賀茉莉,郭澤洋,趙鐵軍,楊東升
(湖南宏禹工程集團(tuán)有限公司,湖南 長(zhǎng)沙410007)
全世界用于開(kāi)發(fā)水資源的大壩工程已有10多萬(wàn)座,對(duì)人類的生產(chǎn)生活起到了至關(guān)重要的作用[1]。根據(jù)國(guó)際大壩委員會(huì)2011年的統(tǒng)計(jì),全球土石壩總數(shù)為25 094座,占已注冊(cè)大壩總數(shù)的2/3[2]。水利建設(shè)在我國(guó)是從1958年開(kāi)始興起,截止2020年,我國(guó)已建成9.8萬(wàn)余座大小水庫(kù),其中8.6萬(wàn)余座是土石壩水庫(kù),絕大多數(shù)建成于1958—1980年間[3]。受限于當(dāng)時(shí)落后的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件以及運(yùn)營(yíng)期間維護(hù)不到位,諸多土石壩工程存在先天不足和年老失修等問(wèn)題,造成壩體滲水產(chǎn)生滲透破壞,嚴(yán)重時(shí)引起潰壩,給人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)了重大威脅[4]。
本文以珠海市竹銀水庫(kù)防滲處理工程為依托,論述了一種脈動(dòng)灌漿的壩體灌漿施工技術(shù)。該技術(shù)成功解決了竹銀水庫(kù)壩體滲漏的問(wèn)題,相關(guān)施工工藝、材料和成果可以為類似的工程提供借鑒。
竹銀水源工程位于珠海市北部的斗門區(qū)六鄉(xiāng)鎮(zhèn),是珠海目前新建最大的對(duì)澳門供水水庫(kù),主要建筑物包括1座主壩、2座副壩、溢洪道,主、副壩分別布置在庫(kù)區(qū)的3個(gè)山口處,壩型為土石分區(qū)壩,主壩壩頂高程51.6 m,壩頂寬度8.0 m,壩頂長(zhǎng)度為556.5 m,最大壩高66 m,總庫(kù)容4 500×104m3。主壩壩體段中等透水帶主要分布在孔深5~71 m;1#副壩壩體段中等透水帶主要分布在孔深5.5~26 m;主壩及1#副壩的巖土接觸段均為中等透水帶,也是本工程的重點(diǎn)處理段。當(dāng)竹銀水庫(kù)水位高于30 m高程時(shí),存在局部滲漏現(xiàn)象,當(dāng)水庫(kù)水位在48 m以上時(shí),主壩和1#副壩滲漏量偏大。由于滲漏導(dǎo)致大壩土質(zhì)浸泡松軟,部分滲漏位置還曾出現(xiàn)濁水甚至有泥沙帶出,對(duì)大壩的安全運(yùn)行存在一定的安全隱患。
通過(guò)對(duì)“壩體防滲墻+壩基礎(chǔ)帷幕灌漿”、“壩體脈動(dòng)可控膏漿灌漿+壩基礎(chǔ)帷幕灌漿”等多種方案的比選,確定采用“壩體脈動(dòng)可控膏漿灌漿+壩基礎(chǔ)帷幕灌漿”方案處理竹銀水庫(kù)滲漏問(wèn)題。
1)壩基壩肩巖體采用灌注純水泥漿液進(jìn)行帷幕灌漿減滲處理,幕底以伸入相對(duì)不透水層(q<5 Lu)以下3 m進(jìn)行控制。具體采用“基巖面封閉、自上而下分段,孔內(nèi)循環(huán)灌漿法”工藝。
2)壩體采用脈動(dòng)可控灌漿進(jìn)行帷幕灌漿處理,可控灌漿控制底線至全風(fēng)化下限。脈動(dòng)可控灌漿為“可控復(fù)合膏漿高壓脈動(dòng)灌漿”的簡(jiǎn)稱,即采用“可控復(fù)合膏漿高壓脈動(dòng)灌漿工藝”,實(shí)施鉆孔內(nèi)漿體阻塞、自下而上、分小段純壓式灌注粘土水泥膏漿。
3)土體與壩基之間的巖土結(jié)合部位(2~3 m)范圍采用花管灌注可控膏漿。
根據(jù)主、副壩減滲施工重點(diǎn)、難點(diǎn),生產(chǎn)性試驗(yàn)設(shè)置2組,試驗(yàn)?zāi)康娜缦拢?/p>
1)驗(yàn)證壩體、壩基減滲注漿的可行性;
2)檢驗(yàn)帷幕注漿方法、鉆探工藝和注漿工藝的有效性;
3)檢驗(yàn)壩體、壩基注漿參數(shù)的可靠性;
4)確定合適的材料、設(shè)備、注漿工藝、參數(shù)。
第一組試驗(yàn)
灌漿順序:按先施工土體與巖體之間的巖土結(jié)合部進(jìn)行接觸段膏漿灌漿,后施工基巖帷幕灌漿(水泥漿液),最后施工壩體可控灌漿(膏漿)的順序進(jìn)行。
單孔施工程序:施工準(zhǔn)備→鉆孔放樣→鉆機(jī)定位安裝→開(kāi)孔鉆進(jìn)→鉆進(jìn)至可控灌漿底線→下套管至隔離壩體→下入注漿管→采用可控膏漿灌注結(jié)束(土體與巖體之間的巖土結(jié)合部灌漿)→待凝鉆進(jìn)至帷幕灌漿第一段高程(基巖5 m一段)→鉆孔沖洗及卡塞壓水→帷幕灌漿→待凝→第二段鉆孔→鉆孔沖洗及壓水→帷幕灌漿→循環(huán)直至終孔段帷幕灌漿結(jié)束→自下而上壩體可控灌漿→封孔→單孔資料整理提交。
第二組試驗(yàn)
灌漿順序:采用先巖土結(jié)合部位可控灌漿,后壩體可控灌漿(巖土結(jié)合部位與壩體可控灌漿采用自下而上連續(xù)施工),再壩基帷幕的順序。
單孔施工程序:施工準(zhǔn)備—→鉆孔放樣—→鉆機(jī)定位安裝—→開(kāi)孔鉆進(jìn)—→鉆進(jìn)至可控灌漿底線(進(jìn)入巖體內(nèi)2 m)—→下入注漿管—→采用可控膏漿自下而上灌注至段頂結(jié)束—→待凝—→掃孔鉆進(jìn)至壩基帷幕灌漿第一段設(shè)計(jì)高程—→鉆孔沖洗—→裂隙沖洗—→簡(jiǎn)易壓水—→第二段及以下段循環(huán)鉆孔、壓水試驗(yàn)—→鉆孔至設(shè)計(jì)孔深—→自下而上分段灌漿—→終孔段灌漿結(jié)束—→灌漿封孔—→單孔資料整理。
第一組試驗(yàn)鉆進(jìn)困難,需要反復(fù)進(jìn)行掃孔鉆進(jìn),發(fā)生鉆孔坍塌,卡鉆埋鉆,甚至發(fā)生注漿管斷管的事故,如圖1所示,需要花費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間對(duì)事故進(jìn)行處理,由于鉆孔坍塌和卡鉆埋鉆造成試驗(yàn)區(qū)域反復(fù)注漿,材料耗費(fèi)嚴(yán)重。
圖1 孔內(nèi)斷管事故
第二組試驗(yàn)基本沒(méi)有發(fā)生塌孔、卡鉆、埋鉆、斷管等孔內(nèi)事故,大大節(jié)約了成本和工期。試驗(yàn)區(qū)段灌漿結(jié)束后的檢查孔取芯完整,有明顯的膏漿結(jié)石體,如圖2所示。注水試驗(yàn)滲透系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求K≤5×10-5cm/s,各段壓水試驗(yàn)滲透系數(shù)均滿足設(shè)計(jì)要求q≤5 Lu。由此證明本次灌漿試驗(yàn),第二組灌漿試驗(yàn)采用的施工工藝及參數(shù)可以滿足質(zhì)量要求。
圖2 第二組試驗(yàn)檢查孔取芯
主壩和1#副壩沿壩軸線布置1排膏漿灌漿孔,膏漿灌漿總長(zhǎng)約1 220 m,其中主壩可控膏漿灌漿范圍0+55.5 m~0+610.5 m,1#副壩可控膏漿灌漿范圍0+55.3 m~0+429.3 m。施工現(xiàn)場(chǎng)共布置6套膏漿制/灌漿系統(tǒng),另有2臺(tái)水泥漿制漿系統(tǒng)供給水泥漿,滿足現(xiàn)場(chǎng)膏漿灌漿的需要。
按照設(shè)計(jì)要求,可控膏漿灌漿孔孔距為2 m,先導(dǎo)孔孔間距為32 m,所有灌漿孔按照三序施工,其中:先導(dǎo)孔優(yōu)先施工,然后施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔,最后施工Ⅲ序孔。施工后按照每10個(gè)孔劃分一個(gè)單元布置檢查孔。
通過(guò)對(duì)比,選擇第二組試驗(yàn)所對(duì)應(yīng)的施工方法進(jìn)行單孔施工。
1)先導(dǎo)孔施工。先導(dǎo)孔施工重點(diǎn)是要保證全孔有效取芯和壓、注水準(zhǔn)確性,采用分段套管護(hù)壁,分層取樣、分層做壓、注水,先導(dǎo)孔需進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化地層,且終孔壓水試驗(yàn)的透水率≤5 lu。
2)脈動(dòng)膏漿灌漿材料配合比為:水∶水泥∶膨潤(rùn)土∶外加劑=3∶1∶3∶0.01,單位:kg。
3)脈動(dòng)灌漿的提升間隔為0.5 m,采用灌漿壓力和灌入量雙參數(shù)控制,每段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)所涉及的灌漿壓力和灌漿量如表1所示。
表1 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)
①達(dá)到最大設(shè)計(jì)壓力、最小注入量,結(jié)束本段灌漿上提;
②達(dá)到最大注入量、最小設(shè)計(jì)壓力,結(jié)束本段灌漿上提;
③吸漿量較大的段,注入率達(dá)到擬定控制注入量無(wú)法提升至設(shè)計(jì)壓力下限者,加大注入量至設(shè)計(jì)的1.5倍時(shí),可結(jié)束本段灌漿。
4)水泥帷幕灌漿變漿標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):
①當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。
②當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300 L以上,或灌注時(shí)間已達(dá)30 min,而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí),應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注;當(dāng)注入率大于30 L/min時(shí),根據(jù)施工具體情況,可越級(jí)變濃。
③帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿時(shí),在最大設(shè)計(jì)壓力下,當(dāng)注入率不大于1 L/min后,延續(xù)灌注時(shí)間不少于30 min,灌漿即可結(jié)束。
④若最后連續(xù)3個(gè)注入率讀數(shù)均大于1 L/min時(shí),則不能結(jié)束灌漿;當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。
1)鉆孔定位放樣。施工時(shí),確保開(kāi)孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于10 cm,按照2 m的孔間距布置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔。
2)鉆孔施工。采用HGY-200C型地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn),開(kāi)孔直徑為Φ110~130 mm,壩體孔徑一般不小于91 mm,壩基巖石不小于56 mm。
各組試驗(yàn)鉆孔施工順序?yàn)椋合葘?dǎo)孔—→Ⅰ序灌漿孔—→Ⅱ序灌漿孔—→Ⅲ序灌漿孔—→質(zhì)量檢查孔
3)灌漿施工。漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度,漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩,從制漿到用完的時(shí)間宜小于4 h。
連接灌漿設(shè)備、灌漿管路、拔管機(jī)、壓力表等設(shè)備,配置灌漿用的膏狀漿液,漿液配合比為:水∶水泥∶膨潤(rùn)土∶HY-1=3∶1∶3∶0.01。水泥要求經(jīng)80μm方篩篩余量不大于5%,膨潤(rùn)土要求經(jīng)75μm方篩篩余量不大于4%。
4)分段提升注漿管,按照0.5 m/段的速度自下而上對(duì)壩體灌注膏狀漿液,灌漿參數(shù)要按照技術(shù)要求執(zhí)行。
5)壩體段膏漿灌漿結(jié)束后進(jìn)行漿液待凝處理。
6)重新掃孔,掃孔至可控灌漿底線,逐段鉆進(jìn)、逐段做簡(jiǎn)易壓水至設(shè)計(jì)孔深,然后自下而上灌注水泥漿液,直至終孔段灌漿結(jié)束。
7)灌漿封孔,完成單孔資料。
竹銀水庫(kù)項(xiàng)目采用可控膏漿的灌漿方法對(duì)主壩和1#副壩進(jìn)行灌漿處理,施工前后經(jīng)過(guò)業(yè)主檢查并委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),合格標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)果如下:
1)檢查孔壓注水:灌漿前對(duì)地層進(jìn)行了透水率的檢測(cè),原狀土滲透系數(shù)為:10-4≤K<10-2cm/s和10-5≤K<10-4cm/s,合格要求各段滲透系數(shù)K≤5×10-5cm/s且合格率在90%以上,不合格段不集中。檢查結(jié)果表明,各段注水試驗(yàn)滲透系數(shù)均滿足設(shè)計(jì)要求K≤5×10-5cm/s,由此證明灌漿處理后的壩體滲透率得到降低。
2)量水堰:在水庫(kù)蓄水到49.1 m過(guò)程中,對(duì)量水堰進(jìn)行了持續(xù)的觀察和統(tǒng)計(jì),在庫(kù)水位達(dá)到49.1 m后,主壩下游量水堰流量為13.9 L/s,1#副壩下游量水堰流量為13.24 L/s,分別小于合同要求的26 L/s和28 L/s。水庫(kù)水位達(dá)到49.1 m后進(jìn)行了持續(xù)的觀察,量水堰流量基本保持不變,滿足合同要求,如圖3所示,是竹銀水庫(kù)主/1#副壩灌漿施工前后量水堰隨庫(kù)水位的變化。
3)壩后出滲現(xiàn)象:實(shí)施壩體灌漿施工之前,主壩和1#副壩下游存在出滲現(xiàn)象,坡面和坡腳一些位置有浸濕問(wèn)題,地面泥濘;實(shí)施壩體灌漿施工之后,壩體出滲現(xiàn)象消失,出滲點(diǎn)位置的地面干燥,處理效果明顯,如圖4所示。
本文以珠海市竹銀水庫(kù)防滲處理工程為依托,論述了一種脈動(dòng)膏漿的壩體灌漿施工技術(shù),得到以下結(jié)論:
圖3 竹銀水庫(kù)主/1#副壩灌漿施工前后量水堰對(duì)比
圖4 壩后出滲點(diǎn)灌漿前后對(duì)比
1)采用脈動(dòng)灌漿技術(shù)對(duì)竹銀壩體實(shí)施膏漿灌漿,漿體能夠在壩體中形成充填固結(jié),形成整體密實(shí)的效果。
2)通過(guò)實(shí)施可控膏漿灌漿技術(shù),壩體滲透各段系數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn),量水堰流量滿足要求,壩后原出滲點(diǎn)消失。
3)脈動(dòng)膏漿的壩體灌漿施工技術(shù)成功地解決了竹銀水庫(kù)壩體滲漏的問(wèn)題,相關(guān)施工工藝、材料和成果可以為類似的工程提供借鑒。