俞世兵 譚新愛
[摘? ? 要]隨著我國經(jīng)濟建設(shè)工作的不斷發(fā)展,社會各界的運作方式都在原有的基礎(chǔ)上產(chǎn)生了翻天地覆的變化,每個行業(yè)的運作方式都從根本上獲得了巨大的突破。塑料加工行業(yè)在這種新的時代背景下,塑料加工行業(yè)更應(yīng)該進行工作方式的革新,相關(guān)工作人員應(yīng)該深切感知到肩上所負有的重要責任,及時進行工作方式的創(chuàng)新,將寶貴的工作經(jīng)驗和嶄新的加工技術(shù)有機融合,這樣才能夠符合新時代的要求和標準,切實推進塑料加工行業(yè)的穩(wěn)步前行。這對于我國的社會發(fā)展而言也是至關(guān)重要的。本文章對塑料加工領(lǐng)域的新型機械技術(shù)進行了分析和總結(jié),并提出一些切實可行的工作方案。旨在幫助更多加工廠能夠積極利用新型的成型機械技術(shù),從原有的基礎(chǔ)上提升工作效率,讓該行業(yè)能夠獲得更多的經(jīng)濟效益,并將可持續(xù)發(fā)展理念貫穿始終。
[關(guān)鍵詞]塑料工廠;加工成型技術(shù);機械創(chuàng)新技術(shù)
[中圖分類號]TQ320.5 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487(2021)01–00–02
Analysis on Innovative Technology of Plastic Processing and Molding Machinery
Yu Shi-bing,Tan Xin-ai
[Abstract]With the continuous development of China's economic construction, the operation mode of all sectors of the society has changed dramatically on the basis of the original, and the operation mode of each industry has made a great breakthrough fundamentally. In this new era, the plastic processing industry has made a breakthrough in technology. Especially in the environment where the concept of low-carbon economy is put forward, the plastic processing industry should innovate its working mode, Relevant staff should be deeply aware of the important responsibility on their shoulders, timely innovate their working methods, and organically integrate valuable work experience and new processing technology, so as to meet the requirements and standards of the new era and effectively promote the steady progress of the plastic processing industry. This is also crucial for China's social development. This paper analyzes and summarizes the new mechanical technology in the field of plastic processing, and puts forward some practical work plans. The purpose is to help more processing plants to actively use new molding machinery technology, improve work efficiency from the original basis, so that the industry can obtain more economic benefits, and the concept of sustainable development throughout.
[Keywords]plastic factory; processing technology; mechanical innovation technology
塑料加工工作涉及到的問題是極為廣泛的,包含了多項工作環(huán)節(jié)。塑料加工工作最核心的技術(shù)便是熱機械加工技術(shù)。塑料制作原料在這種技術(shù)的處理下會出現(xiàn)變形,此時應(yīng)用熱能和機械能便可以對原始的塑料材料進行熔化和再次塑造,工作人員能夠憑借這種技術(shù)將塑料定型為工廠要求的形狀。當前形勢下,為了能夠讓塑料加工行業(yè)具有更高的效率,工作人員應(yīng)該積極使用新型的機械創(chuàng)新技術(shù)。這樣才能夠讓有限的能量轉(zhuǎn)換為更高的效率,從根本上提升傳熱效應(yīng)的效果。塑料產(chǎn)品生產(chǎn)的步驟也是極為復雜的,不僅需要具有完善的運輸流程,還需要應(yīng)用到熔體泵技術(shù)以及機械定型技術(shù)等。將這些技術(shù)融會貫通于整個塑料加工環(huán)節(jié)中,才能夠真正促進相關(guān)企業(yè)的發(fā)展,讓塑料加工行業(yè)能夠擁有璀璨的發(fā)展前景。
1 減少塑化加工能量損耗的主要方式
減少塑化加工工作中的耗能對于整個行業(yè)的發(fā)展而言都是極為重要的,能夠讓塑化產(chǎn)品的生產(chǎn)效率在原先的基礎(chǔ)上顯著提升,相關(guān)企業(yè)也可以獲得更多的經(jīng)濟收益。因此,如何利用最為適合的先進技術(shù)減少能量損耗便是相關(guān)工作人員需要重點思考的問題?,F(xiàn)階段減少損耗的途徑主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)減少塑化加工環(huán)節(jié)中擠壓工作的耗能是技術(shù)人員需要掌握的技能。擠壓工作在整個塑料領(lǐng)域加工工作中都占據(jù)著極為重要的位置,其中需要應(yīng)用到大量的加工設(shè)備,這些設(shè)備在運作時主要為了能夠?qū)⑵渲械乃芰显线M行熔化,隨后將熔化后的原料運輸?shù)街付ㄎ恢茫⑵涫占馂橹谱魉芰袭a(chǎn)品提供原料。這一工作環(huán)節(jié)在整個塑化工作流程中都占據(jù)著極為重要的位置,是支撐整個塑料加工工作正常運作的最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)。但同時,擠壓工序由螺桿結(jié)構(gòu)執(zhí)行,而工作的同時又消耗大量的能源。為了解決此問題,工作人員需要運用最為適合的操作方式指揮擠壓設(shè)備執(zhí)行各項工作任務(wù)。并根據(jù)實際需要改造螺桿結(jié)構(gòu),保證其能夠高效加工塑化材料,讓傳熱效率能夠在此基礎(chǔ)上得到顯著提升。
(2)純剪技術(shù)在使用的時也會存在能量損耗嚴重的情況。造成這種情況的主要原因是利用傳統(tǒng)純剪切技術(shù)制作塑料制品時只能夠利用單方面層流執(zhí)行工作任務(wù),無法實現(xiàn)每個層流之間高效的熱量傳遞,這樣的熱量傳遞方式僅能夠通過熱傳導的方式實現(xiàn)塑料制品的制造。如果是單純地執(zhí)行剪切工作,那么最終剪切應(yīng)力應(yīng)該和剪應(yīng)變保持相互為冪函數(shù)的關(guān)系,此時將會產(chǎn)生塑性變形功,其具體計算方法為:
(1)
(3)如果工作人員能夠在使用純剪設(shè)備的同時有效利用其中的振動則可以讓整個塑料制造設(shè)備在運動時具有更高的工作效率,也能夠讓各個層面進行物質(zhì)交換,讓剪切工作進行時能夠擁有更好的效果。塑料制品在制作時如果能夠?qū)崿F(xiàn)各種物質(zhì)的混合塑化則可以切實提升原本的工作效率。積極應(yīng)用這些新型的工作方式能夠讓塑化制品制造工作擁有更高的質(zhì)量。
2 生產(chǎn)過程中的驅(qū)動和傳動工作
驅(qū)動工作和傳動環(huán)節(jié)都是塑料生產(chǎn)流程中的重要工作組成元素,也是實現(xiàn)高效塑料熱加工的主要途徑,這項工作的質(zhì)量也會深刻影響到生產(chǎn)設(shè)備的實際工作效率。在信息技術(shù)不斷發(fā)展的當今社會,塑料制品相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備也在原有的基礎(chǔ)上獲得了更高的工作效率,設(shè)備動能的驅(qū)動力可以獲得顯著提升,設(shè)備的運作動力也會借此機會得到顯著提升。
2.1 擠壓機驅(qū)動傳動效率的提升
在傳統(tǒng)塑料制造技術(shù)的環(huán)境下,擠壓器的操作都需要工作人員利用自身的經(jīng)驗執(zhí)行相關(guān)工作,合理操作電動機,讓擠壓設(shè)備能夠具有更高的工作效率,同時也需要熟練操作減速設(shè)備,并需要讓各個設(shè)備進行良好配合??墒牵谶@樣的工作狀態(tài)下,機器在運作的過程中會消耗一定的能量。所以,工作人員有必要嘗試著聯(lián)合應(yīng)用電動機和擠壓設(shè)備,完成各項任務(wù)。這種機械設(shè)備的驅(qū)動方式能夠更好地減少設(shè)備消耗的能量,更好地提升驅(qū)動傳動效率。
在20世紀90年代,諸多學界人士嘗試將電磁技術(shù)融合在擠壓機設(shè)備當中,最終成功研制出具有電磁化功能的擠壓機設(shè)備。在這種新型設(shè)備的引領(lǐng)下,螺桿擠壓工作在實施時能夠?qū)幽苤苯幼饔玫诫姍C轉(zhuǎn)子中,讓整個塑化工作在運作時都能夠具有更高的效率。具有電磁功能的設(shè)備在和塑化生產(chǎn)設(shè)備對比時發(fā)現(xiàn),具有電磁功能的設(shè)備在運作時能夠節(jié)省更多的能量。
2.2 注塑機設(shè)備的驅(qū)動
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,各種新型設(shè)備在這種新型的工作環(huán)境中更新?lián)Q代,設(shè)備具備了更多方面的功能,比如,電動控制型的設(shè)備已經(jīng)借此機會生產(chǎn)出來,還有很多具有變頻控制功能的設(shè)備已經(jīng)投入使用。不僅如此,工作人員還需要積極使用先進的科學技術(shù)研究塑化生產(chǎn)設(shè)備,這對于該行業(yè)的發(fā)展也是極為重要的。在對注塑設(shè)備研究時不難發(fā)現(xiàn),這種設(shè)備在使用時會消耗大量的能源,能源的消耗方式主要分為2種,一種是流出的形式,另一種是溢出的形式。因此,工作人員需要從這2個方面針對能源消耗問題進行多方面的思考。比如,工作人員可以考慮使用液壓技術(shù)來實現(xiàn)驅(qū)動功能的完善,讓整個注塑機系統(tǒng)在運作的過程中可以滿足壓力或者負載方面的實際需求,切實減少能量的多余損耗。
2.3 塑料熔體齒輪泵技術(shù)的應(yīng)用
在塑料擠壓工作進行時都會應(yīng)用到熔體齒輪泵技術(shù),這種技術(shù)的使用能夠讓整個系統(tǒng)中的壓力根據(jù)實際情況進行變化,還能夠讓熔體輸送功能發(fā)揮最大的作用。由于熔體齒輪結(jié)構(gòu)本身結(jié)合得比較緊密,在運轉(zhuǎn)的過程中也不會消耗過多的能量,運轉(zhuǎn)時具有更強的穩(wěn)定性,這樣能夠促進塑料制作工作的效率獲得保障。常規(guī)的螺桿擠出機所執(zhí)行的工作通常是熔融與剪切,二者存在極為密切的關(guān)聯(lián),屬于相互影響并且相互制約。塑料溶體齒輪泵的輸送能力可以利用下述公式表示:
(2)
式(2)當中的QV為容積流率,QP為壓力流率,二者相減即為熔體齒輪泵的輸送能力,其中的ag為泵的容積流系數(shù),Ng是齒輪的轉(zhuǎn)速,Rg為泵的壓力流阻力系數(shù),在本公式中的ag的獲取方法為:
(3)
式(3)中,D為齒輪的頂部圓的直徑,而W則是齒輪的寬度,D0是齒輪的節(jié)圓直徑。
但是,塑料熔體齒輪泵技術(shù)在應(yīng)用時需要應(yīng)用更加優(yōu)質(zhì)的設(shè)備,這樣才能夠讓塑料熔體齒輪泵技術(shù)發(fā)揮最大效果。為此,工作人員需要從設(shè)備領(lǐng)域多角度的思考。首先,設(shè)備在運作時會使用到體積較大的傳動冠梁,注塑機在運轉(zhuǎn)時應(yīng)該注意自身的射程和速度。其次,生產(chǎn)設(shè)備中實際上存在很多滾珠體的物質(zhì),這將導致設(shè)備之間會產(chǎn)生不必要的摩擦。最后,在執(zhí)行具體工作時,設(shè)備還會產(chǎn)生較大的噪音,設(shè)備一旦出現(xiàn)故障其維修難度也較大,而且需要相關(guān)單位花費大量的維修費用。針對以上出現(xiàn)的問題,工作人員經(jīng)過研究后能夠發(fā)現(xiàn)塑料熔體齒輪泵技術(shù)出現(xiàn)故障的主要因素是注塑機在執(zhí)行注射工作時存在問題,操作人員沒有完全控制好設(shè)備中各個裝置中存在的壓力。在面對這種情況時,除了需要對設(shè)備內(nèi)部的葉片進行維護,還需要對原有的直線計量手段進行較為全面的研究。通過研究,工人根據(jù)實際需要創(chuàng)造出一個旋轉(zhuǎn)形式的注塑機器。這種新型的注塑機器具有一個環(huán)形的凹槽,并能夠圍繞著中央位置的圓盤運動,并憑借這種運作方式將注塑工作妥善完成。經(jīng)過改良的設(shè)備具有了更加全面的操作流程,具有較強的保壓功能,還能夠?qū)λ芰袭a(chǎn)品和相關(guān)原料進行儲存。同時,再充分結(jié)合設(shè)備所具有的外部動能,能夠讓設(shè)備進行反方向的旋轉(zhuǎn),這樣能夠在特定時更好地完成注射工作,隨后再利用盤式儲料方式,讓儲料能夠在更短的時間內(nèi)迅速進入到模腔當中,有效減緩模腔內(nèi)部因為執(zhí)行注射工作所承擔的壓力。工作人員在執(zhí)行各項任務(wù)時只有將這些工作妥善完成,才能保證整個塑料設(shè)備運作系統(tǒng)的高速運作,讓每項工作都能夠借此機會有條不紊地運作下去,這樣能夠有效解決能量浪費的問題,切實提升工作效率,企業(yè)也能夠生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的塑料產(chǎn)品,塑料熔體齒輪泵技術(shù)的應(yīng)用也能夠具備更高的效率,這對于整個塑料行業(yè)而言都是受益良多的。
3 結(jié)束語
綜上所述,塑料生產(chǎn)加工行業(yè)在運作時需要緊跟時代的發(fā)展趨勢,相關(guān)工作人員一定要進行多方面的考量,根據(jù)社會的實際需要和企業(yè)的實際情況采用最為有效的技術(shù)方式,讓所有工作都能夠在嶄新的工作環(huán)境中擁有更高的質(zhì)量,同時也能夠為環(huán)保事業(yè)增磚添瓦,我國塑料加工行業(yè)的宏偉目標也能夠早日實現(xiàn)。
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