張睿芷

摘要：電力改革的進一步深化實施過程中，對火電廠的管理模式加以優(yōu)化就是比較重要的任務。通過運行管理模式的優(yōu)化發(fā)展，就能有助于火電廠的整體管理水平得以提高，對火電廠的健康發(fā)展有著積極促進作用。通過從理論層面對火電廠發(fā)電運行管理中信息技術應用進行研究，就能從很大程度上促進其進一步發(fā)展。

關鍵詞：火電廠;發(fā)電運行;優(yōu)化技術;分析

1火電廠汽輪機制作技術分析

汽輪機先進制造技術在火電廠發(fā)電過程中應用已經(jīng)比較廣泛，汽輪機的高中壓汽缸、高中壓主汽調(diào)節(jié)閥一般都是選擇用鋼包精煉爐冶煉，具有很高的純凈度，并且其表面材料選擇用樹脂砂，與其他材料相比質(zhì)量更好。另外，還采用了三維模擬充型與凝固軟件開發(fā)的澆注工藝，可以在整體上保證構件的制造質(zhì)量。選擇先進的制作工藝，有效減小了部件出現(xiàn)故障的概率，不但可以更有效的發(fā)電，同時也縮減了維修成本。冷加工技術即對汽輪機高中壓、低壓轉子應用數(shù)控轉子車床進行加工處理，其中動靜葉應用數(shù)控五坐標完成中心加工型面的加工，保證葉型與成型都可以滿足構件設計要求。高中壓外缸選擇用數(shù)控龍門銑加工，而低壓外缸則是選擇用數(shù)控銑床加工。

2火電廠發(fā)電運行管理的重要性和存在的問題分析

2.1火電廠發(fā)電運行管理的重要性分析

處在當前的全面改革發(fā)展背景下，注重對火電廠的發(fā)電運行管理的模式優(yōu)化，對促進其改革的進一步實施就比較有利。在當前的煤炭價格隨著市場的進一步深化改革，火電廠的主要能源就是煤炭，做好節(jié)能降耗的工作就比較重要。實現(xiàn)節(jié)能降耗以及促進運行的順利，就要從多方面在管理工作上進行加強重視。通過運行管理的加強，就能夠對火電發(fā)電運行中的人員以及機構進行精簡，對人員的能力發(fā)揮也有著積極作用，能從很大程度上對整體的團隊工作效率得以提升。在運行管理上進行加強，也能對員工的實際工作效率得以提升，對生產(chǎn)調(diào)度的作用發(fā)揮也比較有利。

2.2火電廠發(fā)電運行管理的問題分析

從當前的火電廠發(fā)電運行管理的現(xiàn)狀來看，其中還存在著諸多問題有待解決，這些問題主要體現(xiàn)在政策上的實施對火電廠的發(fā)展形成了很大的壓力。在節(jié)能減排的政策實施下，火電廠的發(fā)展也面臨著很大的挑戰(zhàn)，一方面要能對實際的用電需求得以滿足，還要能注重能源節(jié)約以及環(huán)保等，這些都是比較大的挑戰(zhàn)。還有就是在運行管理實施中，在體制方面沒有及時性的進行更新，這就很難滿足實際的管理需求。再者，火電廠發(fā)電運行管理的內(nèi)容方面還沒有完善化呈現(xiàn)，在管理中缺乏管理的力度加強，實際運行管理過程中還存在諸多缺陷等。在運行管理的體制層面沒有得到完善化，就必然會在實際工作當中帶來諸多的安全隱患。

3火電廠汽輪機制作技術分析

3.1熱加工技術

汽輪機先進制造技術在火電廠發(fā)電過程中應用已經(jīng)比較廣泛，汽輪機的高中壓汽缸、高中壓主汽調(diào)節(jié)閥一般都是選擇用鋼包精煉爐冶煉，具有很高的純凈度，并且其表面材料選擇用樹脂砂，與其他材料相比質(zhì)量更好。

3.2冷加工技術

冷加工技術即對汽輪機高中壓、低壓轉子應用數(shù)梓轉子車床進行加工處理，其中動靜葉應用數(shù)控五坐標完成中心加工型面的加工，保證葉型與成型都可以滿足構件設計要求。高中壓外缸選擇用數(shù)控龍門銑加工，而低壓外缸則是選擇用數(shù)控銑床加工。另外，高中壓主汽調(diào)節(jié)閥選擇用數(shù)控立床、數(shù)控臥床等進行加工，保證汽輪機所有構件施工滿足設計要求，提高其在運行過程中的穩(wěn)定性，減少出現(xiàn)故障的概率。

4火電廠運行技術優(yōu)化措施

4.1最佳煤粉細度優(yōu)化

煤粉細度的確定對影響火電廠發(fā)電效率具有重要意義，對實際生產(chǎn)來說，想要確定最佳煤粉細度需要從多個角度進行綜合分析，并且對于鍋爐來說不完全燃燒損失與制粉系統(tǒng)的電耗是主要考慮因素。在進行優(yōu)化時，要明確煤粉細度越小，則鍋爐的不完全燃燒損失越小，但同時需要磨煤電耗也就越大，并且從磨煤機角度進行分析，對結構各部件的磨損也就更大。因此需要結合實際情況來對各項因素進行綜合分析，選擇最優(yōu)的方案。

4.2生產(chǎn)燃油優(yōu)化

就火電廠煤粉鍋爐運行現(xiàn)狀來看，最需要進行優(yōu)化處理的問題是點火時間過長、低負荷燃燒不穩(wěn)定以及能耗高等?；痣姀S煤粉鍋爐點火方式一般為油槍點火，并且鍋爐啟停、助燃以及調(diào)試都會造成大量燃油的消耗，面對此種情況可以選擇用等離子燃火方式，或者也可以選擇用小油槍點火方式，可以有效解決點火與燃燒不穩(wěn)定等問題。其中，等離子點火方式主要是利用等離子發(fā)生器發(fā)射的高溫等離子體射流，直接點燃一次風煤粉，采取冷風點火的方式，此系統(tǒng)主要包括點火系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)兩部分組成。

4.3廠房布置優(yōu)化

電廠主廠房一般都是選擇三列示布置方式，主要包括汽機房、鍋爐房、除氧間、煤倉間等，這樣可以更好的達到管材節(jié)省的目的，并提高建筑面積的利用效率。在對廠房進行具體布置時，可以將除氧機布置在汽機房屋頂，或者是側煤倉與鍋爐鋼架之間，應結合實際需求來確定方案。

結束語

運行優(yōu)化系統(tǒng)中所謂的最優(yōu)值一般由穩(wěn)態(tài)試驗結果決定，并在一段時問內(nèi)不變，而在實際生產(chǎn)過程中各點的參數(shù)是變動的，與試驗時的狀態(tài)肯定有偏差，因而這些數(shù)據(jù)明顯缺乏可靠性為使優(yōu)化準確，應將原來以設備生產(chǎn)廠家的一些特性曲線數(shù)據(jù)或試驗數(shù)據(jù)變?yōu)橐袁F(xiàn)場的采集分析后的動態(tài)數(shù)據(jù)作為優(yōu)化時的狀態(tài)變量或比較的基準值而這此數(shù)據(jù)可通過電廠已有的數(shù)據(jù)采集和性能監(jiān)測系統(tǒng)可靠、實時地提供，通過優(yōu)化模實時求解決策變量，借助計算機屏幕和聲光系統(tǒng)實時指導運行人員進行最優(yōu)操作，同時又可使現(xiàn)有的性能監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)容更加十富多彩此外，優(yōu)化技術也是目前興起的火電廠設備狀態(tài)檢修技術決策的依據(jù)，通過現(xiàn)有的性能監(jiān)測軟件和優(yōu)化模塊庫，可最化設務運行狀況的好壞，從而決定設備是否進行相應項口的檢修最優(yōu)化技術用丁火電廠生產(chǎn)過程，給電廠帶來了日益增長的經(jīng)濟效益，繼續(xù)深人研究、完善并發(fā)展優(yōu)化技術在發(fā)電技術中的應用是一個很有意義的課題。

參考文獻

[1]高飛，孫健.煤價變動對火電廠發(fā)電成本的影響分析[J].中國新通信，2017，19（22）.

[2]孫健，高飛.信息技術背景下火電廠發(fā)電運行管理的研究[J].中國新通信，2017，19（22）.