程景勝,程旭,姜曉軍
(廣東省特種設(shè)備檢測研究院,廣東廣州,510630)
近年來我國的汽車制造業(yè)和公路交通運(yùn)輸業(yè)發(fā)展迅猛,汽車保有量迅速增加,帶來交通安全和環(huán)境保護(hù)等社會(huì)問題,使得人們對(duì)汽車檢測診斷技術(shù)和設(shè)備的需求與日俱增。汽車的制動(dòng)性能對(duì)車輛運(yùn)行的安全性起著至關(guān)重要的作用,對(duì)汽車行駛的燃油經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)運(yùn)輸效率也有一-定的影響。目前汽車保有量不斷增多,人們對(duì)汽車安全行駛性能也有了更高的要求,隨著汽車行駛里程不斷增加后,會(huì)出現(xiàn)制動(dòng)管路和接口松動(dòng)、泄漏、老化、破裂,制動(dòng)總泵、分泵泄漏,制動(dòng)踏板聯(lián)動(dòng)裝置卡阻,摩擦片嚴(yán)重磨損,輪胎老化等狀況,以致于制動(dòng)距離發(fā)生改變,從而降低了汽車的行駛性能。制動(dòng)距離是涉及車輛安全性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。如果制動(dòng)距離超出檢測允許范圍,則需要對(duì)汽車制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行維修,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)允許范圍。但是目前車輛維修保養(yǎng)行業(yè)管理水平有限,車輛維保從業(yè)人員的技術(shù)水平參差不齊,往往不能準(zhǔn)確的進(jìn)行車輛制動(dòng)距離檢測并維護(hù)。因此,作為汽車安全以及經(jīng)濟(jì)效益檢測的重要指標(biāo),汽車制動(dòng)性能檢測具有十分重要的意義[1]。
按照定義,制動(dòng)距離是指機(jī)動(dòng)車在規(guī)定的初速度下急踩制動(dòng)時(shí),從腳接觸制動(dòng)踏板時(shí)起至車輛停住時(shí)車輛駛過的距離。本文提出一種基于RTK定位的車輛制動(dòng)距離智能檢測方法,能很好的降低人為因素的影響而提高制動(dòng)距離測量的準(zhǔn)確性,為車輛檢修保養(yǎng)提供方法支撐。
在對(duì)車輛的剎車距離檢測中,現(xiàn)有技術(shù)主要采用以下三種方式:
一是撞線法,通過固定起點(diǎn)線,當(dāng)車輛移動(dòng)到起點(diǎn)線時(shí),人工松開控制桿或者遙控器實(shí)現(xiàn)剎車,以起點(diǎn)線到停車位置之間的距離作為剎車距離;二是攝像頭抓拍法,通過設(shè)定刻度線,開啟高頻幀率攝像機(jī),記錄松開控制桿或遙控器時(shí)車輛所在的第一刻度線和停車時(shí)所在的第二刻度線,以所述第-刻度線和第二刻度線之間的距離作為剎車距離;三是通過激光測距儀以及制動(dòng)距離自動(dòng)計(jì)算模塊,對(duì)車輛運(yùn)動(dòng)過程中存在的物理現(xiàn)象進(jìn)行計(jì)算,得出制動(dòng)距離。
對(duì)于第一種方式,由于手眼反應(yīng)時(shí)間的偏差,手動(dòng)控制的一致性欠佳,控制超前會(huì)導(dǎo)致剎車距離比真實(shí)值小,控制滯后則會(huì)導(dǎo)致剎車距離比真實(shí)值大,檢測精度低。對(duì)于第二種方式,需要攝像機(jī)把刻度線清晰拍攝出來,對(duì)測試路面要求高,成本大,可移植性差。對(duì)于第三種方式,這種裝置在測量時(shí)需將車輛的勻速行駛狀態(tài)和制動(dòng)狀態(tài)全過程記錄下來,再進(jìn)行計(jì)算,這樣無疑增加了測量難度;另外,激光測距儀需要放置的距離和角度不好把控,且車輛行駛過程中有時(shí)候并不會(huì)嚴(yán)格按照直線行駛,等等因素導(dǎo)致測量難度大,還有場地要求比較苛刻,成本較大。
因此,尋找一種方法解決現(xiàn)有技術(shù)檢測車輛的剎車距離時(shí)存在的精度低、成本高的問題成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
本文設(shè)計(jì)的測量方法采用北斗衛(wèi)星定位模塊與壓力傳感器組合方式,其中壓力傳感器安裝在腳剎上,用來測量車輛操作人員是否踩下剎車,即車輛是否開始制動(dòng)。北斗衛(wèi)星定位模塊有兩塊,分別作為RTK(RealTime Kinematic,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài))載波相位差分技術(shù)中的基準(zhǔn)站和流動(dòng)站。RTK定位技術(shù)就是基于載波相位觀測值的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)定位技術(shù),它能夠?qū)崟r(shí)地提供測站點(diǎn)在指定坐標(biāo)系中的三維定位結(jié)果,并達(dá)到厘米級(jí)精度。在RTK作業(yè)模式下,基準(zhǔn)站通過數(shù)據(jù)鏈將其觀測值和測站坐標(biāo)信息一起傳送給流動(dòng)站。流動(dòng)站不僅通過數(shù)據(jù)鏈接收來自基準(zhǔn)站的數(shù)據(jù),還要采集GPS觀測數(shù)據(jù),并在系統(tǒng)內(nèi)組成差分觀測值進(jìn)行實(shí)時(shí)處理,同時(shí)給出厘米級(jí)定位結(jié)果,歷時(shí)不足一秒鐘。在整周未知數(shù)解固定后,即可進(jìn)行每個(gè)歷元的實(shí)時(shí)處理,只要能保持四顆以上衛(wèi)星相位觀測值的跟蹤和必要的幾何圖形,則流動(dòng)站可隨時(shí)給出厘米級(jí)定位結(jié)果。動(dòng)態(tài)測速精度可以達(dá)到cm/s級(jí),精確測量范圍可達(dá)10km,足以滿足機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)距離精確測量的要求[2]。
基于該測量方法的測量系統(tǒng)如圖1所示。
圖1 測量系統(tǒng)
該測量系統(tǒng)主要由基準(zhǔn)站、流動(dòng)站、壓力傳感器和手持控制顯示終端四個(gè)部分組成。其中壓力傳感器與流動(dòng)站采用有線連接,基準(zhǔn)站與流動(dòng)站以及流動(dòng)站到手持顯示終端之間通過Lora無線通信模塊E28-2G4T12S進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。在整個(gè)測量系統(tǒng)中,壓力傳感器用來判斷車輛人員是否處于制動(dòng)狀態(tài)。操作手持控制顯示終端是操作核心,用來發(fā)送控制指令到流動(dòng)站。流動(dòng)站在收到命令后執(zhí)行相應(yīng)功能,并將測量到的參數(shù)返回給顯示終端?;鶞?zhǔn)站實(shí)時(shí)將自身獲取到的定位數(shù)據(jù)通過差分報(bào)文的形式傳遞到流動(dòng)站接收機(jī),流動(dòng)站自動(dòng)解析出流動(dòng)站與基準(zhǔn)站間的距離。
無線通信模塊選用的是基于Lora協(xié)議的E28-2G4T12S模塊。該模塊是基于SEMTECH公司的SX1280射頻芯片的無線串口模塊,與單片機(jī)之間采用串口(UART)進(jìn)行通訊,使用透明傳輸方式。該測量系統(tǒng)中通過單片機(jī)發(fā)送指令將其通信方式配置為定點(diǎn)發(fā)射方式,其最大通訊距離可達(dá)3公里。微控制器選用的是ST(意法半導(dǎo)體)公司的STM32F407VET6,主頻168MHz,內(nèi)部集成硬件浮點(diǎn)運(yùn)算單元,利于處理數(shù)據(jù)。
用于RTK定位解算的接收機(jī)選用的是和芯星通公司生產(chǎn)的UM482模塊,它是一款基于NebulasII高性能高精度芯片開發(fā)的全系統(tǒng)八頻高精度定位定向模塊,支持BDSB1/B2、GPS L1/L2、GLONASS L1/L2、Galileo E1/E5b等 衛(wèi)星信號(hào)。它充分利用NebulasII芯片內(nèi)的高性能數(shù)據(jù)共享能力和超簡化的操作系統(tǒng),對(duì)RTK矩陣運(yùn)算進(jìn)行充分優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)四系統(tǒng)所有可視衛(wèi)星參與RTK解算,縮短RTK初始化時(shí)間到5s,提高RTK測量精度和可靠性。同時(shí),UM482通過與內(nèi)部抽象的RTCM協(xié)議模板進(jìn)行模式匹配識(shí)別和糾正算法技術(shù),能快速判別輸入的COM口及差分?jǐn)?shù)據(jù)格式,無需指定差分?jǐn)?shù)據(jù)類型,大幅簡化用戶操作。
制動(dòng)距離檢測在空曠環(huán)境進(jìn)行,采用組合慣導(dǎo)模塊作為主檢測傳感器,配合剎車踏板壓力傳感器完成制動(dòng)距離的檢測。檢測前將檢測設(shè)備水平安放到被測車內(nèi),壓力傳感器安裝在剎車踏板上,并將GNSS天線放置于車頂利于接收衛(wèi)星信號(hào)。設(shè)備上電后,等待GNSS搜星定位完成,然后駕駛被測車輛繞行S形彎完成組合慣導(dǎo)系統(tǒng)的狀態(tài)收斂。單片機(jī)以至少1000次/s的速度采集壓力,同時(shí)接收每秒200次的慣導(dǎo)輸出信息。在手持終端上設(shè)置檢測初始速度,駕駛車輛高于該初始速度后,設(shè)備發(fā)出可開始檢測的信號(hào),駕駛員迅速踩下制動(dòng)踏板。單片機(jī)檢測到踏板力大于5N時(shí)視為踩下,記錄此時(shí)慣導(dǎo)輸出的速度、加速度及位置。當(dāng)加速度及速度變成0甚至反向的時(shí)候視為車輛完全停下,此時(shí)記錄當(dāng)前位置信息。由起、止的位置信息計(jì)算結(jié)果為制動(dòng)距離。程序流程圖如圖2所示。
圖2 程序流程圖
本文中基于Cortex-M4處理器STM32F407VET6與高精度的RTK GPS模塊設(shè)計(jì)的制動(dòng)距離測試系統(tǒng),操作流程簡單、反應(yīng)速度快、測試精度高、不確定度受人為因素的影響大幅度降低。經(jīng)實(shí)際測試,該測量系統(tǒng)精度能夠達(dá)到5cm,加快了制動(dòng)距離的檢測速度,具有很好的實(shí)際使用效果,解決了工程中的實(shí)際問題。