董連委

（中國建筑材料工業(yè)地質(zhì)勘查中心山東總隊(duì)，山東 濟(jì)南 250000）

近年來，在國家有關(guān)部門加大礦山資源開發(fā)整治力度、注重綜合利用礦山資源、環(huán)境保護(hù)、員工職業(yè)健康安全的方針政策指導(dǎo)下，砂石行業(yè)開始了轉(zhuǎn)型升級和綠色發(fā)展。以砂石行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和綠色發(fā)展為契機(jī)，本文從礦山建筑行業(yè)職業(yè)病防控角度，結(jié)合生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、原輔材料，識別分析建筑骨料生產(chǎn)線產(chǎn)生危害環(huán)節(jié)和部位，針對危害產(chǎn)生環(huán)節(jié)和部位提出控制措施和建議，從而從源頭上控制和消除職業(yè)病危害，提升職業(yè)病防控能力，保護(hù)從業(yè)人員的職業(yè)健康，也為達(dá)到綠色工廠建設(shè)要求提供支持[1-3]。

1 生產(chǎn)過程職業(yè)病危害因素識別與分析

1.1 主要生產(chǎn)工藝及設(shè)備

1.1.1 主要生產(chǎn)工藝

礦山建筑骨料生產(chǎn)線主要原料來源于附近建筑石料用灰?guī)r礦開采，經(jīng)汽車運(yùn)輸至骨料生產(chǎn)線卸料平臺，經(jīng)多段破碎、多級篩分后，經(jīng)皮帶輸送至成品骨料圓庫內(nèi)儲存。外售時，經(jīng)成品庫庫底自動計(jì)量散裝系統(tǒng)裝車后外運(yùn)銷售。主要生產(chǎn)工藝流程為：振動給料---破碎---篩分---（選粉）---成品儲存---散裝計(jì)量，中間物料的傳遞采用皮帶運(yùn)輸。

1.1.2 主要設(shè)備

主要設(shè)備為振動給料機(jī)、破碎機(jī)（顎式破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)）、多層振動篩分機(jī)、V型選粉機(jī)、皮帶輸送機(jī)（提升機(jī)）、散裝設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備均為電驅(qū)動裝置。

1.2 主要職業(yè)病危害因素識別與分析

根據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)〔2015〕92號，結(jié)合生產(chǎn)工藝、原輔材料、生產(chǎn)設(shè)備等進(jìn)行的職業(yè)病危害因素來源、產(chǎn)生及接觸環(huán)節(jié)分析，同時參考其他職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)資料進(jìn)行綜合分析，識別建筑骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的職業(yè)病危害因素為石灰石粉塵、噪聲，其分布情況見表1所示。

表1 主要職業(yè)病危害因素分布情況

2 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)

2.1 防塵設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）推行機(jī)械化換人、自動化減人的智能化工廠生產(chǎn)；采用先進(jìn)的自動化、機(jī)械化生產(chǎn)工藝，作業(yè)過程中以視頻監(jiān)控作業(yè)為主，開機(jī)過程中不再設(shè)置現(xiàn)場操作或巡檢作業(yè)位，人員均位于潔凈控制室內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控作業(yè)，嚴(yán)控作業(yè)人員接害的機(jī)會和接觸時間。

（2）卸料口應(yīng)進(jìn)行封閉圍擋，入口設(shè)置快速感應(yīng)卷簾門，并在卸料口圍擋頂棚處設(shè)置固定噴淋裝置（灑水量為礦石量的2%～3%），用以抑制卸料過程產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

（3）破碎機(jī)、篩分機(jī)入料口和落料口進(jìn)行密閉化設(shè)計(jì)，并設(shè)置抽風(fēng)集塵罩；選粉制砂機(jī)進(jìn)行密閉化設(shè)計(jì)，與V型選粉機(jī)進(jìn)行配套運(yùn)行；輸料皮帶的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)置抽風(fēng)集塵罩，皮帶輸送路線采用彩鋼瓦進(jìn)行密閉化；各抽風(fēng)集塵裝置抽風(fēng)風(fēng)量計(jì)算見1。

式中

L-----風(fēng)量，m3/h；

β-----漏風(fēng)系數(shù)，取1.05-1.1；

V----通過縫隙或孔口的風(fēng)速，按照WS/T757-2016標(biāo)準(zhǔn)，取0.4--1.2m/s；

f-----開啟孔口及縫隙總面積（m2）；

計(jì)算說明：各破碎機(jī)、篩分機(jī)、制砂機(jī)入料口開口面積均設(shè)置皮帶擋簾，故縫隙面積按照開口面積的30%考慮；落料口則按照擋簾距皮帶的距離計(jì)算。

（4）成品放料口設(shè)置可升降的放料口，并設(shè)置擋塵簾和收塵裝置，成品砂放料口增設(shè)加濕機(jī)裝置，實(shí)時調(diào)節(jié)料砂濕度，抑制放料過程粉塵的逸散。

（5）車間內(nèi)配備清掃裝置、廠區(qū)內(nèi)清掃車，及時清掃廠區(qū)內(nèi)、車間內(nèi)的灰塵，避免二次揚(yáng)塵。

（6）加強(qiáng)個體防護(hù)，為員工配備防塵口罩。

2.2 防噪聲設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）噪聲防控總體設(shè)計(jì)為優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)作隔振、減振處理，控制噪聲源。

（2）推行機(jī)械化換人、自動化減人的智能化工廠生產(chǎn)；采用先進(jìn)的自動化、機(jī)械化生產(chǎn)工藝，作業(yè)過程中以視頻監(jiān)控作業(yè)為主，開機(jī)過程中不再設(shè)置現(xiàn)場操作或巡檢作業(yè)位，人員均位于潔凈控制室內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控作業(yè)，嚴(yán)控作業(yè)人員接害的機(jī)會和接觸時間。

（3）將噪聲、振動較大的破碎機(jī)、制砂機(jī)分開獨(dú)立布置在車間底層混凝土減振基礎(chǔ)上，控制噪聲設(shè)備間的交叉影響和減弱噪聲傳播?？臻g允許的情況下采用鋼框結(jié)構(gòu)廠房或巖棉夾芯板對高噪聲設(shè)備進(jìn)行封閉設(shè)置；或在車間內(nèi)部四周裝設(shè)吸音板。

（4）除塵引風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)、空氣壓縮機(jī)單獨(dú)布置在減震基礎(chǔ)廠房內(nèi)，廠房采用巖棉隔聲板進(jìn)行封閉；風(fēng)機(jī)盤管安裝減震器以抑制共振，降低噪音。除塵風(fēng)機(jī)在氣體進(jìn)出口處設(shè)置消音器。

（5）中控室設(shè)置位置遠(yuǎn)離破碎、篩分等高噪聲設(shè)備，門窗采取隔聲門窗設(shè)計(jì)。

（6）加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)，室外作業(yè)嚴(yán)格佩戴防噪耳塞。

3 其他設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010要求，總平面布置功能分區(qū)應(yīng)明確，生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)分開布置，生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置于項(xiàng)目所在地全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，生產(chǎn)車間與其他生產(chǎn)車間及生活區(qū)之間宜設(shè)一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。

（2）建筑衛(wèi)生學(xué)上生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)采光按照《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50033-2013執(zhí)行，生產(chǎn)車間采光等級IV，采光系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值2.0%，室內(nèi)天然光標(biāo)準(zhǔn)值300lx。中控辦公樓采取側(cè)面采光，采光等級III，采光系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值3.0%，室內(nèi)天然光標(biāo)準(zhǔn)值450lx；照明按照《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2013執(zhí)行，車間內(nèi)照度不低于100lx，辦公室、值班室內(nèi)照度不低于300lx；中控室、值班室內(nèi)設(shè)置空調(diào)設(shè)置進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。

（3）根據(jù)作業(yè)崗位接觸的職業(yè)病危害因素，統(tǒng)一為作業(yè)人員配備工作服、安全帽、防塵口罩、防噪耳塞等勞動防護(hù)用品，防塵口罩、防噪耳塞應(yīng)具備“LA”勞安認(rèn)證。

（4）設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，制定職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作；《職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健〔2013〕171號）要求，建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程、職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案、工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案；開展職業(yè)健康培訓(xùn)工作，管理人員初次培訓(xùn)不得少于16學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于8學(xué)時，勞動者初次培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時，繼續(xù)教育不得少于4課時；登錄衛(wèi)生健康委“職業(yè)病危害項(xiàng)目申報系統(tǒng)”進(jìn)行職業(yè)病危害因素申報工作，接受監(jiān)督。

（5）按照《用人單位職業(yè)病危害告知與警示標(biāo)識管理規(guī)范》（安監(jiān)總廳安健〔2014〕111號）要求，開展職業(yè)衛(wèi)生告知工作，與職工簽訂職業(yè)病危害告知書；在公司辦公區(qū)域、工作場所醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，在其醒目位置，設(shè)置粉塵、噪聲警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。

（6）根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010，骨料生產(chǎn)線的衛(wèi)生特征分級為3級，按照3級衛(wèi)生特征要求，設(shè)置輔助用室。其中，車間辦公室宜靠近廠房布置；食堂不宜距車間過遠(yuǎn)，根據(jù)就餐人數(shù)設(shè)置足夠數(shù)量的洗手設(shè)施；更/存衣室要求便服、工作服實(shí)行同室分柜，更衣室與休息室可合并設(shè)置；車間內(nèi)或廠區(qū)內(nèi)設(shè)置浴室，淋浴器數(shù)量與使用人數(shù)的比值不得低于1/9，4～6個淋浴器設(shè)一具盥洗器；男廁所設(shè)置按照100以下，每25人設(shè)1個蹲位；100以上每增加50人其蹲位或小便器增加1個蹲位；小便的數(shù)量與蹲位數(shù)量相同；女廁所設(shè)置按照100以下按照15人設(shè)置1～2個蹲位；100以上每增加30個其蹲位增加1個。車間盥洗設(shè)施按照每個水龍頭使用人數(shù)31～40人，且距離不易過遠(yuǎn)[4-6]。

（7）按照《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2014）的規(guī)定，定期開展職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工作，做好上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康檢查和離崗后健康檢查以及應(yīng)急健康檢查，查體項(xiàng)目主要為粉塵和噪聲；并將職業(yè)健康體檢結(jié)果書面告知作業(yè)人員；需要復(fù)查人員，按照職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)的建議要求進(jìn)行復(fù)查。

4 預(yù)期效果

建筑骨料生產(chǎn)線在建設(shè)期及建成投產(chǎn)后，在嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律法規(guī)和全面采取本文提出的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)要點(diǎn)，同時全面強(qiáng)化職業(yè)衛(wèi)生管理措施的情況下，能將工作場所職業(yè)病危害因素的濃度（強(qiáng)度）控制在職業(yè)接觸限值要求以下，能夠滿足職業(yè)病防治方面法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。