張 毅，歐陽何一，雷飛飛，易 陽,3，王宏勛，侯溫甫,3,

（1.武漢輕工大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院，湖北武漢 430023；2.湖北小胡鴨食品有限公司，湖北荊州 434000；3.湖北省生鮮食品工程技術(shù)中心，湖北武漢 430023；4.武漢輕工大學(xué)生物與制藥工程學(xué)院，湖北武漢 430023）

冷鮮肉類具有安全營養(yǎng)、風(fēng)味獨(dú)特等優(yōu)勢，有良好的發(fā)展前景。隨著我國人民消費(fèi)水平和生活質(zhì)量的不斷提高，以及禽流感造成的活禽市場關(guān)閉等因素共同作用下，冷鮮肉會(huì)逐漸成為我國肉類生產(chǎn)與消費(fèi)的主流。冷鮮肉因本身營養(yǎng)豐富、水分含量高等，在實(shí)際加工、運(yùn)輸與貯藏過程中極易受到微生物浸染而發(fā)生腐敗變質(zhì)[1]。研究其保鮮技術(shù)對于冷鮮肉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重大意義。

氣調(diào)包裝是采用人工混合氣體代替包裝袋內(nèi)的空氣，營造不利于微生物生長繁殖的環(huán)境，從而抑制微生物的生命活動(dòng)，達(dá)到減緩食品質(zhì)量降低速率、延長食品貨架期的一種包裝方法[2]。相比于托盤包裝和真空包裝，氣調(diào)包裝能明顯延長肉制品貨架期[3?5]。由于氣調(diào)包裝中的氣體溶解到肌肉組織中，會(huì)發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)并對微生物的生長造成影響，故氣調(diào)保鮮技術(shù)能較好地保持肉類的品質(zhì)、口感、風(fēng)味等，提升肉的食用價(jià)值，表現(xiàn)出良好的抑制微生物生長的效果[6?10]。對于不同的肉類，氣調(diào)包裝的保鮮效果不盡相同[11]。黨亞麗等[12]用不同含氧氣調(diào)包裝方式對調(diào)理鴨肉制品進(jìn)行保鮮處理，結(jié)果表明20%CO2+40%O2+40%N2包裝對調(diào)理鴨肉制品保鮮效果最好。韓吉娜等[13]研究發(fā)現(xiàn)0.4%CO+30%CO2+70%N2氣調(diào)包裝對冷卻鴨肉的保鮮效果最好。Xue等[14]研究了不同包裝方式對烤鴨貨架期和細(xì)菌群落的影響，結(jié)果表明，30%CO2+70%N2、50%CO2+50%N2和0.4%CO+30%CO2+69.6%N2有效地延遲了腐敗的開始，并且延長了貨架期7 d。此外，包裝中使用的氣體成分對細(xì)菌群落演替有顯著影響。Zhai等[15]研究了不同包裝條件下鹽水鴨的理化特性和微生物數(shù)量的變化。結(jié)果表明，含30%CO2+70%N2的包裝可將鹽水鴨在4 ℃貯藏期間的貨架期延長至21 d，表明氣調(diào)包裝是延長貨架期和保持鹽水鴨品質(zhì)的一種實(shí)用方法。

目前，關(guān)于氣調(diào)包裝技術(shù)的應(yīng)用較多，但是鮮見將其應(yīng)用于冷鮮鴨肉制品。而且對氣調(diào)包裝的研究多集中于氣體比例方面，對于氣調(diào)包裝微環(huán)境如溫度、包裝容積比等的研究較為少見，因此研究氣調(diào)包裝微環(huán)境對冷鮮鴨肉品質(zhì)的影響具有一定實(shí)際意義。本文以冷鮮鴨肉為研究對象，研究不同氣調(diào)比例、不同貯藏溫度和包裝盒內(nèi)不同包裝容積比對冷鮮鴨肉品質(zhì)的影響，明晰氣調(diào)包裝微環(huán)境對冷鮮鴨肉品質(zhì)的影響，為冷鮮鴨肉的品質(zhì)控制提供理論支撐。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

冷鮮鴨胸肉 取自湖北小胡鴨食品責(zé)任有限公司；平板計(jì)數(shù)瓊脂、氯化鈉、氯化鈉、濃硫酸等 國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

YXQ-30SII立式壓力蒸汽滅菌器 上海博訊實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠；SW-CJ-2FD型雙人單面凈化工作臺(tái) 上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司；HBM-400D系列樣品均質(zhì)器 天津市恒奧科技發(fā)展有限公司；XHF-D高速分散器（內(nèi)切式勻漿機(jī)） 寧波新芝生物科技股份有限公司；FD-D2氣調(diào)包裝機(jī) 上海福帝包裝機(jī)械有限公司；11SY風(fēng)幕柜 合肥市齊美電器有限公司；13CL陳列柜 合肥市齊美電器有限公司；MIR-254-PC 型低溫培養(yǎng)箱 日本三洋電機(jī)株式會(huì)社。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 原料處理及包裝

1.2.1.1 不同氣體比例對冷鮮鴨肉品質(zhì)的影響 取當(dāng)日宰殺的冷鮮鴨胸肉，隨機(jī)分為7組，每盒裝入兩片鴨胸肉。采用混料實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中單純形-格子點(diǎn)設(shè)計(jì)方法，以O(shè)2、CO2、N2各自所占?xì)怏w總體積的百分比為實(shí)驗(yàn)因素，獲得不同的氣調(diào)比例組合，如表1所示，同時(shí)以充入空氣作為對照組。寫明標(biāo)簽后放入4 ℃冰箱冷藏，每隔2 d采樣進(jìn)行各指標(biāo)測定。

表1 冷鮮鴨肉氣調(diào)包裝比例單純形-格子點(diǎn)設(shè)計(jì)Table 1 Gas mixture ratio of modified atmosphere packaging for chill duck meat designed by simplex-lattice point method

1.2.1.2 氣調(diào)比例優(yōu)化 以O(shè)2（X1）、CO2（X2）、N2（X3）的體積百分比為實(shí)驗(yàn)因素，分別以第7 d菌落總數(shù)（Y1）、第7 d TVB-N值（Y2）、第9 d菌落總數(shù)（Y3）和第9 d TVB-N值（Y4）為考察指標(biāo)建立回歸模型，解析響應(yīng)值為極小值時(shí)的因素水平，并計(jì)算出最優(yōu)方案。每組裝入兩片鴨胸肉，根據(jù)計(jì)算得到的最佳的復(fù)合氣體配比對鴨肉進(jìn)行氣調(diào)包裝，寫明標(biāo)簽后放入4 ℃冰箱冷藏，每隔2 d采樣進(jìn)行各指標(biāo)測定。

1.2.1.3 包裝容積比優(yōu)化 共設(shè)置1/3、1/2、2/3、3/4 4個(gè)實(shí)驗(yàn)組，根據(jù)包裝盒體積與設(shè)置的容積比計(jì)算出鴨肉所占體積，再通過鴨肉密度計(jì)算出需裝入鴨肉的質(zhì)量，如表2所示。經(jīng)測量帶皮鴨胸肉密度為1 g/cm3，將鴨肉切成20 mm×30 mm×10 mm大小的立方體后，按照表2稱取4個(gè)實(shí)驗(yàn)組對應(yīng)質(zhì)量的鴨肉，采用最優(yōu)氣調(diào)包裝比例進(jìn)行包裝（本研究所采用的包裝盒尺寸為170 mm×120 mm×45 mm）。所有樣品存于4 ℃冰箱冷藏，每隔3 d采樣進(jìn)行各指標(biāo)測定。

表2 冷鮮鴨肉不同容積比實(shí)驗(yàn)Table 2 Chill duck meat with different volume ratio experiment

1.2.1.4 貯藏溫度優(yōu)化 基于商用冷柜間歇式工作的原理，內(nèi)部的溫度會(huì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。本實(shí)驗(yàn)使用了兩種不同型號的冷柜，分別設(shè)置溫度最小限定值和溫度最大限定值，使冰箱內(nèi)的溫度分別為0～4 ℃和4～10 ℃。將樣品隨機(jī)分為3組，每盒放入兩片鴨胸肉，分別置于0～4 ℃、4 ℃、4～10 ℃的冰箱冷藏，每隔3 d采樣進(jìn)行各指標(biāo)測定。

1.2.2 菌落總數(shù)測定 采用平板計(jì)數(shù)法測定冷鮮鴨肉的菌落總數(shù)，方法參照GB 4789.2-2016《食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)：菌落總數(shù)測定》[16]。

1.2.3 揮發(fā)性鹽基氮（TVB-N）測定 參照GB 5009.228-2016《食品中揮發(fā)性鹽基氮的測定》中半微量定氮法測定[17]。

1.2.4 感官評價(jià) 由5 名經(jīng)過培訓(xùn)的實(shí)驗(yàn)室成員組成感官評定小組，對鴨肉的色澤、氣味、組織形態(tài)和彈性結(jié)構(gòu)4個(gè)方面綜合評分，取4 項(xiàng)平均分為感官得分。感官評分詳見表3。

表3 冷鮮鴨肉感官評分表Table 3 Sensory scoring standards of chill duck meat

1.3 數(shù)據(jù)處理

每組實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次，采用IBM SPSS Statistics 19對數(shù)據(jù)進(jìn)行單因素方差分析，以P<0.05表示差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義，用Excel 2016對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理及統(tǒng)計(jì)。

2 結(jié)果與分析

2.1 氣體比例對冷鮮鴨肉品質(zhì)的影響

不同的氣調(diào)比例其保鮮效果不盡相同[18?20]，本文通過采用單純形-格子點(diǎn)設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，比較不同氣體比例對鴨肉品質(zhì)的影響，結(jié)果如圖1所示。

冷鮮鴨肉的感官評價(jià)主要關(guān)注其色澤、氣味、組織狀態(tài)及組織彈性等方面的變化。由圖1A可知，整個(gè)過程中各處理組感官品質(zhì)變化與貯藏時(shí)間顯著相關(guān)（P<0.05），隨貯藏時(shí)間延長各處理組感官評分逐漸降低。相對于氣調(diào)包裝組，對照組的感官評分隨貯藏時(shí)間下降最快，第3 d起開始顯著低于其他處理組（P<0.05），在第7 d時(shí)產(chǎn)生較明顯的異味，肌肉無光澤，表面發(fā)黏，彈性下降，感官評分達(dá)到 6.0，已接近不可接受分值。各氣調(diào)組中，組1、組2和組4第9 d時(shí)感官評分顯著高于其他處理組（P<0.05），其中組4感官評分下降最慢，到第11 d時(shí)，仍能達(dá)到6.2分。結(jié)果表明100%O2、100%CO2、50%O2+50%CO2能有效保持冷鮮鴨肉的感官指標(biāo)，其中50%O2+50%CO2對冷鮮鴨肉感官指標(biāo)方面的保持效果最好?？赡茉?yàn)樵谫A藏初期，顏色是影響感官評分的主要因素。氣調(diào)包裝中O2的含量會(huì)影響肉的顏色，一方面O2可以與肌紅蛋白結(jié)合形成氧合肌紅蛋白[21]，使肉呈鮮紅色，更一方面O2也會(huì)促進(jìn)脂肪及蛋白質(zhì)的氧化，對肉的顏色產(chǎn)生不利影響[22?24]。

菌落總數(shù)是評價(jià)產(chǎn)品品質(zhì)和貨架期的一個(gè)非常有效的參數(shù)。由圖1B可見，對照組的菌落總數(shù)隨貯藏時(shí)間的延長呈上升趨勢，在貯藏第5 d菌落總數(shù)達(dá)5.68 lg（CFU/g），在第7 d菌落總數(shù)達(dá)7.25 lg（CFU/g），超過7.00 lg（CFU/g），屬變質(zhì)肉范圍。組3、組5、組6在貯藏第7 d達(dá)到6.98、6.76、6.98 lg（CFU/g），組1、組2、組4在貯藏第9 d達(dá)到6.75、6.81、6.56 lg（CFU/g），表明氣調(diào)包裝組的保鮮效果優(yōu)于對照組，且組1、組2和組4的保鮮效果在貯藏第5 d以后顯著優(yōu)于組3、組5和組6（P<0.05）。在整個(gè)貯藏過程中，組2和組4菌落總數(shù)增長速度較緩慢，組4在第3～9 d菌落總數(shù)顯著低于組2（P<0.05）。從菌落總數(shù)的變化情況來看， 50%O2+50%CO2的抑菌效果優(yōu)于100% CO2，可顯著性抑制冷鮮鴨肉貯藏過程中菌落總數(shù)的增加。研究表明，CO2是氣調(diào)包裝中主要的抑菌性氣體，其抑菌原理是：CO2可通過細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)胞，從而使得胞內(nèi)pH[25]、蛋白質(zhì)功能和酶活性[26]發(fā)生改變，而影響到微生物的代謝活動(dòng)，其生長繁殖也會(huì)受到抑制。楊勝平等[27]研究發(fā)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)不同氣調(diào)包裝抑菌效果隨CO2體積分?jǐn)?shù)上升而增強(qiáng)，因?yàn)樵诶洳貤l件下高濃度CO2能夠有效抑制革蘭氏陰性菌的生長繁殖。這與本文的實(shí)驗(yàn)結(jié)果中50%O2+50%CO2的抑菌效果優(yōu)于100% CO2有所不同，推測可能是組2中100% CO2氣體環(huán)境給厭氧菌提供了適宜的生長環(huán)境，導(dǎo)致部分微生物大量增殖造成的。

圖1 不同氣體比例對冷鮮鴨肉新鮮度指標(biāo)的影響Fig.1 Effect of different gas mixture ratio on freshness index of chill duck meat

揮發(fā)性鹽基氮（TVB-N）是微生物和酶分解蛋白質(zhì)所產(chǎn)生的氨及胺類等堿性含氮物質(zhì)，其隨著貯藏期的延長而逐漸增加，其含量與肉制品的腐敗程度之間有明確的正相關(guān)關(guān)系，因而能通過TVB-N值反映肉的鮮度。由圖1C可知，隨著貯藏時(shí)間的延長，對照組TVB-N值持續(xù)上升，在貯藏第5 d TVB-N值為14.84 mg/100 g，已接近一級新鮮度，第9 d TVBN值達(dá)25.57 mg/100 g，接近二級新鮮度。各氣調(diào)組與空氣組在第5 d時(shí)的TVB-N值不存在顯著差異（P>0.05），組2、組4和組6在第7 d時(shí)TVB-N值顯著低于對照組和其他氣調(diào)組（P<0.05）。組4且在整個(gè)貯藏過程始終處于較低水平，在貯藏第11 d時(shí)TVB-N值才達(dá)到26.97 mg/100 g，剛剛超過二級鮮度范圍。由此可見，50%O2+50%CO2的氣調(diào)比例對于冷鮮鴨肉貯藏過程中TVB-N值具有顯著抑制作用，與菌落總數(shù)的變化趨勢一致。這主要是由于50%O2+50%CO2的氣調(diào)比例抑制了微生物的生長，從而減少了由于微生物的作用造成的揮發(fā)性鹽基氮的積累。

2.2 氣調(diào)比例優(yōu)化及驗(yàn)證

選擇第7 d和9 d的菌落總數(shù)和TVB-N值為響應(yīng)值，解析響應(yīng)值為極小值時(shí)的因素水平，得到4組最佳的復(fù)合氣體配比，如表4所示，即15%O2+85%CO2、 50%O2+50%CO2、 44%O2+56%CO2、53%O2+47%CO2。按照表4中結(jié)果對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，4組最佳的復(fù)合氣體配對冷鮮鴨肉感官評分、TVB-N值和菌落總數(shù)的影響，結(jié)果見表5。

由表5可知，各組感官評分隨貯藏時(shí)間的延長而降低，對照組在第7 d開始出現(xiàn)異味，其他各組在第12 d出現(xiàn)不同程度的酸敗味，且CO2濃度越高，酸敗味越重。在貯藏前7 d ，4個(gè)實(shí)驗(yàn)組之間感官評分無顯著差異（P>0.05），但均顯著高于對照組。在貯藏12 d后，組1感官評分顯著低于其他實(shí)驗(yàn)組（P<0.05），在貯藏第3 d已經(jīng)出現(xiàn)明顯凹陷，第9天包裝盒發(fā)生內(nèi)凹形變，其余實(shí)驗(yàn)組均未出現(xiàn)該現(xiàn)象。這是因?yàn)楦邼舛菴O2雖然能較好地保持鴨肉的品質(zhì)，但是CO2在魚肉組織中溶解度較高[28]，高濃度的CO2會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品包裝產(chǎn)生塌陷。此外，組4在貯藏過程中TVB-N值增長較慢，第15 d時(shí)，TVB-N值的含量為20.07 mg/100 g，顯著低于其他實(shí)驗(yàn)組（P<0.05）。由表5可知，在貯藏前12 d，各個(gè)氣調(diào)組的菌落總數(shù)均顯著高于對照組（P<0.05）。這說明本實(shí)驗(yàn)所采取的4種不同比例的氣調(diào)包裝方式均能有效抑制冷鮮鴨肉中微生物的生長增殖從而延緩肉品的腐敗變質(zhì)。在各個(gè)氣調(diào)組中，組4的菌落總數(shù)在貯藏7 d后顯著低于其他各組（P<0.05）。故通過驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)最終確定冷鮮鴨肉最優(yōu)氣調(diào)包裝比例為53%O2+47%CO2。

表4 單純形-格子點(diǎn)試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果Table 4 The test result of simplex- lattice point mixture design

2.3 包裝容積比對冷鮮鴨肉品質(zhì)的影響

包裝盒內(nèi)鴨肉放置的體積會(huì)造成充入包裝盒內(nèi)的氣體總體積的不同，從而對生鮮鴨肉品質(zhì)產(chǎn)生影響。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，本文以鴨肉所占容積比為1/3、1/2、2/3和3/4為考察條件，分析不同包裝容積對冷鮮鴨肉的品質(zhì)的影響，以獲取合適的鴨肉放置容積比，結(jié)果如圖2所示。

表5 不同氣體比例對冷鮮鴨肉感官評分、TVB-N值和菌落總數(shù)的影響Table 5 Effect of different gas mixture ratio on the sensory evaluation, TVB-N and total bacteria count of chill duck meat

由圖2A可知，隨著貯藏時(shí)間的延長，冷鮮鴨肉感官評分逐步下降。容積比1/2組和1/3組在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中感官評分不存在顯著差異（P>0.05），且在貯藏10 d之后，其感官評分要明顯高于其他兩組。在第10 d時(shí)2/3和3/4組已出現(xiàn)明顯異味，而容積比1/2組和1/3組仍能保持較高的感官評分。由圖2B可知，容積比1/2和1/3組在整個(gè)貯藏過程中菌落總數(shù)始終低于其他兩組，且二者之間不存在顯著差異（P>0.05），有良好的抑菌保鮮效果。由圖2C可知，容積比1/2組在貯藏10 d之后TVB-N值低于其他3個(gè)實(shí)驗(yàn)組，在貯藏后期對冷鮮鴨肉的TVB-N值具有顯著抑制作用。

圖2 不同容積比對冷鮮鴨肉新鮮度指標(biāo)的影響Fig.2 Effects of different volume ratios on freshness index of chill duck meat

綜合感官評分、菌落總數(shù)和TVB-N等品質(zhì)指標(biāo)來看，容積比1/2組和1/3組在貯藏期間品質(zhì)保持優(yōu)于其他組，能使冷鮮鴨肉能保持較長的貨架期。容積比2/3和3/4組鴨肉裝入過多則充入包裝盒里氣體相應(yīng)減少，保鮮效果較差，因而使其貨架期變短。值得注意的是，在容積比1/3組包裝盒內(nèi)鴨肉偏少，僅能將包裝盒底部鋪滿，不僅經(jīng)濟(jì)效益低，而且容量過少會(huì)對消費(fèi)者購買欲會(huì)產(chǎn)生一定負(fù)面影響。因此，容積比1/2組容量適中，且能較好的保持冷鮮鴨肉的品質(zhì)，為冷鮮鴨肉氣調(diào)包裝最佳容積比。

2.4 貯藏溫度對冷鮮鴨肉品質(zhì)的影響

微生物的生長繁殖是肉制品品質(zhì)劣變的主要原因，有研究表明降低肉制品貯藏過程中的溫度，能有效的抑制微生物的生長繁殖[29?30]。肉制品常見的低溫冷藏的溫度是4 ℃，但在物流、加工、貯藏、銷售等過程中，由于受到外界環(huán)境的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)溫度波動(dòng)。本文以4 ℃冷藏作為對照組，研究了溫度在略低于4 ℃（0～4 ℃）范圍內(nèi)波動(dòng)和溫度在略高于4 ℃（4～10 ℃）范圍內(nèi)波動(dòng)對冷鮮鴨肉品質(zhì)的影響，結(jié)果如圖3所示。

由圖3可知，隨著貯藏時(shí)間的延長，冷鮮鴨肉感官評分逐步下降。4～10 ℃組感官評分值始終低于其他兩組，在貯藏第7 d時(shí)出現(xiàn)異味，而且菌落總數(shù)和TVB-N值在整個(gè)貯藏過程中增長較快，在第4 d時(shí)菌落總數(shù)已超7 lg（CFU/g），表明其已經(jīng)腐敗變質(zhì)，保鮮效果明顯比0～4 ℃組和4 ℃組差。4～10 ℃組溫度整體高于其他實(shí)驗(yàn)組，更利于微生物增長繁殖，且溫度波動(dòng)范圍較大，導(dǎo)致其腐敗變質(zhì)快，貨架期短。由圖3可知，0～4 ℃組和4 ℃組保鮮效果較為接近，感官評分、菌落總數(shù)在整個(gè)貯藏過程中均沒有顯著差異（P>0.05）。在貯藏前10 d，4 ℃組菌落總數(shù)和TVB-N值均低于0～4 ℃組，與李念文、黃文博等[31?32]研究結(jié)果一致，TVB-N含量的持續(xù)上升與溫度波動(dòng)密切相關(guān)。0～4 ℃組雖然溫度整體上低于4 ℃，但溫度在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，這一方面有助于微生物生長繁殖，另一方面會(huì)破壞肌纖維結(jié)構(gòu)，造成溶酶體數(shù)量增加，導(dǎo)致魚肉蛋白質(zhì)分解和腐敗速率加快[32]。綜上所述，貯藏溫度在4 ℃的條件下能有效保持鴨肉的品質(zhì)，在貯藏第10 d時(shí)仍能保持二級鮮度，且穩(wěn)定的貯藏溫度更符合實(shí)際生產(chǎn)的需要。

3 結(jié)論

采用單純形-格子點(diǎn)設(shè)計(jì)優(yōu)化不同氣體比例，并進(jìn)一步通過貯藏第7 d和第9 d的菌落總數(shù)及TVBN值建立回歸模型，獲取最佳的氣體比例并進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)果表明冷鮮鴨肉最優(yōu)氣調(diào)比例為53%O2+47%CO2。在最優(yōu)氣調(diào)比例氣調(diào)包裝下，比較不同包裝容積比和貯藏溫度對冷鮮鴨肉品質(zhì)的影響，優(yōu)化包裝微環(huán)境，結(jié)果表明氣體包裝盒內(nèi)鴨肉放置1/2包裝容積比以及4 ℃貯藏溫度均能使冷鮮鴨肉在貯藏第10 d時(shí)保持二級鮮度。綜合分析認(rèn)為適宜的氣調(diào)包裝微環(huán)境以及穩(wěn)定的貯藏溫度能有效抑制微生物生長繁殖，減少TVB-N的生成并提高感官品質(zhì)，有助于延長冷鮮鴨肉的貨架期。

圖3 不同貯藏溫度對冷鮮鴨肉新鮮度指標(biāo)的影響Fig.3 Effects of different storage temperatures on freshness index of chill duck meat