中韓（武漢）石油化工有限公司 付志鵬｜文、圖

中韓（武漢）石油化工有限公司（簡稱中韓石化）是中國石化集團和韓國SK 公司合資成立的大型煉油化工一體化企業(yè)，為更好地提升企業(yè)核心競爭力，中韓石化在現(xiàn)有乙烯產量80 萬噸/年的基礎上，通過挖潛、改造，將乙烯生產能力擴至110 萬噸/年。

中韓石化是在原有裝置配套生產線上進行工程脫瓶頸改造，而大檢修作為改造的重要一環(huán)，面臨人員配套少，作業(yè)現(xiàn)場復雜，交叉作業(yè)多，工期緊等難點。因此，為順利安全有序地完成大檢修，中韓石化結合本企業(yè)實際情況，根據大檢修各個階段特點，制定了相應管理措施，逐步建立了大檢修全流程安全管控的有效模式。

停工前準備工作

編制大檢修HSSE 管理手冊

在大檢修前，中韓石化提前6個月要求各參檢單位成立裝置檢修HSSE 管理工作組，并依據公司制定的“危害識別與風險評估管理程序”“重大作業(yè)安全管理規(guī)定”等進行風險識別，制訂、完善與檢修相關的開停工方案、吹掃方案、HSSE 管理方案及其他臨時處理方案等。同時，中韓石化還積極收集整理開停工、檢修事故案例，歷史上開停工、檢修經驗與教訓等材料，并形成培訓教材，以為下一步全員安全培訓工作做準備。

作業(yè)前安全喊話

開展全員安全培訓

中韓石化明確要求，凡是需要在大檢修期間進入檢修區(qū)域的作業(yè)人員，均須進行HSSE 培訓，并參加書面考試，成績不合格者，嚴禁進入裝置施工現(xiàn)場參加檢修作業(yè)。同時，相關監(jiān)護人員必須參加相應的監(jiān)護人員專項培訓，且經考核合格并取得監(jiān)護人資格證方能上崗。

另外，中韓石化還對包括承包商施工人員和企業(yè)員工在內的所有人員，開展了作業(yè)前JSA（Job Safety Analysis，工作安全分析）、監(jiān)護人職責、大口徑復雜管線內可燃氣體檢測等專項培訓，并結合典型事故和作業(yè)違章案例，給參檢人員講解了大檢修的作業(yè)風險和注意事項。

工器具準備

第一，對于現(xiàn)場使用的安全防護用具、機械設備、電氣設備及各類材料等，中韓石化均要求必須具有相應的生產許可證和產品合格證，并符合廠區(qū)相應標準。

第二，對于大檢修期間來說，中韓石化明確要求，各類工器具在進入檢修現(xiàn)場前，必須進行一次全面檢查，同時相應責任單位（人員）必須督促施工單位在進場前填寫“機具檢查登記表”，并送安全管理部門及相關單位備案。

第三，在使用過程中，必須有監(jiān)理人員定期進行檢查，并由專人負責維護和保養(yǎng)，且須建立相應臺賬。同時，相關責任單位在每周HSSE 例會上應對相應情況進行匯報。

第四，中韓石化明確要求，在日常檢查中一旦發(fā)現(xiàn)不合格的設備則會予以清退出場，對于屢教不改的則要嚴肅考核。

停工期間安全管控

雙邊作業(yè)管控

對于煉油化工企業(yè)而言，停工期間裝置易燃有毒有害物料和設備設施基本處于一種非正常生產運行狀態(tài)，即裝置生產、停工和施工同時存在。

對此，中韓石化明確要求各單位，當裝置停工時，必須統(tǒng)一指揮，做好相關人員分工，嚴格執(zhí)行停工方案。同時，對停工現(xiàn)場進行封閉化管理，嚴禁無關人員和車輛進入裝置區(qū)域內，嚴禁進行動火及臨時用電等一切可能產生火花的特殊作業(yè)。

吹掃倒空工作

中韓石化明確要求相關單位（人員），在停工期間必須嚴格執(zhí)行裝置停工吹掃方案，使用防爆工具作業(yè)。相關責任單位必須要安排專人負責監(jiān)控低壓容器的壓力并記錄，尤其是掃線罐、污油罐、掃線放空罐的壓力，確保不出現(xiàn)超壓情況。同時，在作業(yè)期間，必須嚴禁將氣體或含有氣體、液化氣等易揮發(fā)物料“退”到常壓罐組，必須充分考慮到吹掃對罐區(qū)產生的風險，如蒸汽是否會加熱氣化低沸點物料。

縱觀呂溫的整個創(chuàng)作，從早期的《諸葛武侯廟記》到《衡州祭柘里渡溺死百姓文》，呂溫“以民為本”的政治思想，貫穿呂溫的一生。憲宗元和六年，呂溫在衡州任舍中病故。呂溫一生都在為實現(xiàn)自己的政治抱負而努力。呂溫一生短短四十載，由于英年早逝，其政治理想無法實現(xiàn)，這是呂溫的不幸，也是中唐時代的不幸。

當吹掃工作完成后，責任單位必須要對裝置停工吹掃效果進行檢查驗收，安排專人打開所有低點導淋，檢測可燃氣含量并在“低點放空可燃氣體檢測登記表”上記錄相關情況，并對設備管線低點排凝暢通情況進行檢查，如發(fā)現(xiàn)堵塞，則必須及時安排疏通，確保裝置設備管線吹掃倒空到位，不留死角。

防職業(yè)中毒工作

第一，中韓石化明確要求各責任單位，不僅要在檢修現(xiàn)場設置臨時醫(yī)療服務點，提供必要的醫(yī)療保障，而且還要根據針對生產裝置識別出的危害因素類別、濃度（強度）及分布情況，做好相關人員的個體防護用品配置工作，將個體防護用品發(fā)給所有可能接觸危害因素的參檢人員，并進行作業(yè)前交底。

第二，為防止人員中毒，各責任單位（人員）必須要先確認管線已基本吹掃干凈、采樣分析合格，然后再確認與系統(tǒng)火炬相連閥門和界區(qū)閥門已關嚴，如不能保證則要加上盲板，防止管線中有毒有害氣體“倒竄”。放空的順序為先開“塔、罐頂高空放空”，放置至少30 分鐘后才能打開地面“底部排凝管線就地導淋放空”，以免這些塔、罐、管線內殘存有毒有害氣體泄出。

安全培訓現(xiàn)場

另外，對于吹掃人員來說，必須隨身攜帶報警儀，同時在放空時一但發(fā)現(xiàn)有異常味道，則相關人員要立即撤出，然后查明原因。

地井和地溝封堵

在停工檢修前，相關責任單位要事先結合裝置現(xiàn)場實際繪制出裝置地漏、下水井覆蓋流程圖。然后在裝置停工交付檢修前，還應組織人員對地漏、下水井進行嚴密封堵，并確保符合要求。

大檢修期間安全管控

作業(yè)許可證管理

對于大檢修，中韓石化嚴格執(zhí)行作業(yè)許可安全管理制度，企業(yè)明確要求作業(yè)許可證必須現(xiàn)場簽發(fā)，嚴禁代簽或越級簽字。對于風險作業(yè)，則要求必須由管理人員進行作業(yè)前現(xiàn)場條件確認后，方可簽發(fā)作業(yè)許可證。同時，為了嚴格把控作業(yè)實施范圍，要求檢修前3 天原則上不進行管線設備動火作業(yè)。

作業(yè)前安全喊話

中韓石化明確要求各責任單位在相關裝置設置固定地點，每天組織各區(qū)域參檢人員進行作業(yè)前安全喊話，一方面對前一天的安全工作進行講評，另一方面針對當天工作提出安全要求及注意事項。

直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管控

直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管控，是大檢修安全管控的重中之重。具體來說，中韓石化主要明確了個體防護、動火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、起重作業(yè)5 方面管控措施。

檢查作業(yè)票現(xiàn)場

第一，個體防護管控。一是要求所有人員進入裝置作業(yè)，必須穿統(tǒng)一款式、統(tǒng)一顏色且防靜電的防護工作服，并正確穿戴安全帽、防護鞋。二是對于打磨作業(yè)和電氣焊作業(yè)人員來，必須按規(guī)定佩戴防護面罩、防護眼鏡等個體防護用品。三是在帶氮、缺氧環(huán)境下作業(yè)時，相關人員必須佩戴空氣呼吸器。

第二，動火作業(yè)管控。一是要求各單位必須嚴格動火作業(yè)管控，尤其是必須嚴格控制各檢修設備管線上第一個動火作業(yè)，必須檢測動火點前后導淋或放空處可燃氣體含量，確保符合安全要求。若可燃氣含量不合格，則必須重新進行吹掃，且吹掃口周圍30 米范圍內嚴禁動火作業(yè)。二是在動火作業(yè)過程中，監(jiān)護人員或施工人員一旦發(fā)現(xiàn)作業(yè)點有任何可疑情況，必須立即停止作業(yè)，匯報裝置管理人員，直到處理完畢，確認滿足動火條件后，方可繼續(xù)施工。三是各單位（人員）必須要合理設置動火作業(yè)地點，盡量遠離地溝和地井，尤其對于能提前預制的管線，原則上不應到裝置區(qū)域內進行動火作業(yè)。

第三，高處作業(yè)管控。一是要求相關人員必須系掛“五點雙鉤式”安全帶，且安全帶必須“高掛低用”。如果沒有系掛點，相關單位則必須要增設安全繩、安全網等防護設施，做好防墜落措施。如無作業(yè)平臺，則必須提前組織搭設腳手架。二是對于高處作業(yè)人員來說，嚴禁隨意往上、下拋擲工具及物品，且責任單位必須在作業(yè)點下方設警戒線，安排專人監(jiān)護，并進行全程視頻監(jiān)控。

第四，受限空間作業(yè)管控。一是對作業(yè)單位（人員）明確了“三不進入”規(guī)定，即無進入受限空間作業(yè)許可證不進入，監(jiān)護人員不在現(xiàn)場不進入，安全措施未落實不進入。二是要求受限空間項目負責人每日早上必須提前對各塔、容器進行氣體監(jiān)測，合格后才能簽發(fā)作業(yè)許可證。監(jiān)護人員必須按票證要求定時對各塔、容器進行氣體檢測，如發(fā)現(xiàn)異常情況，則必須及時匯報，及時處理。三是對于受限空間相連管線，要求各責任單位必須打盲板隔離，且要確保容器口有隔離措施和相關警示標識。四是對于存在聚合物自燃可能性的容器，要求各單位必須定時淋水，防止低聚物自燃。

第五，起重作業(yè)管控。一是要求指揮人員必須佩戴明顯的標志，且嚴禁擅離崗位。二是要求責任單位必須嚴格按起重負荷選擇合適的起重機械和吊索，嚴禁起吊超載或重量不清的物品和埋置物體，且嚴禁混吊物件。三是對于作業(yè)而言，必須嚴禁兩車吊臂上下重疊，且必須注意避讓塔器。四是相關單位必須根據吊物范圍及回轉半徑設置護欄“硬隔離”區(qū)域，且嚴禁無關人員進入。

裝置開工期間安全管控

第一，安全條件檢查確認。中韓石化要求責任單位必須確認安全設施全部恢復投用到位，在裝置開工試壓前必須投用安全閥，放火炬流程必須保持暢通。同時，確認水、電、氣、風等公用工程系統(tǒng)投用正常，確認各電氣儀表效驗完成，各聯(lián)鎖投用正常。

第二，引料前安全確認。一是要求各單位在氮氣引入裝置之前，必須確保各塔、容器人孔已完全封閉，受限空間作業(yè)已完全停止。氮氣置換放空作業(yè)時，若大量氮氣在地面、通風不良環(huán)境排放，則必須在周圍設置明顯警戒標志。同時，必須嚴禁人員在無防護、無安全措施情況下進入。二是要求各單位在引實物料前，必須逐個確認各塔、容器、管線放空、低點排凝、導淋是否完全關閉，確保不“跑料”。在向某一區(qū)域引入物料時，相關人員應先將閥門開一點點，觀察周圍、相關區(qū)域是否有異常情況出現(xiàn)，在確認無異常后，再開大閥門。安