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        壓漿技術(shù)在公路路面脫空處理中的應(yīng)用

        2021-06-27 03:25:28鮑宇豪
        運(yùn)輸經(jīng)理世界 2021年35期
        關(guān)鍵詞:混凝土結(jié)構(gòu)施工

        鮑宇豪

        (江西省現(xiàn)代路橋工程集團(tuán)有限公司,江西上饒 334000)

        0 引言

        水泥混凝土路面作為當(dāng)前公路路面的重要形式,在我國公路網(wǎng)絡(luò)中占比80%以上。水泥混凝土具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性大、溫度影響小、使用壽命長等優(yōu)勢,但是由于施工中有較多的接縫形式,當(dāng)超載運(yùn)行時,容易產(chǎn)生脫空、唧泥、裂縫等病害問題,為路面的運(yùn)行帶來不良影響,甚至導(dǎo)致傷亡事故的發(fā)生??梢酝ㄟ^充分養(yǎng)護(hù)水泥混凝土路面,延長使用壽命,提升交通通行的質(zhì)量和效率,促進(jìn)現(xiàn)代社會平穩(wěn)發(fā)展。

        1 水泥混凝土路面特點(diǎn)

        水泥混凝土路面最主要的施工材料是素混凝土、鋼筋混凝土、連續(xù)配筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、鋼纖維混凝土等,其中應(yīng)用最為普遍的是素混凝土路面,即在接縫區(qū)與局部的作業(yè)范圍內(nèi)部設(shè)置鋼筋混凝土。

        1.1 強(qiáng)度高、彈性大、板體性

        水泥混凝土的結(jié)構(gòu)總體剛度好,經(jīng)過測量之后發(fā)現(xiàn)彈性模量可以達(dá)到2.5×104~3.5×104MPa,路面結(jié)構(gòu)的混凝土抗彎性可以達(dá)到1.5~2.5MPa,抗壓強(qiáng)度10~30MPa。因而,路面結(jié)構(gòu)的總體性能較高,滿足運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。

        1.2 穩(wěn)定性高

        因?yàn)樗嗷炷凉こ探Y(jié)構(gòu)的水穩(wěn)定性較高,溫度穩(wěn)定性強(qiáng),總體性能優(yōu)于瀝青混凝土,并且隨著時間的延長也不會發(fā)生瀝青混凝土的老化問題,在氣候環(huán)境發(fā)生嚴(yán)重變化時,不會發(fā)生瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)問題,從而達(dá)到提升結(jié)構(gòu)運(yùn)行效果[1]。

        1.3 耐久性好

        水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)不僅穩(wěn)定性良好,抗磨性、耐疲勞性也非常好,在確保工程質(zhì)量合格的基礎(chǔ)條件下,一般使用壽命可以達(dá)到20~40年,并且能夠通過履帶型的車輛。

        1.4 抗侵蝕能力強(qiáng)

        水泥混凝土材料的性能非常穩(wěn)定,并且物質(zhì)的活性非常低,對于絕大多數(shù)的化學(xué)物質(zhì)都是不敏感的,具有較強(qiáng)抗侵蝕能力。

        1.5 抗滑性能好

        混凝土路面結(jié)構(gòu)的表面粗糙度較高,車輛行駛更加安全,即使降雨,濕滑的路面也不會出現(xiàn)滑行的情況,達(dá)到車輛行駛穩(wěn)定性的標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到交通運(yùn)行安全性。

        1.6 接縫多

        接縫是結(jié)構(gòu)性能較弱的部位,容易發(fā)生結(jié)構(gòu)的損壞、變形等問題,原因是施工具有一定的復(fù)雜性,在施工與養(yǎng)護(hù)不合格的情況下,也會出現(xiàn)唧泥、錯臺以及斷裂的問題,而且接縫部位容易出現(xiàn)車輛跳動的情況,為車輛行駛舒適性帶來不利影響。

        1.7 超載敏感,易產(chǎn)生斷板

        綜合分析水泥混凝土材料的特點(diǎn),屬于脆性的材料形式,當(dāng)表面出現(xiàn)超載嚴(yán)重的情況,極易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂等問題,危害安全。

        1.8 路面養(yǎng)生期

        在施工結(jié)束后,不能立即使用,需要經(jīng)過必要的養(yǎng)護(hù)。除了碾壓混凝土結(jié)構(gòu)外,其他的混凝土路面都有養(yǎng)生期,以保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度達(dá)到最佳的狀態(tài)。在水泥混凝土路面鋪設(shè)結(jié)束后,一般需要間隔14~21d 才能開放交通運(yùn)行。如果需要提前開放交通,必須結(jié)合現(xiàn)場情況,采取合理的處理措施,以達(dá)到運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。

        1.9 修復(fù)難度較高

        養(yǎng)護(hù)作業(yè)時間的成本較低,但是發(fā)生損壞后,修復(fù)難度比較高?;炷谅访鎿p壞后,及時修補(bǔ)處理可以滿足要求,但是也會為交通的運(yùn)行帶來不利影響,在修補(bǔ)處理后,其結(jié)構(gòu)性能不如原結(jié)構(gòu),容易發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞的問題。

        1.10 噪聲大

        水泥混凝土路面長期運(yùn)行后,因?yàn)榻涌p變形的問題,導(dǎo)致平整度下降,車輛行駛會出現(xiàn)噪音過大的情況,危害交通運(yùn)行的安全性和質(zhì)量。

        2 脫空形成的原因

        混凝土路面結(jié)構(gòu)的剛性大、板體性強(qiáng),擴(kuò)散荷載能力較高,因此傳輸?shù)酵粱斆娴暮奢d應(yīng)力相對較小,通常不會超過0.07MPa。在施工中,混凝土面層下部不需要使用強(qiáng)度較高或者承載力較大的土基,但是混凝土的脆性較大,土基變形后適應(yīng)能力不足,所以應(yīng)該做好結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性處理,以達(dá)到均勻支承的效果。隨著公路建設(shè)等級的不斷提高,路面損壞的問題不僅是結(jié)構(gòu)的損壞,還會從舒適性、安全性方面損壞,功能性受到影響。水泥混凝土路面土基穩(wěn)定性不足或者支撐不均勻,容易發(fā)生下述問題[2]。

        2.1 收縮或者變形問題

        膨脹性黏土的地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),容易發(fā)生不均勻的收縮或者變形問題,此類問題存在會給路面工程質(zhì)量造成影響。

        2.2 凍害問題

        對于季節(jié)性冰凍的區(qū)域,如果土質(zhì)均勻性較差,或者路基濕度較高,容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)凍害問題。

        2.3 不均勻問題

        軟土地基沒有進(jìn)行處理,容易造成不均勻沉降的問題,填挖交替或者新老交替的位置發(fā)生損壞的問題。

        2.4 板體結(jié)構(gòu)變形問題

        填料不均勻、壓實(shí)不足或壓實(shí)不均勻,在現(xiàn)場澆筑施工中,因?yàn)樗酀{液材料發(fā)生下滲問題,抗剪性下降,在溫度的持續(xù)性作用下,板結(jié)構(gòu)收縮較為嚴(yán)重,如此反復(fù)的變化導(dǎo)致水平抗剪性能不合格。板內(nèi)的溫度變化是非線性變化的形式,導(dǎo)致板體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)翹曲或者變形的問題,使得板和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴(yán)重的分離,再加上車輪持續(xù)性的作用,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)塑性變化,此時就會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)發(fā)生較小的空隙,這就是原始脫空區(qū)。硬化后的水泥板體結(jié)構(gòu),受環(huán)境溫度的影響比較明顯,容易導(dǎo)致發(fā)生溫度應(yīng)力的情況。為了有效地預(yù)防發(fā)生斷裂或者拱起,在檢查時需要注意縱縫、橫縫問題,在自然環(huán)境的影響下,防止水分進(jìn)入到結(jié)構(gòu)內(nèi)部[3]。受到車輛持續(xù)性碾壓,重載運(yùn)行作用比較大,導(dǎo)致后板回填時發(fā)生真空的情況,負(fù)壓作用下水分進(jìn)入空隙機(jī)構(gòu)內(nèi),隨著積水增多,基礎(chǔ)材料也會逐步達(dá)到自由水飽和的狀態(tài)。

        2.5 唧泥問題

        在重載車輛持續(xù)碾壓下,移動荷載會產(chǎn)生水動壓力的作用,導(dǎo)致進(jìn)行處理的細(xì)粒料以及較弱的膠結(jié)材料發(fā)生被沖刷的情況,水分會逐步擠壓出去,懸浮液體就會產(chǎn)生唧泥的問題,路面板也會出現(xiàn)局部結(jié)構(gòu)支承力不足的情況,進(jìn)而發(fā)生斷裂、錯臺,此時降水也會經(jīng)過縫隙直接進(jìn)入內(nèi)部,導(dǎo)致脫空區(qū)內(nèi)積聚過多。當(dāng)車輛碾壓后,后方板的邊緣或者角隅部位首先開始下沉,將脫空區(qū)的大部分積水直接帶出。車輛行駛速度較快的情況下,積累的水分因?yàn)閿D壓的持續(xù)性作用而導(dǎo)致流動的速度加快。

        2.6 彎沉變形問題

        路基材料經(jīng)過高速水流的持續(xù)性作用容易受到?jīng)_刷影響,而積水會導(dǎo)致出現(xiàn)泥漿的問題。車輪與面層結(jié)構(gòu)會發(fā)生彎沉變形的問題,泥漿沿著縫隙會快速的冒出,細(xì)粒土?xí)掷m(xù)性帶出,脫空區(qū)的面積會增加,板體的承載性能會降低[4]。如果唧泥的情況剛剛出現(xiàn),只有在縫隙邊緣或者局部的位置上出現(xiàn),隨著唧泥的問題進(jìn)一步發(fā)展,地基不會給面板起到支承的作用,長期發(fā)展之下,會產(chǎn)生很大的影響。

        3 工程病害概況

        某高速公路總里程為70km,隨著通行車輛增多,交通運(yùn)行壓力也持續(xù)增大,公路路面容易發(fā)生病害問題,其中最為嚴(yán)重的部位就是輕微脫空。為了保證公路病害問題有效處理,應(yīng)用落錘式彎沉儀、探地雷達(dá)進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、脫空位置的檢測。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),單點(diǎn)測量后彎沉值超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),路面發(fā)生了脫空、基層疏松的問題。

        4 施工控制要點(diǎn)

        4.1 封閉交通

        為使路面施工有效進(jìn)行,保證工程質(zhì)量合格,必須加強(qiáng)現(xiàn)場交通管控,及時封閉處理,以滿足工程的運(yùn)行要求。

        4.2 布孔

        在橋頭搭接部位設(shè)置注漿孔的環(huán)節(jié),需要結(jié)合不同搭接長度進(jìn)行鉆孔數(shù)量確定。采取梅花形布置的方式,第一排注漿孔和臺背平行,與臺背的距離為0.5m 左右,最后一排注漿孔和邊緣部位的距離保持0.5m 位置上,中央分隔帶一側(cè)注漿孔需要設(shè)置在分隔帶1m 的位置上;注漿孔沿著縱向布置,間隔2m 左右。如果現(xiàn)場遇到結(jié)構(gòu)物影響,要結(jié)合情況適當(dāng)?shù)脑黾硬伎酌芏萚5]。

        非搭板部位上的鉆孔必須結(jié)合路段長度進(jìn)行設(shè)置,確定合適的鉆孔數(shù)量。在連續(xù)處理路段形式,每5m 路段應(yīng)該設(shè)置3~4 個鉆孔,采取梅花形。如果要單點(diǎn)處理,應(yīng)該增加到4 個以上,注漿孔和板邊距離超過0.5m。

        4.3 鉆孔

        鉆孔執(zhí)行設(shè)計(jì)方案的要求,深度達(dá)到設(shè)計(jì)方案的要求。在路面出現(xiàn)水泥板脫空、基層疏松或者局部脫空的問題,鉆孔深度為0.4~0.6m 之間;如果路基存在疏松的問題,則深度增加到0.6~0.8m。

        鉆孔作業(yè)中,鉆頭直徑應(yīng)稍微大于灌漿機(jī)噴嘴直徑,該項(xiàng)目選擇應(yīng)用直徑為5cm 的鉆頭。如果現(xiàn)場施工中,面對的路基結(jié)構(gòu),鉆孔應(yīng)該直接貫穿基層,且鉆入深度在7cm 以內(nèi)。鉆孔環(huán)節(jié),組織專人進(jìn)行檢查,做好各項(xiàng)記錄。

        4.4 清孔

        鉆孔作業(yè)結(jié)束后,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求做好漿液制備工作,確保內(nèi)部沒有石塊等雜物,并且使用清水處理處理。

        4.5 壓漿

        清孔工作結(jié)束后,按照要求配制漿液。壓漿機(jī)在投入使用前,必須進(jìn)行現(xiàn)場的檢查和清理,保證各項(xiàng)性能符合要求。壓漿劑攪拌環(huán)節(jié),需要加入水泥、粉煤灰先攪拌處理,充分混合后,再加入減水劑、水,并且持續(xù)性攪拌處理,通常攪拌時間在5~10min,漿液稠度為14~18s。配制工作結(jié)束后,在30min 使用完畢,且施工階段要保持漿液隨時攪拌,達(dá)到均勻性的要求。

        壓漿施工階段,需要先在板縫兩側(cè)灌漿孔施工作業(yè),并且在中間孔施工,從而達(dá)到密實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)。在第一次壓漿處理結(jié)束后,壓漿壓力為0.8MPa 左右,完全達(dá)到均勻的標(biāo)準(zhǔn)。在壓漿作業(yè)環(huán)節(jié),如果漿液從其他孔或者路基兩側(cè)發(fā)生擠出的情況,要及時停止施工,做好封閉處理。第二、三次壓漿階段,壓力超過0.8MPa,最高達(dá)到1.5MPa,要連續(xù)性注漿3~5min。如果漿液從氣孔向兩側(cè)擠出,說明灌漿施工結(jié)束,此時應(yīng)該緩慢的降低注漿壓力,并且技術(shù)管理壓力泵,再進(jìn)行后續(xù)的注漿施工。

        分析相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),在應(yīng)用壓漿施工方式開展脫空問題的處理中,壓力達(dá)到1.5~2MPa。經(jīng)過試驗(yàn)檢測分析,通常壓力達(dá)到1.5MPa 以下即可,保證漿液能夠順利的進(jìn)入到脫空的位置上,使結(jié)構(gòu)不會因受力過大而發(fā)生損壞的問題。在漿液施工結(jié)束的15min后,將鉆孔內(nèi)漿液抹平到水泥混凝土的面板上。在具體的壓漿施工結(jié)束后,需要在12h 內(nèi)做好交通管控,禁止任何車輛進(jìn)入到現(xiàn)場,在漿液強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后,才能開放交通。

        5 施工質(zhì)量控制

        按照工程的要求確定漿液的配合比參數(shù),對材料的使用量有效控制。該項(xiàng)目中,選擇使用P.032.5 水泥材料,使用合格的粉煤灰材料,并且使用飲用水,不會存在污染的問題,減水劑則應(yīng)用早強(qiáng)減水劑。保證原材料質(zhì)量合格的情況下,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到科學(xué)配制的要求,具體執(zhí)行表1 數(shù)據(jù)。

        表1 壓漿設(shè)計(jì)配合比

        在工程實(shí)施前,必須進(jìn)行全面的機(jī)械檢查與分析,保證設(shè)備可以正常的運(yùn)行。

        漿液的性能參數(shù)合格,流動性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),保證漿液在較小的壓力條件下即可滿足灌注施工的要求。

        壓漿施工階段,盡量縮短攪拌到壓入底板的施工作業(yè)時間,從而有效預(yù)防因長期存放出現(xiàn)沉淀的情況。壓漿作業(yè)環(huán)節(jié),保證漿液的攪拌連續(xù)性進(jìn)行,確保漿液材料的流動性符合標(biāo)準(zhǔn),避免沉淀、離析等情況。在項(xiàng)目實(shí)施前,需要保證漿液沒有超出初凝的時間。壓漿施工環(huán)節(jié),灰漿從鉆孔的位置上進(jìn)行,并且用木塞進(jìn)行塞緊處理,經(jīng)過10min 才能拔出。如果邊緣存在跑漿的情況,需要及時停止壓漿施工,并及時封堵處理。跑漿問題要嚴(yán)格的控制,只有符合要求后才能繼續(xù)開展壓漿施工作業(yè)。

        6 結(jié)語

        公路路面結(jié)構(gòu)脫空病害較為常見,如果不能及時有效處理,會產(chǎn)生嚴(yán)重的危害,給交通運(yùn)行造成負(fù)面影響。因此考慮到路面脫空處理質(zhì)量要求,在今后項(xiàng)目開展時,需要按照路面脫空病害類型,從施工材料選擇、工藝確定以及施工現(xiàn)場質(zhì)量控制等方面進(jìn)行科學(xué)選擇,同時還可引進(jìn)更為先進(jìn)的處理技術(shù),避免脫空問題出現(xiàn),從而提升路面工程的質(zhì)量。

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