柯希瑋 ,蔣苓 ,呂俊復(fù) ,岳光溪
(1.清華大學(xué)能源與動力工程系,北京 100084;2.熱科學(xué)與動力工程教育部重點實驗室,北京 100084)
2019年,我國一次能源消費總量約為3.97× 109tce,煤炭消費占比達68.6%,遠超同期全球煤炭消費比重(27%) [1,2]。盡管在“雙碳”目標壓力下必須控制煤炭等化石能源消耗,但出于能源安全、調(diào)峰等角度考慮,仍需保有一定的火力發(fā)電機組及供熱機組。因此,煤炭資源的清潔開發(fā)利用是我國能源行業(yè)的必然發(fā)展趨勢與長期研究熱點 [3]。在各類潔凈煤技術(shù)中,循環(huán)流化床(CFB)燃燒技術(shù)因其燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)性能好、燃料適應(yīng)性廣等特點,逐步發(fā)展成為主流的燃煤發(fā)電技術(shù)。我國自20世紀80年代從國外引進小型中壓CFB鍋爐技術(shù)開始,經(jīng)過持續(xù)努力,在CFB燃燒技術(shù)方面取得長足進步。2009年,世界首臺600 MW超臨界CFB鍋爐在國電四川電力股份有限公司白馬電廠成功投運;近年來百兆瓦級CFB鍋爐機組投產(chǎn)容量增長約為6 GW/a,未來仍有寬闊的市場空間[4,5]。
CFB鍋爐的突出優(yōu)勢在于以較低成本實現(xiàn)污染物排放控制 [6,7]。在燃燒過程中,向爐內(nèi)添加合適粒度的石灰石顆粒來引發(fā)固硫反應(yīng),可脫出煙氣中的絕大部分SO2。對于NOx排放,CFB鍋爐與煤粉爐相比,因燃燒溫度適中且爐內(nèi)溫度分布均勻、燃燒區(qū)還原性氣氛明顯、存有大量還原性物料,具有低NOx排放的天然優(yōu)勢。大量運行實踐表明,在床溫設(shè)計合理、氧量調(diào)節(jié)得當、鈣硫比適中的條件下,CFB鍋爐的爐內(nèi)脫硫效率通常為85%~95%,NOx原始排放可控制在200 mg/m3以內(nèi),能夠滿足大多數(shù)國家和地區(qū)的污染物排放要求。
也要注意到,隨著生態(tài)文明建設(shè)得到更多重視,特別是CO2減排形勢嚴峻,近年來對傳統(tǒng)化石能源的利用收緊且逐步朝著精細化方向發(fā)展。在我國,淘汰落后產(chǎn)能、推進煤電機組綜合節(jié)能改造的步伐不斷加快,燃煤大氣污染物排放標準更為嚴格;2013年興起的超低排放標準(NOx<50 mg/Nm3、SO2<35 mg/Nm3、煙塵<10 mg/Nm3)已成為新增發(fā)電項目核準、現(xiàn)有火電廠繼續(xù)運行的“通行卡”。以盡可能低的成本來降低各種污染物的排放水平,成為驅(qū)動CFB燃燒技術(shù)未來發(fā)展的主要動力。
本文對主流CFB鍋爐污染物排放控制技術(shù)進行梳理,重點分析新形勢下CFB燃燒技術(shù)需求及相應(yīng)的污染物排放問題,就CFB技術(shù)應(yīng)用方向進行探討,提出相關(guān)發(fā)展建議。
面對極為嚴格的超低排放要求,傳統(tǒng)的低氮燃燒、爐內(nèi)脫硫技術(shù)面臨挑戰(zhàn)。燃用高硫煤時僅靠爐內(nèi)脫硫難以保證SO2達標排放;當設(shè)計偏差導(dǎo)致床溫過高、一次風(fēng)比例過大或燃用高揮發(fā)分褐煤時,NOx原始排放可能遠超限值。此外,低氮燃燒和爐內(nèi)脫硫之間存在一定矛盾,前者重在降低燃燒中氧量并盡量強化還原性氣氛,后者則需要盡可能在氧化性條件下進行。在實際運行中發(fā)現(xiàn),向CFB鍋爐內(nèi)投放石灰石會造成NOx排放升高,特別是燃用高揮發(fā)分煤種 [8,9]。
強化低氮燃燒,優(yōu)化爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝,從源頭上同步降低爐膛出口處NOx、SO2排放濃度,仍是當前研究和工程實踐中的首選減排方案。例如,某超超臨界CFB鍋爐完全依靠爐內(nèi)石灰石脫硫?qū)崿F(xiàn)了SO2達標排放,無任何尾部煙氣脫硫措施 [10],這對爐內(nèi)脫硫效率提出高要求。已有研究 [11~13]表明,通過流態(tài)重構(gòu)、燃燒組織并配合采用超細石灰石,有可能實現(xiàn)NOx、SO2原始雙超低排放。這將明顯提高CFB鍋爐在低成本污染控制方面的競爭力。
引入煙氣再循環(huán)(FGR)系統(tǒng)后,利用尾部煙氣低溫低氧的特點,可在一定程度上降低爐膛底部燃燒區(qū)的溫度、強化還原性氣氛,從而有效抑制NOx的原始生成。更重要的是,這種做法改善了CFB鍋爐在低負荷工況下的運行性能,拓寬了深度調(diào)峰能力 [14,15]。FGR系統(tǒng)已在一批工業(yè)CFB鍋爐上得到成功應(yīng)用。
需要注意的是,隨著再循環(huán)煙氣量的增加,流化風(fēng)速增大,爐內(nèi)設(shè)備的磨損有所加重;由于床溫和密相區(qū)氧濃度的降低,可能導(dǎo)致未完全燃燒熱損失增加,從而降低鍋爐效率;再循環(huán)煙道、一次風(fēng)室等處的腐蝕問題也需關(guān)注,避免風(fēng)煙混合后溫度低于酸露點;循環(huán)風(fēng)機運行帶來的額外電耗也是影響因素。為此,應(yīng)綜合考慮低負荷運行性能、低氮燃燒和運行經(jīng)濟性等因素,合理設(shè)計再循環(huán)煙氣量范圍。
為確保電廠在所有工況下都能穩(wěn)定維持污染物的超低排放水平,大多數(shù)CFB鍋爐機組,尤其是大型超臨界/超超臨界鍋爐都配有尾部煙氣脫硫脫硝和除塵裝置。常見的CFB鍋爐脫硫脫硝技術(shù)路線如圖1所示。
圖1 常見的循環(huán)流化床鍋爐整體脫硫脫硝和除塵技術(shù)路線
獲得推廣應(yīng)用的煙氣脫硝技術(shù)主要有:選擇性非催化還原(SNCR)、選擇性催化還原(SCR)、循環(huán)氧化吸收協(xié)同脫硝(COA)。SNCR技術(shù)因其投資和運行成本較低、系統(tǒng)簡單,配合爐內(nèi)低氮燃燒后基本能夠?qū)崿F(xiàn)NOx達標排放,特別適合于存量鍋爐的技術(shù)改造。相較而言,SCR技術(shù)雖然投資成本偏高、系統(tǒng)布置比較復(fù)雜、存在催化劑中毒失效等問題,但脫硝效率高、效果穩(wěn)定,對溫度要求較低,工況適應(yīng)性更好,尤其在低負荷下也能實現(xiàn)對NOx的有效脫除。COA工藝通常作為二級脫硝系統(tǒng),搭配半干法脫硫塔等來進行組合使用,在中小型CFB鍋爐上已有不少應(yīng)用,但關(guān)于大型燃煤電站鍋爐的報道尚不常見。
煙氣脫硫技術(shù)中,石灰石-石膏濕法脫硫工藝因其技術(shù)成熟、脫硫效率很高、脫硫效果穩(wěn)定、副產(chǎn)物石膏可以二次利用,在燃煤鍋爐煙氣脫硫市場中占有率最高 [16]。煙氣循環(huán)流化床半干法(CFBFGD)脫硫工藝雖然相較濕法脫硫效率略低,但占地面積小、耗水量低,無脫硫廢水和煙羽問題;可同時脫除SO3、重金屬等,可直接利用爐內(nèi)脫硫未反應(yīng)完全的CaO顆粒,適合于CFB鍋爐的超低排放技術(shù)路線 [17]。其他一些煙氣脫硫技術(shù),如海水法、噴霧干燥法、電子束法、氨法等,雖已有部分煤粉爐、工業(yè)窯爐采用,但很少有CFB鍋爐應(yīng)用的工程案例報道。
此外,解耦燃燒、高溫低氧空氣燃燒、雙床-多床組合、多流程循環(huán)流化床等非常規(guī)CFB燃燒技術(shù),雖然未達到工程成熟應(yīng)用的程度,但也吸引了大批學(xué)者的關(guān)注 [18,19];已有一些實驗室研究和小規(guī)模中試實驗表明,這些新興技術(shù)具有原始低污染排放的潛力。
隨著超低排放要求的推行,加之未來可能面臨更加嚴格的污染物排放標準,大批存量CFB鍋爐,特別是中小型鍋爐需要進行低污染排放技術(shù)改造。尾部煙氣高效脫硫脫硝和除塵技術(shù)盡管能夠保證絕大多數(shù)鍋爐穩(wěn)定達標排放,但明顯增加了電廠投資規(guī)模和運行成本。如某燃用褐煤的大型CFB鍋爐電廠,NOx原始排放高達350~450 mg/Nm3,需要增設(shè)尾部SCR系統(tǒng)脫硝,運行費用約1000萬元/年。這與CFB鍋爐低污染排放控制的優(yōu)勢相悖,不利于電廠的可持續(xù)發(fā)展。因此,有必要探索適應(yīng)性良好的CFB鍋爐工程減排技術(shù),盡可能以低的成本進行存量鍋爐超低排放改造;同時尋求CFB燃燒技術(shù)的原理突破,開發(fā)新型低成本污染物控制技術(shù)。
長期以來,燃煤電廠灰渣采用簡單的堆放或填埋處理,占用了大量土地資源,增加了電廠運行費用和發(fā)電成本(土地征用費、填埋費等)。廢渣含有的堿土金屬、少量重金屬物質(zhì)等,對土壤、水體也有不同程度的污染,可能帶來一系列環(huán)境和社會問題?;以写罅坑行С煞侄吹玫匠浞只厥绽?,造成資源的潛在浪費。隨著能源消費量、燃煤發(fā)電機組數(shù)量的增加,處理持續(xù)增多的固體廢棄物已成為電力行業(yè)必須考慮的迫切問題。
隨著SO2氣體排放受控力度的不斷加大,越來越多的CFB鍋爐通過向爐內(nèi)噴入石灰石等鈣基脫硫劑來脫除部分SO2,同時大量投運CFB半干法、石灰石-石膏濕法等尾部煙氣脫硫系統(tǒng)。爐內(nèi)脫硫、尾部干法或濕法脫硫,都會產(chǎn)生大量的脫硫灰副產(chǎn)物。鈣基脫硫劑的使用不僅使灰渣量增加,在理化性質(zhì)上也與普通煤粉爐灰渣表現(xiàn)出明顯不同,這就導(dǎo)致很多適用于煤粉爐粉煤灰的技術(shù)路線可能不再適用于脫硫灰渣處理。例如,受限于燒失量、粒度、化學(xué)組成,CFB鍋爐脫硫灰渣直接用于生產(chǎn)水泥制品、回填材料、混凝土等均受到限制 [20]。
CFB燃燒具有低NOx排放優(yōu)勢,然而在很多工況下的N2O排放濃度較高,有時甚至高達數(shù)百毫克/立方米,超過了NO排放濃度 [21]。盡管N2O對人體健康和環(huán)境的危害尚不及NOx、SO2,《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223—2011)、《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014—2020年)》等也未將之列入大氣污染源予以控制,但作為主要的溫室氣體之一,相關(guān)排放問題在全球氣候變化的大背景下日益受到關(guān)注。
CFB燃燒條件下的N2O排放特性在很多方面的表現(xiàn)與NOx相反。例如,在高溫條件下N2O分解速率顯著加快,通常N2O排放隨著溫度升高而降低,這是高溫煤粉爐N2O排放濃度低于CFB鍋爐的重要原因。將N2O納入減排指標,實現(xiàn)與NOx、SO2等的同步脫除,成為CFB研究與應(yīng)用方面越來越重要的問題。
盡可能地降低煤炭等化石能源在一次能源消費中的占比,提高太陽能、風(fēng)能、生物質(zhì)能等可再生能源的比例,已經(jīng)成為世界性共識。根據(jù)國際可再生能源署發(fā)布的《2020可再生能源統(tǒng)計》報告 [22],2019年世界風(fēng)能、太陽能的新增裝機容量分別為622 GW、579 GW,同比增加10.5 %、20.3 %。
在我國,盡管“多煤少油缺氣”的能源稟賦決定了煤炭在能源結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)性地位,但對各種新能源的支持力度從未放松。2019年我國風(fēng)能、太陽能的新增裝機容量分別為210 GW、205 GW,均位居世界第一;2008—2018年,我國生物質(zhì)產(chǎn)能年均增長率約為5.3 % [2]。在大力發(fā)展新能源的背景下,以煤炭為基礎(chǔ)的CFB燃燒及其低污染排放控制技術(shù)的發(fā)展面臨更高要求;在追求煤炭更加清潔高效利用的同時,亟需開發(fā)新的技術(shù)增長點,保持CFB技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級態(tài)勢。
發(fā)展新能源的關(guān)鍵舉措之一是提升對新能源的消納和存儲能力,為此需要一定數(shù)量的燃煤發(fā)電機組來承擔深度調(diào)峰任務(wù),提升能源系統(tǒng)的彈性運行能力并確保電網(wǎng)安全性。CFB鍋爐由于采用大量固體床料,蓄熱量大、爐膛溫度分布均勻、穩(wěn)燃性能好,具有低負荷運行的天然優(yōu)勢;但因其熱慣性大、燃燒滯后、主汽壓力響應(yīng)慢,變負荷能力略不及煤粉鍋爐 [23]。NOx、SO2等排放的污染物也會隨著CFB鍋爐負荷的升降而發(fā)生變化。以NOx為例,低負荷可能使噴氨處的煙溫偏離SNCR最佳溫度窗口,降低脫硝效率;循環(huán)物料量的減少也會使床質(zhì)量下降,爐底存在超溫的風(fēng)險,使得NOx原始生成量增加。在CFB鍋爐啟?;蚩焖僮冐摵傻倪^程中,NOx、SO2排放濃度往往出現(xiàn)明顯波動,嚴重時可瞬時超限 [24,25]。
工業(yè)生產(chǎn)、日常生活會產(chǎn)生大量廢水、廢氣、固體廢棄物(“三廢”)。隨著經(jīng)濟發(fā)展、城市人口快速增長,“三廢”和城市垃圾制造與日俱增,如不妥善處置,將嚴重影響生態(tài)環(huán)境和居民健康。據(jù)統(tǒng)計,2017年我國廢水排放總量接近7×1010t,城市生活垃圾清運量超過2×108t;用于環(huán)境污染治理的投資總額約為9500億元,其中工業(yè)污染源治理投資約為680億元。
CFB燃燒具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒穩(wěn)定、低NOx和低SO2原始排放等優(yōu)勢,在工作原理上特別適合“三廢”和城市垃圾的無害化處理。在此狀態(tài)下,發(fā)電或供熱不再是鍋爐的主要任務(wù),垃圾處理量成為衡量運行效率的主要指標。
當前,全球變暖、環(huán)境問題越發(fā)受到重視,減少CO2排放成為世界性的焦點問題。中國將提高國家自主貢獻力度,采取更加有力的政策和措施,二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和。新的宏觀形勢,要求能源系統(tǒng)及時開展顛覆性變革,也要求我國煤炭需求提前達峰。CFB燃燒技術(shù)可在節(jié)能、替代、捕集三方面同時發(fā)力,更好支持國家重大戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。
盡可能提高發(fā)電效率、減少煤耗,這是節(jié)能的主要方面之一。將低成本污染控制的CFB燃燒與高效發(fā)電的超臨界蒸汽循環(huán)結(jié)合,開發(fā)大容量、高參數(shù)的超臨界/超超臨界CFB鍋爐技術(shù);對標已有的百萬兆瓦等級超超臨界煤粉鍋爐(如外高橋三期1000 MW超超臨界燃煤發(fā)電機組),開展相應(yīng)示范工程特別是坑口電站建設(shè)仍顯必要。
由于蒸汽參數(shù)提高,爐膛尺寸放大,分離器、外置床等結(jié)構(gòu)調(diào)整,超臨界/超超臨界CFB鍋爐的物料平衡、爐內(nèi)燃燒、污染物排放特性,與小容量CFB鍋爐相比有著明顯區(qū)別;特別是大容量CFB鍋爐普遍面臨的爐膛均勻性問題,可能會成為限制SO2、NOx等污染物原始低排放的主要因素。
以新技術(shù)對現(xiàn)有的CFB鍋爐機組進行全面節(jié)能減排和靈活性改造以實現(xiàn)存量優(yōu)化,必要時做到有序退出,也是節(jié)能的重要方面。值得注意的是,小容量鍋爐在靈活性方面可能優(yōu)于大鍋爐機組,加之我國大多數(shù)大型燃煤電站常處于低負荷運行狀態(tài),因此在同等輸出功率下高負荷運行的小型亞臨界CFB鍋爐的經(jīng)濟性往往更優(yōu)。從能源安全角度考慮,保留一定數(shù)量的分布式小機組也是必要的。
從宏觀上看,生物質(zhì)燃料可視為CO2零排放,屬于環(huán)境友好型的可再生能源,將是化石能源退出后的主要替代燃料之一。與之相應(yīng)的生物質(zhì)CFB燃燒或氣化技術(shù)具有廣闊的市場前景。然而,“替代”對煤炭而言不是完全取代,短期內(nèi)在我國尚不現(xiàn)實;另一層含義是對煤炭資源合理分配,做到物盡其用。如圖2所示,對于低灰低硫的優(yōu)質(zhì)煤種,可用作煉焦、煤化工等,或用于高效煤粉鍋爐;對其他劣質(zhì)燃料(如高硫無煙煤),煤炭開采和加工過程中產(chǎn)生的大量煤矸石、煤泥、洗中煤等低熱值副產(chǎn)物,CFB燃燒技術(shù)是規(guī)模化利用的優(yōu)選方式。這種處理方式,既可滿足能源需求,又將避免劣質(zhì)燃料資源的浪費,還可支持保護環(huán)境,實現(xiàn)廣義上的節(jié)能與碳排放降低。
圖2 CFB燃燒技術(shù)處理劣質(zhì)燃料
需要指出的是,這些劣質(zhì)燃料的燃燒、成灰、污染物生成特性,與煤相比又有很大區(qū)別。若不進行針對性的設(shè)計調(diào)整,有些燃料投入CFB鍋爐燃燒后的NOx、SO2原始排放濃度甚至高于常規(guī)煤種,達不到超低排放要求。為此,需要單獨研究各種劣質(zhì)燃料與CFB燃燒技術(shù)的結(jié)合特性。
碳捕集、利用與封存(CCUS)技術(shù)是煤電實現(xiàn)碳中和的潛在有效方式。將高效低污染的CFB燃燒與CCUS技術(shù)相結(jié)合,將是我國以化石能源為主的高碳經(jīng)濟向低碳能源體系轉(zhuǎn)型的重要支撐技術(shù),相關(guān)研究包括以下三方面。①推動開發(fā)高效低能耗的CFB富氧燃燒技術(shù)、化學(xué)鏈燃燒技術(shù)等CCUS前端技術(shù),實現(xiàn)煙氣中CO2富集,有利于后續(xù)CO2捕集封存和再利用。②通過爐內(nèi)流態(tài)重構(gòu)和燃燒調(diào)整,強化污染物原始低排放,輔以尾部高效脫硫脫硝和除塵系統(tǒng),減少煙氣中的NOx、SO2、粉塵、重金屬等污染物雜質(zhì),利于富CO2煙氣的后續(xù)利用。③基于CFB燃燒燃料適應(yīng)性廣的優(yōu)勢,在燃用生物質(zhì)、城市垃圾等的CFB鍋爐上加裝碳捕集與封存裝置,實現(xiàn)CO2零排放甚至負排放。
特別的是,對于兼具工業(yè)廢棄物處理需求、CO2利用前景的場合,CFB燃燒是支持綠色碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)和運行的優(yōu)選方式。例如,在石油生產(chǎn)及加工過程中產(chǎn)生的大量石油焦等副產(chǎn)物,可利用CFB鍋爐燃燒來消化;在提供熱能或電力的同時,鍋爐尾氣CO2富集后直接打入地下,利用CO2驅(qū)油來提高采收率,實現(xiàn)雙贏。
需充分考慮風(fēng)能、太陽能、水能、核能、燃氣機組、煤粉鍋爐、CFB鍋爐等各發(fā)電系統(tǒng)及用電側(cè)電力需求特點,在全網(wǎng)范圍內(nèi)合理安排各發(fā)電單元負荷,盡量保證機組在最高效率點運行,減少負荷快速變動。可考慮引入大數(shù)據(jù)、人工智能等新理念、新技術(shù)手段,實現(xiàn)智慧調(diào)度。對CFB鍋爐機組而言,了解并掌握其在低負荷、變負荷工況下的燃燒、污染物排放、水動力等特性,為實施智能優(yōu)化控制提供良好基礎(chǔ)。
另外,可將CFB發(fā)電技術(shù)與儲能技術(shù)相結(jié)合,開發(fā)高效、安全、便捷的大規(guī)?;蚍植际絻δ芗夹g(shù),以彌補CFB鍋爐在變負荷能力方面的不足,提高機組運行靈活性、深度調(diào)峰能力,支持對新能源電力的消納,促進“新舊”能源協(xié)調(diào)發(fā)展。
以分離器效率為代表的循環(huán)系統(tǒng)性能,與過量空氣系數(shù)、分級配風(fēng)等密切相關(guān)的爐內(nèi)氧量控制,與受熱面布置、排渣等運行條件有關(guān)的爐膛溫度調(diào)節(jié),入爐煤與石灰石粒徑,燃料與石灰石給入位置等因素,均對NOx原始生成量、爐內(nèi)脫硫效率構(gòu)成不同程度的影響。相關(guān)設(shè)計或運行參數(shù)的變化,都可能影響到爐膛出口處的NOx、SO2排放水平,自然存在污染物源頭排放較低的優(yōu)化參數(shù)組合 [26]。
建議繼續(xù)重點發(fā)展爐內(nèi)原始低排放CFB燃燒技術(shù),通過流態(tài)重構(gòu)、燃燒組織來突破傳統(tǒng)CFB鍋爐的NOx、SO2排放極限,實現(xiàn)CFB燃燒自身低污染排放的深度挖潛。探索燃料再燃、混燃、分級燃燒、添加催化劑等多種方式,在弱化對NOx排放影響的前提下降低N2O原始排放濃度,進一步提高CFB鍋爐的應(yīng)用可靠性、技術(shù)先進性、市場競爭力。
需要強調(diào)的是,在追求低污染排放的同時,不宜以明顯降低CFB鍋爐熱效率為代價,否則增加能源消耗,從全局來看存在污染物排放總量無法降低的可能。因此,在發(fā)展新型污染排放控制技術(shù)的同時,仍需全面、客觀地評估新技術(shù)對鍋爐及電廠效率的影響,盡量追求節(jié)能與減排的“雙贏”。
CFB鍋爐污染物排放除了受爐內(nèi)氧量、溫度的影響之外,還與循環(huán)系統(tǒng)性能、床料流化狀態(tài)、給料粒度、風(fēng)煤混合均勻性等多種因素有關(guān)。這些因素與鍋爐效率之間也并非簡單的“此消彼長”式關(guān)系;在一些情況下,采用低氮燃燒、爐內(nèi)脫硫技術(shù),可以同時滿足原始超低排放與高效燃燒的需求。因此,針對不同容量的CFB鍋爐、復(fù)雜的燃料來源,首先應(yīng)探索合適的設(shè)計及運行參數(shù)組合,在不明顯影響鍋爐效率的前提下盡可能降低污染物原始排放水平(不一定需要直接超低排放),由此降低整體治理成本;然后根據(jù)各電廠的鍋爐狀態(tài)及現(xiàn)場情況,考慮各種脫硫脫硝工藝的特點,按照經(jīng)濟性原則來優(yōu)選下游污染物處理技術(shù),由此滿足當?shù)丨h(huán)保要求。
推動CFB鍋爐脫硫灰渣在堿性土壤改良、復(fù)合肥料、路基材料、石膏和燒結(jié)磚生產(chǎn)、廢水治理等方向的高效利用,兼顧資源節(jié)約、環(huán)境保護、電廠運行經(jīng)濟性。例如,對焙燒工藝和配方做適當調(diào)整后,脫硫灰可作為骨料來生產(chǎn)燒結(jié)磚、陶粒等燒結(jié)品,從而替代粘土磚;利用脫硫石膏替代天然石膏,進一步制備硫酸鈣晶須等高附加值材料;還有嘗試將脫硫灰改性后作混凝劑用于磷化廢水的治理等。
發(fā)揮CFB燃燒的燃料適應(yīng)性優(yōu)勢,推廣應(yīng)用到污染物治理,如鋼廠燒結(jié)煙氣、城市污泥、含鹽廢水等,實現(xiàn)“三廢”、城市垃圾的低成本高效清潔利用。流化床料可以是惰性石英砂、煤顆粒,也可添加各類催化劑、氧化/還原劑、吸收劑、助燃劑等,從而變CFB燃煤鍋爐“污染源”為CFB反應(yīng)器“污染治理點”。高效、安全、環(huán)保的流化床反應(yīng)裝置,尤其是小型化、分布式設(shè)備具有迫切的現(xiàn)實需求和廣闊的市場前景。在開展CFB燃燒處理的同時,也需關(guān)注各類垃圾自身的燃燒和污染物排放特性,避免造成新的大氣污染,如二噁英、氯化氫、重金屬污染物等。
我國現(xiàn)行《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223—2011)已是世界上最嚴格的環(huán)保標準,更不必說其后推行的燃煤超低排放要求;近年來又陸續(xù)提出了“超超低排放”“近零排放”等概念,各類污染物排放空間被進一步壓縮。嚴格的污染物排放標準有效推動了煤電行業(yè)節(jié)能減排改造,促進低污染排放技術(shù)進步,為生態(tài)環(huán)境改善作出了顯著貢獻,如2016年全國煤電行業(yè)SO2、NOx、煙塵排放量分別降至1.7×106t、1.55×104t、3.5×105t [27]。
需要指出的是,在沒有出現(xiàn)技術(shù)重大突破的條件下,相關(guān)治理成本隨污染物排放限值的降低幾乎呈指數(shù)增加。從全局來看,燃煤電廠在有限的發(fā)電負荷下為了降低數(shù)毫克的排放,可能造成更大的資源浪費和環(huán)境污染,如尿素、石灰石等脫硫脫硝劑的生產(chǎn)、運輸、存儲所伴生的問題。這種局面可能不是真正意義上的節(jié)能減排。已有研究 [27]也表明,2015年煤電行業(yè)的SO2、NOx、煙塵排放量分別僅占全國排放總量的12%、9.8%、3%,已不再是大氣污染物排放“大戶”。相比之下,熱力、鋼鐵、水泥等高耗能行業(yè)以及生活排放逐漸成為排放源頭的主要方面,而這些行業(yè)的排放標準還比較低。
因此,建議根據(jù)經(jīng)濟性原則,從產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術(shù)進展的實際情況出發(fā),站位于全局角度,制定相關(guān)行業(yè)的排放標準,綜合解決環(huán)境污染和資源消耗問題,積極引導(dǎo)包括CFB燃燒技術(shù)在內(nèi)的能源行業(yè)健康發(fā)展。