岳飛
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,建筑行業(yè)也獲得了較大進步。但在施工期間不免會遇到各種障礙物影響施工,尤其是地鐵隧道施工期間。對此,應(yīng)采用合理方法及時清除障礙物,保證施工進度。本文通過地鐵盾構(gòu)隧道掘進期間遇到的障礙物問題,提出了具體的處理方案,以期為此后地鐵施工提供更多的借鑒依據(jù)。
盾構(gòu)施工對地上建筑物的影響較小,機械自動化性能較高,適用于不同地面,但掘進期間會遇到一些障礙物,加大了施工難度。對此,應(yīng)充分掌握盾構(gòu)施工障礙物的清理工作,采用合理恰當(dāng)?shù)那宄椒ā?/p>
某市地鐵2號線隧道總長為873m,管片外徑為6200mm,管片內(nèi)徑為5500mm,共728環(huán)。隧道盾構(gòu)機在掘進至562環(huán)674m時,無法繼續(xù)推進,施工人員開始檢查故障原因。通過帶壓進倉檢查發(fā)現(xiàn)掌子面存在障礙物,為兩根DN200熱軋無縫鋼管,侵入掌子面內(nèi)的長度為1900mm、1030mm。具體障礙物與刀盤之間的關(guān)系圖見下圖1所示。
圖1 障礙物與刀盤位置示意圖
同時,檢查盾構(gòu)機停機位置的周圍環(huán)境發(fā)現(xiàn),刀盤位于圍欄外人行道,左線盾構(gòu)機停機處頂部埋深為32.5m,位于粉砂層中。
當(dāng)?shù)竭_隧道埋深32.5m時,盾構(gòu)機停機此處位于粉細(xì)砂層,掌子面存在較大的水土壓力,增大了障礙物的處理難度。此隧道屬于節(jié)點工程,工期受到一定限制,在確定障礙物處理方案時應(yīng)綜合考慮工期與安全因素。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,施工人員初步確定明挖法、直接進倉處理、鹽水冷凍加固進倉處理以及液氮冷凍加固再進倉處理等幾種方案,進行對比分析。
清除障礙物時若采用明挖施工法,需要清除隧道影響范圍內(nèi)的鋼筋混凝土,之后回填土方至地面,穿過明挖區(qū)域。明挖法施工雖可以保證隧道范圍內(nèi)的鋼筋混凝土被徹底清除,但施工難度大,風(fēng)險較高。期間施工人員需要遷改管線,將其移至地下,但管線較多,且道路狹窄,周邊存在較多的建筑物,因此可供管線改遷的空間范圍較小。同時,管線年久失修,缺乏參考資料,增大了物探難度,當(dāng)清除障礙物時采用明挖施工方法會中斷路面的交通。因此,施工單位需要結(jié)合實際情況,改成曲線繞行或半幅通行模式。且每條管線的遷改工期各不相同,排布站點需要20天左右的時間,甚至復(fù)雜的站點排布還會持續(xù)2-3個月的時間。完成管線的改遷工作后,施工人員還應(yīng)對隧道進行豎井開挖,通過機械開挖方法處理粉細(xì)砂層、卵石圓礫層以及雜填土等,并人工輔助進行有效修整。明挖采用分層方法,在建立環(huán)框梁后掛網(wǎng)噴錨,并利用長臂挖機處理豎井開挖期間產(chǎn)生的碴土,利用卡車運出,因此完成整個開挖過程大約需要15-20天。
施工人員應(yīng)采用高壓水開挖作業(yè)洞室、帶壓進倉切割的施工方案,在固定掌子面時采用高強度膨潤土漿,在明確泥膜厚度之后再確定作業(yè)洞室的開挖厚度,之后向掌子面壓注膨潤土漿液,并開始開挖洞室,循環(huán)進行作業(yè),直至開挖洞室可以進倉進行切割鋼管作業(yè)。
鹽水冷凍時先加固掌子面周邊,采用垂直鉆孔凍結(jié)方式,之后帶壓進倉切割,在掌子面前方與盾構(gòu)機上采用垂直凍結(jié)加固地層方法,凍結(jié)掌子面左右側(cè)、上部以及前方內(nèi)的土體,利用形成的冷凍加固體固定掌子面。
在結(jié)合隧道實際情況的基礎(chǔ)上合理選擇施工方案,并綜合考慮施工成本、工期、周邊環(huán)境影響等因素。發(fā)現(xiàn)帶壓直接進倉雖然技術(shù)具備一定的可行性,但無法確定障礙物清除的徹底性,且存在較大的安全風(fēng)險。鹽水冷凍加固與帶壓進倉方法可以檢查障礙物的清除效果,穩(wěn)定性較強且安全性較高,但需要較長的冷凍時間,且對周邊環(huán)境的影響程度較大。液氮冷凍加固與帶壓進倉方法可以檢查障礙物的清除效果,進倉切割比較安全,冷凍時間較短,雖然對周邊環(huán)境也會存在影響,但程度較輕。
綜合各種因素,最終選擇液氮冷凍加固后帶壓進倉切割方法,在盾構(gòu)機上部及掌子面利用垂直凍結(jié)孔保證地層的進一步加固,之后凍結(jié)掌子面左右側(cè)、上部以及前方范圍,當(dāng)帶壓進倉切割鋼管時,可以利用冷凍加固體穩(wěn)定掌子面。
合理布置冷凍孔鉆孔位置,保證孔間距為1.0-1.2m,且呈梅花形狀,總共布置三排冷凍孔,根據(jù)盾構(gòu)機頂部深度確定具體深度,A型冷凍孔底距盾構(gòu)機周邊為1m,設(shè)置16個,B型冷凍孔深度為42m,設(shè)置13個,且同步設(shè)計測溫孔,保證深度為42m。
冷凍過程中,還應(yīng)通過控制時間保證冷凍體效果,在凍結(jié)管中,液氮的蒸發(fā)量各不相同,凍土發(fā)展速度為1-5cm/h,根據(jù)施工經(jīng)驗,凍土發(fā)展速度確定為10cm/d。人員合理設(shè)定凍結(jié)孔間距為1m,且凍土滿足厚度與時間設(shè)計要求。在完成冷凍管的布設(shè)工作后,施工人員開始采用液氮冷凍方法,確定合理的冷凍體擴散速度,在冷凍運行10天后,則可以完全交圈冷凍體。之后確定掌子面冷凍體的厚度,距離掌子面600mm,為了保證水倉作業(yè)空間不結(jié)冰,還應(yīng)設(shè)置刀具保護措施。
開始運行冷凍后,通過測溫孔測定溫度,達到要求后帶壓進倉開挖洞室,并在完成后焊接槽鋼與鋼板,以防掌子面掉落土體。在完成洞室的開挖工作后,施工人員帶壓進倉切割鋼管。
使用上述液氮冷凍方法依然存在一定風(fēng)險,施工單位還應(yīng)合理測定冷凍體溫度與周邊環(huán)境的影響,保證安全性。一是監(jiān)控冷凍體溫度,對測溫孔進行溫度監(jiān)控,統(tǒng)計冷凍開始至開挖洞室完成這段時間內(nèi)冷凍孔溫度數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)在冷凍10天后,溫度穩(wěn)定,冷凍體成型質(zhì)量滿足要求。在停止冷凍后,開挖洞室清除障礙物。二是測定周邊環(huán)境,最大限度地減小影響。冷凍開始至障礙物清除過程中,凍脹效應(yīng)管線最大隆起量為5-6mm,隨著冷凍的解除,管線沉降保持在3-4mm內(nèi),對周邊環(huán)境的影響較小,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
本文描述了某市地鐵2號線隧道障礙物的處理過程,得出如下結(jié)論:一是地鐵施工采用冷凍加固法清除地下障礙物時,應(yīng)詳細(xì)計算冷凍參數(shù),確定合理的冷凍強度、冷凍范圍以及冷凍時間等參數(shù),確保施工順利進行。二是在施工期間應(yīng)考慮冷凍加固技術(shù)對周邊環(huán)境的影響,分析發(fā)現(xiàn),融沉效應(yīng)的下沉量為3-4mm,冷凍效應(yīng)產(chǎn)生的最大隆起量為5-6mm,對周邊建筑影響較小。