國強峰 范海慶

【摘要】在高層建筑工程施工過程中， 高支模施工技術是一項非常重要的項目， 對工程的施工質(zhì)量要求比較高， 如果控制不當很容易產(chǎn)生安全隱患。文章對建筑工程高支模施工質(zhì)量控制技術和安全控制進行了分析和探討， 并對操作要點進行了探討， 施工質(zhì)量達到了預期要求， 值得類似工程借鑒和參考。

【關鍵詞】建筑工程;高支模施工安全;高支模施工

1、建筑工程高支模施工的總體技術要求

高支模施工的建筑材料和核心構(gòu)件的選擇應根據(jù)結(jié)構(gòu)的尺寸和形狀預先確定。根據(jù)工程實際需要，對其剛度、結(jié)構(gòu)強度等參數(shù)進行了比較和評價。使結(jié)構(gòu)的整體施工標準能滿足建筑規(guī)范和施工要求。同時，高支模施工方案也能充分保證工程施工所需荷載。模板定位過程應準確，嚴禁盲目搭設各種支架、立柱。為保證高支模施工過程的安全和施工環(huán)節(jié)的穩(wěn)定，必須提前確定支設位置和構(gòu)件數(shù)量。

本著簡單高效的原則進行模板設計。其結(jié)構(gòu)需滿足施工的基本需要，鋼筋的綁扎固定應為后續(xù)混凝土澆筑等施工環(huán)節(jié)預留施工條件。在使模板整體結(jié)構(gòu)達到一定穩(wěn)定性的基礎上，保證了模板結(jié)構(gòu)的較高利用率。

一個完整的建筑工程大多需要多層模板施工。在不同批次、不同階段的模板施工中，要充分保持上下模板位置的一致性，使其在垂直方向上處于同一垂直線上。施工過程中應注意基礎和底板。另外，現(xiàn)澆梁板跨度應控制在4米范圍內(nèi)。如果超過此距離，則需要模板進行起拱。起拱時模板高度的設置標準一般取全跨距的1‰。

模板施工中梁設置的合理性將影響整個模板施工周期的效果。因此，必須保證梁的絕對垂直，控制水平方向上的合理間距。梁間距一般應與板相對應，也可根據(jù)建筑工程需要設置。

支護區(qū)之間的連接效應是影響高支模施工的關鍵。高支承區(qū)與非高支承區(qū)的連接及連接區(qū)的物理結(jié)構(gòu)強度將影響整個支承區(qū)在水平方向上的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。高支承區(qū)的水平桿應與非高支承區(qū)的柱內(nèi)側(cè)連接。兩者之間的聯(lián)系必須建立在堅實的整體結(jié)構(gòu)框架之上。只有保證高支撐區(qū)與非高支撐區(qū)的緊密連接，才能保證高支模板體系的整體穩(wěn)定性和牢固性。特別是在高支承區(qū)采用空心方案時，必須在邊梁處設置水平拉桿，以保持整個支承區(qū)的穩(wěn)定。

模板澆筑完畢后，應按操作規(guī)程有序拆除，拆除過程中應注意各環(huán)節(jié)的順序。除工程本身有特殊要求外，拆模應按立模順序完成。部分非標模板構(gòu)件受工程特殊要求影響，可能需要采取具體的拆除方案。以非承重模板為例，這種模板可以先拆除，為后續(xù)承重模板的拆卸提供了方便。結(jié)合以往的施工經(jīng)驗和效果，拆模順序由外到內(nèi)、從上到下進行。涉及不同部件連接的區(qū)域應根據(jù)具體情況小心拆除。在拆除過程中，注意輕放模板，避免堆放不規(guī)范造成損壞和經(jīng)濟損失。

2、建筑工程高支模施工安全與質(zhì)量控制策略

2.1健全安全責任制度，完善技術交底

在高支撐模板施工初期，應加強技術交底，派專業(yè)技術、經(jīng)驗豐富的施工人員參與施工過程，確保所有施工人員經(jīng)過系統(tǒng)培訓后上崗，建立完整的施工質(zhì)量初步保證。同時，施工單位還應完善安全責任制，完善施工前期人員的安全防護培訓，確保所有工人按照嚴格的施工防護標準佩戴安全帽、安全服和安全帶，如雷擊、大風等惡劣天氣，禁止在高處作業(yè)。同時，施工方還應安排專人對施工進行監(jiān)督管理，提前預測影響因素，加強對關鍵環(huán)節(jié)和關鍵技術的監(jiān)控，為提高整體施工質(zhì)量創(chuàng)造多重保障。

2.2加強模板支撐方案審核，分析設計圖紙

高支模施工前，施工單位應會同設計單位、監(jiān)理單位共同審核支模方案，論證其可行性，經(jīng)多方審核確認后，確保具體方案的實施。同時，施工人員應嚴格按照設計圖紙施工，在施工前期明確不同結(jié)構(gòu)的設計意圖和技術等級要求，并委托監(jiān)理單位實施施工全過程監(jiān)控，為施工創(chuàng)造保障質(zhì)量。

2.3施工材料質(zhì)量檢驗及設計標準控制

高支撐模板施工中常用鋼管、腳手架、扣件等材料。在這種情況下，應嚴格檢查這些建筑材料的質(zhì)量，如鋼管的規(guī)格型號是否符合施工設計要求，鋼管的力學性能是否符合設計標準，緊固件是否有裂紋和孔洞等，并做好鋼管、扣件等材料的防腐工作，確保施工質(zhì)量的安全可靠。

2.4控制模板安裝質(zhì)量，加強質(zhì)量檢查

模板安裝時，嚴格按分板圖進行模板拼裝和拼接，保證模板的平整度和清潔度;相鄰模板安裝時應加強接頭控制，防止漏漿;模板拼接完成后，應采用鋼絲繩用于鋼管的綁扎固定;施工縫、豎向鋼結(jié)構(gòu)等隱蔽工程的驗收。同時做好屋面、柱模板、梁模板的質(zhì)量檢查。例如，對于柱模板的施工質(zhì)量，應檢查模板長度與對角線長度的差異。柱箍筋結(jié)合膠合板規(guī)格選用鋼管，背楞選用60mm×70mm木梁，以保證符合模板規(guī)范。

3、建筑工程高支模施工要領

3.1 支撐施工控制

在高支護施工中，科學設置支護高度是十分必要的。當支撐高度在6m以內(nèi)時，鋼管支撐架可選用扣件式或門式。門式鋼管支撐架施工中會存在不利因素，主要表現(xiàn)為成型材料的間距、高度、寬度會產(chǎn)生一定的影響，使預期的施工目標無法完全實現(xiàn)。當支座高度大于6m時，在高荷載作用下不宜采用門式支撐架?？奂戒摴艿慕M合形式更加靈活方便，鋼管的整體性和承載力都比較強，適合于大型高支撐體系。

3.2樓層選擇

由于樓板梁截面尺寸的影響，其標高也不同。因此，在調(diào)整頂升時，必須向上調(diào)整整個底座的螺栓長度。如果外部環(huán)境不適合該作業(yè)人員，應降低門式剛架的承載力，并采用加固方法。高支模承重構(gòu)件的主要材料為龍骨和立桿，受力必須均勻，強度應符合設計要求。如果使用特殊材料，應科學測試其強度。本文重點研究鋼管桿件之間的連接形式，其連接方式為對接扣件式。對于交叉支撐，采用扣件方式是最佳選擇。

3.3模板拆除

每層模板屬于高支模工程范疇。拆模時，需仔細分析上部支撐架的荷載重力。拆除時，必須保證上下樓層支撐架在同一垂直線上，使荷載平穩(wěn)向下移動。為保證高支模施工安全，必須嚴格施工安全管理。各支護搭接施工完成后，施工企業(yè)需安排專人檢查，監(jiān)理部門也需重新進行驗收。前道工序達到施工資質(zhì)等級后，方可進行后道工序的施工。所有環(huán)節(jié)都需要專人監(jiān)督管理。

3.4建立完善的安全責任制

在高支模施工中，要安排專人對施工環(huán)節(jié)和施工范圍進行監(jiān)督，使整個施工過程更加安全。施工前要做好技術交底，培養(yǎng)專業(yè)的高支模施工技術人員，不斷提高其專業(yè)素質(zhì)和技術水平。高支模技術人員在上崗前需要經(jīng)過專業(yè)培訓，這將保證高支模施工質(zhì)量，不斷提高整個工程的施工水平。施工前，施工人員需進行安全防護培訓。施工過程中必須戴好安全帽、安全帶和安全服，并按有關規(guī)定認真檢查，以達到安全防范的目的。在大霧、大風等特殊天氣下，必須停止高空施工。施工單位要嚴格高支模施工安全監(jiān)管，不斷引進先進技術，注重提高監(jiān)理隊伍的專業(yè)素質(zhì)，對每一個小環(huán)節(jié)都要嚴格監(jiān)管，不斷提高施工效率。支架頂部立柱采用搭接方式處理，支架頂部的操作可控制材料被切斷的風險。搭接方式可能會引起應力錯位，因此可以在非常特殊的情況下使用。在建設過程中，要注重對整個工程的監(jiān)管，確保工程建設更加高效、安全。要科學預測各種影響因素，注重提高整個工程的施工質(zhì)量。

結(jié)語：

從施工單位的角度，要加強施工單位對高支模的監(jiān)督管理，加強施工單位對高支模的監(jiān)督管理，確保模板施工質(zhì)量，模板施工中存在的問題應及時處理。

參考文獻：

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