宋峰彬
(中海油安全技術服務有限公司,天津 300456)
近年來,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,石油化工行業(yè)獲得了快速發(fā)展,化工企業(yè)的數(shù)量與規(guī)模也在急劇的增加。隨著化工產業(yè)集群的發(fā)展,國內化工園區(qū)的數(shù)量也在快速增加。化工園區(qū)的集群效應,帶來了便利管理與經(jīng)濟增長的優(yōu)勢,同時也帶來了極大的風險。一旦化工企業(yè)發(fā)生重大事故,容易波及其他企業(yè)和周邊建筑,帶來極大的經(jīng)濟損失和嚴重的社會影響。天津8·12?;诽卮蠡馂谋ㄊ鹿省⒔K3·21響水重特大事故發(fā)生后,危化品企業(yè)的安全備受社會關注。因此,強化化工園區(qū)?;菲髽I(yè)的安全管理,提高政府和企業(yè)隱患檢查和安全生產能力建設,建立企業(yè)安全管理的長效機制,從而有效預防和遏制?;肥鹿实陌l(fā)生[1-2]。
同國外相比,我國的化工園區(qū)建設相對較晚,起步于20世紀90年代,2000年后呈現(xiàn)快速發(fā)展階段。隨著我國化工企業(yè)向集團化、大型化轉型,在沿海、沿江和產業(yè)優(yōu)勢地帶形成了產業(yè)特色鮮明的化工園區(qū)。據(jù)中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計,我國經(jīng)省級以上人民政府批準設立的石油和化學工業(yè)園區(qū)已超過60個,省級化工園區(qū)數(shù)量315家,地市級化工園區(qū)數(shù)量為225家。實現(xiàn)我國石油與化學工業(yè)的集群化發(fā)展,實現(xiàn)產業(yè)鏈條有效鏈接,資源高效利用,已經(jīng)成為我國石化工業(yè)轉型升級的重要依托。
如圖1所示,我國化工園區(qū)主要分布呈現(xiàn)出華東地區(qū)占比最高,達到39.8%,其次是華南地區(qū),占比達到20.3%。其中,江蘇省依托本地區(qū)經(jīng)濟的高速發(fā)展和沿海地區(qū)優(yōu)良的港口碼頭等設施條件,化工園區(qū)發(fā)展較快。
圖1 中國化工園區(qū)區(qū)域分布情況
截至2017年,江蘇省化工產業(yè)收入為兩萬多億元,全國排名第二。2017年江蘇全省共有化工企業(yè)逾5000家。2020年在中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會化工園區(qū)工作委員會發(fā)布的2020化工園區(qū)30強名單中,江蘇省化工園區(qū)8家園區(qū)上榜,位列數(shù)量總數(shù)第一。圖2為2020年全國化工園區(qū)30強名單分布情況[3-4]。
圖2 2020化工園區(qū)30強名單
據(jù)國家安全生產監(jiān)督管理部門的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,目前全國有接近30萬家?;飞a經(jīng)營單位,80%為中小化工企業(yè)。目前的隱患排查工作以政府安監(jiān)部門為主,企業(yè)主動上報為輔。存在以下問題:
1)企業(yè)門類多,危險點廣。以江蘇省為例,江蘇省4280家?;菲髽I(yè)可生產20多個大門類、3萬多個品種規(guī)格的產品。化工企業(yè)在生產、儲存、運輸過程中許多是涉及高溫、高壓、有毒、易燃、易爆的危險化學品,一旦發(fā)生事故,給人員和生產帶來極大的安全隱患;給監(jiān)管部門帶來的安全生產監(jiān)管壓力大,形勢嚴峻。
2)缺乏專業(yè)有效的安全監(jiān)管和執(zhí)法機構?;て髽I(yè)生產中小微企業(yè)數(shù)量居多,生產工藝復雜,生產設備密集,專業(yè)性強。無論是化工生產企業(yè),還是政府的安監(jiān)部門,由于缺乏專業(yè)性強的檢查機構和隊伍,安全監(jiān)督力量薄弱。安全管理人員資質、檢查人員現(xiàn)場經(jīng)驗與能力不足,導致企業(yè)隱患排查治理不到位,極易發(fā)生事故。
3)初步建立了?;饭芾眢w系,但危化品管理領域技術手段相對落后,缺乏統(tǒng)一信息的數(shù)據(jù)平臺,數(shù)據(jù)信息孤立。傳統(tǒng)的人工管理模式難以滿足?;番F(xiàn)代化管理發(fā)展需要,危化品信息化管理手段亟待升級轉變。
4)安全檢查與隱患排查的過程中,缺乏統(tǒng)一、專項的檢查工具。檢查標準不一,隱患識別不全面,數(shù)據(jù)管理滯后,沒有建立隱患數(shù)據(jù)的臺賬管理,無法形成對隱患數(shù)據(jù)的動態(tài)管理,無法實現(xiàn)對隱患的全面管理與數(shù)據(jù)閉環(huán)管理[5-6]。
隱患的管理包括隱患辨識與隱患治理的過程。隱患成因錯綜復雜,它存在于生產的全過程。PDCA是由美國的質量專家戴明博士提出來的?;て髽I(yè)在隱患全過程管理中,按照隱患排查、方案確定、隱患整改、效果評估的步驟進行。運用PDCA運行模式開展隱患全過程管理,直至實現(xiàn)隱患治理的目標。
運用PDCA運行模式,引入第三方安全管理。與政府監(jiān)管部門,建立政府-第三方-企業(yè)多資源整合的隱患全過程管理模式,即政府指導與監(jiān)管,第三方安全管理服務對化工企業(yè)開展隱患排查,對存在的隱患進行評估、分級;列出企業(yè)隱患清單,并上報政府隱患排查結果。政府審核,并對企業(yè)做出整改通知,企業(yè)編制隱患整改方案,開展隱患整改;第三方安全管理服務機構開展企業(yè)隱患整改效果評估,直至隱患整改到位。如圖3所示隱患全過程管理模式:
圖3 隱患全過程管理模式
以江蘇某企業(yè)為例,通過第三方安全管理服務,對某化工園區(qū)進行隱患排查與隱患全過程管理。以園區(qū)某新材料企業(yè)為例,通過對基礎管理資料及現(xiàn)場審核,開展企業(yè)安全管理制度、工藝安全、自動化儀表、消防與應急管理、重大危險源等兩大類20余項檢查與綜合審核,檢查組共發(fā)現(xiàn)各類安全隱患74項,其中重大隱患相關問題11項,一般隱患63項;均得到企業(yè)認可。該公司的隱患統(tǒng)計如下:
企業(yè)儀表安全類隱患占比28%;其次是企業(yè)的電氣安全隱患占比20.2%;安全管理方面的隱患占比17.57%;應急與消防安全隱患占比13.51%;工藝安全隱患占比8.11%??梢?,該企業(yè)大多數(shù)安全隱患集中在儀表安全、電氣安全、安全與應急管理等方面。企業(yè)負責人對安全管理較為重視,基礎安全管理制度較為健全,文檔管理較好。為做好安全管理工作,企業(yè)自身積極組織開展本質安全診斷工作。但由于企業(yè)自身能力不足,存在較多未識別出的隱患,尤其此次針安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題,企業(yè)積極整改。企業(yè)和政府也充分認識到第三方安全管理服務在企業(yè)隱患全過程管理的重要性和必要性。
1)完善自動化控制,在設備設施上提高本質安全水平。細致開展HAZOP分析,確定安全儀表SIL等級,不斷做好工藝變更、設備設施變更管理,不斷加強工藝管理和設備設施管理,在自動化控制、設備設施上提高本質安全水平。
2)加強工藝管理,完善重大危險源管理制度。加強對安全生產影響較大的閥門等的預知性管理,加強點檢,防止誤操。完善危險化學品重大危險源安全管理制度,定期檢查安全管理情況,研究解決安全管理中存在的問題,強化安全風險管控,及時消除安全隱患,確保安全風險可控。要建立“溯源”工作記錄,做到可查詢、可追溯。
3)進一步加強安全管理,加強安全培訓。完善生產責任制等基礎管理制度,加強培訓,強化企業(yè)全管理體系和安全文化建設,形成公司上下全員重視安全管理、規(guī)范行為的局面。
隱患全過程的第三方安全管理服務模式是政府監(jiān)管部門推動企業(yè)安全生產管理的重要舉措和手段。政府部門應不斷加強對企業(yè)、第三方機構等市場主體的規(guī)范引導。在隱患全過程管理中,加強現(xiàn)代化信息技術和管理手段,建立以主動預防為主的監(jiān)管體系,建立完整的化工企業(yè)數(shù)據(jù)庫,搭建化工企業(yè)安全管理的感知系統(tǒng),逐步完善“一企一檔”,“一企一策”的安全管理服務。政府-第三方-企業(yè)的隱患全過程安全管理服務模式也將會逐步創(chuàng)新管理模式。