許劍波 蘇長(zhǎng)毅 李子碩 劉燦光
中建三局基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資有限公司 湖北 武漢 430073
隨著城市化進(jìn)程的加速,地下空間得到進(jìn)一步的開發(fā)利用。在地下隧道施工過程中,不可避免地會(huì)遇到與既有運(yùn)營(yíng)地鐵線路產(chǎn)生相互交叉的情況。在盾構(gòu)下穿過程中,一旦操作不當(dāng),就有可能導(dǎo)致既有地鐵隧道沉降,進(jìn)而影響地鐵列車行車安全。因此,尋找合理有效的辦法控制地層沉降或隆起,減少盾構(gòu)掘進(jìn)過程中對(duì)既有地鐵線路的影響十分有必要[1-5]。本文重點(diǎn)研究了盾構(gòu)下穿過程中采用的施工技術(shù)控制要點(diǎn),分析了下穿過程中的監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù),可為今后的類似工程提供借鑒。
武漢大東湖核心區(qū)污水傳輸系統(tǒng)工程主隧全長(zhǎng)17.5 km,包含9個(gè)盾構(gòu)區(qū)間,其中2#—1#區(qū)間(以下簡(jiǎn)稱“深隧”)在羅家港和沙湖港交匯處下穿武漢地鐵4號(hào)線鐵羅區(qū)間(圖1),交角為80°。2#—1#區(qū)間全長(zhǎng)2 261 m,隧道底埋深為27.7~33.6 m,采用外徑3.9 m、內(nèi)徑3.4 m、厚250 mm的C50預(yù)制混凝土管片結(jié)構(gòu)。
圖1 區(qū)間下穿關(guān)系平面
下穿區(qū)段位于沙湖港下,水深約2 m,地鐵覆土深度為3.4 m,深隧覆土深度為22.3 m,地鐵隧道外壁距深隧結(jié)構(gòu)外壁垂直距離12.9 m(圖2),下穿前后盾構(gòu)機(jī)在中風(fēng)化泥質(zhì)細(xì)粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)細(xì)粉砂巖和礫卵石中掘進(jìn),其中穿越礫卵石地層長(zhǎng)度為1 300 m。
在盾構(gòu)下穿前,對(duì)深隧施工影響進(jìn)行安全評(píng)估。通過建立模型數(shù)值模擬施工工況進(jìn)行有限元分析,如圖3所示。計(jì)算結(jié)果顯示:污水深隧工程隧道掘進(jìn)施工前后,地鐵4號(hào)線鐵羅區(qū)間隧道豎向位移變化較小,隧道的軸力、彎矩和剪力無較大變化。評(píng)估結(jié)論為:深隧規(guī)范化的施工對(duì)地鐵4號(hào)線隧道影響較小,在可控范圍內(nèi),不影響地鐵的安全運(yùn)營(yíng)。
圖2 區(qū)間下穿關(guān)系剖面
圖3 數(shù)值模擬計(jì)算網(wǎng)格
但隧道穿越地層位于透水性強(qiáng)的礫卵石層,施工過程中極易引起地層擾動(dòng),同時(shí)穿越區(qū)地表為港渠水體且存在原地鐵4號(hào)線施工的上覆頂板,原設(shè)計(jì)MJS(全方位高壓噴射)工法樁加固不具備施工條件,只能通過良好的施工控制,確保盾構(gòu)下穿施工的安全。
盾構(gòu)下穿分為4個(gè)階段:下穿前60 m試驗(yàn)段、下穿前50 m、正穿22 m、穿越后50 m,如圖4所示。通過分階段采取相應(yīng)措施,保證地鐵運(yùn)營(yíng)安全。盾構(gòu)下穿地鐵4號(hào)線區(qū)域前后施工控制要點(diǎn)及安全技術(shù)措施如下。
圖4 下穿區(qū)域地質(zhì)縱斷面
下穿區(qū)段地層中石英含量較高,為提高刀具的耐磨性,減少因偏磨造成的對(duì)地層的擾動(dòng),將原來高155 mm雙聯(lián)滾刀(1#—8#)替換成高140 mm撕裂刀,原高155 mm單刃滾刀(9#—28#)替換成高155 mm單刃鑲齒敷焊滾刀,其他刀具不變。選擇在穿越前盾構(gòu)機(jī)刀盤進(jìn)入中風(fēng)化泥質(zhì)細(xì)粉砂巖地層時(shí)進(jìn)行開倉(cāng)檢查及常壓換刀,如圖5所示。
圖5 刀具更換示意
本區(qū)間盾構(gòu)機(jī)在盾構(gòu)選型設(shè)計(jì)中設(shè)置了4道盾尾刷,考慮在下穿前已連續(xù)掘進(jìn)2.5 km,長(zhǎng)距離盾構(gòu)掘進(jìn)對(duì)盾尾刷有一定的磨損,選擇在地層穩(wěn)定且含水量少的位置進(jìn)行第1、2道盾尾刷的更換。
在拼裝完最后一環(huán)管片且油缸行程達(dá)到1 560 mm后,進(jìn)行停機(jī)保壓。在掘進(jìn)停止后,在盾尾后方采用雙液漿注止水環(huán),同時(shí)在盾體的徑向孔中注入聚氨酯,形成盾體外臨時(shí)封閉環(huán)。
更換盾尾刷之前,在倒數(shù)第3環(huán)管片吊裝孔上開孔檢查管片背部漏水情況。若背部水流較大且持續(xù),則繼續(xù)進(jìn)行二次注漿封堵,在保證止水效果后,開始盾尾刷更換。
在正式進(jìn)入試驗(yàn)段前,提前做好盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整復(fù)核。進(jìn)入試驗(yàn)段之后,確保盾構(gòu)姿態(tài)沿設(shè)計(jì)線路掘進(jìn),避免穿越地鐵期間發(fā)生大的糾偏動(dòng)作,施工中嚴(yán)格控制每環(huán)糾偏量不大于4 mm(高程、平面),以減少盾構(gòu)施工對(duì)地層的擾動(dòng)。
1)根據(jù)水土分算原理計(jì)算掘進(jìn)期間土倉(cāng)壓力理論值為0.25 MPa,在實(shí)際掘進(jìn)過程中,掘進(jìn)上部土壓力控制在0.25~0.30 MPa,具體值需根據(jù)試驗(yàn)段掘進(jìn)情況確定。
2)在試驗(yàn)段掘進(jìn)開始時(shí)就必須嚴(yán)格保持土壓模式掘進(jìn),不得欠壓掘進(jìn)。
在穿越影響區(qū)的122 m范圍內(nèi),盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)速度控制在20~30 mm/min,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整,盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)應(yīng)力求均勻連續(xù),嚴(yán)禁非故障停機(jī)。
試驗(yàn)段做好每環(huán)出渣量統(tǒng)計(jì),嚴(yán)格要求龍門吊對(duì)每環(huán)出渣量進(jìn)行稱重記錄。在進(jìn)入下穿段后,嚴(yán)禁超挖,每掘進(jìn)30 cm統(tǒng)計(jì)一次出渣量,每環(huán)掘進(jìn)完畢后利用龍門吊進(jìn)行稱重計(jì)量。掘進(jìn)出土量應(yīng)控制在理論出土量的97%~100%之間,出渣量異常時(shí)立即降低螺旋機(jī)出渣速度,迅速查明原因。
自進(jìn)入試驗(yàn)段掘進(jìn)后,應(yīng)加強(qiáng)同步注漿,保證足量及時(shí),同步注漿漿液稠度控制在12 cm左右,初凝時(shí)間根據(jù)掘進(jìn)和電瓶車運(yùn)輸工效確定,考慮到區(qū)間運(yùn)輸距離較長(zhǎng),可適當(dāng)提高初凝時(shí)間。漿液注入率根據(jù)該段穿越的不同地層和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按2.0~2.5考慮,計(jì)算理論注漿量為5.38~6.73 m3/環(huán),根據(jù)設(shè)計(jì)資料及以往的施工經(jīng)驗(yàn),注漿壓力暫設(shè)定為0.25~0.30 MPa。為確保盾構(gòu)穿越后地層不發(fā)生沉降,在進(jìn)入試驗(yàn)段后,在盾構(gòu)正常掘進(jìn)、同步注漿的同時(shí),利用同步注漿系統(tǒng)分出一路管路,在脫出盾尾第5環(huán)(設(shè)備橋附近)進(jìn)行補(bǔ)漿作業(yè),確保注漿充填密實(shí),如圖6所示。為防范分出管路堵管風(fēng)險(xiǎn),在隧道內(nèi)應(yīng)備一套管路,發(fā)生堵管時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
圖6 補(bǔ)漿位置示意
完成穿越后,對(duì)下穿影響區(qū)及時(shí)進(jìn)行二次注漿作業(yè),通過預(yù)留的多孔管片進(jìn)行二次注漿加固地層,注漿漿液采用水泥-水玻璃雙液漿,配比為1∶1,凝固時(shí)間控制在30 s,注漿壓力為0.2~0.3 MPa。
二次注漿時(shí)必須指派專人負(fù)責(zé),對(duì)注漿位置、注漿量、壓力值均作詳細(xì)記錄,并根據(jù)地層變形監(jiān)測(cè)信息及時(shí)調(diào)整,確保壓漿工序的施工質(zhì)量。
正常掘進(jìn)時(shí)渣土改良應(yīng)以使用泡沫為主。下穿期間穿越礫卵石地層,地層含水量高且具備承壓性,在盾構(gòu)掘進(jìn)噴涌段,首先使用高分子聚合物進(jìn)行渣土改良,再視改良后掘進(jìn)出土情況,在螺旋機(jī)前部注入膨潤(rùn)土,提高螺旋機(jī)內(nèi)土的塑性,形成土塞,防止噴涌。后方來水較大時(shí),還需及時(shí)施作環(huán)箍止水,減小土倉(cāng)內(nèi)水的流入。
在正式進(jìn)入試驗(yàn)段前,應(yīng)尋找合適的地層停機(jī)檢查盾構(gòu)機(jī)的各部件工作情況,尤其是盾構(gòu)機(jī)的密封和保壓裝置(鉸接、盾尾、螺旋機(jī)),需由維保工程師檢查并形成記錄報(bào)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)審批。同時(shí)做好同步注漿及二次注漿系統(tǒng)清洗,確保通暢。對(duì)單梁、雙梁、拼裝機(jī)鏈條等故障多發(fā)位置要重點(diǎn)檢查,易損件須進(jìn)行備件,確保下穿過程中不出現(xiàn)因設(shè)備故障而導(dǎo)致的停機(jī)。
正式穿越前,應(yīng)及時(shí)將渣土池中的土方全部外運(yùn),做好土方外運(yùn)的保障措施,避免因外運(yùn)不及時(shí)影響盾構(gòu)掘進(jìn)。
盾構(gòu)司機(jī)在試驗(yàn)段填寫盾構(gòu)掘進(jìn)記錄表時(shí),應(yīng)重點(diǎn)記錄出土量/渣重、土倉(cāng)壓力、掘進(jìn)速度、刀盤扭矩、螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速、同步注漿量。試驗(yàn)段前20環(huán)上部存在部分礫卵石層,為礫卵石/強(qiáng)/中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖交接層,可作為正穿22 m區(qū)域/穿越后50 m區(qū)域各掘進(jìn)參數(shù)的參考依據(jù);后30環(huán)為強(qiáng)/中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖交接層,可作為穿越前50 m區(qū)域各掘進(jìn)參數(shù)的參考依據(jù)。下穿前須完成對(duì)試驗(yàn)區(qū)段數(shù)據(jù)前20環(huán)與后30環(huán)的掘進(jìn)分析,得出該地層合理的掘進(jìn)參數(shù)范圍,指導(dǎo)下穿施工。
下穿前與地鐵部門、建設(shè)單位及其他相關(guān)單位建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制,配合地鐵部門建立暢通有效的溝通及應(yīng)急機(jī)制,一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)溝通、協(xié)商。同時(shí),按地鐵部門要求設(shè)聯(lián)絡(luò)人員,在盾構(gòu)下穿地鐵期間邀請(qǐng)地鐵工務(wù)段人員現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合辦公。
地鐵運(yùn)營(yíng)期間無人員進(jìn)洞條件,為隨時(shí)掌握施工過程中隧道的動(dòng)態(tài)變化,項(xiàng)目采用自動(dòng)化信息監(jiān)測(cè),在地鐵隧道管片及道床上設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括隧道結(jié)構(gòu)拱頂沉降、隧道結(jié)構(gòu)水平位移、隧道結(jié)構(gòu)凈空收斂、隧道結(jié)構(gòu)道床豎向位移等。
隧道內(nèi)主要影響區(qū)每隔5 m布設(shè)1個(gè)斷面,次要影響區(qū)每隔10 m布設(shè)1個(gè)斷面,雙線共計(jì)28個(gè)監(jiān)測(cè)斷面。每個(gè)監(jiān)測(cè)斷面設(shè)置5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),即道床2個(gè)、側(cè)壁2個(gè)、拱頂1個(gè),如圖7所示。
圖7 自動(dòng)化監(jiān)測(cè)斷面
本次地鐵監(jiān)測(cè)范圍為施工影響區(qū)域內(nèi)的地鐵4號(hào)線鐵羅區(qū)間的雙線隧道結(jié)構(gòu)(主要影響區(qū))及兩端各延伸50 m(次要影響區(qū)),監(jiān)測(cè)區(qū)域約122 m。
地鐵隧道結(jié)構(gòu)水平位移、沉降、凈空收斂(測(cè)量機(jī)器人自動(dòng)化監(jiān)測(cè))采取24 h不間斷監(jiān)測(cè)。
監(jiān)測(cè)工作的全面啟動(dòng)從盾構(gòu)進(jìn)入地鐵影響范圍開始,當(dāng)下穿地鐵隧道施工結(jié)束3個(gè)月,地鐵隧道變形無異常,且監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定(以連續(xù)3個(gè)月變化速度小于0.6 mm/月視為穩(wěn)定)后,監(jiān)測(cè)工作即告結(jié)束。
深隧在穿越地鐵4號(hào)線過程中,各點(diǎn)監(jiān)測(cè)值始終小于控制值,為盾構(gòu)掘進(jìn)提供了有利的數(shù)據(jù)支持,保證了地鐵4號(hào)線處于安全可控的狀態(tài),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 自動(dòng)化監(jiān)測(cè)實(shí)測(cè)值
在下穿既有地鐵線路施工中,合理的施工組織、精細(xì)化的盾構(gòu)參數(shù)選擇、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、高效的聯(lián)動(dòng)機(jī)制等是保證既有地鐵安全的關(guān)鍵。
本工程通過將下穿施工分為4個(gè)階段,于各個(gè)階段分別采取相應(yīng)的對(duì)策,通過設(shè)備維保措施、盾構(gòu)糾偏措施、掘進(jìn)參數(shù)控制措施、自動(dòng)化監(jiān)控措施等,保障了深隧施工和地鐵運(yùn)營(yíng)的安全,其相關(guān)思路和措施可供類似盾構(gòu)施工參考。