《中國農(nóng)資》記者 劉穎 通訊員 張潔

“十四五”規(guī)劃綱要明確提出，堅(jiān)決遏制高耗能、高排放項(xiàng)目盲目發(fā)展，推動綠色轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展。那么，企業(yè)如何在碳達(dá)峰關(guān)鍵期、窗口期有所作為、有所擔(dān)當(dāng)？對此，國家級綠色工廠河南心連心化學(xué)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司董事長劉興旭詳細(xì)闡述了企業(yè)的綠色發(fā)展觀。

高標(biāo)準(zhǔn)投入節(jié)能減排

早在十幾年前，心連心公司就開始堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高投入的原則“提前”做環(huán)保工作，在企業(yè)管理制度、新技術(shù)應(yīng)用等層面，走出了一條有心連心特色的可持續(xù)發(fā)展之路。心連心公司在節(jié)能技術(shù)方面樹立“行業(yè)內(nèi)所有實(shí)用的先進(jìn)技術(shù)，心連心都得有”的標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)劉興旭介紹，心連心一方面建立能源管理體系，實(shí)行公司、分廠和車間三級能源管理體系，注重能源的系統(tǒng)和過程管理。發(fā)揮公共資源互補(bǔ)的園區(qū)優(yōu)勢，實(shí)施多項(xiàng)資源綜合利用項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源互補(bǔ)互調(diào)，大幅提升能源利用率。另一方面建設(shè)研發(fā)大平臺。心連心已擁有了中國氮肥工業(yè)（心連心）技術(shù)研究中心、氮肥高效利用創(chuàng)新中心、國家企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室等科研平臺，并構(gòu)建基礎(chǔ)研究、成果轉(zhuǎn)化實(shí)施、生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)攻關(guān)三級研發(fā)體系，通過技術(shù)平臺促進(jìn)科技創(chuàng)新，助推技術(shù)研發(fā)和量產(chǎn)轉(zhuǎn)化，為節(jié)能減排和降低生產(chǎn)成本提供技術(shù)保障。

綠色環(huán)保產(chǎn)品升級

作為一家大型的化肥企業(yè)，心連心在綠色環(huán)保產(chǎn)品升級方面做了很多嘗試。劉興旭說：“綠色農(nóng)業(yè)不是不用化肥，而是科學(xué)合理使用化肥。我們知道，提高肥料利用率、提升耕地質(zhì)量、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，是農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展的迫切需要。其實(shí)心連心早在十幾年前，就開始研究土壤和作物營養(yǎng)，通過科技創(chuàng)新，加強(qiáng)高效、環(huán)境友好型肥料的創(chuàng)新研發(fā)。”

心連心自主研發(fā)的水觸膜控失肥，與普通尿素相比，可使氮肥利用率提高近20%，還與巴斯夫合作開發(fā)的超控士高效尿素，氨揮發(fā)抑制率達(dá)到50%以上，既減少了化肥損失，又減少了農(nóng)業(yè)面源污染。2017年，心連心戰(zhàn)略整合了中國腐植酸行業(yè)龍頭企業(yè)，聯(lián)合國內(nèi)外、行業(yè)、企業(yè)的科研資源，針對不同區(qū)域、不同作物，以“減肥、增效、提質(zhì)”為核心，加強(qiáng)腐植酸尿素、復(fù)合肥、特肥等系列產(chǎn)品研發(fā)。

除此之外，心連心大力響應(yīng)國家“藍(lán)天計劃”，發(fā)展車用尿素，建有從尿液生產(chǎn)到成品灌裝的全流程車用尿素溶液生產(chǎn)加工基地。目前，心連心建成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高純車用尿素生產(chǎn)線。2018-2020年，實(shí)現(xiàn)柴油車尾氣處理液銷量323萬噸，間接減排氮氧化物約236萬噸，取得了良好的環(huán)境效益。

助力實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)

多年來，心連心公司始終堅(jiān)持以“總成本領(lǐng)先+差異化”戰(zhàn)略方針，打造全過程職業(yè)健康化，實(shí)現(xiàn)能源利用綠色化、生產(chǎn)過程綠色化、產(chǎn)品鏈條綠色化、排放綠色化的綠色發(fā)展目標(biāo)貫穿企業(yè)發(fā)展全過程。

對于“碳達(dá)峰”和“碳中和”目標(biāo)，劉興旭表示，心連心理應(yīng)承擔(dān)起新時代賦予的責(zé)任，這既是挑戰(zhàn)，更是機(jī)遇，要努力用最少的社會資源，創(chuàng)造最大的社會價值，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，適時調(diào)整發(fā)展升級路線圖，延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈開發(fā)新科技產(chǎn)品。具體包括：一是少排放。技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的基礎(chǔ)，通過加快企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和綠色化改造，把資源“吃干榨凈”。“我們采用行業(yè)先進(jìn)的水煤漿清潔生產(chǎn)技術(shù)，利用先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的工藝，讓最少的資源產(chǎn)生最大的效益，我們的煤炭轉(zhuǎn)化效率從84%提升至99.7%以上，心連心綜合能耗在全國以煤為原料的合成氨企業(yè)中排名第一，連續(xù)十年榮獲‘能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)（合成氨）’?！倍菄?yán)治理。一方面心連心制定了嚴(yán)格的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，比國家規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)還要嚴(yán)格30%-50%，最大限度減少污染物排放。十三五以來，污染物排放總量下降60%以上。另一方面在環(huán)保投入上不計成本，每年投入1-2億元資金用于環(huán)保設(shè)施升級改造，參與行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的制定，2018年新鄉(xiāng)和新疆公司同時被工信部評為國家級“綠色工廠”。三是變廢為寶。“我們大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，用最少的資源創(chuàng)造最大的社會價值。如將氮肥生產(chǎn)過程中的廢氣重新加工再利用，做成食品級的二氧化碳和特種氣體，每年可減少30萬噸二氧化碳?xì)怏w排放。我們將甲烷等可燃?xì)怏w加工成LNG進(jìn)行銷售，為社會提供清潔能源；將廢渣全部進(jìn)行煤灰爐渣深加工，再利用為水泥輔料，做成新型建材，實(shí)現(xiàn)公司固體廢物的全回收利用。變廢為寶，不僅最大限度地減少了污染排放，也為公司帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。”

今年是“十四五”發(fā)展起好步、開好頭的關(guān)鍵時期，心連心將進(jìn)一步加強(qiáng)科技創(chuàng)新，堅(jiān)持綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略。劉興旭表示，要加大節(jié)能降碳新技術(shù)應(yīng)用，創(chuàng)新引入節(jié)能降耗新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，促進(jìn)公司節(jié)能降耗水平不斷提升；計劃籌劃建設(shè)光伏發(fā)電項(xiàng)目，提高清潔電力使用比例；要采用綠色新工藝，開發(fā)精細(xì)化工產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)一頭多尾生產(chǎn)模式，堅(jiān)持綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略。

劉興旭認(rèn)為，能耗“雙控”及“雙碳”目標(biāo)將會加速企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，同時他也建議政府能統(tǒng)籌協(xié)調(diào)能耗、煤炭指標(biāo)，支持能效水平高的優(yōu)勢企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，引導(dǎo)行業(yè)提質(zhì)增效。