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        高大模板工程扣件式鋼管腳手架穩(wěn)定性分析*

        2021-06-16 07:09:14王金鑫曾凡奎邢國華侯丹濤范玉川
        關(guān)鍵詞:腳手架混凝土

        王金鑫,曾凡奎,邢國華,侯丹濤,范玉川

        (1.西安工業(yè)大學(xué) 建筑工程學(xué)院,西安 710021;2.長安大學(xué) 建筑工程學(xué)院,西安 710061)

        20世紀(jì)60年代初我國開始使用扣件式模板支撐體系,它是目前國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的一種腳手架體系,使用量在70 %以上??奂戒摴苣_手架常作為懸挑式、外掛式等腳手架的主體,其安全技術(shù)規(guī)范相對完善,施工與設(shè)計(jì)人員熟悉其搭設(shè)過程,因而該腳手架被應(yīng)用時(shí)間較長[1]。近年來,扣件式鋼管腳手架安全事故頻發(fā),究其原因是由于過高的使用率以及設(shè)計(jì)與施工人員對該體系的認(rèn)識(shí)不足而造成的。腳手架因種類繁多,在建筑施工過程中安全事故頻繁發(fā)生,因而成為建筑施工的重點(diǎn),國內(nèi)外學(xué)者就鋼管腳手架做了大量試驗(yàn)研究和理論分析。文獻(xiàn)[2]通過足尺試驗(yàn)獲得了5種不同工況下腳手架的穩(wěn)定承載力并繪制出架體頂層節(jié)點(diǎn)的荷載-位移曲線,得出了扣件式鋼管腳手架的力學(xué)性能以及架體的破壞模式。文獻(xiàn)[3]通過原型試驗(yàn)與有限元分析,提出了一種立桿穩(wěn)定性計(jì)算的簡化方法,并給出了計(jì)算公式。文獻(xiàn)[4]在考慮節(jié)點(diǎn)半剛性和構(gòu)件幾何初始缺陷的基礎(chǔ)上,利用有限元軟件建立了不同構(gòu)造的扣件式鋼管支架,提出了一種能夠直接量化旋轉(zhuǎn)與直角扣件節(jié)點(diǎn)半剛性的數(shù)值模型,該模型能切實(shí)應(yīng)用于工程計(jì)算。 文獻(xiàn)[5]提出了模板支架相關(guān)的設(shè)計(jì)細(xì)則,分析了支撐架產(chǎn)生安全隱患的原因,同時(shí)利用有限元軟件分析了剪刀撐對架體的影響,建立了能夠貼合工程實(shí)際且更為簡單的模型。文獻(xiàn)[6]采用ANSYS軟件對4種高承重扣件進(jìn)行了有限元模擬,計(jì)算出模板支架的幾何非線性分析結(jié)果和特征值屈曲荷載,同時(shí)開展了足尺試驗(yàn),得出幾何非線性分析的極限承載力小于特征值屈曲荷載,與試驗(yàn)數(shù)值較為接近。

        扣件式鋼管腳手架的設(shè)計(jì)與施工并未引起廣大設(shè)計(jì)和施工人員的重視,其設(shè)計(jì)方法所考慮的邊界、物理等條件與施工現(xiàn)場差別較大[7]。施工現(xiàn)場中的人為干擾、荷載不確定等因素都能影響到腳手架的受力狀態(tài),因此,通過高大模板扣件式鋼管腳手架現(xiàn)場監(jiān)測試驗(yàn),分析腳手架實(shí)際受力情況和理論計(jì)算結(jié)果的差異,得到扣件式鋼管腳手架在正常工作狀態(tài)下的受力特性,為扣件式高支模施工提供安全預(yù)警。

        1 工程概況

        工程為某高校雙創(chuàng)樓、教師實(shí)訓(xùn)基地及室外工程第3期建設(shè)項(xiàng)目,監(jiān)測區(qū)域位于雙創(chuàng)樓內(nèi)報(bào)告廳,工程采用扣件式鋼管滿堂腳手架支撐體系和插口式腳手架支撐體系,監(jiān)測部位為大梁跨中位置(如圖1所示),高大模板工程扣件式鋼管腳手架搭設(shè)高度為7.8 m,梁底立桿采用48 mm×2.8 mm的鋼管,梁跨向間距600 mm,橫向間距200 mm;梁兩側(cè)立桿距梁側(cè)400 mm,跨度方向間距1 200 mm,橫向間距600 mm;縱向橫桿間距小于等于600 mm,步距小于等于1 500 mm,與各立桿扣件連接;橫向橫桿間距小于等于600 mm,步距小于等于1 500 mm,與各立桿扣件連接;在架體底部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐;沿梁跨度方向垂直于梁設(shè)置三道豎向剪刀撐,平行于梁跨度方向在架體兩側(cè)各設(shè)置一道豎向剪刀撐。

        本次監(jiān)測范圍位于報(bào)告廳大梁跨中及梁端部位,測試系統(tǒng)設(shè)置如圖1~2所示。

        圖1 混搭支架示意圖

        圖2 工程測試區(qū)域示意圖

        測試部位選取典型復(fù)雜的腳手架受力部位,位于建筑的中部,高大模板支設(shè)剖面圖軸線-處大梁底跨中位置,如圖3所示。為達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康倪x擇架體關(guān)鍵性位置的立桿、橫桿和剪刀撐為研究對象。立桿選取高大模板支設(shè)剖面圖軸線-處大梁底部跨中位置的2根立桿和此梁左右兩側(cè)的2根立桿為研究對象,如圖4所示,大梁恰好位于第1級(jí)臺(tái)階的起始位置,臺(tái)階下側(cè)立桿為插扣式鋼管腳手架,臺(tái)階上側(cè)為扣件式鋼管腳手架,臺(tái)階上下兩側(cè)立桿頂端支撐模板。此外,另選取大梁端部1根立桿為研究對象。

        圖3 高支監(jiān)測部位支設(shè)剖面圖

        測試區(qū)域分為兩個(gè)區(qū)域,測區(qū)1為常規(guī)測區(qū),是具有代表常規(guī)建筑結(jié)構(gòu)形式的測區(qū),位于建筑的中部,-軸中間位置處-軸與-軸所圍成的區(qū)域(包括立桿L1、L2、L3、L4、L5、L6),測區(qū)2為梁端處靠近柱子內(nèi)側(cè)中間位置(包括立桿L7),為受力復(fù)雜區(qū),本次監(jiān)測范圍為報(bào)告廳大梁跨中及梁端部位,監(jiān)測范圍平面圖如圖4所示。

        圖4 監(jiān)測范圍平面圖

        在立桿上由上至下分別設(shè)置3個(gè)監(jiān)測點(diǎn)如圖5~6所示(L11表示1號(hào)立桿第1個(gè)應(yīng)變片,依次類推);測區(qū)1、2橫桿測點(diǎn)布置如圖7~8所示(XH1表示小橫桿第1個(gè)應(yīng)變片,DH1表示大橫桿第1個(gè)應(yīng)變片,依此類推);在測區(qū)1選1對剪刀撐進(jìn)行監(jiān)測,剪刀撐的測點(diǎn)布置詳圖如圖9所示(J1表示剪刀撐第1個(gè)應(yīng)變片,依次類推)。

        圖5 測區(qū)1內(nèi)立桿測點(diǎn)布置

        圖6 測區(qū)2內(nèi)立桿測點(diǎn)布置

        圖7 測區(qū)1內(nèi)橫桿測點(diǎn)布置

        圖8 測區(qū)2內(nèi)橫桿測點(diǎn)布置

        圖9 測區(qū)1內(nèi)剪刀撐測點(diǎn)布置

        水平桿選取具有代表性的橫桿,位于大梁跨中架體最上層橫桿,所選橫桿與立桿通過扣件相連,另外,選取梁跨端與立桿相連的2根橫桿為研究對象。剪刀撐選取位于大梁跨中附近具有代表性的斜撐。

        各個(gè)桿件的監(jiān)測均采用BX120-5AA型電阻應(yīng)變片和u-T7116z型無線高速靜態(tài)應(yīng)變儀(武漢優(yōu)泰電子技術(shù)有限公司生產(chǎn))采集數(shù)據(jù),監(jiān)測現(xiàn)場應(yīng)變片的布置如圖10所示。

        圖10 監(jiān)測現(xiàn)場布置圖

        2 結(jié)果及分析

        監(jiān)測過程包括從混凝土開始澆筑直至混凝土完全凝固,各桿件應(yīng)力曲線如圖11~21所示。

        圖11 立桿1全過程應(yīng)力圖

        圖12 立桿2全過程應(yīng)力圖

        圖13 立桿3全過程應(yīng)力圖

        圖14 立桿4全過程應(yīng)力圖

        圖15 立桿5全過程應(yīng)力圖

        圖16 立桿6全過程應(yīng)力圖

        圖17 立桿7全過程應(yīng)力圖

        圖18 剪刀撐全過程應(yīng)力圖

        圖19 橫桿DH1、DH2、DH3全過程應(yīng)力圖

        圖20 橫桿XH1、XH2、XH3全過程應(yīng)力圖

        圖21 橫桿XH4、XH5全過程應(yīng)力圖

        對監(jiān)測數(shù)據(jù)在處理過程中作出以下基本假定:鋼管為彈塑性材料,鋼管在受壓過程中始終未進(jìn)入塑性階段,鋼管的彈性模量為2.06×105MPa,鋼管均承受軸向力。

        2.1 混凝土澆筑前各個(gè)桿件受力情況力分析

        2.1.1 立桿受力分析

        未澆筑混凝土前監(jiān)測時(shí)長為14 h。常規(guī)測區(qū)立桿L1、L2、L3、L4、L5、L6位于大梁底部跨中位置,隨著時(shí)間的增長,立桿上端測點(diǎn)的壓應(yīng)力持續(xù)增大至開始澆筑混凝土,應(yīng)力曲線近似呈直線分布,根據(jù)監(jiān)測記錄分析原因,是由于在混凝土澆筑前,有個(gè)別施工人員對鋼管和模板進(jìn)行再加固,使得鋼管產(chǎn)生微小的應(yīng)變,微應(yīng)變的產(chǎn)生從工人進(jìn)入架體開始,而施工人員數(shù)量的增加也導(dǎo)致壓應(yīng)力不斷增大。立桿中間位置測點(diǎn)的應(yīng)力隨時(shí)間的增大,壓應(yīng)力先增大后減小然后持續(xù)增大,曲線近似呈拋物線分布,其原因是由于施工人員在加固過程中上下架體,使得壓應(yīng)力出現(xiàn)微小的減小變化,隨著澆筑混凝土節(jié)點(diǎn)時(shí)間的臨近,施工檢查人員再次進(jìn)入架體,壓應(yīng)力出現(xiàn)持續(xù)增大的變化。立桿下端測點(diǎn)應(yīng)力隨時(shí)間的增大壓應(yīng)力也呈持續(xù)增大趨勢,應(yīng)力曲線近似呈直線分布,與立桿上端應(yīng)力變化相似。梁端部受力復(fù)雜區(qū)立桿L7上端測點(diǎn)的應(yīng)力隨著時(shí)間的增大而產(chǎn)生壓應(yīng)力,應(yīng)力曲線最初呈上下波動(dòng)狀態(tài),隨著進(jìn)一步監(jiān)測,壓應(yīng)力持續(xù)增大。桿件中部與下端位置壓應(yīng)力均持續(xù)增大,壓應(yīng)力沿大梁跨中傳遞至梁兩端,施工人員位置的不確定性造成了壓應(yīng)力的波動(dòng)。

        2.1.2 橫桿受力分析

        常規(guī)測區(qū)中,對橫桿DH1、DH2、DH3均沿著大梁方向進(jìn)行測點(diǎn)布置,應(yīng)力曲線近似呈斜率較小的直線分布,一部分原因是由于施工人員作業(yè)時(shí)意外觸碰桿件導(dǎo)致的,另一部分原因是由立桿傳遞至大橫桿的微小壓應(yīng)力造成的。橫桿XH1、XH2、XH3測點(diǎn)主要沿垂直于大梁方向布置,其應(yīng)力曲線近似呈斜率更小的直線分布,壓應(yīng)力來自于橫桿DH的傳遞和上部施工人員加固模板產(chǎn)生的微小壓應(yīng)力。梁端部受力復(fù)雜區(qū)XH4、XH5的應(yīng)力來自L7的傳遞。

        2.1.3 剪刀撐受力分析

        剪刀撐位于大梁跨中附近的斜向支撐,測點(diǎn)J1、J2、J3均產(chǎn)生壓應(yīng)力,壓應(yīng)力開始不斷增大,后呈上下波動(dòng)狀態(tài),應(yīng)力變化主要受立桿和施工人員影響。

        2.2 混凝土澆筑過程中各個(gè)桿件受力情況分析

        采用泵送工藝進(jìn)行混凝土澆筑,澆筑時(shí)長為8 h,混凝土澆筑速率25 m3·h-1,采用先澆筑柱后澆筑梁,由東向西再自西向東,分2次澆筑的方式,整個(gè)澆筑過程用振搗棒持續(xù)的振搗,直至混凝土完全密實(shí)。

        2.2.1 立桿受力分析

        此階段常規(guī)測區(qū)立桿L1、L2、L3、L4、L5、L6由于所處大梁跨中位置且整個(gè)高支模架體南北兩側(cè)均有建筑物,故不考慮風(fēng)荷載的影響,立桿主要受立柱混凝土澆筑的影響較為明顯,且均經(jīng)歷壓應(yīng)力增大和拉應(yīng)力增大階段,應(yīng)力曲線波動(dòng)幅度比較大,隨著梁柱澆筑完畢,立桿應(yīng)力逐漸趨于壓應(yīng)力緩慢增大且保持平穩(wěn)的階段,且立桿上下兩端軸力差別較大,是由于混凝土澆筑路徑的選擇和輸送混凝土?xí)r泵管的水平?jīng)_擊力誘發(fā)了水平荷載,使得立桿上下兩端軸力差別較大。梁端部受力復(fù)雜區(qū)立桿L7在混凝土剛開始澆筑階段,上端、中部和下端都受到了短暫的拉應(yīng)力,上端拉應(yīng)力變化幅度較為明顯,主要由于開始澆筑混凝土階段造成立桿內(nèi)力分配不均勻,隨著施工的進(jìn)行,各立桿進(jìn)行內(nèi)力重分配,立桿受力狀態(tài)趨于穩(wěn)定且均受壓應(yīng)力的作用,立桿L7下端拉應(yīng)力變化幅度較為明顯,是由于先澆筑柱和泵送工藝對立桿的沖擊造成的。

        2.2.2 橫桿受力分析

        橫桿DH1、DH2、DH3相比于橫桿XH1、XH2、XH3受到的約束更多,在施工階段應(yīng)力波動(dòng)較為明顯,充分發(fā)揮了其作為縱向約束的作用,澆筑開始,先是拉應(yīng)力不斷增大隨后變?yōu)閴簯?yīng)力,壓應(yīng)力波動(dòng)幅度較為明顯,主要是由于來自立桿傳遞的壓應(yīng)力和混凝土澆筑時(shí)誘發(fā)的水平荷載導(dǎo)致的。橫桿XH作為架體的一種聯(lián)系桿件,也經(jīng)歷了由拉應(yīng)力向壓應(yīng)力變化的復(fù)雜過程,XH1、XH2、XH3應(yīng)力變化幅度也較為明顯。梁端部受力復(fù)雜區(qū)橫桿XH4、XH5應(yīng)力變化幅度更為明顯,主要是由于混凝土對立桿的沖擊造成的。

        2.2.3 剪刀撐受力分析

        根據(jù)剪刀撐應(yīng)力曲線,可知剪刀撐受力情況更為復(fù)雜,也出現(xiàn)了拉應(yīng)力向壓應(yīng)力變化的過程,其上端、中部、下端受力差別較為明顯,原因可能來自立桿的傳遞和荷載的沖擊,剪刀撐起著協(xié)調(diào)架體的作用,在一定程度上說明了剪刀撐的重要性?,F(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130—2011)對剪刀撐斜撐的設(shè)置進(jìn)行了規(guī)定但并未對剪刀撐進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算,因此,建議規(guī)范中增加對扣件式鋼管腳手架剪刀撐穩(wěn)定性的計(jì)算。

        2.3 混凝土凝固階段高支模受力情況力分析

        根據(jù)應(yīng)力變化曲線可知,在混凝土澆筑完畢一段時(shí)間內(nèi),各個(gè)桿件的壓應(yīng)力逐漸增大,對于立桿,壓應(yīng)力變化較為明顯;橫桿DH各個(gè)測點(diǎn)變化趨于一致,橫桿XH底端壓應(yīng)力變化幅度較大,與上端和中部壓應(yīng)力呈顯著差別;梁端復(fù)雜受力區(qū)橫桿XH各測點(diǎn)壓應(yīng)力趨于一致;剪刀撐底端壓應(yīng)力最大且應(yīng)力變化復(fù)雜。混凝土歷時(shí)7 d凝固與模板脫節(jié),期間高支模體系的應(yīng)力主要受天氣與人工養(yǎng)護(hù)的影響。

        2.4 各桿最大應(yīng)力對比分析

        通過整理試驗(yàn)數(shù)據(jù),找出各個(gè)桿件在試驗(yàn)過程中的最大拉應(yīng)力和最大壓應(yīng)力,并與理論計(jì)算值進(jìn)行對比,見表1。

        結(jié)合表1可知,立桿L1、L3、L4、L5、L6、L7實(shí)測最大壓應(yīng)力均大于應(yīng)力計(jì)算值,僅立桿L2最大壓應(yīng)力小于應(yīng)力計(jì)算值,且相差不大,監(jiān)測發(fā)現(xiàn)這與立桿所處位置及搭設(shè)高度有關(guān),可見對于高支模體系,相對于橫桿,立桿承受了更大一部分荷載;相比復(fù)雜受力區(qū)立桿L7所承受的壓應(yīng)力,大梁跨中立桿承受的壓應(yīng)力更大,結(jié)構(gòu)中部的立桿趨于更穩(wěn)定狀態(tài);立桿L3中部和立桿L4下端都出現(xiàn)了整個(gè)桿件的應(yīng)力最大值,這說明立桿出現(xiàn)應(yīng)力最大值的位置是不定的,立桿的受力具有不確定性,最大值多處于立桿頂端,可見在本試驗(yàn)中立桿頂端為最危險(xiǎn)點(diǎn),因此,在進(jìn)行扣件式鋼管腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)注意梁底定位桿的確定以及立桿端部與模板的支撐固定。

        表1 各桿應(yīng)力實(shí)測值與計(jì)算值對比

        此外,立桿各個(gè)測點(diǎn)的受力差別較大,現(xiàn)行規(guī)范是按照區(qū)域荷載法計(jì)算立桿軸力的,而實(shí)際立桿軸力并不是按高度均勻分配,所以規(guī)范中將模板支架的立桿穩(wěn)定問題簡化成為1個(gè)步距的壓桿穩(wěn)定計(jì)算是值得商榷的。

        橫桿DH1和DH2的最大壓應(yīng)力均大于應(yīng)力計(jì)算值,說明橫桿DH在實(shí)際工作狀態(tài)下也呈受相當(dāng)一部分荷載,結(jié)合橫桿DH所處的位置,可以發(fā)現(xiàn)大梁跨中的橫桿受力狀態(tài)是比較穩(wěn)定的。從橫桿XH2、XH3、XH4、XH5的最大壓應(yīng)力均大于應(yīng)力計(jì)算值,可以看出橫桿XH最大壓應(yīng)力普遍大于應(yīng)力計(jì)算值,橫桿XH作為約束桿件,受力較為合理。剪刀撐上部所受拉、壓應(yīng)力相比中部與下端數(shù)值更大,可見在本試驗(yàn)中剪刀撐的危險(xiǎn)點(diǎn)出現(xiàn)在上端,剪刀撐承受的拉壓應(yīng)力變化與規(guī)范中相差較大,其受力復(fù)雜。

        3 結(jié) 論

        針對扣件式高支模體系現(xiàn)場實(shí)測研究比較匱乏的問題,本文通過對某高大模板工程扣件式鋼管腳手架進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測,研究該體系在混凝土澆筑前后以及澆筑過程中各立桿、橫桿和剪刀撐的受力特性和變化規(guī)律,為扣件式高支模體系的施工提供安全預(yù)警以及為后續(xù)的研究奠定基礎(chǔ),通過對現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析,得出以下結(jié)論:

        1) 混凝土澆筑階段大梁跨中立桿承受的壓應(yīng)力較大,立桿應(yīng)力最大值出現(xiàn)的位置是不定的,主要在上端存在危險(xiǎn)點(diǎn),梁端部受力復(fù)雜區(qū)立桿在混凝土澆筑階段,桿件各個(gè)測點(diǎn)都受到了短暫的拉應(yīng)力,上端拉應(yīng)力變化幅度較為明顯。

        2) 混凝土澆筑路徑的選擇會(huì)誘發(fā)水平荷載,使得立桿上下兩端軸力差別較大,實(shí)際工作狀態(tài)下立桿軸力不是按高度均勻分配的,規(guī)范中將模板支架立桿的穩(wěn)定問題簡化成為1個(gè)步距的壓桿穩(wěn)定計(jì)算是值得商榷的。

        3) 橫桿在實(shí)際工作狀態(tài)下也承受相當(dāng)一部分荷載,監(jiān)測發(fā)現(xiàn)大梁跨中的橫桿受力狀態(tài)比較穩(wěn)定;垂直于大梁跨中的橫桿作為約束桿件,受力較為合理;剪刀撐危險(xiǎn)點(diǎn)出現(xiàn)在上端,應(yīng)力變化與規(guī)范相差較大,建議規(guī)范中增加對扣件式模板支架剪刀撐穩(wěn)定性的計(jì)算。

        4) 泵送工藝澆筑混凝土?xí)r對高大模板支撐體系有較大的沖擊力,對扣件式高支模體系穩(wěn)定性影響顯著,施工過程中應(yīng)予重視。由于本次試驗(yàn)條件的限制,得出的數(shù)據(jù)不盡完善,因此,試驗(yàn)結(jié)果不足以完全反應(yīng)出影響扣件式高支模體系穩(wěn)定性的各個(gè)因素。

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