別行

【摘 要】密肋空心樓板GBF薄壁方箱目前在大跨度建筑工程主體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用較多。滁州職業(yè)技術(shù)學院風雨操場項目的主體結(jié)構(gòu)跨度大、GBF薄壁方箱安裝工程量大，因此施工方將壓槽插筋式技術(shù)應(yīng)用到滁州職業(yè)技術(shù)學院風雨操場項目密肋空心樓板施工中，經(jīng)工程實踐證明，該施工方法在控制抗浮方面起到了良好的效果，文章對該項目的施工工藝、技術(shù)要求、關(guān)鍵部位的構(gòu)造和處理措施進行系統(tǒng)的介紹，為類似工程提供參考。

【關(guān)鍵詞】GBF薄壁方箱;壓槽插筋式;整體受力抗浮體系

【中圖分類號】TU755 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688（2021）03-0085-03

0 引言

密肋空心樓板GBF薄壁方箱施工技術(shù)的應(yīng)用，廣泛地解決了傳統(tǒng)大跨度結(jié)構(gòu)施工時需要采用超厚的混凝土結(jié)構(gòu)滿足結(jié)構(gòu)受力的要求，該技術(shù)在實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的同時，用模盒的形式代替混凝土，節(jié)省了材料、杜絕了浪費，也滿足城市中商業(yè)、辦公、公共設(shè)施、場館等民用建筑對大跨度、自重輕、承載力高的功能要求，目前發(fā)展趨勢看好。此外，GBF薄壁方箱具有強度高、易施工、耐老化、對人類和環(huán)境無害等特點。密肋空心樓板GBF薄壁方箱施工工藝與所使用的施工材料、施工方法及現(xiàn)場工程條件有直接關(guān)系。本文結(jié)合具體工程對密肋空心樓板GBF薄壁方箱的設(shè)計構(gòu)造、材料要求、工藝流程進行研究，對密肋空心樓板GBF薄壁方箱施工技術(shù)在大跨度建筑結(jié)構(gòu)施工中的推廣應(yīng)用具有重要意義[1]。

1 工程概況

滁州職業(yè)技術(shù)學院是滁州市人民政府批準成立的綜合性普通高等職業(yè)院校，學院位于醉翁西路與豐樂大道交叉口東南角，學院占地面積為0.76 km2（1 140畝），建筑面積為31萬m2，有13 140名學生。該學院風雨操場項目采用密肋空心樓板GBF薄壁方箱施工技術(shù)，室內(nèi)最大跨度為60 m，最小跨度為48 m，樓板厚度為700 mm，板內(nèi)布置500 mm×500 mm×510 mm規(guī)格的GBF薄壁方箱做芯模。

2 技術(shù)要求

（1）針對易引起GBF薄壁方箱箱體上浮的各種因素，全面考慮箱體本身材料易上浮、混凝土上浮力、加固方式等各個環(huán)節(jié)，采取綜合防治措施，達到防止GBF薄壁方箱上浮的目的[2]。

（2）抗浮鋼筋與GBF薄壁方箱箱體采取壓槽插筋式的連接方式，增大箱體與抗浮鋼筋的摩擦力，防止箱體偏位及變形。

（3）綜合考慮了混凝土上浮力及薄壁方箱空心箱體本身上浮力等因素的影響，要求設(shè)置抗浮鋼筋與底板鋼筋相連、底板鋼筋與內(nèi)支架模板相連的構(gòu)造處理措施加強整體性，保證箱體不上浮。

（4）為達到防止GBF薄壁方箱箱體上浮的目的，在注重加固方式正確及交底明確的同時，采取空心樓板混凝土分層分段澆筑的措施減少混凝土的上浮力，從而防止薄壁方箱箱體上浮。

3 施工操作要點

3.1 密肋復合樓板的深化設(shè)計

熟悉施工圖紙。分析GBF薄壁塑料箱體排布的大致順序，用BIM技術(shù)進行每跨度的GBF薄壁塑料箱體的深化設(shè)計，優(yōu)化GBF薄壁塑料箱體的整體排布樣式，同時根據(jù)預應(yīng)力梁分隔的跨度要求進行分隔排布設(shè)計，排布完后提前明確異性薄壁塑料箱體大小及數(shù)量，提前通知廠家進行預制。每層都要提前做深化設(shè)計，并經(jīng)設(shè)計審核同意，將深化設(shè)計圖紙交予設(shè)計院，進行專家討論認證，明確具體的施工方案，做好相應(yīng)的三級交底工作，提供三維交底立體示意圖，向施工人員詳細說明施工過程中的質(zhì)量要求、工藝標準及技術(shù)要點，保證薄壁方箱箱體的安裝成型質(zhì)量。

3.2 測量放線

布設(shè)測量控制網(wǎng)前，仔細校核測量儀器，保證每臺儀器都處于正常運行狀態(tài)。根據(jù)總平面圖和城市規(guī)劃部門提供的坐標控制點和水準點，先進行測量點及提供點位的校核，確認無誤后引測各建筑物主軸線，然后進行建筑施工軸線的測量，根據(jù)測量軸線進行墨線施放，然后進行GBF薄壁塑料方箱空心樓板架體的搭設(shè)工作。架體搭設(shè)完畢后，用鉛錘或垂直儀將測放點位引至樓板上，精細定位每排GBF薄壁方箱，確保定位安裝的準確性。

3.3 密肋復合樓板的支撐體系

因為本工程空心樓板板面厚度過大，需要進行專家論證，所以施工時要嚴格按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 162—2008）[3]的要求進行構(gòu)造的搭設(shè)。

根據(jù)測量放線的間距及技術(shù)交底的要求進行架體的搭設(shè)及模板的安裝工作，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀與尺寸，以及相互位置的正確;考慮到樓板自重較大，本工程架體采用扣件式腳手架支撐體系，同時本項目空心板部分自重支模時按500 mm實心板予以考慮，立桿底部設(shè)置“工”字鋼均衡荷載，具體的鋼管步距、縱橫間距、鋼模規(guī)格按設(shè)計軟件驗算后進行設(shè)置。

3.4 定位劃線

根據(jù)總平面圖和城市規(guī)劃部門提供的坐標控制點和水準點，確認無誤后，先引測各建筑物主軸線，然后進行建筑施工軸線的測量，根據(jù)測量軸線進行墨線施放GBF薄壁塑料方箱箱體的位置，并彈線標注，保證薄壁方箱之間及箱體與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求。

3.5 綁扎肋梁及板底鋼筋網(wǎng)片

鋼筋制作與安裝施工必須符合本工程設(shè)計圖紙、鋼筋工程施工方案及國家、地方性法律法規(guī)的要求。利用BIM技術(shù)優(yōu)化鋼筋綁扎節(jié)點，強化過程質(zhì)量控制。綁扎肋梁鋼筋時應(yīng)注意肋梁鋼筋的定位，要嚴格按照GBF薄壁方箱定位線的要求進行綁扎，肋梁不得占用GBF薄壁方箱的位置，以免GBF薄壁方箱后續(xù)施工受到影響。板底網(wǎng)面鋼筋綁扎時不得遮到下部施放墨線。

3.6 預埋水電等線管

3.6.1 施工工藝

施工工藝流程如下：熟悉圖紙及施工現(xiàn)場→Revit管線優(yōu)化→放線定位→線盒固定→線管敷設(shè)→管盒連接→管路固定及標記→管線復查驗收。

3.6.2 施工步驟

采用Navisworks軟件完成碰撞檢查，導出碰撞檢查報告，提交設(shè)計方及業(yè)主方進行核查，完成設(shè)計的施工前變更;優(yōu)化設(shè)計、減少變更。利用BIM可視化特點，在Revit環(huán)境下對各專業(yè)管線開展建模，碰撞檢查，凈空分析，獲得各管線最優(yōu)排布方案。

在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)樓板內(nèi)敷設(shè)線管，土建專業(yè)底層模板支撐完畢后，電氣專業(yè)施工人員開始進行放線定位，在模板上用油漆標注，底層鋼筋綁扎完畢后，進行線盒固定和線管敷設(shè)。線管需穿過GBF薄壁塑料方箱箱體時事先做好箱體開孔位置確定事宜，開孔后及時進行開孔縫隙的封堵工作，以防漏漿進入箱體內(nèi)?？招陌逅卸纯趹?yīng)預留處理、埋設(shè)水平管線的處理，以及對破損GBF薄壁方箱的處理，應(yīng)按廠家提供的空心板技術(shù)施工方案及交底進行，未標注的洞口，未經(jīng)設(shè)計人員同意，不得留洞[4]。

3.7 砼墊塊安裝及塑料薄壁方箱安裝

（1）GBF薄壁方箱箱體的安裝。GBF薄壁方箱是一種工廠加工的半成品構(gòu)件，由兩個半成品帶壓槽的塑料殼模中間夾一塊木模板，用射釘釘射而成。拼縫處加設(shè)專用封口器進行密封，澆筑混凝土檢查箱體的密封情況，確?；炷敛坏眠M入方箱中。

（2）GBF薄壁方箱箱體的擺放原則。從梁邊開始向另外一方擺放標準的GBF薄壁方箱箱體，不合模數(shù)采取適當尺寸配套GBF薄壁方箱箱體。施工時應(yīng)做好BIM模型和排版，依次擺放。排版圖應(yīng)經(jīng)過設(shè)計單位同意后方可施工，GBF薄壁方箱箱體應(yīng)按設(shè)計結(jié)構(gòu)圖進行BIM深化設(shè)計后經(jīng)設(shè)計同意的布局進行擺放安裝。

（3）砼墊塊安裝。砼墊塊采取每個箱體底部設(shè)置4根砼墊塊，沿四角設(shè)置，墊塊尺寸規(guī)格為75 mm×75 mm×90 mm。

（4）GBF薄壁方箱箱體的現(xiàn)場安裝。①GBF薄壁方箱箱體擺放前應(yīng)將模板清掃干凈，保證GBF薄壁方箱箱體底板下不進砼漿。鋪設(shè)GBF薄壁方箱及板頂鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)施工便道或可移動木板供施工行走，避免作業(yè)人員直接踩踏GBF薄壁方箱及鋼筋。②現(xiàn)場堆碼采用斜立放置，運輸采用水平堆放，堆放高度不超過1 m。③GBF薄壁方箱安裝時必須控制標高，距離樓板頂面80 mm，距離樓板底面90 mm。④調(diào)整放線，保證GBF薄壁方箱和梁、柱的距離符合設(shè)計要求，一般GBF薄壁方箱和四周框架梁的距離為5 mm。⑤GBF薄壁方箱固定好后，利用模盒上部鋼筋通過墊塊壓緊，將上部鋼筋通過鐵絲與樓板下部支撐體系連接，起到穩(wěn)固的作用，確保澆筑混凝土時上下模盒間不會產(chǎn)生側(cè)向滑移，保證密肋復合樓板的結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求。

3.8 抗浮措施處理

GBF薄壁方箱體積大、質(zhì)量輕，在澆筑混凝土過程中會產(chǎn)生較大的浮力，如果不采取一定的抗浮措施[5]，則無法保證混凝土澆筑完畢后GBF薄壁方箱的位置，也無法保證復合樓板面層和底層混凝土的厚度。

抗浮措施主要是利用GBF薄壁方箱上、下設(shè)置的壓槽，同時穿入定位鋼筋進行固定，確保GBF方箱箱體不會產(chǎn)生滑動，定位鋼筋通過方箱上設(shè)置的壓槽進行精確定位后，用鐵絲將下部定位鋼筋與上部定位鋼筋連接，并且將下部定位鋼筋通過鐵絲與樓板下部支撐體系連接，通過墊塊壓緊，起到緊固作用。

（1）要合理布置上、下抗浮控制點，上部的抗浮控制點應(yīng)設(shè)在抗浮鋼筋處，可按矩形或者梅花形布置，每肋或者隔一個肋交錯設(shè)置，上部抗浮控制點按抗浮鋼筋縱橫向間距800 mm進行設(shè)置?？垢】刂泣c一般定在肋梁中上鐵與分布筋相交點。下部抗浮控制點應(yīng)設(shè)在底板鋼筋上，下部抗浮控制點沿底板鋼筋縱橫向間距500 mm進行設(shè)置。同時，抗浮點設(shè)置前需提前做好抗浮點設(shè)置平面布置圖，并進行深化后實施。

（2）為了安裝下部抗浮控制點，需在模板體系部位的底模上打孔?；诜奖悴僮髋c及時清理打孔碎屑的考慮，打孔工作應(yīng)當在模板上普通鋼筋剛放好樣、肋梁部位已確定后及時進行，按照抗浮控制點設(shè)置的要求進行下部抗浮控制點的設(shè)置。打孔的部分均勻地分布在四塊砼墊塊周邊，以便固定牢靠。

（3）每個箱體底部設(shè)置4根砼墊塊，沿四角設(shè)置，墊塊尺寸規(guī)格為75 mm×75 mm×90 mm，這樣設(shè)置是因為模板雖帶一定的起拱坡度，但方箱安裝小范圍模板仍是平整的，四角設(shè)置砼墊塊不僅可以保證GBF薄壁方箱能平穩(wěn)地落在該砼墊塊上，還能保證GBF薄壁方箱水平面及垂直面平整，不產(chǎn)生安裝傾斜狀態(tài)。當壓槽式插筋抗浮鋼筋與底板鋼筋下拉時，四角設(shè)置砼墊塊可以保證GBF薄壁方箱豎向方箱不會隨拉力發(fā)生位移。

（4）每個箱體凹型部位縱橫雙向設(shè)置2根直徑為14 mm的抗浮鋼筋，同時采用12#抗浮鐵絲將抗浮壓筋與板底結(jié)構(gòu)鋼筋拉緊，拉結(jié)點沿縱橫向每500 mm設(shè)置一點，壓槽式插筋式摩擦力大，可保證抗浮鋼筋不會因為箱體表面光滑而產(chǎn)生位移，可有效固定箱體的水平移動及豎向移動，同時讓抗浮鋼筋與底板鋼筋形成一個整體。

（5）GBF薄壁方箱箱體下部抗浮控制點采用直徑為10 mm的鐵絲與底板鋼筋進行固定，用鐵絲將下部定位鋼筋與上部定位鋼筋連接，并且將下部定位鋼筋通過鐵絲與樓板下部支撐體系連接，通過墊塊壓緊，起到緊固作用。下部抗浮控制點沿底板鋼筋縱橫向間距500 mm進行設(shè)置，當安放好GBF薄壁方箱箱體、綁扎好板上鐵及分布筋后，就可將鐵絲的兩個端頭在抗浮控制點處擰緊，保證抗浮鋼筋、底板鋼筋、支架系統(tǒng)形成一個整體。

（6）整個體系形成后，開始綁扎板面鋼筋，同時在穿過肋梁的板面鋼筋上設(shè)置直徑為12 mm的拉鉤與底板鋼筋進行拉結(jié)，可保證抗浮鋼筋、底板鋼筋、支架系統(tǒng)、板面鋼筋形成一個整體，共同抵抗GBF薄壁方箱澆筑混凝土時的抗浮力[6]。

3.9 澆筑混凝土

（1）澆筑混凝土時，應(yīng)該分層進行混凝土澆筑，振搗時避免振搗棒端接觸振搗模盒，以免損壞GBF薄壁方箱，但必須振搗密實，混凝土澆筑時宜沿對角方向進行推進[7]。

（2）為保證GBF薄壁方箱箱體不上浮，澆筑混凝土時，應(yīng)該分層進行混凝土澆筑，700 mm板厚應(yīng)分3次進行澆筑，每次澆筑高度不得超過250 mm，應(yīng)在下一層初凝之前完成上一層混凝土的澆筑，為保證澆搗密實，砼坍落度宜取150～180 mm，并配以粒徑為10～25 mm的骨料。

（3）混凝土養(yǎng)護、拆模應(yīng)根據(jù)《大體積混凝土工程施工規(guī)范》（GB 50496—2012）的要求進行，大體積混凝土的養(yǎng)護時間不得小于14 d[8]，同時應(yīng)該覆蓋草墊進行養(yǎng)護，空心樓板跨度較大，所以模板拆除時間應(yīng)在混凝土強度達到100%后方可拆模。

4 結(jié)論

經(jīng)工程實踐，在空心樓板中安裝GBF薄壁方箱時，利用鋼筋網(wǎng)片與箱體的拉結(jié)及鋼筋網(wǎng)片與架體的連接組合抗浮技術(shù)，發(fā)揮了很好的作用，同時沒有額外增加太多的費用。通過該組合連接體系的作用，確保整體混凝澆筑時，不產(chǎn)生GBF薄壁方箱起伏現(xiàn)象，有效地解決了密肋樓板薄壁內(nèi)芯易產(chǎn)生起浮的技術(shù)難題，因此在施工中應(yīng)從施工材料、施工工藝進行全方位、全過程控制，方可保證空心樓板GBF薄壁方箱的施工質(zhì)量和施工安全，最大限度地發(fā)揮其社會效益和經(jīng)濟效益。

參 考 文 獻

[1]許曉煌.大跨預應(yīng)力空心樓板關(guān)鍵施工技術(shù)重點研究[J].建筑技術(shù)，2020（8）：1020-1024.

[2]楊海峰.現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)應(yīng)用[J].城市建筑，2020（18）：121-122.

[3]JGJ 162—2008，建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].

[4]羅國彰.帶肋梁BDF薄壁方箱空心樓蓋施工技術(shù)[J].廣東土木與建筑，2020（9）：66-68.

[5]CECS 175：2004，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范[S].

[6]拜繼梅，余紹彪，段雅林，等.混凝土薄壁方箱樓蓋抗浮施工技術(shù)[J].施工技術(shù)，2019（S1）：530-533.

[7]GB 50204—2015，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

[8]GB 50496—2012，大體積混凝土工程施工規(guī)范[S].