任友云
(紅河公路局,云南紅河661100)
堆積體滑坡為地質(zhì)災(zāi)害通常的表現(xiàn)形式之一,其發(fā)生的誘因較多,山區(qū)公路上一旦發(fā)生此類災(zāi)害,就會造成交通中斷,對地方的社會經(jīng)濟影響較大,故需要采取一種快捷、安全的處理方式來解決這一問題[1]。捆綁式抗滑樁在治理堆積體滑坡,特別在臨水路段具有獨特的優(yōu)勢。捆綁式抗滑樁應(yīng)用旋挖鉆機成孔,避免了雨季的干擾、地下滲水大等人工挖孔難以解決的問題,其借助于可靠的力學(xué)計算模式,使得抗滑坡推力的力學(xué)機理得以掌握,隨之應(yīng)用到工程實踐中,并取得良好效果。
云南省某二級公路修建在已穩(wěn)定多年的老滑坡堆積體中下部,以半幅高填、半幅淺挖形式從電站庫區(qū)的山腰穿行通過,地面橫坡陡峻、高山地貌、植被茂密。公路現(xiàn)狀為左側(cè)設(shè)樁基擋土墻,瀝青混凝土路面,路段位于曲線上,其中有100m 為臨水路段。由于填方側(cè)臨水,原設(shè)計采用樁基擋土墻支擋,當電站庫區(qū)水位蓄水時,能淹沒部分墻身,2018年6月下旬該路段因遭遇連續(xù)強降雨,電站庫區(qū)水位快速上升,反浸路基后誘發(fā)堆積體在地層分界處形成滑動,導(dǎo)致公路左側(cè)樁基擋墻墻身傾覆,下部樁基、承臺在滑推力作用下位移變形破損,致使該段路基坍落,交通中斷,為恢復(fù)公路安全運行,需要進行快捷處治。
捆綁式抗滑樁重點是將緊靠的兩根及兩根以上的圓形截面樁合理的組合到一起,樁底適當嵌入穩(wěn)定巖體,樁頂使用冠梁連接,使截面抗彎性能得到明顯改善,此類結(jié)構(gòu)被視為數(shù)根圓樁于頂及底端捆綁連接的整體式抗滑支擋結(jié)構(gòu)。
這些樁可以根據(jù)堆積體下滑力的大小,數(shù)量上采用雙樁組合或多樁組合,截面上分為矩形組合或T 形組合,如圖1所示。樁徑上分為相等樁徑組合或不等樁徑組合。根據(jù)現(xiàn)場地勘等情況,通過計算來選擇不同的、能夠充分利用材料的橫截面形態(tài)的組合形式。
通過將數(shù)根樁合理地組合到一起,能夠?qū)崿F(xiàn)頂部和底部的合理聯(lián)結(jié),從最大程度地維護好樁的受力狀態(tài),促使著整體受力模式更加貼近矩形樁受力特征,體現(xiàn)出理想化的抗彎效果[3]。捆綁式抗滑樁因樁間貼合緊實,為合理的減小互擾的概率,工藝上考慮到樁受力狀態(tài)的差異,一般采取先施工受壓樁,當其強度達到60%以上之后,再施工受拉樁,最大程度地降低施工干擾,確??够Ч拥睦硐搿?/p>
采用橫截面積相近的1.25m×1.5m 矩形樁與2×Φ1.0m 捆綁式抗滑樁,進行不同樁型的對比分析。
利用材料力學(xué)的分析方法,假定為純彎曲,彎曲正應(yīng)力在橫截面上離中性軸距離越遠處,正應(yīng)力越大,則最遠端正應(yīng)力最大σ max=MУ max/Iz=M/Wz。Wz稱為抗彎截面系數(shù),其值與橫截面的形態(tài)和尺寸有關(guān)。當σ max一定時,Wz越大,截面承受的彎矩M越大。因此,可以通過比較Wz來判斷截面抗彎性能。
矩形截面:
捆綁樁:
采用單位截面材料的抗彎截面系數(shù)進行對比和材料抗彎效能系數(shù):e=Wz/A對比,將兩種樁型截面代入上述公式,計算結(jié)果見表1。
表1 兩種樁型抗彎性能比對表
由表1 可見,顯然捆綁樁抗彎效能高于矩形樁,但在實踐中,考慮捆綁樁兩樁相切處兩邊所夾土在成孔時會掉落,仍然要用混凝土填充,那么實際截面變?yōu)?m2左右,故在面積相近的截面條件下,捆綁樁的抗彎效能稍遜于矩形樁。
3.1.1 滑坡形態(tài)及規(guī)模
該項目堆積體滑坡平面形態(tài)呈圈椅形,滑坡體主要為第四系填土及全風(fēng)化花崗巖,滑坡變形運動模式為牽引—推移復(fù)合式,滑坡類型為淺層小型滑坡。
3.1.2 滑體穩(wěn)定狀態(tài)及發(fā)展趨勢
據(jù)地勘鉆探揭露,滑坡體主要為原堆積體及路基填方上的礫質(zhì)黏性土,顏色為黑色,松散、潮濕?;仓饕獮槿L(fēng)花崗片麻巖。根據(jù)計算,滑坡在不利工況下處于不穩(wěn)定狀態(tài),滑坡體仍然向前緣滑動,處于蠕動變形中,對公路上過往車輛及行人安全構(gòu)成危害,需及時進行處治。
3.1.3 方案擬定
此次處治結(jié)合旋挖鉆機等施工設(shè)備,施工工藝較成熟,施工效率高。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,擬采用捆綁式抗滑樁和樁板墻結(jié)合方案進行該段路基滑坡的治理。其中滑動面以上樁體自由段長度17m,樁頂以上路基填方高2m,滑動面以下錨固段長度11m,錨固層巖性為底部4.6m 中風(fēng)化片麻花崗巖(③3 層)和10m強風(fēng)化片麻花崗巖(③2 層)??够瑯稊M采用3×Φ 1.5m 捆綁樁,內(nèi)側(cè)距離路肩3m 布置,樁束間距6m。
對該段滑坡按條分法,條寬10m 左右,算法按《公路路基設(shè)計規(guī)范》(JT GD30—2015)要求的傳遞系數(shù)法計算。依據(jù)地勘資料,②層(滑坡堆積體)滑動殘余剪切試驗C=18.8kPa,Φ=14.5o,根據(jù)現(xiàn)場容重測試和鉆孔中取樣室內(nèi)試驗結(jié)果綜合確定滑體巖土天然重度取18kN/m3。
在自重工況和自重+地震工況下,傳遞至樁板墻的邊坡的剩余下滑力分別為1546.93kN/m 和1305.63kN/m,土壓力作用模式為三角形分布,故間距為6m 捆綁式抗滑樁,單根捆綁樁分擔的作用力kNEx= 1546.93×6 = 9281.58kN,樁板墻和捆綁樁及帽梁豎向高度合計19m,則對應(yīng)三角形分布的底部線集度為2×9281.58/19=977.01kN/m。
捆綁樁目前還處在探索階段,準確的空間受力模式有待實踐認知。本計算采用“m”法,建立捆綁樁的空間計算模型,見圖2、圖3、圖4、圖5。
圖2 模型圖
圖3 邊界條件
圖4 樁間接觸
圖5 土壓力加載圖
圖2 為Midas Civil 軟件建立的捆綁樁模型,圖3為抗滑樁嵌入段的土彈簧,圖4 為模擬抗滑樁之間無相對滑動的控制連接。地勘中滑動面以上成分為路基填筑土,滑動面以下為強風(fēng)化片麻花崗巖(③2 層),取m=60000kPa/m2。由于精確的捆綁樁受力模式目前尚在探索,此次考慮土彈簧的空間作用,按照所有水平推力F 由最后面兩根樁承擔,然后通過樁土接觸,傳給前一根樁,以此計算各樁的內(nèi)力及變形,如圖5所示,樁頂通過冠梁固接聯(lián)系。水平推力按三角形分布加載于滑動面以上的樁身,見圖6。
圖6 傳力模式圖
在滑坡推力作用下,各樁身彎矩見圖7,圖中數(shù)據(jù)示出最大值的10% 數(shù)值。其中1 號樁的樁身彎矩最大,最大位置約為滑動面位置,最大彎矩值為9729.8kN/m。
圖7 三根樁彎矩圖
樁身縱向主鋼筋52Φ32 配筋非均勻配置,采用Midas 程序的彎矩曲率功能計算該非均勻配筋截面的屈服彎矩,經(jīng)計算,圓形截面屈服彎矩為10302kN/m,大于下滑推力作用下的樁身最大彎矩9729.8kN/m,樁身強度設(shè)計滿足使用要求。在滑坡推力作用下,各樁身變形如圖8所示,數(shù)據(jù)顯示出所有節(jié)點位移數(shù)值,其中捆綁樁樁頂位移0.059m,小于捆綁樁懸臂長度10m 的1/100(10cm);樁板墻頂部位移0.094m 小于整體懸臂長度18m 的1/100(18cm);滑動面處的位移值為0.004m,滿足采用“m”法計算樁身內(nèi)力的變形要求(6mm),故樁身位移滿足規(guī)范要求。經(jīng)以上計算,捆綁樁在計算土壓力作用下,樁身強度和剛度均滿足規(guī)范要求。
圖8 三根變形圖(單位:m)
3.4.1 總體施工步驟
施工準備—施工放樣—捆綁樁—冠梁—樁板墻—回填—鋪筑路面—驗收。
3.4.2 捆綁樁施工工序
確定樁位和排漿措施—測量放樣—埋置護筒—鉆機就位—挖泥漿池和清水池—調(diào)試機械設(shè)備—開機鉆進—終孔報檢—吊放鋼筋籠安裝聲測管—檢驗導(dǎo)管和安裝導(dǎo)管—二次清孔—報檢—灌樁體水下混凝土—破樁頭—樁基檢測—進行下道工序。
3.4.3 捆綁樁重點工藝施工說明
該捆綁式抗滑樁是將緊靠的三棵圓形截面的鉆孔灌注樁組合而成,樁底一般嵌入巖體,樁頂用冠梁連接而成,使其截面抗彎性能改善,該結(jié)構(gòu)可看作是數(shù)根圓樁在頂和底端都被捆綁連接的一種整體式抗滑支擋結(jié)構(gòu),采用旋挖鉆孔施工,其施工工藝與灌注樁一致,成孔時應(yīng)隔樁開挖,避免震動對相鄰未達強度的樁體造成損傷。
目前,抗滑樁作為滑坡治理工程中被廣泛應(yīng)用的抗滑支擋結(jié)構(gòu),其抗滑效果在工程中是得到認可的,鑒于捆綁式抗滑樁作為一種新型的抗滑支擋結(jié)構(gòu),其還沒有在工程當中被廣泛地采用。通過概述,基本了解了捆綁式抗滑樁的結(jié)構(gòu)形式及效果分析,依照相關(guān)項目的實踐情況,認識到具體的施工方案以及在堆積體滑坡中捆綁式抗滑樁的實際利用成效,旨在為同類型工程的開展提供借鑒。