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        蘋(píng)果渣飼料中展青霉素生物脫除的條件優(yōu)化及脫除前后飼料中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)評(píng)價(jià)

        2021-06-25 10:23:28王海鳴張銀志孫秀蘭
        食品工業(yè)科技 2021年9期
        關(guān)鍵詞:渣中黑曲霉青霉素

        楊 陽(yáng),鄒 東,紀(jì) 劍,王海鳴,張銀志,朱 璇 ,孫秀蘭,

        (1.新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與藥學(xué)學(xué)院,新疆烏魯木齊 830052;2.江南大學(xué)食品學(xué)院,江蘇無(wú)錫 214122;3.廣州廣電計(jì)量檢測(cè)股份有限公司,廣東廣州 510000)

        展青霉素(Patulin,PAT)又稱棒曲霉毒素,分子式C7H6O4(如圖1),是一種有毒的真菌次級(jí)代謝產(chǎn)物[1],對(duì)人和動(dòng)物有多種毒性[2-3]。研究表明展青霉素對(duì)大鼠和小鼠具有致癌、致畸、免疫毒性、基因毒性和神經(jīng)毒性等作用,可導(dǎo)致肝臟,脾臟和腎臟等損傷,嚴(yán)重威脅人和動(dòng)物的健康[4-7]。鑒于展青霉素的毒性危害,世界上多個(gè)國(guó)家都制定了限定標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)規(guī)定蘋(píng)果汁和蘋(píng)果制品中展青霉素的最高含量不得超過(guò)50 μg/kg[8];歐盟限定果汁產(chǎn)品中展青霉素的含量最高不得超過(guò)50 μg/kg,固體水果產(chǎn)品中最高不得超過(guò)25 μg/kg,兒童和嬰兒食品中不得超過(guò)10 μg/kg[9];世界衛(wèi)生組織建議,人類每天攝入的展青霉素量不應(yīng)超過(guò)0.4 μg/kg[10]。因此,研究展青霉素的脫毒十分有必要。目前,展青霉素的脫毒方法主要為物理[11-12]、化學(xué)[13]和生物方法[14]。物理方法主要采用對(duì)原料的挑選清洗、微波處理和吸附雜質(zhì)等方式[15],該方法需要耗費(fèi)大量的人力物力,成本較高,且容易造成原料中營(yíng)養(yǎng)成分損失;化學(xué)方法主要為使用添加劑或化學(xué)殺菌劑等手段降低展青霉素的含量[16],但該方法會(huì)破壞產(chǎn)品的品質(zhì),造成農(nóng)藥殘留等二次污染問(wèn)題;生物發(fā)酵法與這些方法相比具有經(jīng)濟(jì)、高效等特點(diǎn),越來(lái)越吸引研究者的關(guān)注[17-18]。

        圖1 展青霉素的化學(xué)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Chemical structure diagram of patulin

        我國(guó)是世界最大的蘋(píng)果生產(chǎn)國(guó),2018年蘋(píng)果總產(chǎn)量達(dá)到3923.34 噸[19]。近年來(lái)隨著蘋(píng)果產(chǎn)量的增加,我國(guó)蘋(píng)果濃縮汁加工業(yè)也得到了迅速的發(fā)展,在蘋(píng)果汁的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的蘋(píng)果渣,每年我國(guó)有超過(guò)300萬(wàn)噸蘋(píng)果渣產(chǎn)生[20],這些蘋(píng)果渣處理不當(dāng),不僅會(huì)造成資源浪費(fèi),還會(huì)造成環(huán)境污染。蘋(píng)果渣中纖維素含量較高而蛋白質(zhì)含量較低,若將其直接作為動(dòng)物飼料,容易帶來(lái)動(dòng)物的營(yíng)養(yǎng)不良、腹瀉等問(wèn)題[21-22]。蘋(píng)果渣含有較高的水分,極易被微生物侵染。擴(kuò)展青霉是蘋(píng)果及其制品的主要污染微生物,其污染會(huì)產(chǎn)生大量展青霉素[23]。目前我國(guó)并未對(duì)飼料原料中的展青霉素做出明確的限量標(biāo)準(zhǔn),大多養(yǎng)殖場(chǎng)在使用蘋(píng)果渣做為飼料時(shí)并未對(duì)其真菌毒素進(jìn)行檢測(cè),這為蘋(píng)果渣的資源化應(yīng)用帶來(lái)了很大的風(fēng)險(xiǎn)。

        目前,利用微生物發(fā)酵蘋(píng)果渣的研究在國(guó)內(nèi)外已有一些報(bào)道[24],大多數(shù)研究是為了改善蘋(píng)果渣中的蛋白質(zhì)含量,使其更適用于動(dòng)物飼料[25]。關(guān)于微生物發(fā)酵法脫除蘋(píng)果渣中展青霉素污染的研究未見(jiàn)報(bào)道。發(fā)酵菌株黑曲霉FS10是本課題組從發(fā)酵醬油醅中篩選而得[26],已被證明是食品級(jí)安全菌株,在過(guò)去的研究中該菌株顯示出對(duì)多種真菌毒素優(yōu)異的降解能力[27-28]。本研究使用黑曲霉FS10菌株生物發(fā)酵展青霉素污染的蘋(píng)果渣,采用響應(yīng)面法對(duì)比不同條件下發(fā)酵前后展青霉素的降解率變化,篩選出最優(yōu)的發(fā)酵參數(shù),并對(duì)最佳發(fā)酵參數(shù)下蘋(píng)果渣中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行評(píng)價(jià)。該研究目的旨在為蘋(píng)果渣資源化利用的提供新思路,并為研發(fā)一種安全富有營(yíng)養(yǎng)的蘋(píng)果渣飼料提供有力的技術(shù)支持。

        1 材料與方法

        1.1 材料與儀器

        菌株 本課題篩選并保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號(hào)CCTCC M2013703;展青霉素污染的蘋(píng)果渣(烘干) 隨機(jī)采購(gòu)于江蘇省十家養(yǎng)殖場(chǎng),經(jīng)檢測(cè)所采購(gòu)樣品均存在較高的展青霉素污染(2.61~11.37 mg/kg),選取污染最嚴(yán)重的樣品進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn);展青霉素標(biāo)準(zhǔn)品 純度≥98%,美國(guó)GLPBIO公司;乙腈、乙酸乙酯 色譜純,上海國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;馬鈴薯葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基(PDA培養(yǎng)基) 上海博微生物科技有限公司。

        Agilent 1260 HPLC 系統(tǒng) 美國(guó)安捷倫公司;VB-40立式高溫高壓滅菌鍋 德國(guó)SYSTEC;BSC-1300超凈工作臺(tái) 蘇州安泰空氣技術(shù)有限公司;SHP-150生化培養(yǎng)箱 上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、SX2-5-12N馬弗爐 上海一恒科學(xué)儀器有限公司;K9840自動(dòng)凱氏定氮儀、SOX406脂肪測(cè)定儀 山東海能科學(xué)儀器有限公司;THZ-D臺(tái)式恒溫振蕩器 上海百典儀器設(shè)備有限公司;EX-OHOUS電子天平、旋渦振蕩儀 美國(guó)奧豪斯公司;Scientz-10N臺(tái)式冷凍干燥機(jī)、Scientz-10LS真空離心濃縮儀、SB-5200DT超聲波清洗機(jī) 寧波新芝生物科技股份有限公司;Eppendorf離心機(jī) 德國(guó)艾本德公司;Milli-Q超純水儀 美國(guó)Millipore公司。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        1.2.1 黑曲霉FS10菌株活化及孢子懸浮液制備 將黑曲霉FS10接種于PDA固體培養(yǎng)基28 oC培養(yǎng)5 d后用含0.05%吐溫-80的無(wú)菌生理鹽水將孢子洗下,調(diào)整孢子濃度為106CFU/mL,作為FS10孢子懸液備用。

        1.2.2 蘋(píng)果渣生物發(fā)酵處理 將蘋(píng)果渣粉碎,過(guò)30目篩后混合均勻收集蘋(píng)果渣備用。利用GB/T 14699.1-2005的采樣方法對(duì)粉碎后蘋(píng)果渣進(jìn)行采樣稱重后分裝于50 mL三角錐形瓶中,使用封口膜封口,進(jìn)行121 ℃、20 min滅菌處理。

        將滅菌處理過(guò)的蘋(píng)果轉(zhuǎn)移至發(fā)酵容器中,加入無(wú)菌水至一定料水比(蘋(píng)果渣質(zhì)量與無(wú)菌水體積的比值,g/mL),加入FS10孢子懸浮液至一定接種量(菌液體積與蘋(píng)果渣質(zhì)量的百分比),攪拌均勻后于一定溫度下進(jìn)行恒溫有氧發(fā)酵,分別在發(fā)酵后一定時(shí)間取樣。

        1.2.3 蘋(píng)果渣中展青霉素及營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)含量的測(cè)定 參考GB5009.185-2016對(duì)蘋(píng)果渣中展青霉素進(jìn)行提取和濃度測(cè)定;參考GB/T 6432-2018對(duì)蘋(píng)果渣中粗蛋白進(jìn)行檢測(cè);參考GB/T 6434-2006對(duì)蘋(píng)果渣中粗纖維素進(jìn)行檢測(cè);參考GB/T 6433-2006對(duì)蘋(píng)果渣中粗脂肪進(jìn)行檢測(cè);參考GB/T 18246-2019對(duì)蘋(píng)果渣中氨基酸進(jìn)行檢測(cè);參考GB/T 6438-2007對(duì)蘋(píng)果渣中灰分物質(zhì)進(jìn)行測(cè)定。

        1.2.4 單因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 以展青霉素脫除率為指標(biāo),控制孢子懸浮液濃度為106CFU/mL,分別對(duì)接種量1%、5%、10%、15%、20%,料水比 1∶3(g/mL),培養(yǎng)溫度30 oC,發(fā)酵時(shí)間3 d;發(fā)酵溫度20、25、30、35、40 oC,料水比 1∶3,接種量 10 %,發(fā)酵時(shí)間3 d;發(fā)酵時(shí)間1、2、3、4、5 d,料水比1∶3(g/mL),接種量10%,培養(yǎng)溫度30 oC;料水比1∶2、1∶2.5、1∶3、1∶3.5、1∶4 g/mL,接種量10%,培養(yǎng)溫度30 ℃,發(fā)酵時(shí)間4 d。分別對(duì)4個(gè)因素進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn),確定各因素對(duì)展青霉素降解效率的影響。

        展青霉素降解率計(jì)算方法為:展青霉素降解率(%)=(未發(fā)酵樣品中展青霉素含量 - 發(fā)酵后樣品中展青霉素含量)/未發(fā)酵樣品中展青霉素含量 × 100

        1.2.5 響應(yīng)面法因素水平設(shè)計(jì) 根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,利用Design Expert11軟件應(yīng)用Box-Behnken設(shè)計(jì)方法,選擇接種量(A)、發(fā)酵溫度(B)、發(fā)酵時(shí)間(C)、料水比(D)作為響應(yīng)變量,以展青霉素降解率作為響應(yīng)值進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化設(shè)計(jì),試驗(yàn)因素及水平見(jiàn)表1。

        表1 響應(yīng)面試驗(yàn)因素及水平Table 1 Factors and levels of response surface test

        1.3 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

        所有實(shí)驗(yàn)均重復(fù)3次,采用SPSS 26、GraphPad Prism 8、Design Expert 11軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析及圖像繪制。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 單因素實(shí)驗(yàn)

        2.1.1 接種量對(duì)展青霉素脫除的影響 不同接種量對(duì)于黑曲霉脫除蘋(píng)果渣中的展青霉素有著重要影響,接種量過(guò)小或過(guò)大均不利于發(fā)酵的進(jìn)行。圖2表示不同接種量對(duì)展青霉素降解率的影響,在接種量為10%時(shí),展青霉素的降解率最高,在接種量為1%~10%時(shí)展青霉素降解率隨著接種量增加而升高,接種量為15%時(shí),展青霉素降解率明顯下降,這可能是發(fā)酵體系中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)有限,接種量過(guò)大造成微生物之間生存競(jìng)爭(zhēng)加大,從而導(dǎo)致微生物的生長(zhǎng)受到抑制,所以選擇10%的接種量最為適宜。

        圖2 接種量對(duì)黑曲霉脫除展青霉素的影響Fig.2 Effect of inoculation amount on the removal of patulin by Aspergillus niger

        2.1.2 發(fā)酵溫度對(duì)展青霉素脫除的影響 不同發(fā)酵溫度會(huì)對(duì)發(fā)酵微生物生理活性產(chǎn)生極大的影響,且對(duì)同一發(fā)酵微生物而言,菌最適生長(zhǎng)溫度與最適發(fā)酵的溫度并不一定相同,故需要對(duì)黑曲霉降解蘋(píng)果渣中展青霉素的最適發(fā)酵溫度進(jìn)行探究。由圖3可知,隨著發(fā)酵溫度的升高,蘋(píng)果渣中展青霉素的降解速率呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì)。當(dāng)溫度為30 ℃時(shí)展青霉素降解率達(dá)到最高,當(dāng)溫度達(dá)到40 ℃時(shí),降解率迅速降低。這可能是由于每種微生物都有比較適合生長(zhǎng)和發(fā)酵的溫度,溫度過(guò)低微生物的生長(zhǎng)繁殖變慢,而溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致微生物內(nèi)的酶活降低,影響其正常的生長(zhǎng),因此選擇30 ℃的發(fā)酵溫度最為適宜。

        圖3 發(fā)酵溫度對(duì)黑曲霉脫除展青霉素的影響Fig.3 Effect of fermentation temperature on the removal of patulin by Aspergillus niger

        2.1.3 發(fā)酵時(shí)間對(duì)展青霉素脫除的影響 發(fā)酵時(shí)間是發(fā)酵過(guò)程中的重要參數(shù)之一,由圖4可得,展青霉素降解率隨時(shí)間的延長(zhǎng)而升高,在發(fā)酵時(shí)間為3~5 d后基本保持穩(wěn)定。參考劉倩男[29]研究,發(fā)酵蘋(píng)果渣多用于動(dòng)物飼料使用,需要發(fā)酵過(guò)程豐富其中蛋白含量,且發(fā)酵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)黑曲霉會(huì)產(chǎn)生大量的黑色菌絲,影響發(fā)酵物的感官品質(zhì)。因此本研究選擇發(fā)酵時(shí)間4 d為最佳發(fā)酵時(shí)間。

        圖4 發(fā)酵時(shí)間對(duì)黑曲霉脫除展青霉素的影響Fig.4 Effect of fermentation time on the removal of patulin by Aspergillus niger

        2.1.4 料水比對(duì)展青霉素脫除的影響 發(fā)酵體系中的水分含量在微生物發(fā)酵過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用,如圖5可知,隨著料水比的增大,蘋(píng)果渣中展青霉素的降解率呈先升高后穩(wěn)定的趨勢(shì),水分含量較低時(shí)微生物的活性較弱,隨著水分含量的增加微生物的生理活性也隨之增加,當(dāng)水分含量滿足微生物需求時(shí),其對(duì)微生物的生長(zhǎng)影響不大。當(dāng)料水比為1∶3時(shí)展青霉素降解率達(dá)到最大值,故選取1∶3作為蘋(píng)果渣中展青霉素的最適發(fā)酵料水比。

        圖5 料水比對(duì)黑曲霉脫除展青霉素的影響Fig.5 Effect of ratio of material to water on the removal of patulin by Aspergillus niger

        2.2 響應(yīng)面試驗(yàn)結(jié)果

        2.2.1 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)因素與水平 為了得到黑曲霉發(fā)酵脫除蘋(píng)果渣中展青霉素的最適參數(shù),根據(jù)上述單因素實(shí)驗(yàn)得到的較優(yōu)發(fā)酵參數(shù),采用響應(yīng)面法對(duì)接種量、料水比、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵溫度四個(gè)因素兩兩交互影響進(jìn)行響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)。通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)確定黑曲霉生物發(fā)酵脫除蘋(píng)果渣中展青霉素的四個(gè)單因素參數(shù)適宜范圍,選取展青霉素降解率為考察指標(biāo)進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化。結(jié)果見(jiàn)表2。

        表2 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 2 Response surface test design and results

        2.2.2 響應(yīng)面回歸模型的建立與分析 通過(guò)Design Expert 11對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸擬合及方差分析,得到以展青霉素降解率(Y)為響應(yīng)值,接種量(A)、發(fā)酵溫度(B)、發(fā)酵時(shí)間(C)、料水比(D)的二次多項(xiàng)回歸模型:

        為檢驗(yàn)回歸模型的有效性,對(duì)回歸模型進(jìn)行方差和顯著性分析,見(jiàn)表3。

        結(jié)果表明,回歸模型極顯著(P<0.001),失擬項(xiàng)不顯著(P>0.05),R2adj為0.8459,表明該模型有較好的擬合性,該回歸模型可用于預(yù)測(cè)分析且能較好地反映各因素與響應(yīng)值之間的關(guān)系。由表3可知,蘋(píng)果渣中展青霉素降解率的影響因素主次順序?yàn)榘l(fā)酵溫度>料水比>發(fā)酵時(shí)間>接種量。

        表3 展青霉素降解率回歸模型方差分析Table 3 Variance analysis of patulin degradation rate regression model

        2.2.3 各因素兩兩交互作用 如圖6所示,影響黑曲霉發(fā)酵蘋(píng)果渣的4個(gè)因素(接種量、發(fā)酵溫度、發(fā)酵時(shí)間和料水比)兩兩因素交互作用的響應(yīng)面圖,結(jié)合表3結(jié)果,交互項(xiàng)AB、AC、AD、BC、BD、CD對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的顯著性分析均為P>0.05,表明接種量、發(fā)酵溫度、發(fā)酵時(shí)間和料水比這4 個(gè)因素的兩兩交互作用不顯著。上述回歸模型的最佳值存在響應(yīng)面最高點(diǎn),等高線圖的圓心,即展青霉素降解率最大時(shí)的穩(wěn)定點(diǎn),與之對(duì)應(yīng)的因素水平即為最佳工藝條件[30]。

        2.2.4 響應(yīng)面最優(yōu)條件的確定 運(yùn)用Design Expert 11 軟件分析得最優(yōu)脫除展青霉素的參數(shù)為接種量9.54%,發(fā)酵溫度31.25 oC,發(fā)酵時(shí)間3.91 d,料水比1∶3.24。此條件下預(yù)測(cè)的展青霉素降解率為98.33%。鑒于實(shí)際實(shí)驗(yàn)操作的可行性,選取接種量10%,發(fā)酵溫度31 oC,發(fā)酵時(shí)間4 d,料水比1∶3.2,在此條件下進(jìn)行黑曲霉生物發(fā)酵蘋(píng)果渣實(shí)驗(yàn),設(shè)置3個(gè)平行,得到展青霉素均降解至檢出限以下(6 μg/kg),降解率為100%,與理論值相對(duì)誤差為1.67%,說(shuō)明該優(yōu)化參數(shù)可行,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

        2.3 最優(yōu)發(fā)酵參數(shù)下蘋(píng)果渣中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)評(píng)價(jià)

        在展青霉素降解的最佳條件下,對(duì)發(fā)酵前后蘋(píng)果渣中粗蛋白、粗脂肪等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行研究。以干物質(zhì)為基礎(chǔ),與發(fā)酵前蘋(píng)果渣相比,發(fā)酵后的蘋(píng)果渣中粗纖維含量從20.26%降低17.32%;粗蛋白含量從 8.16% 提高至 10.08%;粗脂肪含量從3.32%提高至4.06%;粗灰分從3.34%提高至4.76%;總氨基酸含量從發(fā)酵前的64.43 mg/g提高至73.78 mg/g(表4、表5)。表明黑曲霉FS10可以利用蘋(píng)果渣中殘余的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),降解蘋(píng)果渣中的纖維素并合成蛋白質(zhì),同時(shí)氨基酸含量也顯著提高。氨基酸能夠增強(qiáng)動(dòng)物的免疫力,增進(jìn)動(dòng)物食欲,促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng)發(fā)育等作用。該方法不僅能對(duì)污染蘋(píng)果渣進(jìn)行解毒脫毒,還能獲得微生物發(fā)酵過(guò)程中的氨基酸、蛋白質(zhì)等中間代謝產(chǎn)物,符合發(fā)酵飼料的菌種篩選條件[31],為污染蘋(píng)果渣的資源化利用提供了新的思路。

        3 結(jié)論

        本研究利用黑曲霉FS10生物發(fā)酵蘋(píng)果渣,研究了接種量、料水比、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵溫度四個(gè)因素對(duì)蘋(píng)果渣中展青霉素降解效果的影響,運(yùn)用響應(yīng)面法優(yōu)化上述四個(gè)條件對(duì)展青霉素的降解效果,研究結(jié)果表明在接種量10%,發(fā)酵溫度31 oC,發(fā)酵時(shí)間4 d,料水比1∶3.2的條件下進(jìn)行黑曲霉生物發(fā)酵展青霉素污染的蘋(píng)果渣,通過(guò)對(duì)發(fā)酵條件的優(yōu)化發(fā)現(xiàn)該黑曲霉菌株對(duì)展青霉素的脫除有著明顯的效果,可將其降解至檢出限以下(6 μg/kg),即發(fā)酵后蘋(píng)果渣中的展青霉素完全被降解。

        有研究表明黑曲霉發(fā)酵可用于開(kāi)發(fā)蘋(píng)果渣蛋白飼料,減少動(dòng)物直接使用蘋(píng)果渣飼料時(shí)造成的營(yíng)養(yǎng)不良[29]。本研究對(duì)展青霉素降解最優(yōu)條件下發(fā)酵后蘋(píng)果渣的基本物質(zhì)進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果表明,發(fā)酵后的蘋(píng)果渣中粗纖維含量從20.26%降低17.32%;粗蛋白含量從 8.16% 提高至 10.08%;粗脂肪含量從3.32%提高至4.06%;粗灰分從3.34%提高至4.76%;總氨基酸含量從發(fā)酵前的64.43 mg/g提高至73.78 mg/g。因此,黑曲霉FS10發(fā)酵展青霉素污染的蘋(píng)果渣,不僅能完全脫除蘋(píng)果渣中的展青霉素,還能改善蘋(píng)果渣為原料的飼料中蛋白質(zhì)、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量較低的問(wèn)題,并為安全、富有營(yíng)養(yǎng)的蘋(píng)果渣飼料加工提供了有力的技術(shù)參考。此外,進(jìn)一步優(yōu)化發(fā)酵條件,更好地提高發(fā)酵后蘋(píng)果渣中蛋白質(zhì)、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量,以及探究發(fā)酵蘋(píng)果渣飼料對(duì)動(dòng)物生長(zhǎng)發(fā)育的影響將是今后研究的重點(diǎn)。

        圖6 各因素交互作用對(duì)展青霉素降解率影響的響應(yīng)面圖Fig.6 Response surface plots of the interaction of various factors on the removal rate of patulin

        表4 黑曲霉固態(tài)后發(fā)酵蘋(píng)果渣基本成分的變化(干物質(zhì)基礎(chǔ))Table 4 Effect of Aspergillus niger fermentation on nutrients composition of apple pomace( DM basis)

        表5 黑曲霉固態(tài)發(fā)酵蘋(píng)果渣后氨基酸成分的變化(干物質(zhì))Table 5 Effect of Aspergillus niger fermentation on amino acid composition of apple pomace (DM basis)

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