中紅三融集團有限公司成立于2007年4月11日，注冊資金15000萬元，地址位于河北省承德市上板城鎮(zhèn)。

一、基本情況

中紅三融集團有限公司自有三層、四層籠養(yǎng)標準化規(guī)模養(yǎng)殖場8處，占地面積300畝，標準化雞舍40棟，批出欄肉雞155萬只，年出欄肉雞930萬只。公司現已形成肉雞產業(yè)集群，覆蓋1區(qū)（高新區(qū)）4縣（承德縣、寬城縣、平泉縣、隆化縣），27個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，80個行政村。集群內建有標準化養(yǎng)殖小區(qū)208個，標準化養(yǎng)殖場500個，肉雞年飼養(yǎng)能力為5000萬只，出欄量4000萬只，實現產值11億元、利潤8000多萬元。公司帶動5000多戶農戶從事種雞飼養(yǎng)、雛雞孵化、肉雞養(yǎng)殖、屠宰加工、飼料生產、糧食生產（玉米為飼料的主要原料）和交通運輸業(yè)，年增加農民收入1.2億元。

目前，公司在肉雞養(yǎng)殖方面機械化水平較高，在11個單批飼養(yǎng)10萬只以上肉雞養(yǎng)殖場實現了全程機械化，在197個單批飼養(yǎng)1萬～10萬只的肉雞養(yǎng)殖場實現了關鍵環(huán)節(jié)機械化。

二、機械化生產裝備情況

中紅三融集團有限公司在1區(qū)4縣，27個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，80個行政村的208個專業(yè)化、規(guī)模化、機械化養(yǎng)殖場中，根據不同情況，分類推進養(yǎng)殖機械化。

1.消毒機械化。采用霧線消毒技術，在雞舍上方安裝噴霧管線，在管線上相隔2米安裝噴頭，利用動力噴霧機供給管線高壓消毒水，經過高壓噴頭噴霧消毒。

2.喂料機械化。每棟雞舍外安裝料塔1座，經過絞龍輸送機將飼料由料塔傳送到雞舍內的給料行車，經給料行車將飼料分布在各架雞籠的料槽中，供雞只自由采食。

3.給水機械化。雞場配有深水井2眼（一備一用），用潛水泵將水泵入蓄水池，經管道泵將蓄水池中的水送入儲水壓力罐，調壓后經主管道進入各棟雞舍內，再由雞舍內的儲水壓力罐二次調壓后進入乳頭水線，雞只通過啄動乳頭自由飲用。

4.自動環(huán)控機械化。

（1）調溫。通過燃氣鍋爐將水溫加熱到設定溫度后，供入各棟雞舍散熱器。當舍內溫度低于所設溫度時，散熱器自動啟動，將熱風吹入雞舍，達到設定溫度時，自動停止散熱。

（2）降溫。當舍內溫度高于設定溫度時，采用風機水簾系統(tǒng)降溫。

（3）調濕。當舍內濕度低于設定標準時，啟動噴霧系統(tǒng)進行噴霧加濕，濕度達到設定值時，關閉霧線系統(tǒng)。

（4）換氣。以雞只生長所需氧氣量為標準，通過合理控制開啟風機的臺數將舍內污濁空氣排出舍外，同時新鮮的含氧空氣由進風口進入雞舍。

5.抓雞機械化。雞只出欄時，將雞籠底板撤掉，毛雞落入縱向傳送帶將雞只傳入雞舍尾端的橫向傳送帶，再由斜向傳送帶將橫向傳送帶的雞只傳出雞舍，自動落入抓雞圓盤，分裝到雞框后裝車。

6.清糞機械化。雞糞自動落入每層雞籠底端安裝的傳送帶，通過傳送帶傳出舍外，落入雞糞運輸車，運往糞污無害化處理廠，有效改善了舍內環(huán)境和舍外環(huán)境。

7.糞污無害化處理機械化。通過封閉式發(fā)酵罐及配套系統(tǒng)，利用好氧微生物有氧發(fā)酵原理，使微生物在一定溫度、濕度和充足氧氣環(huán)境狀態(tài)下快速繁殖。繁殖過程中，微生物消耗糞便和尸體中的有機質、蛋白質和氧氣，代謝產生氨氣、二氧化碳和水蒸氣，同時釋放大量熱量，使罐內溫度升高。在45～70℃進一步促進微生物生長代謝，60℃以上可殺滅糞便中的有害細菌、病原體和寄生蟲卵等有害物質，同時平衡有益菌存活的溫度、濕度和pH值，滿足有益菌生存條件。隨著新鮮畜禽糞便的加入，罐內微生物循環(huán)持續(xù)繁殖，從而實現對畜禽廢棄物的無害化處理。處理過的熟料可直接作為肥料使用，也可作為原料生產復合有機肥，徹底解決畜禽糞便對環(huán)境的污染，確保養(yǎng)殖行業(yè)規(guī)范化，糞污無害化處理和廢棄物綜合利用。

公司自建的8個養(yǎng)殖場和農民自建的3個養(yǎng)殖場實現了養(yǎng)殖過程全程機械化后，提高了勞動生產率，降低了用工成本和勞動強度，引領和帶動了養(yǎng)殖基地的機械化水平。養(yǎng)殖基地的197個農民養(yǎng)殖場在喂料、給水、環(huán)控、糞污等關鍵環(huán)節(jié)，全部實現了機械化。

三、取得成效情況

1.提升飼養(yǎng)效率，減少人工成本。疊式籠養(yǎng)較網上平養(yǎng)節(jié)省建舍用地2/3，一棟96米×16米的雞舍，采用網上平養(yǎng)只能飼養(yǎng)13000只肉雞，而采取疊式籠養(yǎng)可飼養(yǎng)47000只肉雞。通過提升喂料、給水、抓雞機械化水平，節(jié)省飼養(yǎng)人工成本。1棟雞舍采用網上平養(yǎng)飼養(yǎng)13000只肉雞需要兩人，同樣的雞舍采用疊式籠養(yǎng)飼養(yǎng)47000只肉雞也只需要兩人，每只雞節(jié)省人工成本0.61元。

2.提高成活率。通過推進環(huán)控機械化，改善了舍內環(huán)境，使舍內環(huán)境完全滿足雞只的生長需要，預防了疾病發(fā)生。肉雞成活率由95%提高到97.5%，提高了2.5個百分點，同時每只雞節(jié)省燃料費0.1元、用藥成本0.2元、電費0.03元。

3.實現資源循環(huán)利用。通過提升養(yǎng)殖糞污無害化處理水平，利用全封閉罐式機械，無害化處理養(yǎng)殖糞便，優(yōu)化了養(yǎng)殖環(huán)境，既解決了養(yǎng)殖面源污染問題，又使養(yǎng)殖廢棄物得到了綜合利用。

4.促進產業(yè)發(fā)展。在208個專業(yè)化、標準化、規(guī)?；B(yǎng)殖小區(qū)中，單戶單批飼養(yǎng)10萬只以上、年出欄60萬只以上的規(guī)?；B(yǎng)殖場11個；單戶單批飼養(yǎng)5萬～10萬只、年出欄50萬～100萬只的規(guī)模化養(yǎng)殖場2個；單戶單批飼養(yǎng)1萬～5萬只、年出欄6萬～50萬只的規(guī)?；B(yǎng)殖場195個。在養(yǎng)殖基地的養(yǎng)殖場中，98%的雞舍實現了標準化養(yǎng)殖，95%的養(yǎng)殖場實現了機械化生產，還有部分養(yǎng)殖場被認定為出口備案場。