王雨萌,孫兆牛,連 盟,田建宇,陳振華
(1. 北京航天自動(dòng)控制研究所,北京,100854;2. 文昌航天發(fā)射場(chǎng)指控中心,文昌,571300)
長(zhǎng)征五號(hào)運(yùn)載火箭芯級(jí)使用液氫液氧低溫燃料發(fā)動(dòng)機(jī),具有“無(wú)毒、無(wú)污染、比沖高”等優(yōu)點(diǎn),但低溫推進(jìn)劑存在加注后停留時(shí)間短、發(fā)射流程不可逆、液氫加注后安全風(fēng)險(xiǎn)高等問(wèn)題,這就要求火箭有更高的發(fā)射可靠性。作為中國(guó)目前運(yùn)載能力最大的一款火箭,采用垂直組裝、垂直測(cè)試、垂直轉(zhuǎn)運(yùn)的“三垂”全新測(cè)發(fā)模式,射前-10 h開(kāi)始液氧加注,-6 h開(kāi)始液氫燃料加注,為保障人員安全,液氫加注開(kāi)始測(cè)試發(fā)射控制系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“測(cè)發(fā)控系統(tǒng)”)前端技術(shù)人員撤離至后端,測(cè)發(fā)控系統(tǒng)進(jìn)入前端無(wú)人值守工作模式。相較于中國(guó)傳統(tǒng)運(yùn)載型號(hào),長(zhǎng)征五號(hào)測(cè)發(fā)控系統(tǒng)射前前端撤離時(shí)間最早,設(shè)備加電時(shí)間最長(zhǎng)。測(cè)發(fā)控系統(tǒng)從火箭低溫燃料加注到點(diǎn)火起飛,經(jīng)受最嚴(yán)苛的振動(dòng)力學(xué)、熱環(huán)境、鹽霧環(huán)境考驗(yàn),所以對(duì)其可靠性、安全性都有更高的要求:必須具備有效的遠(yuǎn)程控制監(jiān)測(cè)能力,遠(yuǎn)程故障處理、隔離能力和系統(tǒng)重構(gòu)能力,才能解決-6 h前端無(wú)人值守難題,適應(yīng)大型低溫液體火箭快速、準(zhǔn)時(shí)地發(fā)射[1]。
測(cè)試發(fā)射控制系統(tǒng)是對(duì)控制系統(tǒng)性能及整體配合性及協(xié)調(diào)性進(jìn)行綜合測(cè)試,對(duì)發(fā)射條件檢查和準(zhǔn)備,對(duì)火箭按命令進(jìn)行點(diǎn)火發(fā)射的系統(tǒng)。
宇宙神5系列火箭和阿里安5系列火箭采用“三垂”的測(cè)發(fā)模式,德?tīng)査艋鸺捎谩皟善揭淮埂睖y(cè)發(fā)模式(水平組裝、水平測(cè)試、垂直轉(zhuǎn)運(yùn)),SpaceX公司研制的獵鷹9火箭采用“三平”測(cè)發(fā)模式(水平組裝、水平測(cè)試、水平轉(zhuǎn)運(yùn))。最早射前-4.5 h加注液氫液氧,開(kāi)始前端無(wú)人值守工作模式。這4款火箭測(cè)發(fā)控系統(tǒng)均設(shè)計(jì)了自動(dòng)化試驗(yàn)與監(jiān)控軟件系統(tǒng),地面設(shè)備以工業(yè)計(jì)算機(jī)和工作站為主,操作人員通過(guò)PC機(jī)向火箭與發(fā)控臺(tái)發(fā)送指令,射前采用全自動(dòng)同步程序技術(shù),執(zhí)行火箭發(fā)射前全自動(dòng)測(cè)試流程和最后操作[2,3]。
長(zhǎng)征五號(hào)系列運(yùn)載火箭采用“三垂”測(cè)發(fā)模式,測(cè)發(fā)控系統(tǒng)采用前端加電、執(zhí)行設(shè)備+以太網(wǎng)+后端控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控的遠(yuǎn)程發(fā)射架構(gòu)。-6 h開(kāi)始前端無(wú)人值守工作模式,-3 h進(jìn)入射前自動(dòng)測(cè)試流程,整個(gè)發(fā)射流程由后端主控計(jì)算機(jī)的測(cè)試軟件控制,向火箭與后端發(fā)控臺(tái)發(fā)送控制指令,實(shí)行全自動(dòng)測(cè)試流程;后端可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各種數(shù)據(jù)和狀態(tài),判斷箭體和前端設(shè)備的工作情況。
通過(guò)與國(guó)外部分主流大型運(yùn)載火箭“三垂”測(cè)發(fā)模式,以及遠(yuǎn)程控制、全自動(dòng)測(cè)試等測(cè)發(fā)控系統(tǒng)架構(gòu)的對(duì)比,長(zhǎng)征五號(hào)系列運(yùn)載火箭測(cè)發(fā)控系統(tǒng)已達(dá)到國(guó)際一流技術(shù)水平。
長(zhǎng)征五號(hào)系列運(yùn)載火箭測(cè)發(fā)控系統(tǒng)包括:前端測(cè)發(fā)控設(shè)備、后端測(cè)發(fā)控設(shè)備以及測(cè)發(fā)控軟件,見(jiàn)圖1,前端設(shè)備接收箭上的狀態(tài)反饋及總線數(shù)據(jù),發(fā)送至后端實(shí)時(shí)顯示,測(cè)發(fā)軟件執(zhí)行手動(dòng)及自動(dòng)測(cè)試流程。與傳統(tǒng)運(yùn)載火箭相比,在活動(dòng)發(fā)射平臺(tái)底部設(shè)置了前端設(shè)備間,空間狹小,前端設(shè)備放置其中,要求測(cè)發(fā)控系統(tǒng)有更高的集成化設(shè)計(jì)。
圖1 長(zhǎng)征五號(hào)系列運(yùn)載火箭測(cè)發(fā)控系統(tǒng)組成Fig.1 The Composition Block Diagram of Test Launch Control System in LM-5
2.2.1 遠(yuǎn)程控制、狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)
遠(yuǎn)程控制技術(shù)、遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)主要用于解決長(zhǎng)征五號(hào)火箭-6 h前端無(wú)人值守難題,由后端通過(guò)以太網(wǎng)對(duì)前端設(shè)備和火箭狀態(tài)進(jìn)行控制和監(jiān)測(cè)。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的關(guān)鍵是PLC發(fā)控系統(tǒng),采用高容錯(cuò)變結(jié)構(gòu)熱備冗余設(shè)計(jì),由后端控制臺(tái)中熱備冗余的主、備PLC CPU站(運(yùn)行控制邏輯運(yùn)算)和前后端各兩套并聯(lián)工作的PLC I/O站(接收按鈕或自動(dòng)發(fā)控指令,輸出邏輯運(yùn)算結(jié)果,接收狀態(tài)信號(hào))組成,如圖2所示,主控計(jì)算機(jī)甲機(jī)工作,乙機(jī)為備機(jī),虛擬顯示計(jì)算機(jī)并聯(lián)工作;PLC發(fā)控系統(tǒng)通信協(xié)議如圖3所示;系統(tǒng)輸入、反饋信號(hào)流程圖見(jiàn)圖4。
圖2 PLC發(fā)控系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)Fig.2 The Composition Block Diagram of PLC Launch and Control System
圖3 熱備冗余PLC發(fā)控系統(tǒng)通信協(xié)議Fig.3 Hot-standby Redundancy Communication Protocol Diagram of PLC Launch and Control System
圖4 PLC發(fā)控系統(tǒng)輸入反饋信號(hào)流程Fig.4 Input Signal and Feedback Signal of the Flow Chart that PLC Launch and Control System
熱備冗余PLC發(fā)控系統(tǒng)采用手動(dòng)控制與自動(dòng)控制并聯(lián)的方式實(shí)現(xiàn)控制通道的冗余,保障控制指令可靠發(fā)出,如圖5所示。系統(tǒng)測(cè)試控制時(shí)主要使用自動(dòng)流程控制,在點(diǎn)火等關(guān)鍵操作上使用手動(dòng)控制[4~6]。
圖5 PLC發(fā)控程序設(shè)計(jì)示意Fig.5 Schematic Diagram of the PLC Launch and Control System Design
后端發(fā)控臺(tái)、虛擬顯示計(jì)算機(jī)等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)前端設(shè)備以及箭上狀態(tài)反饋、總線信號(hào)等重要信息,并采用大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)的海量數(shù)據(jù)自動(dòng)判讀技術(shù),自動(dòng)濾除偶發(fā)干擾信號(hào),通過(guò)后端檢測(cè)計(jì)算機(jī)軟件對(duì)箭地模擬量進(jìn)行實(shí)時(shí)判讀,超差報(bào)錯(cuò),提高了測(cè)試過(guò)程中對(duì)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的工作效率,為故障診斷和處理爭(zhēng)取時(shí)間,向智慧型火箭的系統(tǒng)自動(dòng)故障診斷作出了第1步推進(jìn)。
在以太網(wǎng)故障,測(cè)發(fā)控系統(tǒng)前后端通信斷開(kāi)時(shí),可通過(guò)前后端應(yīng)急設(shè)備完成箭機(jī)開(kāi)算、點(diǎn)火等重要信號(hào)的發(fā)送。應(yīng)急設(shè)備還為測(cè)量系統(tǒng)、動(dòng)力測(cè)控系統(tǒng)、發(fā)射支持系統(tǒng)提供了前后端重要信號(hào)的應(yīng)急通路。
遠(yuǎn)程控制還包括地面電源遠(yuǎn)程調(diào)壓技術(shù),遠(yuǎn)程中斷前端設(shè)備供電、設(shè)備切換技術(shù),中頻電源遠(yuǎn)程復(fù)位技術(shù)。能夠完全適應(yīng)長(zhǎng)征五號(hào)系列運(yùn)載火箭發(fā)射任務(wù)-6 h前端無(wú)人值守的嚴(yán)苛工作狀態(tài)。
2.2.2 高可靠多余度測(cè)發(fā)控技術(shù)
由于長(zhǎng)征五號(hào)系列運(yùn)載火箭用于執(zhí)行國(guó)家重大發(fā)射任務(wù),因此對(duì)全箭包括測(cè)發(fā)控系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)要求極高。測(cè)發(fā)控系統(tǒng)具有操作系統(tǒng)的設(shè)備采用BIT技術(shù)(內(nèi)部檢測(cè)并隔離故障的能力),具備上電自檢的功能,保證設(shè)備工作正常,方可參加系統(tǒng)測(cè)試及火箭發(fā)射任務(wù)。
為消除影響成敗的單點(diǎn)故障,測(cè)發(fā)控系統(tǒng)進(jìn)行了包括元器件級(jí)、模件級(jí)、單機(jī)級(jí)冗余設(shè)計(jì),大幅度提高系統(tǒng)的可靠性。測(cè)發(fā)控系統(tǒng)可靠性框圖如圖6所示。
圖6 測(cè)發(fā)控系統(tǒng)可靠性框圖Fig.6 Reliability Block Diagram of Test Launch Control System
可靠性計(jì)算公式如下:
式中λs為產(chǎn)品總的失效率;λi為單個(gè)元件的失效率;t為任務(wù)時(shí)間;R為任務(wù)可靠度,推導(dǎo)出各單機(jī)任務(wù)可靠度。計(jì)算系統(tǒng)總失效率sλ:將測(cè)發(fā)控系統(tǒng)各單機(jī)的產(chǎn)品失效率λi代入上述公式,可推導(dǎo)出系統(tǒng)的任務(wù)可靠度預(yù)計(jì)值R=0.9965,高于中國(guó)傳統(tǒng)火箭(中國(guó)各火箭測(cè)發(fā)控系統(tǒng)任務(wù)可靠度要求值見(jiàn)表1)。
表1 中國(guó)各火箭測(cè)發(fā)控系統(tǒng)任務(wù)可靠度要求值Tab.1 Reliability Requirements of Test Launch Control System in Various Domestic Launch Vehicle
測(cè)發(fā)控系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)的系統(tǒng)重構(gòu)按不同的冗余設(shè)計(jì)模式分為以下幾種。
a)元器件故障處理。
點(diǎn)火、緊急關(guān)機(jī)等重要信號(hào)通路和應(yīng)急控制通路均采用三取二冗余設(shè)計(jì)(見(jiàn)圖7),任一元器件出現(xiàn)故障(圖7中假設(shè)K1故障),都不影響發(fā)射流程的繼續(xù),最大程度地保證了關(guān)鍵信號(hào)在地面設(shè)備異常狀態(tài)下正常輸出的能力。
圖7 三取二冗余設(shè)計(jì)Fig.7 Two Out of Three Redundancy Design of Important Signal Path
b)模塊故障重構(gòu)。
PLC發(fā)控系統(tǒng)屬模塊級(jí)冗余設(shè)計(jì):兩套熱備冗余的PLC CPU站中,主CPU默認(rèn)為激活狀態(tài),備CPU與激活狀態(tài)CPU實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步,備CPU可在主CPU故障時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫切換。前后端PLC I/O組合任一發(fā)生故障,后端發(fā)控臺(tái)可遠(yuǎn)程斷前后端一套故障PLC I/O組合電源(前后端兩套任意組合),對(duì)其作出故障隔離處理,完成系統(tǒng)重構(gòu),如圖8所示,僅使用前后端一套PLC I/O組合進(jìn)行后續(xù)測(cè)試。
圖8 PLC發(fā)控系統(tǒng)故障后系統(tǒng)重構(gòu)Fig.8 System Reconfiguration after PLC Launch and Control System Broke Down
c)單機(jī)故障重構(gòu)。
單機(jī)冗余設(shè)計(jì)分為雙機(jī)并聯(lián)冗余和主副機(jī)熱備冗余,在其中1臺(tái)發(fā)生故障時(shí),可采用后端遠(yuǎn)程控制前后端設(shè)備主副機(jī)無(wú)縫切換、隔離故障設(shè)備、系統(tǒng)重構(gòu)的故障處理方式使測(cè)試流程繼續(xù)。測(cè)發(fā)控系統(tǒng)典型單機(jī)冗余設(shè)計(jì)箭地計(jì)算機(jī)故障重構(gòu)見(jiàn)圖9,地面電源和測(cè)試系統(tǒng)故障重構(gòu)見(jiàn)圖10。
圖9 箭地計(jì)算機(jī)故障后重構(gòu)流程Fig.9 Flow Chart of Reconfiguration after the Ground Test Computer Broke Down
圖10 測(cè)試系統(tǒng)、地面電源故障重構(gòu)流程Fig.10 Flow of Reconfiguration in Test System and Ground Power Broke Down
長(zhǎng)征五號(hào)系列運(yùn)載火箭在某次發(fā)射場(chǎng)測(cè)試任務(wù)中發(fā)生前端地面直流電源故障,主副機(jī)切換事件。切換過(guò)程中及切換后,測(cè)發(fā)控系統(tǒng)和箭上控制系統(tǒng)狀態(tài)及各項(xiàng)參數(shù)正常,電源切換過(guò)程中電壓曲線如圖11所示。電源副機(jī)電壓較主機(jī)低1 V,電源主副機(jī)切換前后輸出電壓下降1 V,但總體平穩(wěn),沒(méi)有突然升高或降低,保持在單機(jī)設(shè)備工作電壓范圍之內(nèi)。
圖11 地面電源切換時(shí)的電壓波形Fig.11 Voltage Waveform when Switching of Ground Power
因此得出結(jié)論:在地面直流電源主機(jī)發(fā)生故障時(shí),備機(jī)可無(wú)縫切換并保持設(shè)備及系統(tǒng)的穩(wěn)定。本次故障處理以實(shí)踐驗(yàn)證了長(zhǎng)征五號(hào)火箭高可靠多余度測(cè)發(fā)控系統(tǒng)的故障設(shè)備隔離、系統(tǒng)重構(gòu)技術(shù)的有效性。
在真實(shí)發(fā)射時(shí),測(cè)發(fā)控系統(tǒng)在發(fā)射場(chǎng)均配備了元器件、模塊及整機(jī)備件,并做了詳細(xì)的故障預(yù)案:在設(shè)備故障,能夠進(jìn)行更換處理的時(shí)機(jī),可由操作人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障件進(jìn)行更換。
長(zhǎng)征五號(hào)系列運(yùn)載火箭測(cè)發(fā)控系統(tǒng)設(shè)備以高可靠、強(qiáng)適應(yīng)能力的特點(diǎn),一套地面設(shè)備能夠兼顧探月三期、火星探測(cè)、載人空間站的測(cè)試發(fā)控需求,即適應(yīng)長(zhǎng)征五號(hào)基本型及B型火箭承擔(dān)的多種任務(wù)需求,并已經(jīng)過(guò)多次國(guó)家重大發(fā)射任務(wù)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證,具有較強(qiáng)的創(chuàng)新性、實(shí)用性和通用性,顯著提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平,且部分單機(jī)與其他運(yùn)載型號(hào)實(shí)現(xiàn)了通用化設(shè)計(jì)。
其搭建的智能化平臺(tái)對(duì)于其它運(yùn)載火箭測(cè)發(fā)控系統(tǒng)的更新改造等普遍適用,具有重大意義:采取大數(shù)據(jù)技術(shù)創(chuàng)建集成一體化智慧火箭平臺(tái),實(shí)現(xiàn)測(cè)發(fā)控系統(tǒng)全部測(cè)試數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)在線分析判讀,實(shí)現(xiàn)測(cè)發(fā)控系統(tǒng)智能故障診斷,故障自動(dòng)處理及系統(tǒng)重構(gòu)。