王樹(shù)霞，戴鈞明，黃洛瑋，王玉合，司 虎

(1. 中國(guó)石化儀征化纖有限責(zé)任公司研究院，江蘇儀征 211900； 2. 江蘇省高性能纖維重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，江蘇儀征 211900)

隨著石油資源日益短缺及可持續(xù)發(fā)展理念的深入，生物法合成化工原料逐漸成為趨勢(shì)。現(xiàn)在常見(jiàn)的生物基高分子聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚羥基脂肪酸酯(PHAs)等存在共同的缺點(diǎn)：熔點(diǎn)低、力學(xué)性能不足、耐熱性差，其主要原因是脂肪鏈分子結(jié)構(gòu)，剛性差。來(lái)源于纖維素、果糖或海洋大型藻類等生物基的2,5-呋喃二甲酸(FDCA)結(jié)構(gòu)中含有剛性呋喃環(huán)，所制得的PEF具有優(yōu)異的熱學(xué)-力學(xué)性能以及比聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)高一個(gè)數(shù)量級(jí)的氣體阻隔性，在纖維、薄膜以及包裝材料等領(lǐng)域有望替代PET[1]，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

合成PEF主要有溶液縮聚法、酯化-熔融縮聚法、酯交換-熔融縮聚法、固相縮聚法和開(kāi)環(huán)聚合法，其中研究最多的是酯化-熔融縮聚法。由于DMFD相比FDCA更易提純，且可避免脫羧反應(yīng)[2]。本研究以DMFD和乙二醇為原料，合成PEF，考察酯交換催化劑用量、酯交換溫度、縮聚溫度對(duì)反應(yīng)速率的影響，并對(duì)合成的產(chǎn)品進(jìn)行了結(jié)構(gòu)性能表征，為PEF工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支撐。

1 試 驗(yàn)

1.1 原料

2,5-呋喃二甲酸二甲酯，工業(yè)級(jí)，中科院寧波材料所；乙二醇，工業(yè)級(jí)，中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司；酯交換催化劑，化學(xué)純，南京化學(xué)試劑廠；乙二醇銻，工業(yè)級(jí)，江蘇大康實(shí)業(yè)公司。

1.2 設(shè)備

聚合反應(yīng)釜，2.0L，自制，熱媒加熱，錨式攪拌；激光粒度儀，Marstersizer2000型，英國(guó)馬爾文公司；掃描電鏡，Nova Namo SEM450型，美國(guó)FEI公司；核磁共振儀，AV-600型，德國(guó)Bruker公司；相對(duì)黏度儀，Viscotek Y501型，英國(guó)馬爾文公司；傅里葉變換紅外光譜儀，IS10型，美國(guó)賽默飛世爾公司；熱分析儀，DSC 7型，美國(guó)Perkin-Elmer公司；熱重分析儀，Diamond型，美國(guó)Perkin-Elmer公司。

1.3 試驗(yàn)過(guò)程

在2 L聚合反應(yīng)釜中加入一定量的DMFD、EG、酯交換催化劑和乙二醇銻催化劑，進(jìn)行酯交換，酯交換反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行縮聚反應(yīng)，攪拌器電流達(dá)到一定值時(shí)，氮壓出料，冷卻切粒，制得PEF聚酯。PEF的酯交換-熔融縮聚反應(yīng)過(guò)程如圖1所示，主要工藝如表1所示。

表1 試驗(yàn)主要工藝

圖1 酯交換-熔融縮聚法制PEF：(A)酯交換階段；(B)熔融縮聚階段

1.4 分析測(cè)試

1.4.1 粒徑分布測(cè)試

用馬爾文激光粒度儀干法測(cè)試DMFD樣品，振動(dòng)進(jìn)樣速度50%，分散氣壓0.1 MPa。

1.4.2 掃描電鏡測(cè)試

將DMFD樣品粘在導(dǎo)電膠上噴金，放大倍率500倍。

1.4.3 特性黏度測(cè)試

溫度(25±0.1)℃，溶劑為苯酚-四氯乙烷(質(zhì)量比3∶2)。

1.4.4 紅外光譜測(cè)試

將樣品熔融熱壓，在4 000～400 cm-1范圍內(nèi)攝譜。

1.4.5 核磁測(cè)試

以二甲基亞砜DMSO為溶劑，四甲基硅烷(TMS)為內(nèi)標(biāo)，分析PEF的分子結(jié)構(gòu)。

1.4.6 熱性能測(cè)試

在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以10 ℃/min的升溫速率從25 ℃升高到290 ℃，保持5 min，然后以400 ℃/min的速率降至25 ℃，再以10 ℃/min的升溫速率從25 ℃升高到290 ℃，保持5 min，最后以10 ℃/min的速率降至100 ℃。

1.4.7 熱失重測(cè)試

空氣氛圍，通氣量20 mL/min，升溫速率為10 ℃/min，由室溫升至650 ℃。

2 結(jié)果與討論

2.1 DMFD形貌及結(jié)構(gòu)

DMFD的粒徑分布如圖2所示，2,5-DMFD的掃描電鏡觀察結(jié)果如圖3所示。

由圖2和圖3可以看出，DMFD粉體中值粒徑42.8 μm，且分布較寬，外觀形貌近似針狀。2,5-DMFD中值粒徑較小且為針狀形貌，因此其比表面積較大，增加了酯交換反應(yīng)時(shí)與EG的非均相接觸面積，利于酯交換反應(yīng)。根據(jù)PTA/EG漿料配制經(jīng)驗(yàn)[3]，2,5-DMFD粒徑分布寬，配成的EG/2,5-DMFD漿料穩(wěn)定性好，利于酯交換反應(yīng)。

圖2 DMFD粒徑分布

圖3 DMFD的SEM圖像

2.2 合成工藝影響研究

2.2.1 酯交換溫度影響

在添加相同酯交換催化劑條件下，酯交換反應(yīng)溫度對(duì)甲醇餾出速度的影響如圖4和5所示。

圖4 酯交換反應(yīng)釜液溫曲線

酯交換反應(yīng)溫度升高，甲醇餾出速率加快，酯交換速度明顯變快。酯交換溫度為160～210 ℃時(shí)，酯交換反應(yīng)速率隨升溫速率增加而加快。這是因?yàn)轷ソ粨Q反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，提高反應(yīng)溫度有利于向正反應(yīng)方向進(jìn)行。甲醇餾出量與酯交換反應(yīng)時(shí)間呈較好的線性關(guān)系，符合一級(jí)反應(yīng)特征。

圖5 甲醇餾出速度擬合曲線

2.2.2 酯交換催化劑添加量影響

相似反應(yīng)溫度條件下，催化劑添加量對(duì)酯交換速度的影響如圖6和圖7所示。

圖6 不同催化劑用量下甲醇餾出情況

圖7 催化劑用量對(duì)甲醇餾出速率影響

當(dāng)酯交換催化劑添加量從300 μg/g逐步增加至500 μg/g時(shí)，甲醇餾出速度逐漸加快，當(dāng)酯交換催化劑添加量由從500 μg/g 增加至600 μg/g時(shí)，甲醇餾出速率基本不變。此趨勢(shì)與酯交換法合成PET相似[4]。酯交換反應(yīng)為配位催化反應(yīng)，首先催化劑與乙二醇形成醇化物，然后由醇化物上的金屬提供空軌道與呋喃二甲酸二甲酯的羰基上氧配位，使羰基極化而使羰基上碳原子的正電性增大，進(jìn)而使醇化物上的乙二醇基團(tuán)與羰基碳結(jié)合。因此在一定范圍內(nèi)，當(dāng)催化劑含量增加，加速酯交換反應(yīng)速率。

2.2.3 縮聚溫度影響

縮聚溫度對(duì)縮聚反應(yīng)的影響如圖8和圖9所示，縮聚溫度由240 ℃升至245 ℃，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加PEF特性黏度增加幅度相當(dāng)，當(dāng)縮聚溫度由245 ℃升至255 ℃，PEF特性黏度隨縮聚溫度升高增長(zhǎng)較快，即PEF分子量呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。255 ℃聚合170 min得到滿足基本使用要求的特性黏度為0.601 dL/g的聚合物PEF，說(shuō)明在一定范圍內(nèi)，提高縮聚溫度，有利于分子鏈快速增長(zhǎng)?？s聚反應(yīng)是可逆平衡化學(xué)反應(yīng)，既有鏈增長(zhǎng)反應(yīng)，也有大分子鏈的熱降解反應(yīng)和鏈端熱降解反應(yīng)，同時(shí)還有擴(kuò)散過(guò)程的影響。呋喃環(huán)為不對(duì)稱芳香環(huán)，鏈段不易翻轉(zhuǎn)，此外呋喃環(huán)存在永久偶極矩，增大了鏈間相互作用力，鏈段運(yùn)動(dòng)能力較弱[5]，低溫時(shí)反應(yīng)能力較低。

圖8 縮聚溫度對(duì)縮聚反應(yīng)的影響

圖9 縮聚溫度對(duì)PEF特性黏度的影響

2.3 PEF結(jié)構(gòu)與性能

2.3.1 紅外分析

圖10 PEF的紅外譜圖

2.3.2 核磁分析

酯交換熔融縮聚法制得的PEF的1H-NMR如圖11所示。由圖11可知，7.15處為呋喃環(huán)上的質(zhì)子峰；4.57處為—OCH2—CH2—上的質(zhì)子峰；4.46和3.95處分別為與端羥基相連亞甲基上的質(zhì)子峰。結(jié)合FTIR和1H-NMR對(duì)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的分析表明利用酯交換熔融縮聚法制備了PEF[8-10]，并且合成過(guò)程中存在著較少的降解副反應(yīng)。

圖11 PEF的1H-NMR譜圖

2.3.3 熱性能研究

酯交換熔融縮聚法制得的PEF的熱分析測(cè)試結(jié)果如圖12和表2所示。

(a) PEF的DSC曲線

表2 PEF的DSC與TGA測(cè)試結(jié)果

由圖12和表2可知，第一條升溫線Tg為80.78 ℃，沒(méi)有冷結(jié)晶峰，熔融峰值為212.0 ℃，熔融峰的焓值只有0.96 J/g，消除熱歷史后的第二條升溫線Tg為88.97 ℃，起始熱分解溫度為396.52 ℃，比李連貴[11]報(bào)道結(jié)果略高，酯交換-熔融縮聚法制得的PEF熱穩(wěn)定性較好，但比PET熱穩(wěn)定性略差[8,10-11]。因?yàn)檫秽h(huán)是含氧五元雜環(huán)，其電負(fù)性比苯環(huán)大，在高分子鏈段中由于呋喃環(huán)的存在會(huì)形成分子間氫鍵，呋喃環(huán)中的原子個(gè)數(shù)小于苯環(huán)，其穩(wěn)定性比苯環(huán)差。

3 結(jié) 論

通過(guò)酯交換熔融縮聚法合成了PEF，研究了催化劑用量、酯交換反應(yīng)溫度及縮聚反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)速率的影響，對(duì)合成的PEF結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行了表征。

a) DMFD與EG酯交換反應(yīng)動(dòng)力學(xué)符合一級(jí)反應(yīng)特征，當(dāng)酯交換催化劑添加量從300 μg/g增加至500 μg/g時(shí)，甲醇餾出速度隨催化劑添加量增加而增長(zhǎng)，酯交換反應(yīng)速率隨催化劑添加量增加而呈線性增長(zhǎng)；當(dāng)添加量超過(guò)500 μg/g時(shí)，反應(yīng)速率不再增加；酯交換溫度為160～210 ℃時(shí)，酯交換反應(yīng)速率隨升溫速率增加而加快。

b) 當(dāng)縮聚溫度由245 ℃升至255 ℃，PEF分子量隨縮聚溫度升高呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。

c) 酯交換-熔融縮聚法制得PEF的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為88.97 ℃，起始熱分解溫度為396.52 ℃，熱穩(wěn)定性較好。