冼麗屏 陳炳耀 姚榮茂 寧智勇

【摘? 要】氣霧罐材質(zhì)包括馬口鐵、鋁、塑料，這些材料對一些內(nèi)容物的抗腐蝕性能比較弱，因此氣霧罐防腐技術(shù)廣泛應(yīng)用，特別是鐵質(zhì)和鋁制氣霧罐。目前，氣霧罐內(nèi)涂物須針對不同體系的內(nèi)容物采用不同的防腐材料和工藝。本馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法的探討將從宏觀到微觀，從物理方法、化學(xué)方法等各方面對馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法進行探討。

【關(guān)鍵詞】氣霧罐防腐;內(nèi)涂層檢測;氣霧罐內(nèi)涂層;內(nèi)涂層工藝

引言

內(nèi)涂層技術(shù)使馬口鐵氣霧劑的用途更加廣泛，現(xiàn)代氣霧罐防腐涂料材質(zhì)和工藝日趨成熟，并且針對罐裝不同體系的內(nèi)容物采用不同的防腐材料和工藝。本馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法的探討將從宏觀到微觀，從物理方法、化學(xué)方法等各方面，結(jié)合日常應(yīng)用和特例，對馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法進行探討，給馬口鐵氣霧罐生產(chǎn)和使用者有更多的分辨氣霧罐內(nèi)涂層良莠的檢測方法。

1.內(nèi)涂工藝

內(nèi)涂分為罐身內(nèi)涂和罐縫補涂。罐身內(nèi)涂是采用無氣泵噴嘴系統(tǒng)把涂料噴進旋轉(zhuǎn)著的罐體內(nèi)表面，并經(jīng)烘干后而形成一層薄膜的涂膜;罐縫補涂是采用輥涂、噴涂、流涂等靜電噴涂等方式在焊縫及兩側(cè)覆蓋防腐涂層。

2.內(nèi)涂作用

當(dāng)馬口鐵罐經(jīng)過碰撞引起涂層起泡或其它類型的損傷時，罐的金屬就會暴露出來，在涂層破， 可形成微小的濃縮電池并可能很快使下面的金屬出現(xiàn)傷疤， 并逐漸腐蝕穿孔。內(nèi)涂層的作用是保護罐的內(nèi)表面不受罐內(nèi)的充填物所含的侵蝕性化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。

3.內(nèi)涂層必須滿足幾方面的要求

①要有良好的防腐性能;

②與金屬有良好的粘附性能;

③具有良好的機械性能;

④在操作過程中能保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

4.內(nèi)涂漆的選擇

由于裝填劑液用途不同，配方不同，化學(xué)腐蝕可能不一樣。因而，要求內(nèi)涂漆的抗化學(xué)腐蝕性能也不一樣。使用的推進劑不同時，使用的內(nèi)涂漆也有區(qū)別。內(nèi)涂漆的選擇，可由訂購一方選擇，如果不必指定，則由制罐廠自行安排使用常用的內(nèi)涂漆。目前使用較普遍的內(nèi)涂漆歸納起來，主要有如下幾種類型：環(huán)氧酚醛樹脂——加工性能好，覆蓋力好，彈性好， 抗酸堿等化學(xué)腐蝕性能好， 使用方便;“MICOFLOX”有機溶膠——在抗氯離子侵蝕能力較好，但易干， 使用上不大方便;它是一種熱熔塑膠涂料， 會隨溫度升高變得脆弱， 加工過程易損傷， 耗量較大，成本稍高;聚酞胺一酞亞胺——抗化學(xué)腐蝕性能特別好 ，對各種充填物和推進劑適應(yīng)性很強 ， 適用于二甲醚為推進劑的裝填物，但溶劑毒性大，價格高， 增加了成本，更換其它類型內(nèi)涂時， 清洗較麻煩 ， 或者需備專用的噴槍和管子。

5.馬口鐵內(nèi)涂罐內(nèi)涂層的檢測

5.1借鑒國標(biāo)《鋁易開蓋三片罐》中的相關(guān)項目

（1）罐內(nèi)涂膜完整性測試：使用內(nèi)涂膜完整性測試儀，罐體加正極，在管內(nèi)加2%質(zhì)量濃度硫酸鈉溶液，液面距罐口3mm，插入不銹鋼棒接負極，讀取第4秒的內(nèi)涂膜缺陷電流值。

（2）外觀：焊縫平整光滑，不得有冷焊、孔洞、焊縫內(nèi)側(cè)不得有飛濺點（即毛刺），焊縫端部拖尾和錯位之和不大于0.5mm，補涂完整。

5.2結(jié)合化學(xué)常識檢測

（1）使用內(nèi)涂膜完整性測試儀觀察氣泡的位置，產(chǎn)生氣泡的原因是由于內(nèi)涂膜出現(xiàn)缺陷，在電解液硫酸鈉的存在，實質(zhì)是發(fā)生水的電解，在缺陷處（陽極）產(chǎn)生了氧氣。根據(jù)氣泡的位置和多少情況判斷鐵質(zhì)氣霧罐內(nèi)涂層缺陷的位置和嚴重程度。

（2）利用硫酸銅溶液對鐵的腐蝕作用，采用2%的硫酸銅溶液，涂在鐵質(zhì)氣霧罐內(nèi)焊縫補涂位置，2分鐘以后進行觀察，是否出現(xiàn)銹跡現(xiàn)象，必要時可以使用放大鏡進行觀察對比。

5.3與內(nèi)容物的相容性測試

將裝有一定量的內(nèi)容物的測試樣品放入50℃的恒溫箱里，分別1個月、2個月、3個月取出觀察內(nèi)容物及管內(nèi)壁的變化情況，并記錄。

6.結(jié)語

以上所述的馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法，從宏觀到微觀，從物理方法、化學(xué)方法等各方面對馬口鐵氣霧罐內(nèi)涂層檢測方法進行探討：國標(biāo)方法優(yōu)點在于可量化，是一種普遍的測試方法;結(jié)合化學(xué)經(jīng)驗方法優(yōu)點在于發(fā)現(xiàn)涂層缺陷的位置具體化，但不可以量化;與內(nèi)容物的相容性測試，可根據(jù)內(nèi)容物不同得出了測試結(jié)果后再確定氣霧罐適用性，但測試時間較長，根據(jù)保質(zhì)期限，一般要1～3個月時間。

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