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        聚合物與預(yù)交聯(lián)凝膠顆粒復(fù)合調(diào)驅(qū)室內(nèi)評價

        2021-06-08 11:23:16敖文君康曉東黃波王姍姍李先杰梁丹
        斷塊油氣田 2021年3期
        關(guān)鍵詞:水驅(qū)驅(qū)油運(yùn)移

        敖文君 ,康曉東 ,黃波 ,王姍姍 ,李先杰 ,梁丹

        (1.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津 300452;2.中海油海洋石油高效開發(fā)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100028;3.中海油研究總院有限責(zé)任公司,北京 100028)

        0 引言

        隨著油田注水開發(fā)的深入,儲層受到驅(qū)替水的沖刷導(dǎo)致底層非均質(zhì)性增強(qiáng),后續(xù)注入水主要沿高滲透率儲層突進(jìn),層間層內(nèi)干擾加劇,中低滲透率儲層中原油受水驅(qū)控制程度也隨之降低,水驅(qū)采收率也大大降低,因此,提高注入水的波及體積是提高非均質(zhì)儲層原油采收率的重要方法[1-4]。顆粒類調(diào)驅(qū)劑預(yù)交聯(lián)凝膠顆粒(PPG)目前已在不少油田得到了應(yīng)用,當(dāng)前已成為改善吸水剖面的深部調(diào)剖技術(shù)之一。PPG因具有地面交聯(lián)、強(qiáng)度可控、耐溫耐鹽等特性[5-9],對于非均質(zhì)儲層,水驅(qū)或聚合物驅(qū)后,注入的PPG進(jìn)入地層深部后,遇水并吸水膨脹[10-14],可以實(shí)現(xiàn)對高滲透率儲層有效封堵,改善地層非均質(zhì)性,增大后續(xù)水驅(qū)或聚合物驅(qū)波及系數(shù),提高驅(qū)油效率。由于PPG顆粒體系在水中懸浮性能差,為了實(shí)現(xiàn)PPG的深部運(yùn)移與深部封堵,本文通過將PPG與聚合物溶液進(jìn)行復(fù)合,形成非均相復(fù)合驅(qū)油體系,就可以充分發(fā)揮分散相與連續(xù)相調(diào)和驅(qū)的協(xié)同作用[15-17]。采用本方法所形成的非均相復(fù)合調(diào)驅(qū)體系,具有良好的油藏適應(yīng)性;運(yùn)移能力以及封堵性能,因其可實(shí)現(xiàn)在線注入,也解決了海上油田平臺空間小的問題。

        通過室內(nèi)體系評價與物理模擬實(shí)驗(yàn),對比考察了單一預(yù)交聯(lián)凝膠顆粒、聚合物溶液以及非均相復(fù)合調(diào)驅(qū)體系的黏彈性能、封堵性能及驅(qū)油效果,并對比分析了不同調(diào)驅(qū)體系在非均質(zhì)儲層中的調(diào)驅(qū)機(jī)理。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 材料

        預(yù)交聯(lián)凝膠顆粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)為88.8%,初始粒徑30~50 μm;聚合物相對分子質(zhì)量為 1 600×104,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%;實(shí)驗(yàn)用油為渤海某油田脫水原油與煤油混配而成的模擬油,黏度為 70 mPa·s(65℃);實(shí)驗(yàn)用水為根據(jù)油田現(xiàn)場水質(zhì)配制模擬水,礦化度為9 653.08 mg/L,水質(zhì)離子質(zhì)量濃度見表1。

        表1 水質(zhì)離子質(zhì)量濃度 mg·L-1

        實(shí)驗(yàn)用巖心:1)人造3層非均質(zhì)巖心,尺寸為4.5 cm×4.5 cm×30 cm,滲透率依次為 600×10-3,1500×10-3,3 000×10-3μm2,不同滲透率儲層之間無夾層,相互連通,用于驅(qū)油效果評價;2)短圓柱巖心,尺寸為φ2.5 cm×10 cm,滲透率為 2 000×10-3μm2,用于注入封堵性評價。

        實(shí)驗(yàn)儀器:1)體系黏彈性能評價儀器為RS6000型流變儀、磁力攪拌器;2)物理模擬注入及驅(qū)油實(shí)驗(yàn)裝置主要由驅(qū)替系統(tǒng)(ISCO高壓高精度柱塞泵)、加熱保溫系統(tǒng)(DY-3型恒溫箱)、壓力采集系統(tǒng)(高精度壓力傳感器,精度0.000 1 MPa)和液量采集系統(tǒng)組成。

        1.2 方法

        1)黏彈性評價。將配制好的聚合物溶液,PPG溶液以及復(fù)合體系溶液,在固定頻率、應(yīng)力下,用RS6000型流變儀測定這3種體系溶液的黏彈性能,記錄測定過程中的損耗模量、彈性模量、黏度以及相位角,實(shí)驗(yàn)溫度為65℃。

        2)注入封堵性能評價。配制質(zhì)量濃度1 750 mg/L聚合物溶液,500 mg/L的PPG溶液,聚合物1 750 mg/L+PPG500 mg/L復(fù)合體系,進(jìn)行注入性實(shí)驗(yàn),先水驅(qū),巖心水驅(qū)壓力穩(wěn)定后,注入2 PV驅(qū)油體系,再水驅(qū)至壓力穩(wěn)定,記錄每個階段的壓力及流量,考察不同體系在目標(biāo)滲透率巖心中的注入封堵性能。

        驅(qū)油體系在儲層中的注入封堵性能主要通過阻力系數(shù)與封堵效率進(jìn)行評價,封堵效率可以通過巖心經(jīng)驅(qū)油體系后滲透率的變化進(jìn)行計算得到[18]。不同體系對巖心阻力系數(shù)和封堵效率計算公式分別為

        式中:FR為阻力系數(shù);λw和λp分別為水和調(diào)驅(qū)劑的流度,μm2/(mPa·s);Δpw和 Δp 分別為調(diào)驅(qū)劑注入前后的穩(wěn)定壓力,MPa;η為調(diào)驅(qū)劑的封堵效率,%;Kw和Kp分別為調(diào)驅(qū)劑注入前后水驅(qū)滲透率,μm2。

        3)評價對比3種驅(qū)油體系。為了研究不同調(diào)驅(qū)體系的驅(qū)油機(jī)理,設(shè)計3組實(shí)驗(yàn)方案:方案1為水驅(qū)至含水率98%,注0.3 PV PPG,后續(xù)水驅(qū)至含水率98%;方案2為水驅(qū)至含水率98%,注0.3 PV聚合物,后續(xù)水驅(qū)至含水率98%;方案3為水驅(qū)至含水率98%,注0.3 PV復(fù)合體系,后續(xù)水驅(qū)至含水率98%。實(shí)驗(yàn)如圖1所示。

        圖1 物理模擬實(shí)驗(yàn)示意

        2 結(jié)果與分析

        2.1 黏彈性能評價

        驅(qū)油體系在儲層中的運(yùn)移性能和波及效率直接與驅(qū)油體系在儲層條件下的表觀黏度與黏彈模量相關(guān)。聚合物溶液、PPG溶液以及復(fù)合體系溶液在油田水質(zhì)條件下的黏彈性能如表2所示:對于聚合物溶液,損耗模量(0.147 Pa)大于彈性模量(0.077 Pa),有較好的黏性;而PPG溶液,其彈性模量遠(yuǎn)大于損耗模量,同時相位角較小,主要為彈性;而對于聚合物溶液與PPG所組成的復(fù)合體系,一方面彈性模量大于損耗模量,相比于聚合物體系,相位角也降低到30.4°,不僅有較好的黏性性能,也具有很好的彈性性能。

        表2 驅(qū)油體系的黏彈性能

        2.2 注入封堵性能評價

        對比研究了聚合物、PPG以及復(fù)合體系在滲透率為2 000×10-3μm2的巖心中的注入運(yùn)移性能,實(shí)驗(yàn)溫度設(shè)定為65℃,注入速度為0.5 mL/min。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,繪制3種驅(qū)油體系在注入過程中的注入壓力和阻力系數(shù)隨注入量的變化規(guī)律(見圖2—圖4)。

        圖2 聚合物注入壓力及阻力系數(shù)隨注入量的變化

        圖3 PPG注入壓力及阻力系數(shù)隨注入量的變化

        圖4 復(fù)合體系注入壓力及阻力系數(shù)隨注入量的變化

        3種方案下,水驅(qū)階段注入壓力及阻力系數(shù)均較小。注入聚合物體系時,注入壓力迅速上升,注聚合物結(jié)束時的壓力達(dá)到0.280 0 MPa,轉(zhuǎn)后續(xù)水驅(qū)后,壓力開始快速下降,表明聚合物溶液的注入沒有形成長時間的有效封堵,對巖心的封堵效率一般,后續(xù)水驅(qū)壓力也很快達(dá)到平衡狀態(tài)。注聚合物過程中的阻力系數(shù)與注入壓力具有相似的規(guī)律,呈先迅速增加,再快速下降的趨勢,后續(xù)水驅(qū)后,最終的殘余阻力系數(shù)為34.33。

        注入PPG溶液后,因PPG是一種預(yù)交聯(lián)的凝膠顆粒,其與水相溶后并不是連續(xù)相,而是顆粒性的形態(tài)溶解于水相中;因此,巖心在注入PPG溶液后,其壓力曲線并不是光滑的曲線,而是呈鋸齒狀逐漸上升,當(dāng)PPG溶液注入結(jié)束后,轉(zhuǎn)后續(xù)水驅(qū)的過程,其注入壓力曲線也并不是快速下降的,而是緩慢下降的過程(見圖3)。表明,PPG在巖心中的運(yùn)移過程是“運(yùn)移—封堵—變形—突破—運(yùn)移”的形式,這也使得PPG的注入壓力曲線呈現(xiàn)較大的“凸”形。同樣,PPG注入過程中的阻力系數(shù)的變化也呈現(xiàn)先緩慢上升,再緩慢下降的規(guī)律,因PPG黏度比聚合物低,其注入過程中的最高壓力及最大阻力系數(shù)均比注入聚合物時低,但封堵持續(xù)的時間更長。

        注入聚合物與PPG復(fù)合體系時,注入壓力和阻力系數(shù)與單獨(dú)注入PPG時相似,呈波動式的升高。復(fù)合體系的注入、聚合物體系的存在,使驅(qū)替注入阻力增加,同時,凝膠顆粒也會對驅(qū)替相造成附加的流動阻力。另一方面,PPG為黏彈性的顆粒,隨著不斷注入,凝膠顆粒會在巖心中水化膨脹,并在巖心孔喉處形成橋架堵塞[19]。后續(xù)水驅(qū)階段,在注入水的推動下,堵塞在孔道中的凝膠顆粒繼續(xù)向巖心深部緩慢運(yùn)移,雖然注入壓力和阻力系數(shù)下降,但凝膠顆粒在巖心中的運(yùn)移過程是“運(yùn)移—封堵—變形—突破—運(yùn)移”的形式,因此注入壓力和阻力系數(shù)呈緩慢階梯狀的下降規(guī)律。

        對比3種體系的注入封堵性能可以看出:復(fù)合體系驅(qū)的注入封堵性能最佳;聚合物為一種均相體系,阻力系數(shù)的上升及下降都是較快的趨勢;PPG為凝膠顆粒,一方面黏度較低,另一方面在水相中一定時間后,會逐漸沉降,不利于實(shí)現(xiàn)深部運(yùn)移與封堵。而復(fù)合體系則具備了聚合物和PPG兩者的優(yōu)勢,可以充分發(fā)揮分散相與連續(xù)相調(diào)和驅(qū)的協(xié)同作用[9-10]。

        2.3 驅(qū)油效果評價

        對比研究了PPG、聚合物以及復(fù)合體系在滲透率為 600×10-3,1 500×10-3,3 000×10-3μm2的非均質(zhì)巖心中的注采特征及驅(qū)油效果,實(shí)驗(yàn)溫度65℃,注入速度為0.5 mL/min。結(jié)果如圖5、圖6及表3所示。

        圖5 不同調(diào)驅(qū)過程中注入壓力隨注入量的變化

        圖6 不同調(diào)驅(qū)過程中含水率、采收率隨注入量的變化

        表3 不同體系驅(qū)階段采收率

        方案1為注PPG體系注入PPG體系后,壓力呈快速上升再平緩的趨勢,在PPG體系結(jié)束后,壓力并沒有快速下降,而是緩慢逐漸下降。同樣,對于含水率曲線,與方案2聚合物驅(qū)過程中的含水率相比,當(dāng)含水率達(dá)到最低值后,含水率上升也更平緩,對于注PPG體系,其最終的采收率為45.8%,與水驅(qū)相比,采收率提高11.6百分點(diǎn)。

        從方案2聚合物驅(qū)過程中的注采特征可以看出:注入聚合物后,壓力快速上升;注聚合物結(jié)束后,壓力達(dá)到峰值,開始后續(xù)水驅(qū)后,壓力呈快速下降,后逐漸趨于平緩的趨勢。同樣,含水率曲線也呈“V”字形,雖然最低含水率達(dá)到了50.5%,但維持低含水率的時間周期較短,聚合物驅(qū)最終采收率為51.5%,較水驅(qū)提高采收率15.7百分點(diǎn)。

        方案3為聚合物與PPG復(fù)合驅(qū)。從圖5可以看出:巖心在注入復(fù)合體系后,壓力快速上升,當(dāng)復(fù)合體系注入結(jié)束,轉(zhuǎn)后續(xù)水驅(qū)后,壓力并沒有立刻降低,而是有一個平緩期。這表明,在注入復(fù)合體系后,復(fù)合體系中的PPG在巖心內(nèi)部是逐步運(yùn)移,逐步封堵的過程,從含水率曲線同樣可看出,含水率是波動式的上升,復(fù)合驅(qū)過程中,最低含水率為54.4%,其最低含水率并沒有比單獨(dú)聚驅(qū)過程中的最低含水率低,但相比于聚合物驅(qū),含水率在達(dá)到最低后,并沒有快速上升,而是緩慢上升的過程,且含水率下降漏斗面積更大,其最終采收率為54.8%。復(fù)合體系與單獨(dú)的聚合物驅(qū)相比,提高采收率3.6百分點(diǎn),與單獨(dú)注PPG溶液相比,提高采收率7.7百分點(diǎn),在驅(qū)油效率上,體現(xiàn)了調(diào)和驅(qū)的協(xié)同作用。主要原因是,復(fù)合體系具備了聚合物與PPG的雙重特性,既具有PPG體系的黏彈性能,擴(kuò)大了波及面積,同時,可以利用聚合物的黏性,攜帶PPG進(jìn)入巖心經(jīng)水驅(qū)后的優(yōu)勢通道,對水驅(qū)后的滲流通道進(jìn)行有效封堵,迫使后續(xù)體系進(jìn)入巖心未被波及的區(qū)域,擴(kuò)大非均質(zhì)儲層的波及面積,進(jìn)一步提高驅(qū)油效率。

        3 結(jié)論

        1)聚合物與PPG復(fù)合體系同時具備了聚合物的黏性與PPG的彈性,在巖心注入過程中,壓力和阻力系數(shù)呈波動式的上升與下降。PPG在巖心內(nèi)部是“運(yùn)移—封堵—突破—運(yùn)移”的過程,形成的復(fù)合體系對巖心高滲層可以實(shí)現(xiàn)深部運(yùn)移與封堵。

        2)與單獨(dú)的聚合物驅(qū)和注PPG體系相比,復(fù)合體系調(diào)驅(qū)提高采收率分別為3.6,7.7百分點(diǎn),復(fù)合體系在調(diào)驅(qū)過程中可以充分發(fā)揮分散相與連續(xù)相調(diào)和驅(qū)的協(xié)同作用,更大程度地提高原油采收率。

        3)針對海上不同非均質(zhì)油藏的特點(diǎn),可以根據(jù)目標(biāo)油藏特征,優(yōu)選合適的聚合物體系及PPG類型,進(jìn)行聚合物與PPG復(fù)合體系性能評價,及調(diào)驅(qū)調(diào)剖效果分析與應(yīng)用。

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