□ 李志林
水泥攪拌樁因加固效果顯著、施工效率較高等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用在軟土地區(qū),包括基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、止水帷幕及地基加固等方面。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,在施工領(lǐng)域出現(xiàn)了工效更高的五軸水泥攪拌樁施工機(jī)械。常見(jiàn)的攪拌樁機(jī)械多為單軸水泥攪拌樁、三軸水泥攪拌樁。單軸水泥攪拌樁由于成樁設(shè)備設(shè)計(jì)的問(wèn)題,施工效率較低;三軸水泥攪拌樁施工工藝采用大水灰比設(shè)計(jì),止水效果較好,可達(dá)到30m左右,但三軸水泥攪拌樁在成樁過(guò)程中易出現(xiàn)較大的溢漿現(xiàn)象,大量水泥成為置換土而被浪費(fèi)。
趙春風(fēng)等[1]研究高效無(wú)置換智能化五軸水泥連續(xù)攪拌樁工法;鄭賑濟(jì)等[2]介紹五軸水泥攪拌墻樁機(jī)結(jié)構(gòu)、施工工藝等;黃偉群等[3]探究砂性土采用五軸水泥攪拌樁做基坑止水帷幕的效果;周玉石[4]、沈丹[5]分析對(duì)比五軸水泥攪拌樁不同的成樁模式、與傳統(tǒng)水泥攪拌樁的差異;洪冬明[6]在富水深厚砂層中采用五軸水泥攪拌樁支護(hù)技術(shù)。近年來(lái),該技術(shù)被廣泛應(yīng)用在地鐵工程[7]、基坑工程[8-9]、水庫(kù)大堤防滲工程[10]等領(lǐng)域。然而在碼頭工程中使用五軸水泥攪拌樁技術(shù)較少見(jiàn),本實(shí)例屬于碼頭工程中軟土地層處理的首次大規(guī)模應(yīng)用,施工效果良好,可對(duì)類似工程建設(shè)的設(shè)計(jì)施工提供參考。
某碼頭工程位于廣州市珠江口,擬建的泊位工程結(jié)構(gòu)采用鋼管組合板樁結(jié)構(gòu),因此根據(jù)地質(zhì)情況,錨碇樁前被動(dòng)區(qū)、前墻板樁后分區(qū)進(jìn)行水泥攪拌樁二次加固處理,其四周無(wú)障礙物,施工場(chǎng)地規(guī)則便利,具體處理寬度為35.75m~63.50m,深度為16m。地質(zhì)報(bào)告揭示,自上而下主要有人工填土層,呈欠壓實(shí)狀,為軟弱土層;海陸交互沉積地層以淤泥、淤泥質(zhì)土為主,其厚度大,含水率高,孔隙比大,壓縮性高,強(qiáng)度低;陸域沖洪積地層中主要含淤泥質(zhì)土、黏土層、松散及稍密砂層,其淤泥層強(qiáng)度低,承載力低,具高壓縮性,為軟弱夾層;河口沖積沉積地層和陸成沖積地層等。人工填土層至沖洪積地層上部的地層總體厚度約17m。因此場(chǎng)地內(nèi)存在的淤泥、淤泥質(zhì)土軟土層以及部分強(qiáng)度較低、中等和高壓縮性的黏土、粉質(zhì)黏土層,是工程地基處理的主要土層。
五軸攪拌樁機(jī)施工具有對(duì)周圍地層影響小、抗?jié)B性好、工期短、大深度、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好等優(yōu)點(diǎn)。由于碼頭工程工期緊張,工序繁多,移交出的工作面要銜接緊密,為了避免不必要的停工,杜絕產(chǎn)生安全和環(huán)保質(zhì)量隱患,經(jīng)綜合考慮并協(xié)商業(yè)主單位提出采用五軸水泥攪拌樁工藝進(jìn)行施工。所用的五軸攪拌樁機(jī)為JQA170/85-5型,如圖1所示。
圖1 五軸攪拌樁機(jī)設(shè)備
一般該型攪拌樁機(jī)施工速度快,整機(jī)功效高,自動(dòng)化程度高,掘進(jìn)能力強(qiáng),其打樁架為全液壓步履式,技術(shù)參數(shù)如下表1所示。
表1 五軸攪拌樁機(jī)技術(shù)參數(shù)
采用五軸攪拌樁機(jī)施工,按5根水泥攪拌樁為一幅進(jìn)行施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,具體參數(shù)如下:格柵狀布置φ850@600的五軸水泥攪拌樁,采用兩攪兩噴濕法工藝,縱橫向搭接長(zhǎng)度為250mm。樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度:28d齡期強(qiáng)度不小于0.8MPa,90d齡期強(qiáng)度不小于1MPa,檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.7%。水泥選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5R的普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量16%,水灰比1.5。施工時(shí),水泥攪拌樁下沉速度為0.6m/min~0.7m/min,提升速度為0.8m/min~0.9m/min,實(shí)際施工偏差幅度不宜偏大。
因五軸攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)位較為笨重,為避免頻繁移動(dòng)機(jī)位進(jìn)行格柵狀樁位施工造成的時(shí)間浪費(fèi),五軸攪拌樁機(jī)以5幅平行于鋼管樁方向的水泥攪拌樁為一個(gè)區(qū)間,從靠近后墻鋼管樁的樁位施工至前墻鋼管樁樁位。施工過(guò)程中,將對(duì)管板樁進(jìn)行位移觀測(cè),掌握水泥攪拌樁對(duì)管板樁的影響情況。水泥攪拌樁施工流程如圖2所示。
(1)場(chǎng)地平整。五軸攪拌樁機(jī)施工前須先平整場(chǎng)地。場(chǎng)地平整的基本要求是在鋼板鋪墊條件下滿足大型機(jī)械(五軸攪拌樁機(jī)重200t左右)帶負(fù)荷行走。
(2)測(cè)量定位。對(duì)施工場(chǎng)地的基準(zhǔn)點(diǎn)、基軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核;對(duì)于標(biāo)定的基準(zhǔn)點(diǎn)做好明顯的標(biāo)志和編號(hào),并妥善保護(hù);使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺等,采用坐標(biāo)法進(jìn)行樁位區(qū)域邊線的測(cè)定;對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的所有樁位進(jìn)行測(cè)量定位,并做好明顯、牢靠的樁位標(biāo)志。同時(shí)做好測(cè)量記錄,以便復(fù)核。
(3)就位對(duì)中。五軸攪拌樁機(jī)組裝完成后,自行利用步履式行走系統(tǒng)移至樁位處,由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮就位工作。樁機(jī)就位對(duì)中后平穩(wěn)周正,其動(dòng)力頭、攪拌頭及樁位三者的中心處于同一鉛垂線上,攪拌頭定位偏差不大于30mm。
(4)制備水泥漿。按設(shè)定水灰比拌制水泥漿液,制備好的漿液為防止離析、沉淀應(yīng)不斷攪動(dòng),每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min。漿液制備好后在噴漿前倒入集料池內(nèi)。施工過(guò)程中需對(duì)制備好的水泥漿進(jìn)行不定時(shí)的檢測(cè),嚴(yán)格管控水泥漿的質(zhì)量。
(5)噴漿攪拌下沉。先啟動(dòng)五軸攪拌樁機(jī),其動(dòng)力頭沿導(dǎo)向架向下觸土,鉆桿帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制切土,直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高,下沉速度按照0.6m/min~0.7m/min。下沉的同時(shí)開(kāi)啟送漿泵,通過(guò)3根中空鉆桿向土體中噴水泥漿(3臺(tái)泵選擇BW250相同型號(hào)的泥漿泵,選用第三擋流量145L/min進(jìn)行施工),同時(shí)通過(guò)另外2根中空鉆桿送入高壓空氣促使固化材料與土體充分拌和,保證噴漿均勻。5根鉆桿相鄰鉆桿正反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體,攪拌樁機(jī)持續(xù)下沉至根部樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,完成根部樁的“攪、噴、拌”過(guò)程。
(6)噴漿攪拌提升。下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,按0.8m/min~0.9m/min的提升速度邊噴漿反轉(zhuǎn)攪拌邊提升鉆桿,使?jié){液和土體充分拌合。樁機(jī)提鉆前,應(yīng)在樁底部噴漿停留30s,與樁端土充分?jǐn)嚢?。提鉆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上500mm后,停止攪拌和噴漿。
圖2 五軸水泥攪拌樁兩攪兩噴示意圖
(7)清洗機(jī)具、管路。每天施工完成停機(jī)后向集料斗中注入適量清水,開(kāi)啟灰漿泵,清洗管路中殘余的水泥漿,直至基本干凈,并將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。
(8)移位。待深層攪拌機(jī)提出地面后,關(guān)閉漿泵,將樁機(jī)移至新的樁位,重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。
為了更好說(shuō)明五軸攪拌樁機(jī)的優(yōu)勢(shì),在該碼頭工程項(xiàng)目中,也有三軸水泥攪拌樁施工的區(qū)域。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況分析,將三軸水泥攪拌樁、五軸水泥攪拌樁兩種施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,如表2所示。
表2 單軸、三軸、五軸水泥攪拌樁對(duì)比
三軸攪拌樁因設(shè)計(jì)要求,每幅樁有效成孔約為3個(gè)圓柱體,同排施工原理與五軸水泥攪拌樁基本相同。五軸水泥攪拌樁需要試樁,其樁體質(zhì)量好,經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可,實(shí)際每幅樁成孔如圖3所示。
圖3 三軸、五軸水泥攪拌樁每幅成孔對(duì)比圖
由此可以看出,五軸攪拌樁機(jī)在施工效率方面具有明顯優(yōu)勢(shì),單幅施工5個(gè)樁體,每幅樁施打的有效截面積也明顯增大。三軸攪拌樁機(jī)每幅樁成孔時(shí)間與五軸攪拌樁機(jī)基本一致。五軸水泥攪拌樁在施打過(guò)程中,移機(jī)次數(shù)明顯減少,樁位偏差更易于控制。
五軸水泥攪拌樁施打總體減少了搭接區(qū)域內(nèi)的重復(fù)注漿,減少了水泥消耗量,施工效率顯著提高。根據(jù)實(shí)際效果測(cè)算(取中位數(shù)),按每24h為一個(gè)周期,五軸攪拌樁水泥用量約為三軸水泥攪拌樁的2.7倍?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中,在類似工況下,五軸水泥攪拌樁施工效率為單軸水泥攪拌樁的6至7倍,約為三軸水泥攪拌樁的2至3倍如表3所示。
表3 每24h成樁水泥用量
在該碼頭工程完成五軸水泥攪拌樁施工的區(qū)域,成樁24d后,選取3根水泥攪拌樁鉆芯進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,試樁1#噴漿孔號(hào)樁、試樁1#噴氣孔號(hào)樁、試樁3#噴漿孔號(hào)樁的檢測(cè)樁長(zhǎng)均滿足設(shè)計(jì)要求,而且樁身均勻性良好,樁底持力層為粉質(zhì)黏土層。對(duì)3根樁進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度代表值為0.88MPa~1.09MPa,滿足設(shè)計(jì)要求。
該工程軟土地層加固采用五軸水泥攪拌樁工法,根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,提出有針對(duì)性的做法,通過(guò)有關(guān)實(shí)地檢測(cè)和后期工序的順利完成,驗(yàn)證了該工藝的可靠性。
(1)首次在碼頭工程中采用五軸攪拌樁機(jī)施工效率高、成樁質(zhì)量好,對(duì)周圍環(huán)境的影響小。
(2)整個(gè)成樁過(guò)程可單次完成5孔一幅,五軸攪拌樁水泥用量約為三軸水泥攪拌樁的2.70倍,可廣泛應(yīng)用于碼頭工程軟土地層的處理。
(3)采用該方法施工時(shí),選取的3根試樁24d抗壓強(qiáng)度代表值為0.88MPa~1.09MPa,滿足設(shè)計(jì)要求。