章恒興 許新躍 童 偉 熊宗彪 黃東福 曹麗建

（浙江艾領(lǐng)創(chuàng)礦業(yè)科技有限公司）

我國(guó)鉬資源相當(dāng)豐富，主要分布在河南、吉林、內(nèi)蒙古、黑龍江、陜西等省區(qū)，這些地區(qū)的合計(jì)儲(chǔ)量占全國(guó)鉬資源總儲(chǔ)量的85%左右。我國(guó)不僅是鉬資源大國(guó)，還是鉬生產(chǎn)大國(guó)，年產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的36%以上［1-6］。

1 銅鉬礦資源的特點(diǎn)及銅鉬分離技術(shù)

自然界中，鉬礦物主要以輝鉬礦的形式存在，主要礦石類(lèi)型有斑巖型、矽卡巖型和石英脈型3種，其中以斑巖型為主；斑巖型銅鉬礦床是鉬的另一重要資源類(lèi)型，一般銅、鉬品位較低。

資料顯示，銅鉬混合礦是銅和鉬的主要來(lái)源，其中75%的銅和50%的鉬產(chǎn)于銅鉬混合礦。斑巖型銅鉬混合礦石中的銅鉬主要以黃銅礦和輝鉬礦的形式存在，這類(lèi)礦石具有結(jié)構(gòu)致密、嵌布粒度細(xì)等特點(diǎn)，二者之間潤(rùn)濕性差異小，可浮性比較接近，導(dǎo)致二者難以分離。

國(guó)內(nèi)外研究者在銅鉬分離領(lǐng)域做了大量的探索研究，多以浮選工藝為主。前沿研究中，有對(duì)銅鉬混合精礦進(jìn)行預(yù)氧化，然后在黃銅礦被充分氧化的情況下實(shí)現(xiàn)二者分離；也有試圖通過(guò)礦物的比磁化系數(shù)差異來(lái)實(shí)現(xiàn)二者分離的。無(wú)論采用何種工藝，實(shí)現(xiàn)銅鉬礦物的充分解離且有效控制過(guò)磨是基本前提。

2 艾砂磨機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用情況

針對(duì)當(dāng)前銅鉬礦資源貧、細(xì)、雜的特點(diǎn)，浙江艾領(lǐng)創(chuàng)礦業(yè)科技有限公司開(kāi)發(fā)出一種高效細(xì)磨設(shè)備——艾砂磨機(jī)。該設(shè)備磨礦產(chǎn)品粒徑分布窄，在細(xì)磨及超細(xì)磨中不易過(guò)磨和欠磨；磨礦介質(zhì)通常采用納米陶瓷球，有效避免了磨礦過(guò)程中鐵離子對(duì)有色金屬礦物表面的污染，這些優(yōu)勢(shì)使艾砂磨機(jī)在近幾年內(nèi)快速應(yīng)用于有色金屬礦山和黃金冶煉企業(yè)。

3 黑龍江某銅礦的基本情況

3.1 工藝

黑龍江某銅礦床是我國(guó)北方最大的低品位斑巖型銅礦床，礦石中伴生有用組分主要為鉬、金、銀等，主要礦物有黃鐵礦、黃銅礦、斑銅礦、輝鉬礦等。目前，礦山處在邊建設(shè)邊生產(chǎn)期，其中一期生產(chǎn)規(guī)模為3萬(wàn)t/d，二期設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為5.5萬(wàn)t/d，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為8.5萬(wàn)t/d。一期磨選工藝流程為“一段磨礦—銅鉬等可浮—強(qiáng)化銅浮選—強(qiáng)化浮選粗精礦再磨再選—銅鉬分離”，其中銅鉬混合粗精礦分離采用1粗2掃6精工藝。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)鉬精礦

生產(chǎn)實(shí)踐表明，銅鉬分離車(chē)間生產(chǎn)的鉬精礦品位和回收率未達(dá)設(shè)計(jì)指標(biāo)，其中鉬精礦品位為40%左右、回收率在65%～70%，且存在抑制劑用量大、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題。

現(xiàn)場(chǎng)鉬精礦顯微鏡下分析（圖1和圖2）表明，礦物之間嵌布關(guān)系復(fù)雜是造成鉬回收率和鉬精礦品位難以提高的主要原因，為此提出通過(guò)再磨提高鉬粗精礦解離度的構(gòu)想。因輝鉬礦較軟，容易泥化、過(guò)磨，使輝鉬礦棱邊表面增加。由于“棱邊效應(yīng)”會(huì)影響輝鉬礦薄片表面的疏水性，使其親水，因此，選擇合適的磨礦設(shè)備是改善銅鉬分選效果的基礎(chǔ)，而艾砂磨機(jī)所具有的選擇性磨礦特點(diǎn)是該銅鉬礦再磨的理想選擇。

4 艾砂磨機(jī)的應(yīng)用

4.1 生產(chǎn)指標(biāo)

在銅鉬浮選分離前先增設(shè)艾砂磨機(jī)對(duì)銅鉬混合精礦進(jìn)行再磨，改造后的生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖3，艾砂磨機(jī)應(yīng)用前后銅鉬混合精礦浮選分離產(chǎn)品指標(biāo)見(jiàn)表1。

由表1可見(jiàn)，銅鉬混合精礦采用艾砂磨機(jī)再磨后浮選分離，不僅大大降低了銅精礦、鉬精礦中的銅鉬互含問(wèn)題，而且銅精礦品位、鉬精礦品位及其回收率均大幅度提高，銅鉬分離效果得到了極大的改善。

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4.2 經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析

（1）艾砂磨機(jī)的應(yīng)用，鉬精礦鉬品位提高了2.86個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)47.57%，回收率提高了12.69個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)85.01%，銅含量下降了1.41個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)1.48%；銅精礦銅品位提高了2.64個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)23.20%，回收率提高了0.10個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)99.91%，鉬含量下降了0.12個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)0.11%。

（2）產(chǎn)品細(xì)度檢測(cè)表明，銅鉬混合精礦-0.038 mm占80.5%，-0.074 mm占97.0%，-0.030 mm粒級(jí)銅、鉬金屬分布率分別占88.57%、72.52%；艾砂磨機(jī)磨礦產(chǎn)品-0.038 mm占87.0%，-0.074 mm占97.5%，-0.030 mm粒級(jí)銅、鉬金屬分布分別占93.89%、75.29%。

（3）采用艾砂磨機(jī)后，礦物經(jīng)過(guò)磨機(jī)內(nèi)的充分擦洗，浮選硫化鈉用量降低了30%。

（4）應(yīng)用艾砂磨機(jī)后，精礦計(jì)價(jià)系數(shù)的提高可增效0.46萬(wàn)元/d，降低鉬精礦銅含量增效0.24萬(wàn)元/d，節(jié)約藥劑成本約1.65萬(wàn)元/d，艾砂磨機(jī)運(yùn)行成本增加0.26萬(wàn)元/d，項(xiàng)目綜合增加經(jīng)濟(jì)效益為2.09萬(wàn)元/d。

5 結(jié)論

（1）黑龍江某銅礦在進(jìn)行銅鉬分離浮選前先采用艾砂磨機(jī)再磨，與直接浮選分離相比，鉬精礦鉬品位提高了2.86個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)47.57%，回收率提高了12.69個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)85.01%，銅含量下降了1.41個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)1.48%；銅精礦銅品位提高了2.64個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)23.20%，回收率提高了0.10個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)99.91%，鉬含量下降了0.12個(gè)百分點(diǎn)、達(dá)0.11%；經(jīng)濟(jì)效益增加2.09萬(wàn)元/d。

（2）艾砂磨機(jī)的應(yīng)用可在不造成銅鉬礦物泥化的情況下改善銅鉬分離效果，對(duì)因銅鉬礦物嵌布關(guān)系密切而難以實(shí)現(xiàn)高效浮選分離的礦山來(lái)說(shuō)具有推廣應(yīng)用價(jià)值。