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        2022世界杯主場(chǎng)館主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工技術(shù)*

        2021-06-01 10:55:58馬高峰
        施工技術(shù)(中英文) 2021年8期
        關(guān)鍵詞:位形吊點(diǎn)鋼絞線

        馬高峰

        (中國鐵建國際集團(tuán)有限公司,北京 100039)

        1 工程概況

        卡塔爾盧賽爾體育場(chǎng)項(xiàng)目坐落于熱帶沙漠氣候的卡塔爾-多哈市盧賽爾區(qū),作為2022年世界杯主體育場(chǎng),備受卡塔爾當(dāng)?shù)貥I(yè)主和國際足聯(lián)(FIFA)關(guān)注。項(xiàng)目東西高,南北低,直徑約309m,最高處距地面約76m,建筑面積近19萬m2,容納觀眾9.2萬余人,如圖1所示。

        圖1 盧賽爾體育場(chǎng)示意

        2 鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)

        1)外觀為曲線造型 本項(xiàng)目的外部主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu),24個(gè)矩形混凝土結(jié)構(gòu)柱通過球形支座支撐48榀V形桁架柱(簡稱V柱),V柱上方為24榀桁架組成閉合的主桁架壓環(huán),形成整體的外部鋼結(jié)構(gòu), 主體結(jié)構(gòu)剖面如圖2所示。該體育場(chǎng)的外部設(shè)計(jì)造型來源于阿拉伯傳統(tǒng)手工業(yè)打造的碗狀器皿,上部呈馬鞍形,為了更好地突顯體育場(chǎng)的建筑外觀造型,不但整個(gè)壓環(huán)為不規(guī)則構(gòu)件,支撐壓環(huán)的V柱也均為彎曲構(gòu)件,這一特點(diǎn)決定了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的復(fù)雜性和安裝技術(shù)的高要求。

        2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝分段大,質(zhì)量重,形狀不規(guī)則 V柱鋼構(gòu)件采用臥拼工藝,單體最長達(dá)51.5m,寬15.4m,重約130t,呈香蕉狀。為了減小變形,脫胎吊裝時(shí)V柱的最終就位形態(tài)在三維空間中呈彎扭狀,形態(tài)較為復(fù)雜,需考慮大型桁架脫胎起扳工藝。同時(shí),壓環(huán)在胎架上的位形與安裝時(shí)不同,拼裝完成后,需要在空中完成位形調(diào)整。

        3)構(gòu)件安裝對(duì)接精度高 單榀壓環(huán)平均高13m,寬17m,長46m,最大質(zhì)量450t,要求管口錯(cuò)邊≤3mm,管口對(duì)接間隙≤20mm。壓環(huán)之間在70m高空精準(zhǔn)對(duì)接難度大。主體鋼結(jié)構(gòu)通過24個(gè)球形支座連接成一個(gè)整體,球形支座的內(nèi)部管狀結(jié)構(gòu)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性至關(guān)重要,V柱和球形支座連接安裝過程中,要確保球形支座的安全。在V柱柱腳與球形支座頂板接觸時(shí),要保證柱腳底板的水平度,以免柱腳底板與支座頂板不均勻接觸造成應(yīng)力集中,對(duì)支座造成破壞,同時(shí)也提高了對(duì)吊裝精度的要求。

        3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝

        3.1 吊裝工況

        盧賽爾體育場(chǎng)V柱拼裝過程中,將一對(duì)V柱分為2種工況: ①帶柱腳V柱,即柱腳與V柱拼裝在一起吊裝,在柱腳與球形支座頂板接觸時(shí),要保證柱腳底板的水平度,以免柱腳底板與支座頂板不均勻接觸造成應(yīng)力集中,對(duì)支座造成破壞; ②不帶柱腳V柱,即V柱不與柱腳拼裝,在起吊后與柱腳在高空對(duì)位焊接(見圖3)。

        圖3 V柱連接方式

        3.2 起重機(jī)及吊索具

        采用恩派克(Enerpac)HSL20006型千斤頂,允許使用最大拉力為2 000kN,試驗(yàn)荷載拉力為2 500kN,完全滿足構(gòu)件的吊裝使用要求。穿心式千斤頂通過計(jì)算機(jī)軟件,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié)千斤頂鋼絞線長度。穿心式千斤頂一個(gè)行程為480mm,最小調(diào)整精度可以達(dá)到1.7mm/s。

        將4個(gè)穿心式千斤頂設(shè)于相應(yīng)的4個(gè)反力架內(nèi),反力架上端通過鋼絲繩與起重機(jī)主吊鉤連接,鋼絞線穿過千斤頂后從反力架的下端與構(gòu)件的吊耳連接。通過計(jì)算機(jī)控制穿心式千斤頂泵站,調(diào)節(jié)千斤頂中液壓油量,實(shí)現(xiàn)千斤頂對(duì)鋼絞線的長度調(diào)節(jié)。每個(gè)穿心式千斤頂可以進(jìn)行雙向操作,即向上提升或向下放置,通過4個(gè)穿心式千斤頂同步協(xié)調(diào)工作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼構(gòu)件位形的精確調(diào)整。

        異形鋼構(gòu)件最大吊裝質(zhì)量約為185t,經(jīng)綜合分析,采用Terex Demag CC2800型600t履帶式起重機(jī),主臂84m,工作半徑30m,超起轉(zhuǎn)動(dòng)半徑15m,超起配重300t,可實(shí)現(xiàn)218t重物的吊裝,異形鋼構(gòu)件最大吊裝使用效率為84%,未超過安全吊裝范圍。穿心式千斤頂?shù)跛骶卟贾萌鐖D4所示。

        圖4 穿心式千斤頂?shù)跛骶卟贾?/p>

        3.3 吊裝工藝原理

        3.3.1位形轉(zhuǎn)變節(jié)點(diǎn)確定

        已知起始位形(地面拼裝位形)和最終就位位形,判斷中間應(yīng)有起扳、翻轉(zhuǎn)、柱腳底板找平3個(gè)階段。以此分析確定了構(gòu)件吊裝的5個(gè)位形轉(zhuǎn)變節(jié)點(diǎn),即平躺、起扳、翻轉(zhuǎn)、支座底板找平、最終就位前整體位形的微調(diào)。

        3.3.2重心確定

        通過Tekla軟件對(duì)構(gòu)件建模,輸入所有構(gòu)件信息,軟件可自動(dòng)分析出構(gòu)件的重心位置。

        3.3.3吊點(diǎn)位置確定

        吊點(diǎn)位置一般依據(jù)構(gòu)件的重心位置和幾何尺寸確定,優(yōu)先選擇位于構(gòu)件重心點(diǎn)兩側(cè)且對(duì)稱的位置。對(duì)于異形構(gòu)件,考慮到構(gòu)件的強(qiáng)度,吊點(diǎn)應(yīng)盡量布置在節(jié)點(diǎn)的位置上。吊點(diǎn)位置初步選定好后,根據(jù)5個(gè)位形轉(zhuǎn)變節(jié)點(diǎn),選擇適當(dāng)?shù)牡跛骶呓嵌?,一般要求吊索具與水平面的夾角為45°~60°。依據(jù)構(gòu)件重心位置和吊索具角度計(jì)算吊索具長度。在任何情況下,構(gòu)件重心與吊鉤點(diǎn)都會(huì)旋轉(zhuǎn)至重心線上。

        初步選定吊點(diǎn)位置和吊索具長度后,依據(jù)起吊過程中的受力情況,對(duì)構(gòu)件的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。

        在整個(gè)吊裝翻身過程中,構(gòu)件應(yīng)變必須保持在彈性變形范圍內(nèi),不得產(chǎn)生塑性變形。若驗(yàn)算不能通過,則需適當(dāng)調(diào)整吊點(diǎn)位置、增加吊點(diǎn)數(shù)量和調(diào)整吊索具長度,再次試算,直至驗(yàn)算通過。最終確定布置4個(gè)吊點(diǎn),配置4套穿心式千斤頂?shù)跛骶摺?/p>

        3.3.4吊耳設(shè)計(jì)

        依據(jù)確定的吊點(diǎn)位置和各個(gè)位形轉(zhuǎn)變節(jié)點(diǎn)吊索具受力情況,對(duì)吊耳安裝角度及相應(yīng)強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),確保鋼構(gòu)件在翻身過程中滿足吊裝要求。

        3.3.5起重機(jī)行走路線及位置確認(rèn)

        V柱在地面拼裝的重心線和安裝重心線的連線,即為起重機(jī)帶荷載行駛路線。起重機(jī)吊鉤位于V柱在地面重心線的正上方,根據(jù)起重機(jī)主吊臂旋轉(zhuǎn)半徑與行駛路線交叉點(diǎn)的中心,確定起重機(jī)起吊位置。

        3.4 吊裝操作要點(diǎn)

        3.4.1吊裝流程

        構(gòu)件拼裝形成待吊單元→綁鉤后對(duì)吊繩進(jìn)行加載→構(gòu)件脫離胎架→構(gòu)件起扳翻身,達(dá)到在空中安裝后的位形角度→起重機(jī)帶荷載行走至吊裝位置→吊裝就位后進(jìn)行裝配、打螺栓報(bào)驗(yàn)→起重機(jī)脫鉤→準(zhǔn)備下一個(gè)吊裝單元。

        3.4.2吊裝前準(zhǔn)備

        構(gòu)件脫離拼裝胎架前,要仔細(xì)檢查胎架和構(gòu)件之間的焊接卡板是否完全與構(gòu)件脫離,以及構(gòu)件拼裝的腳手架是否還有桿件連接到吊裝構(gòu)件上。構(gòu)件與非吊裝附屬設(shè)施完全脫離后,方可開始吊裝。

        3.4.3構(gòu)件空中翻身與吊裝就位

        根據(jù)5個(gè)位形轉(zhuǎn)變節(jié)點(diǎn)的吊索具長度,通過計(jì)算機(jī)控制調(diào)整穿心式千斤頂鋼絞線的長度,使構(gòu)件在空中實(shí)現(xiàn)翻身、位形調(diào)節(jié)。具體5個(gè)位形轉(zhuǎn)變節(jié)點(diǎn)的操作要點(diǎn)如下。

        1)平躺階段 通過輕微收縮穿心式千斤頂鋼絞線長度,達(dá)到預(yù)受力狀態(tài)。緩慢提升起重機(jī)主繩索,使構(gòu)件脫離拼裝胎架,再將構(gòu)件提升離地面1m高,靜置30min,確保內(nèi)力均勻分布。

        2)起扳階段 通過調(diào)整起重機(jī)主吊繩,將構(gòu)件抬高,同時(shí)開始調(diào)整4組鋼絞線的長度,使構(gòu)件開始傾斜。過程中需保持4組千斤頂都處在受力狀態(tài),并且控制索力不超過理論值的15%。同時(shí)注意控制構(gòu)件距離地面的高度,避免構(gòu)件翻身過程中柱腳觸地。

        3)翻轉(zhuǎn)階段 繼續(xù)調(diào)整4組鋼絞線的長度,使構(gòu)件開始翻轉(zhuǎn),操作要點(diǎn)同起扳階段,同時(shí)注意控制調(diào)整速度,時(shí)刻監(jiān)控外部風(fēng)速,使構(gòu)件重心穩(wěn)定。

        4)支座底板找平階段 繼續(xù)調(diào)整4組鋼絞線的長度,使柱腳底板調(diào)平,通過水平尺確認(rèn)。柱腳板調(diào)平后,需要調(diào)節(jié)起重機(jī)超起量,使其離開地面約20cm,然后起重機(jī)帶荷載旋轉(zhuǎn),并移動(dòng)一段距離,使構(gòu)件到達(dá)安裝位置。

        5)就位前位形微調(diào)階段 最終就位前,通過微調(diào)4組鋼絞線的長度,對(duì)構(gòu)件整體位形進(jìn)行微調(diào),最終精確就位。吊裝完成效果如圖5所示。

        圖5 精確就位

        4 結(jié)語

        鋼結(jié)構(gòu)建筑由于其強(qiáng)度高、自重輕,低碳、環(huán)保節(jié)能,材質(zhì)均勻、安全可靠,抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)在體育場(chǎng)館項(xiàng)目中得到越來越多的應(yīng)用。在盧賽爾體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)際施工中,根據(jù)鋼構(gòu)件均為曲線、質(zhì)量大、精度高的特點(diǎn),采用雙向穿心式千斤頂、構(gòu)件空中翻身單機(jī)起扳吊裝技術(shù),操作空間小,機(jī)動(dòng)靈活,對(duì)其他作業(yè)面干擾少,同時(shí)確保了操作的安全性和安裝的精確性,提高了體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

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