□ 本刊記者 徐天寶／通訊員 張博禹 張祺 王毅超

40年篳路藍縷，萬華從一家生產(chǎn)合成革的傳統(tǒng)國企，成長為全球聚氨酯行業(yè)領(lǐng)軍者，是我國唯一一家同時擁有MDI、TDI、ADI全系列異氰酸酯制造技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，構(gòu)建了從基礎(chǔ)研究、工程開發(fā)到產(chǎn)品研發(fā)的全方位自主創(chuàng)新體系。

萬華的低調(diào)與高調(diào)

沿著206國道，從煙臺向蓬萊行駛，在途中一根路燈桿上，有一塊不起眼的藍底白字指示牌：萬華煙臺工業(yè)園。

如此低調(diào)的萬華，卻有著“高調(diào)”的光環(huán)。

作為目前全球領(lǐng)先的聚氨酯供應(yīng)商，萬華已擁有海內(nèi)外六大研發(fā)基地、七大國家級創(chuàng)新平臺、150多個裝備先進的實驗室，建有2個院士工作站、5個國家重點實驗室。公司自主研發(fā)并完成重大科技成果轉(zhuǎn)化100余項，是我國唯一一家同時擁有MDI、TDI、ADI全系列異氰酸酯制造技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，MDI產(chǎn)能全球第一。

站在萬華煙臺工業(yè)園區(qū)觀景臺上遠眺，整個園區(qū)管似蛛網(wǎng)、塔器林立。規(guī)劃總投資1250億元的萬華煙臺工業(yè)園，總占地面積約12平方公里，2.2萬臺設(shè)備，182萬米管道，15.6萬臺儀表，書寫著中國高端化工的精彩故事。

工業(yè)園一期工程于2011年開始投資建設(shè)，主要包括MDI一體化項目和環(huán)氧丙烷及丙烯酸酯一體化項目兩大主體工程，分別于2014年11月和2015年8月建成投產(chǎn)。二期工程包括100萬噸乙烯、聚氨酯和化工新材料等20多個項目，將于2021年全面建成。乙烯項目采用國際最先進工藝，結(jié)合萬華自主開發(fā)的獨特技術(shù)，在解決萬華MDI生產(chǎn)過程中副產(chǎn)品消化的同時，又為萬華精細化學(xué)品拓展奠定基礎(chǔ)，使得萬華煙臺工業(yè)園形成了完整的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。

通過技術(shù)創(chuàng)新，萬華已經(jīng)使主營業(yè)務(wù)從原來單一的MDI，拓展到聚氨酯、石化、新材料與精細化學(xué)品三大板塊，企業(yè)也實現(xiàn)了從“萬華聚氨酯”向“萬華化學(xué)”的轉(zhuǎn)變。

“此前，萬華是一個基礎(chǔ)化工企業(yè)，生產(chǎn)大宗化學(xué)品；近年來，開始延伸向產(chǎn)業(yè)下游，將精細化學(xué)品、新材料作為戰(zhàn)略主攻方向?！比f華黨委書記、董事長廖增太接受媒體采訪時介紹。

萬華煙臺工業(yè)園

40年篳路藍縷，萬華從一家生產(chǎn)合成革的國企，成長為全球聚氨酯行業(yè)領(lǐng)軍者。今天的萬華，正以創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)發(fā)展，按照一體化、高端化、規(guī)?；?、園區(qū)化、綠色化、全球化發(fā)展方向，加快培育聚氨酯、石化、新材料及精細化學(xué)品三大產(chǎn)業(yè)集群。

破譯MDI“密碼”

“一路奮發(fā)圖強，一路創(chuàng)業(yè)艱苦，手牽手從小到大，肩并肩從無到有?！边@是萬華的企業(yè)之歌《萬丈光華》中的一句歌詞，是萬華“涅槃”之路的真實寫照，也是萬華堅持自主創(chuàng)新破譯MDI密碼的心聲。

萬華的核心產(chǎn)品MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）是生產(chǎn)聚氨酯最重要的原材料之一，而聚氨酯被廣泛應(yīng)用于家電、汽車、建筑、鞋業(yè)、家具等關(guān)系到國計民生的多個行業(yè)。一輛轎車，除了玻璃、金屬、木頭、真皮材質(zhì)外，車內(nèi)內(nèi)飾、座椅等幾乎都要用到聚氨酯材料。

1978年，為解決中國人穿皮鞋的難題，國務(wù)院同意從日本引進年產(chǎn)300萬平方米的聚氨酯合成革生產(chǎn)線。在輕工部部署下，這一“六五”期間的國家重點建設(shè)項目落地?zé)熍_，這就是萬華的前身煙臺合成革廠。作為合成革生產(chǎn)所需的配套工程之一，年產(chǎn)1萬噸的MDI生產(chǎn)裝置也被一并引進。

然而，由于合成革生產(chǎn)技術(shù)的擴散，國內(nèi)企業(yè)競相入場，萬華原來的主業(yè)合成革的生產(chǎn)逐漸走向沒落。與此同時，改革開放帶來了國內(nèi)市場對于皮鞋、服裝、冰箱等產(chǎn)品的需求迅猛增長，原本只是配套產(chǎn)品的MDI迎來快速發(fā)展。

多年以前，MDI生產(chǎn)技術(shù)一直被少數(shù)國際化工巨頭掌握，高技術(shù)門檻使這一市場形成了寡頭壟斷格局。由于不掌握核心技術(shù)，從日本引進的MDI生產(chǎn)設(shè)備一直修修補補，整整10年無法達產(chǎn)。

MDI生產(chǎn)過程中，需要涉及苯、硝基苯、氫氣、氯氣、一氧化碳等幾十種原料進行化學(xué)反應(yīng)。這些原料無法長距離運輸，只能現(xiàn)場生成，生產(chǎn)MDI須“一串工廠”環(huán)環(huán)相扣，任何細小紕漏都會導(dǎo)致“一串”工廠全部停工，而各個“工廠”的技術(shù)門檻都極高。

四處引進技術(shù)卻無功而返的萬華，不得已踏上了自主創(chuàng)新之路。

先組成科研小組，對于裝置各環(huán)節(jié)逐一破解。為了摸索進口設(shè)備到底是如何運行的，研發(fā)團隊在管道、閥門、溫度傳感器以及投料比例之間苦苦探求，反復(fù)拆裝零部件，拆了裝，裝了拆。經(jīng)過整整半年的摸索，終于對幾十萬個零部件了如指掌。

再與高校合作，建立起部分化學(xué)過程模擬和核心化學(xué)反應(yīng)數(shù)學(xué)模型。

直到1995年，萬華終于實現(xiàn)了MDI裝置達產(chǎn)1萬噸。隨后，萬華更加堅定地走自主創(chuàng)新之路，經(jīng)過艱難而又漫長的技術(shù)探索， MDI單套設(shè)備由1萬噸到1.5萬噸、2萬噸，直至2002年底擴展到10萬噸。萬華終于完全掌握了MDI技術(shù)與工藝。

2005年，萬華寧波工業(yè)園年產(chǎn)20萬噸的MDI項目僅用2年時間完成建設(shè)，并實現(xiàn)裝置一次投料成功，這標(biāo)志著萬華具備了大型MDI裝置的建設(shè)能力，在世界MDI產(chǎn)業(yè)布局中占有了舉足輕重的地位。

2011年，萬華斥資12.6億歐元成功并購匈牙利寶思德（Borsodchem）公司，將其改造為歐洲最具競爭力的MDI制造基地，這使萬華擁有了海外生產(chǎn)能力，也是 “中國萬華”向“全球萬華”邁出的重要一步。

依靠自主創(chuàng)新，萬華以MDI為核心，開啟了“上下游一體化，相關(guān)多元化”的發(fā)展之路。

2015年12月，萬華煙臺工業(yè)園石化一體化項目投產(chǎn)成功，這標(biāo)志著歷時5年建設(shè)的萬華工業(yè)園一期工程全面建成，而萬華也完成了由“萬華聚氨酯”向“萬華化學(xué)”的轉(zhuǎn)變。

“全球萬華”新篇章

2021年3月8日，記者專門到位于煙臺磁山北麓的萬華全球研發(fā)中心及總部基地采訪。

這個占地380畝、建筑面積約10萬平方米的項目，十幾棟建筑依托原有自然地貌建設(shè)，與周邊環(huán)境渾然一體，風(fēng)景秀麗。記者參觀時注意到，雖然集團總部與全球研發(fā)中心建在一起，但是研發(fā)中心的規(guī)模要遠遠超過前者。

“萬華的成長，就是不斷突破關(guān)鍵技術(shù)的過程，如今技術(shù)創(chuàng)新已成為萬華最重要的戰(zhàn)略能力。”萬華常務(wù)副總裁、中央研究院院長華衛(wèi)琦向記者介紹。

記者了解到，萬華目前的研發(fā)人員數(shù)量已達2800多人，占企業(yè)總?cè)藬?shù)的22.4%，未來要增加到4000人以上；而萬華的歷任企業(yè)廠長、董事長均是技術(shù)員出身……

萬華總部基地和全球研發(fā)中心效果圖

根據(jù)財務(wù)年報，2020年萬華實現(xiàn)營業(yè)收入734億元，歸屬于上市公司股東的凈利潤100億元，而研發(fā)投入為20.4億元，占總收入的2.78%。最近5年，萬華累計研發(fā)投入達73.2億元。

為了鼓勵創(chuàng)新，萬華出臺企業(yè)內(nèi)部《技術(shù)創(chuàng)新獎勵辦法》，實施技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化效益分享，設(shè)立了萬華科技最高獎、基礎(chǔ)研究獎、科技進步獎、團隊協(xié)作獎等獎項。

據(jù)介紹，近年來萬華每年招聘人才都在1000人以上，其中國家重點高校本科及以上的400多人。企業(yè)打通職業(yè)上升通道，針對研發(fā)人員、一線生產(chǎn)操作人員、生產(chǎn)工程師等不同崗位，設(shè)立與管理序列并行的專業(yè)序列，為不同序列人員設(shè)立了相應(yīng)的晉級路徑、津貼待遇及配套的培養(yǎng)體系，打破晉升天花板。公司通過技術(shù)序列聘用了多名研發(fā)科學(xué)家和首席技術(shù)專家，享受高管待遇，極大提升了非管理人員的積極性、創(chuàng)造性。

在萬華，同級的科研人員收入比管理人員高，有的科研人員收入甚至堪比高管。他們被允許有20%的時間和研發(fā)經(jīng)費用于自由選擇的研發(fā)方向，包括可以用于材料費、外出考察支出等方面。

去年6月1日，萬華大學(xué)教學(xué)樓在萬華全球研發(fā)中心正式啟動，這也是全省首家化工類企業(yè)大學(xué)。

“創(chuàng)建受社會尊敬、讓員工自豪、國際一流的化工新材料公司”，萬華展廳墻上這行“低調(diào)”又充滿“自信”的字，給記者留下了深刻印象。

記者了解到，萬華以尼龍12為代表的多個正在產(chǎn)業(yè)化的項目，投產(chǎn)后將形成可觀的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。目前，萬華有10多個產(chǎn)品已經(jīng)躋身世界化工新材料“第一方陣”，多款產(chǎn)品市場占有率全球領(lǐng)先。

從跟跑到并跑再到領(lǐng)跑，正是憑借著自主創(chuàng)新的“硬核”技術(shù)和產(chǎn)品，“中國萬華”正在向“全球萬華”闊步邁進。