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        高速動(dòng)車組制動(dòng)控制技術(shù)研究

        2021-06-22 08:28:42羅飛平孫環(huán)陽(yáng)張磊舒浩然
        關(guān)鍵詞:閘片拖車動(dòng)車

        羅飛平, 孫環(huán)陽(yáng), 王 群, 張磊, 舒浩然

        (南京中車浦鎮(zhèn)海泰制動(dòng)設(shè)備有限公司, 江蘇 南京 211800)

        0 引言

        制動(dòng)控制作為高速動(dòng)車組制動(dòng)系統(tǒng)的核心技術(shù),合理的進(jìn)行制動(dòng)力控制和制動(dòng)力管理是保證動(dòng)車組制動(dòng)作用的關(guān)鍵。動(dòng)車組制動(dòng)力控制通常分為均衡制動(dòng)控制模式和電制動(dòng)優(yōu)先控制模式, 制動(dòng)力管理通常分為列車制動(dòng)管理、編組管理和自律管理。 本文對(duì)制動(dòng)控制模式和制動(dòng)管理方式進(jìn)行了詳細(xì)分析,并從減少滑行、減少閘片磨耗、閘片磨耗均衡性、實(shí)際減速度準(zhǔn)確控制、多級(jí)或無(wú)級(jí)緊急制動(dòng)控制等角度提出了動(dòng)車組制動(dòng)控制的研究方向。

        1 制動(dòng)控制模式

        1.1 常用制動(dòng)控制模式

        動(dòng)車組常用制動(dòng)控制模式通常分為均衡制動(dòng)控制和電制動(dòng)優(yōu)先控制[1]。

        1.1.1 均衡制動(dòng)控制模式

        均衡制動(dòng)控制實(shí)施方法是, 各車輛承擔(dān)自身的所需制動(dòng)力,動(dòng)車優(yōu)先使用電制動(dòng)力,不足的部分采用空氣制動(dòng)力,拖車采用空氣制動(dòng)力。 當(dāng)動(dòng)車電制動(dòng)故障時(shí),采用空氣制動(dòng)承擔(dān),見圖1。

        均衡制動(dòng)控制有手動(dòng)觸發(fā)和自動(dòng)觸發(fā)兩種方式。 手動(dòng)觸發(fā): 當(dāng)列車在雨雪等輪軌黏著條件不良的情況下運(yùn)行時(shí), 可通過(guò)司機(jī)室按鈕將常用制動(dòng)轉(zhuǎn)換為均衡控制方式。 自動(dòng)觸發(fā):當(dāng)常用制動(dòng)且速度低于一定速度時(shí),自動(dòng)進(jìn)入均衡控制方式。

        圖1 均衡制動(dòng)控制模式

        均衡制動(dòng)控制模式的優(yōu)點(diǎn)是可保證各車減速度一致,從而有效地降低滑行;其缺點(diǎn)是,動(dòng)車的電制動(dòng)不能最大程度的有效利用(電制動(dòng)能力通常能承擔(dān)本動(dòng)車制動(dòng)力需求還有富余)。

        1.1.2 電制動(dòng)優(yōu)先控制模式

        電制優(yōu)先控制實(shí)施方法是, 動(dòng)車的電制動(dòng)力達(dá)到最大值之前,優(yōu)先使用各動(dòng)車的電制動(dòng),電制動(dòng)不足部分由拖車和動(dòng)車的空氣制動(dòng)承擔(dān)。 當(dāng)動(dòng)車電制動(dòng)故障或不足時(shí),動(dòng)車角色轉(zhuǎn)為拖車。

        其優(yōu)點(diǎn)是可最大程度的利用電制動(dòng), 從而減少閘片磨耗。 其缺點(diǎn)是,動(dòng)車承擔(dān)的制動(dòng)力較多,可能會(huì)導(dǎo)致動(dòng)車容易滑行。

        電制動(dòng)不足情況下的空氣制動(dòng)補(bǔ)充, 具體可分為以下幾種分配方法。

        第一種: 拖車先補(bǔ)充空氣制動(dòng)力至本拖車制動(dòng)力需求, 不足部分由動(dòng)車補(bǔ)充空氣制動(dòng)力至本動(dòng)車制動(dòng)力需求,見圖2。

        圖2 電制動(dòng)優(yōu)先控制模式方法1

        第二種: 拖車先補(bǔ)充至空氣制動(dòng)能力的一定百分比(該百分比可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)),不足部分按照拖車、動(dòng)車剩余空氣制動(dòng)能力的比例進(jìn)行補(bǔ)償 (該空氣制動(dòng)能力綜合考慮車重比和基礎(chǔ)制動(dòng)功率比),見圖3。

        圖3 電制動(dòng)優(yōu)先控制模式方法2

        第三種:在不超過(guò)黏著極限的情況下,動(dòng)車和拖車按空氣制動(dòng)能力的比例進(jìn)行補(bǔ)償(該空氣制動(dòng)能力綜合考慮車重比和制動(dòng)盤比)或平均補(bǔ)償;動(dòng)車達(dá)到黏著極限后制動(dòng)力不再增加,不足部分由拖車空氣制動(dòng)補(bǔ)償,見圖4。

        圖4 電制動(dòng)優(yōu)先控制模式方法3

        可以看出, 第一種方法能一定程度減少大制動(dòng)級(jí)別下動(dòng)車滑行,但該方法下拖車的閘片磨耗將比動(dòng)車大;第三種方法能使拖車與動(dòng)車閘片磨耗盡可能相同, 但該方法下動(dòng)車更容易滑行; 第二種方法可以通過(guò)調(diào)節(jié)拖車先補(bǔ)充至空氣制動(dòng)能力的百分比數(shù)值, 實(shí)現(xiàn)不同空氣制動(dòng)力分配效果, 在百分比為一定值的情況下分配效果基本上和第一種方法相同,在百分比為0%情況下分配效果基本上和第三種方法相同。

        1.2 緊急制動(dòng)控制模式

        緊急制動(dòng)通常分為緊急制動(dòng)EB(含電制動(dòng))和緊急制動(dòng)UB(純空氣制動(dòng))。

        緊急制動(dòng)EB 采用均衡控制方式。 主要原因?yàn)殡娭苿?dòng)無(wú)較多的富余,同時(shí)可保證各車減速度一致,從而有效地降低滑行。

        緊急制動(dòng)UB 通過(guò)緊急電磁閥直接控制, 與微機(jī)控制中的速度-黏著控制不同,通過(guò)調(diào)壓閥或空重車閥輸出緊急制動(dòng)UB 預(yù)控壓力,為防止黏著限制,動(dòng)車與拖車在不同速度點(diǎn)將制動(dòng)缸輸出壓力調(diào)節(jié)為低壓力,見圖5。

        圖5 緊急制動(dòng)UB 空氣施加

        2 制動(dòng)管理方式

        列車制動(dòng)力管理方式通常分為整車管理、編組管理、自律管理。

        2.1 整車管理

        一般將司機(jī)室激活的車輛作為列車級(jí)管理單元,以頭尾車作為單元級(jí)管理單元。 列車級(jí)管理單元通過(guò)單元級(jí)管理單元收集全列車可用電制動(dòng)和可用氣制動(dòng)信息,按照上述制動(dòng)控制模式分配整車電制動(dòng)和氣制動(dòng)的制動(dòng)命令。 各車制動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)單元級(jí)管理單元接收到制動(dòng)命令后按照述制動(dòng)控制模式計(jì)算本車需施加的電制動(dòng)和氣制動(dòng)力值。

        整車管理的優(yōu)點(diǎn)主要有, 整車電制動(dòng)可以在全列車范圍最大程度利用; 一個(gè)車電制動(dòng)故障時(shí)可以由其它車電制動(dòng)來(lái)優(yōu)先補(bǔ)充;一個(gè)車空氣制動(dòng)故障時(shí),在不超過(guò)黏著限制條件下,可以由其它車空氣制動(dòng)來(lái)補(bǔ)充。

        2.2 編組管理

        動(dòng)車組通常以1 動(dòng)1 拖或2 動(dòng)1 拖為1 個(gè)制動(dòng)控制單元。單元內(nèi)動(dòng)車計(jì)算編組內(nèi)所需制動(dòng)力,當(dāng)電制動(dòng)足夠時(shí),向拖車發(fā)送減算指令表示電制動(dòng)富余值,拖車計(jì)算本車制動(dòng)力需求減去該富余值得到本車空氣制動(dòng)力需求。

        編組管理的優(yōu)點(diǎn)是制動(dòng)接口簡(jiǎn)單可靠;對(duì)網(wǎng)絡(luò)依賴性低。

        2.3 自律管理

        在網(wǎng)絡(luò)掉線或緊急牽引模式時(shí),通常采用自律管理。自律管理的前提條件是各車均能獲取制動(dòng)指令, 網(wǎng)絡(luò)掉線車輛根據(jù)制動(dòng)指令控制本車制動(dòng)施加。

        自律管理的優(yōu)點(diǎn)主要是保證單車網(wǎng)絡(luò)掉線時(shí)仍能進(jìn)行制動(dòng)控制。

        3 制動(dòng)控制研究方向探討

        3.1 減少滑行

        在制動(dòng)力大于黏著力時(shí),車輪就可能出現(xiàn)滑行。通??刂苹械默F(xiàn)有措施主要有兩種,一種是降低制動(dòng)力,一種是增加黏著。下面從制動(dòng)控制優(yōu)化的角度考慮,進(jìn)一步分析減少發(fā)生滑行概率的方法。

        由1.1.2 節(jié)可知, 對(duì)于采用電制動(dòng)優(yōu)先控制模式,常用制動(dòng)時(shí),動(dòng)車的制動(dòng)力經(jīng)常比拖車的制動(dòng)力大,經(jīng)常造成動(dòng)車更容易滑行。

        常用制動(dòng)時(shí),從制動(dòng)控制角度出發(fā),可以考慮動(dòng)車一定程度滑行時(shí)(如1 個(gè)以上動(dòng)車滑行且無(wú)拖車滑行),本次制動(dòng)過(guò)程中, 將由動(dòng)車優(yōu)先承擔(dān)制動(dòng)力轉(zhuǎn)換為各車均承擔(dān)制動(dòng)力,即由電制動(dòng)優(yōu)先控制模式自動(dòng)轉(zhuǎn)換為均衡控制模式。

        對(duì)于動(dòng)車優(yōu)先滑行的情況, 由于將動(dòng)車的制動(dòng)力調(diào)整一部分到拖車承擔(dān),不同于防滑控制直接減少制動(dòng)力,因此采用該制動(dòng)力控制方式相對(duì)防滑控制可以最大程度的減少制動(dòng)力的降低。

        3.2 減少閘片磨耗

        通常設(shè)計(jì)上減少閘片磨耗的手段主要為提高電制動(dòng)覆蓋級(jí)位(與制動(dòng)系統(tǒng)相關(guān))、降低電制動(dòng)退出點(diǎn)(與制動(dòng)系統(tǒng)相關(guān))、避免單車施加制動(dòng)(與制動(dòng)系統(tǒng)相關(guān))、降低軸重、 恒速控車僅采用電制動(dòng)、ATO 控車/手動(dòng)控車盡量采用低級(jí)位調(diào)速或停車等措施。

        下面從提高電制動(dòng)覆蓋級(jí)位、降低電制動(dòng)退出點(diǎn)、避免單車施加制動(dòng)的角度考慮,進(jìn)一步分析減少閘片磨耗的方法。

        3.2.1 電制動(dòng)覆蓋級(jí)位

        假設(shè)車輛編組采用4 動(dòng)4 拖方式, 電制動(dòng)能覆蓋整車常用制動(dòng)4 級(jí)減速度曲線,當(dāng)制動(dòng)級(jí)位高于4 級(jí)時(shí),才需要補(bǔ)充空氣制動(dòng)力。

        通常動(dòng)車組采用4 級(jí)及以下級(jí)位停車, 可以最大程度的減少閘片磨耗,見圖6。

        圖6 電制動(dòng)覆蓋曲線

        3.2.2 降低電制動(dòng)退出點(diǎn)

        可以考慮降低電制動(dòng)退出點(diǎn),電制動(dòng)退出的越晚,閘片磨耗更低,但對(duì)制動(dòng)控制的要求越高,即保證動(dòng)力制動(dòng)和空氣制動(dòng)的平穩(wěn)轉(zhuǎn)化,防止列車沖擊。

        動(dòng)力制動(dòng)和空氣制動(dòng)能否實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)化, 主要取決于2 種制動(dòng)力變化的同步性、同速率,以及轉(zhuǎn)換過(guò)程中總制動(dòng)力與制動(dòng)需求是否相吻合[2]。

        具體實(shí)施方法為,牽引系統(tǒng)TCU 提前提供電制動(dòng)力消退命令,TCU 在發(fā)出該命令延時(shí)一定時(shí)間后將電制動(dòng)力按固定斜率曲線下降,制動(dòng)系統(tǒng)BCU 接收到電制動(dòng)消退命令后, 按固定斜率曲線上升來(lái)實(shí)現(xiàn)電空混合的平順配合轉(zhuǎn)換。 對(duì)于由BCU 控制的電制動(dòng)退出,電制動(dòng)消退點(diǎn)、電制動(dòng)退出斜率、空氣制動(dòng)上升斜率可由BCU 統(tǒng)一控制。但是,如果實(shí)際電制動(dòng)退出斜率和空氣制動(dòng)上升斜率與固定斜率不一致時(shí),將對(duì)停車沖擊和精度產(chǎn)生影響,BCU 可以考慮采用實(shí)際電制動(dòng)信號(hào)并結(jié)合空氣制動(dòng)上升延時(shí)性對(duì)空氣制動(dòng)控制進(jìn)行修正,見圖7。

        圖7 電制動(dòng)退出過(guò)程

        3.2.3 避免單車施加制動(dòng)

        當(dāng)單車施加制動(dòng),其它車未施加制動(dòng)時(shí),全列車的能量將都由該車的基礎(chǔ)制動(dòng)消耗, 將可能造成該車制動(dòng)盤和閘片損壞。因此,需考慮單車施加制動(dòng)觸發(fā)全列制動(dòng)施加的方式。 如單車意外施加緊急制動(dòng)UB 時(shí)可自動(dòng)觸發(fā)全列緊急制動(dòng)EB,列車控制系統(tǒng)檢測(cè)到單車制動(dòng)施加時(shí)觸發(fā)全列最大常用制動(dòng)施加。

        3.3 閘片磨耗均衡性

        閘片磨耗均衡性受到的影響太多,司機(jī)操作習(xí)慣、線路情況、閘片特性等,需要長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)積累。 部分動(dòng)車組中拖車閘片磨耗量大于動(dòng)車[3],部分動(dòng)車組動(dòng)車閘片磨耗量大于拖車。

        造成上述情況的原因?yàn)椋?拖車閘片磨耗量大于動(dòng)車動(dòng)車組電制動(dòng)覆蓋制動(dòng)等級(jí)相對(duì)較低, 正常停車時(shí)高速時(shí)可能需要在拖車補(bǔ)充空氣制動(dòng)力, 因此拖車承擔(dān)的閘片磨耗要大于動(dòng)車。 動(dòng)車閘片磨耗量大于拖車動(dòng)車組電制動(dòng)覆蓋制動(dòng)等級(jí)相對(duì)較高, 正常停車高速時(shí)往往不需要補(bǔ)充空氣制動(dòng), 僅在低速時(shí)采用均衡模式補(bǔ)充空氣制動(dòng)力,由于動(dòng)車制動(dòng)缸配置相對(duì)拖車配置較少,因此拖車承擔(dān)的閘片磨耗要小于動(dòng)車。

        為了使各車閘片磨耗均衡,可以參照1.1.2 節(jié)中第二種分配方式, 調(diào)整拖車補(bǔ)充百分比來(lái)調(diào)節(jié)拖車與動(dòng)車不同的磨耗量。

        3.4 減速度準(zhǔn)確控制

        在動(dòng)車組整車控制中, 通常要求實(shí)際減速度曲線不低于設(shè)計(jì)減速度曲線(平直道無(wú)滑行),而實(shí)際試驗(yàn)時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)兩條曲線無(wú)法準(zhǔn)確貼合, 其原因主要為實(shí)際閘片摩擦系數(shù)與制動(dòng)控制用摩擦系數(shù)存在較大偏差[4]。

        由于實(shí)際摩擦系數(shù)受影響的因素較多及實(shí)際中的控制難度問(wèn)題,實(shí)際摩擦系數(shù)通常是一個(gè)變化值,即使通過(guò)臺(tái)架試驗(yàn)得到的摩擦系數(shù)也可能與現(xiàn)車運(yùn)用情況不同,可從下面兩個(gè)角度進(jìn)行研究,實(shí)現(xiàn)實(shí)際減速度精確控制,大大提高制動(dòng)距離的精度和可靠性,保證不同載荷、不同摩擦材料下保持穩(wěn)定的制動(dòng)距離。

        (1)通過(guò)整車試驗(yàn)獲得到的實(shí)際減速度,對(duì)制動(dòng)控制用摩擦系數(shù)進(jìn)行修正,使實(shí)際減速度盡量貼合設(shè)計(jì)減速度。

        (2)采用減速度閉環(huán)控制技術(shù),在不加裝加減速度傳感器的前提條件下, 基于在線參數(shù)估計(jì)的自適應(yīng)控制方法,通過(guò)對(duì)閘片摩擦系數(shù)、坡道坡度、載重等擾動(dòng)進(jìn)行估計(jì),然后用估計(jì)出的參數(shù)進(jìn)行制動(dòng)力的計(jì)算,可以顯著減小實(shí)際減速度與目標(biāo)減速度的偏差[5]。在加裝加減速度傳感器時(shí),通過(guò)檢測(cè)整車實(shí)際減速度調(diào)節(jié)整車制動(dòng)力需求,減小實(shí)際減速度與目標(biāo)減速度的偏差。

        3.5 多級(jí)或無(wú)級(jí)緊急制動(dòng)控制

        高速動(dòng)車組緊急制動(dòng)通過(guò)設(shè)置2 階段壓力調(diào)整空重車閥/中繼閥實(shí)現(xiàn),單車二段式、整車三段式,其中黏著并未完全充分利用,如果基礎(chǔ)制動(dòng)能力足夠時(shí),可通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)更高的黏著利用,使動(dòng)車組停車距離更短,見圖8~10。

        圖8 動(dòng)車組緊急制動(dòng)控制

        圖9 多級(jí)緊急制動(dòng)控制

        圖10 無(wú)級(jí)緊急制動(dòng)控制

        (1)通過(guò)設(shè)置多階段壓力調(diào)整空重車閥/中繼閥實(shí)現(xiàn),比如,單車三段式、整車五段式,提高輪軌黏著利用率。

        (2)通過(guò)高安全等級(jí)電路控制電子空重車閥實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)減速度方式,提高輪軌黏著利用率。

        4 結(jié)論

        常用制動(dòng)控制模式分為均衡制動(dòng)控制模式和電制動(dòng)優(yōu)先控制模式, 電制動(dòng)優(yōu)先控制模式通常又分為三種控制方式,可以根據(jù)具體情況合理應(yīng)用。制動(dòng)管理方式分為整車管理、編組管理、自律管理三種方式,整車管理與自律管理結(jié)合是制動(dòng)管理應(yīng)用的趨勢(shì)。

        由電制動(dòng)優(yōu)先控制模式自動(dòng)轉(zhuǎn)換為均衡控制模式是減少滑行的研究方向。

        提高電制動(dòng)覆蓋級(jí)位、降低電制動(dòng)退出點(diǎn)、避免單車施加制動(dòng)是減少閘片磨耗的研究方向。 根據(jù)制動(dòng)減速度特性和電制動(dòng)能力進(jìn)行制動(dòng)力的合理化分配, 是使閘片磨耗均衡的研究方向。

        對(duì)摩擦系數(shù)進(jìn)行修正以及減速度閉環(huán)控制是實(shí)現(xiàn)實(shí)際減速度準(zhǔn)確控制的研究方向。

        多級(jí)或無(wú)級(jí)緊急制動(dòng)控制是基礎(chǔ)制動(dòng)能力足夠時(shí)使動(dòng)車組停車距離更短的研究方向。

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