文/本刊編譯（原文來自WITTMANN BATTENFELD）

自2019年3月以來，德國BILORA Kunststofftechnik公司就一直在運行兩臺應用了威猛巴頓菲爾（WITTMANN BATTENFELD）Insider解決方案的注射機，這些機器具有結構緊湊、加工可靠和運行高效的優(yōu)勢。

BILORA的起源可以追溯到111年前的1909年，當時是 在Barmen-Rittershausen創(chuàng)建了 Metallwarenfabrik Kürbi ＆Niggeloh公司。然后，這家公司制造管狀三腳架、吊燈、樂器架和其他金屬制品。該公司于1911在Radevormwald設立了今天的總部并正式運營。1956年，該公司的攝像機年產量已超過100萬臺。

1961年，該公司購買了第一臺塑料注射機，其管理層認識到了這項新技術的優(yōu)點，因為這些最初被認為是“廉價塑料”的材料，其固有的潛力早已被人們認識到。現在，塑料可以與金屬展開競爭。從事塑料注射成型帶來了很多好處，如個性化部件的低成本生產、幾乎完全消除了下游操作、完美的表面、部件重量輕以及省去了很多裝配步驟。1994年，新的公司KüRBI ＆ NIGGELOH BILORA GmbH成立，現在專門從事塑料制品的生產。2016年，該公司更名為BILORA Kunststofftechnik GmbH（以下簡稱BILORA）。

今天，BILORA擁有40臺鎖模力范圍在150～2 000 kN的注射機，利用單組分和雙組分注射成型技術，生產工程塑料制成的各種不同部件，產量涉及小批量和大批量。BILORA的產品組合還包括金屬/塑料復合部件，如用于汽車行業(yè)的部件。

許多部件在成型后還要經過后續(xù)加工，包括移印和絲網印刷、部件組裝（如果客戶需要，可以進行功能測試）或銷售前的包裝等。對于用于機械結構的塑料部件，BILORA通常會在下游進行機械加工，因為小批量生產的部件不值得投資復雜的模具。對ERP和MES系統(tǒng)的使用，確保了每一批產品的完全可追溯性。

該公司擁有自己的模具制造車間，并為此投資了一臺CNC加工中心和一臺電火花線切割機。該公司還擁有自己的設計部門，并采用CAD/CAM軟件開展工作。

被裝備成Insider單元的SmartPower 60和SmartPower 90注射機（圖片來自威猛巴頓菲爾）

左起：威猛巴頓菲爾銷售J?rg Schr?er和BILORA的總經理Michael Müller（圖片來自威猛巴頓菲爾）

與威猛巴頓菲爾的合作始于幾年前，當時該公司安裝了一臺特殊的部件取出設備。從W8到W9系列，BILORA現已投資了各種威猛機械手系統(tǒng)，這些機械手系統(tǒng)是按照現有的注射機進行改裝的。BILORA生產其自己所需的部件取出夾持器，配有安全查詢系統(tǒng)和一些額外的功能。便于集成以及由機械手控制系統(tǒng)對取出夾持器進行控制的便利設施，確保了對現有選項的最佳利用。威猛巴頓菲爾所提供的設備可靠性及其提供的良好支持，是促使BILORA隨后作出決定購買威猛單體和雙體模溫機（就水溫而言，溫度可達180℃）、DRYMAX干燥機和DOSIMAX計量系統(tǒng)的決定性因素。

集成在Insider單元中的威猛TEMPRO plus D模溫機（圖片來自威猛巴頓菲爾）

2019年3月，兩臺鎖模力分別為600 kN和900 kN的威猛巴頓菲爾SmartPower伺服液壓注射機被安裝在BILORA的工廠中，這兩臺機型均被設計成Insider單元。一個Insider單元集成了一個用于成型部件的操作系統(tǒng)，包括一條傳送帶，以及與機器緊密相連的防護罩。與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，這些集成裝置將工作單元的占地面積減少了50%。BILORA非常欣賞威猛巴頓菲爾的注射機在集成輔助設備和緊湊設計方面所具有的優(yōu)勢，此外，這些設備還非?？煽亢透咝?。

由威猛機械手取出放下的部件（圖片來自威猛巴頓菲爾）

BILORA的總經理Michael Müller表示：“威猛巴頓菲爾的Insider機器主要憑借其節(jié)省空間的設計，在容?？臻g、鎖模力和注射單元之間的良好平衡，機器外無需任何額外保護裝置的CE認證，對機械手的完全整合以及卓越的用戶友好性而彰顯了其優(yōu)勢，對此我們已經從之前安裝的機械手系統(tǒng)那里有所了解并欣賞到了這一點。憑借這些解決方案，威猛巴頓菲爾正在幫助我們繼續(xù)以非常高的質量標準高效率地生產產品?！?/p>