朱豫西
(西山煤電西曲礦通風(fēng)科技術(shù)組,山西 古交 030200)
煤炭行業(yè)是全社會(huì)公認(rèn)的高危行業(yè),提高開(kāi)采過(guò)程的安全性是煤礦企業(yè)的重要課題。在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,瓦斯爆炸引起的人員傷亡和生產(chǎn)事故占到了很大的比例。工作面掘進(jìn)過(guò)程中,煤層中被釋放的瓦斯、爆破作業(yè)產(chǎn)生的礦塵、以及各種設(shè)備產(chǎn)生高溫聚集在一起,極易發(fā)生爆炸事故。局部通風(fēng)機(jī)向工作面輸入新鮮空氣,抽出污濁空氣,是保障工作面工作環(huán)境的重要設(shè)備。可供局部通風(fēng)機(jī)選擇的布置方式有多種,不同布置方式的通風(fēng)效率、成本、安全性等方面具有不同的特點(diǎn),從而適用于不同環(huán)境的采煤巷道。隨著掘進(jìn)面的推進(jìn)和巷道瓦斯?jié)舛鹊淖兓植客L(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)是不斷變化的,因此帶來(lái)了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題。因此,結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定[1-2],對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的選型與工況調(diào)節(jié)進(jìn)行研究。
煤礦新擴(kuò)建采區(qū)和工作面時(shí)需要開(kāi)掘長(zhǎng)距離巷道,在此過(guò)程中巖層中的瓦斯會(huì)被釋放出來(lái),爆破作業(yè)形成的礦塵也會(huì)充斥在巷道中,威脅巷道內(nèi)工作人員的人身安全。掘進(jìn)過(guò)程中可采用局部通風(fēng)或掘進(jìn)通風(fēng)的方式向巷道輸送新鮮空氣,掘進(jìn)通風(fēng)有引射器法、全風(fēng)壓法和局部通風(fēng)機(jī)法。局部通風(fēng)機(jī)利用電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)將新鮮空氣送到掘進(jìn)工作面,按照抽風(fēng)和壓風(fēng)的布局方式可分為三種類型。
1)壓入式通風(fēng)。如圖1-1所示,局部通風(fēng)機(jī)被安裝在距離煤礦掘進(jìn)工作面巷道進(jìn)風(fēng)側(cè)10 m以外,通風(fēng)機(jī)將新鮮空氣壓入風(fēng)筒,風(fēng)筒出風(fēng)口向掘進(jìn)面輸送新鮮空氣,氣流在形成有限貼壁射流后折返,將污濁空氣帶出巷道。壓入式通風(fēng)具有安全性高、排塵效率高、風(fēng)筒材質(zhì)要求低的特點(diǎn),適合用于以瓦斯為主要排出物的巷道中。
2)抽出式通風(fēng)。如圖1-2所示,局部通風(fēng)機(jī)被安裝在距離煤礦掘進(jìn)工作面巷道出風(fēng)側(cè)10 m以外,通風(fēng)機(jī)從風(fēng)筒內(nèi)抽取污濁氣流,風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口安裝在巷道工作面處,污濁空氣從此處被抽入風(fēng)筒,形成低氣壓區(qū),新鮮空氣在此氣壓差下被抽入巷道。抽出式通風(fēng)具有排塵效率高、衛(wèi)生條件好的特點(diǎn),適合用于以礦塵為主要排出物的巷道中。由于抽出式通風(fēng)具有一定的有效吸程,在瓦斯風(fēng)流等環(huán)境中容易引起爆炸,因此不適用于瓦斯?jié)舛雀叩拿旱V[3]。
3)混合式通風(fēng)。如圖1-3、1-4所示,混合式通風(fēng)是將壓入式和抽出式結(jié)合起來(lái),在巷道口和工作面分別采用兩種通風(fēng)方式,新鮮空氣采用壓入式通風(fēng)送入工作面,污濁空氣采用抽出式通風(fēng)抽出巷道。巷道口采用風(fēng)筒較長(zhǎng)的壓入式通風(fēng),工作面采用風(fēng)筒較短的抽出式通風(fēng),被稱為長(zhǎng)壓短抽式混合通風(fēng),相應(yīng)地巷道口采用風(fēng)筒較長(zhǎng)的抽出式通風(fēng),工作面采用風(fēng)筒較短的壓入式通風(fēng),被稱為長(zhǎng)抽短壓式混合通風(fēng)?;旌鲜酵L(fēng)具有效率高、耗電大、成本高的特點(diǎn),常用于大斷面掘進(jìn)巷道中。
圖1 局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式
《煤礦安全規(guī)程》對(duì)于工作巷道的粉塵含量、風(fēng)流速度和溫度等環(huán)境因素做了明確的規(guī)定,在設(shè)計(jì)局部通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)首先進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算。風(fēng)量計(jì)算由三部分組成:排出炮煙所需風(fēng)量、排出瓦斯所需風(fēng)量和排出礦塵所需風(fēng)量[4-5]。
計(jì)算出工作面風(fēng)量后,還需要計(jì)算通風(fēng)系統(tǒng)的阻力。通風(fēng)系統(tǒng)的阻力指的是風(fēng)筒對(duì)風(fēng)的摩擦力,摩擦力大小與阻力系數(shù)α、巷道通風(fēng)長(zhǎng)度L、風(fēng)量Q的2次方成正比,與風(fēng)筒直徑的5次方成反比。不同材質(zhì)和形狀的風(fēng)筒阻力系數(shù)差別很大,難以根據(jù)理論計(jì)算,常用的金屬風(fēng)筒、玻璃鋼風(fēng)筒和膠布風(fēng)筒可根據(jù)阻力系數(shù)表查閱。
1)對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)。常用的局部通風(fēng)機(jī)有FBD系列和2BKJ系列,F(xiàn)BD系列通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高、效率高、負(fù)載合理、調(diào)試方便。2BKJ系列通風(fēng)機(jī)噪音低、風(fēng)壓高、體積小、反風(fēng)效果佳,在瓦斯和煤塵濃度高的礦井中應(yīng)用廣泛。
2)離心式局部通風(fēng)機(jī)。DF系列為代表的離心式通風(fēng)機(jī)利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力產(chǎn)生真空,氣體在此壓差下被壓入葉輪。離心式通風(fēng)機(jī)反風(fēng)效率低,較少應(yīng)用于掘進(jìn)工作面。
根據(jù)通風(fēng)機(jī)型號(hào)選擇風(fēng)筒的材質(zhì)和直徑,風(fēng)筒的直徑根據(jù)通風(fēng)距離和掘進(jìn)面風(fēng)量需求確定,直徑越大的風(fēng)筒風(fēng)阻和耗電量也越小。
由于掘進(jìn)工作面推進(jìn)、瓦斯?jié)舛茸兓仍?,局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況不是一成不變的,完成通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的計(jì)算、選型和設(shè)計(jì)后,為了使通風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加經(jīng)濟(jì),需采取調(diào)節(jié)措施保證通風(fēng)機(jī)運(yùn)行在最佳工況點(diǎn)。
通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)即是管網(wǎng)特性曲線和風(fēng)機(jī)特性曲線的交點(diǎn),通過(guò)改變風(fēng)筒閥門(mén)的開(kāi)度大小可以改變管網(wǎng)特性曲線的斜率,如圖2所示,原管網(wǎng)特性曲線R1與風(fēng)機(jī)特性曲線的交點(diǎn)為A點(diǎn),閥門(mén)開(kāi)度變小后管網(wǎng)特性曲線R2與風(fēng)機(jī)特性曲線的交點(diǎn)為B點(diǎn),工況點(diǎn)的風(fēng)量變小風(fēng)壓變大。類似地,閥門(mén)開(kāi)度增大后工況點(diǎn)C的風(fēng)量變大風(fēng)壓變小。
圖2 管網(wǎng)特性對(duì)風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的影響
改變風(fēng)機(jī)的速度、葉輪外徑和切換葉輪單雙級(jí)可以改變風(fēng)機(jī)的特性曲線,從而改變風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)。風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速改變,則風(fēng)量、全壓和功率等參數(shù)均會(huì)跟隨變化,對(duì)于同種型號(hào)的風(fēng)機(jī)而言,其變化規(guī)律是相似的,稱之為相似定律。目前變頻調(diào)速技術(shù)發(fā)展迅速,通過(guò)變頻器改變風(fēng)機(jī)供電頻率,可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速。如圖3-1所示,M1、M2、M3分別對(duì)應(yīng)不同頻率供電方式下的風(fēng)機(jī)特性曲線。M1供電頻率為50 Hz,M2供電頻率為40 Hz,M3供電頻率為30 Hz,由圖可知,隨著供電頻率下降,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降,則風(fēng)機(jī)特性曲線下移,對(duì)于特定管網(wǎng)而言,風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)向原點(diǎn)移動(dòng),風(fēng)量和風(fēng)壓均減小。葉輪的外徑對(duì)風(fēng)機(jī)特性曲線也有顯著影響,如圖3-2所示[6-7],切削縮小葉輪外徑不產(chǎn)生多余的能量消耗,但是這種方式的缺點(diǎn)也很明顯,切削葉輪需要成本支出,并且此項(xiàng)工作需要風(fēng)機(jī)停機(jī),影響掘進(jìn)面工作效率,切削量需要嚴(yán)格計(jì)算,若切削量不準(zhǔn)確將降低風(fēng)機(jī)的效率。對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)可通過(guò)葉輪單雙級(jí)運(yùn)行調(diào)節(jié)風(fēng)壓,管網(wǎng)阻力較小時(shí)采用一級(jí)葉輪工作,此時(shí)風(fēng)壓為雙級(jí)對(duì)旋同時(shí)工作的30%~60%,管網(wǎng)阻力增大后啟用雙級(jí)葉輪工作。除了上述方式改變風(fēng)機(jī)性能,也有煤礦采用調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)葉片夾角的方式調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)性能曲線,但是存在不穩(wěn)定的工況,因此較為少用。
圖3 風(fēng)機(jī)性能對(duì)風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的影響
局部通風(fēng)機(jī)的布置方式有抽出式、壓入式和混合式,長(zhǎng)壓短抽或長(zhǎng)抽短壓混合式通風(fēng)兼具兩者的優(yōu)點(diǎn),為了提高掘進(jìn)工作面的安全性,特別是在大斷面的巷道中適合采用此種通風(fēng)方式。掘進(jìn)面通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程包括風(fēng)量風(fēng)壓計(jì)算、阻力計(jì)算、風(fēng)機(jī)選型和風(fēng)筒選型等步驟。為了使風(fēng)機(jī)運(yùn)行在最佳工況點(diǎn),可采用改變管網(wǎng)性能和改變風(fēng)機(jī)性能的方式調(diào)節(jié)特性曲線,使風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加經(jīng)濟(jì)合理,提高風(fēng)機(jī)的使用壽命,減少風(fēng)機(jī)的電量消耗。
(編輯:王慧芳)