楊成梅
(烏魯木齊職業(yè)大學(xué),新疆 烏魯木齊830002)
伴隨現(xiàn)代水資源的緊缺,人們開(kāi)始意識(shí)到加強(qiáng)對(duì)水資源的循環(huán)利用迫在眉睫。絮凝劑憑借高性?xún)r(jià)比和使用方便的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于水污染處理。目前,市場(chǎng)上主流的絮凝劑有微生物絮凝劑、無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑。在3種不同類(lèi)型絮凝劑中,無(wú)機(jī)絮凝劑價(jià)格低廉,且工藝簡(jiǎn)單,因此,在目前的絮凝劑市場(chǎng)中占有很大的比重。而其中的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與其他絮凝劑在水處理方面更具有優(yōu)勢(shì),因此,被業(yè)內(nèi)人士稱(chēng)作“第二代無(wú)機(jī)絮凝劑”[1]。在學(xué)術(shù)研究方面,學(xué)者制備出如聚合氯化鋁(PAC)[2]、聚合硫酸鋁(PAS)[3]、聚硅酸(PSI)[4]等在內(nèi)的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑,并在除氟、凈水、除濁等方面都表現(xiàn)出良好的性能,但實(shí)踐表明,不同無(wú)機(jī)高分子絮凝劑的應(yīng)用側(cè)重點(diǎn)不同。而伴隨著絮凝劑制備的完善和應(yīng)用,目前的主流絮凝劑正朝著“專(zhuān)業(yè)化、多功能化、復(fù)合化”的方向發(fā)展。與此同時(shí),以往制備的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑大部分是以AlCl3等作為原材料,其中重金屬Al3+存在很大的生物毒性[5]。因此,嘗試取代傳統(tǒng)絮凝劑的Al3+,成為當(dāng)前無(wú)機(jī)高分子研究的重點(diǎn)。但實(shí)踐表明,用鐵鹽取代鋁鹽,通常會(huì)造成水處理后的殘余色度很大,由此親生物金屬鈦正在進(jìn)入研究者的視野[6]。對(duì)此,本研究結(jié)合鈦的優(yōu)點(diǎn),嘗試制備一種無(wú)機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑,并對(duì)該絮凝劑的性能及在水處理方面的效果進(jìn)行探討。
本試驗(yàn)廢水采自某建筑工地,經(jīng)測(cè)定,該建筑廢水濁度為40NTU,磷含量25mg·mL-1。
JJ124BC型電子天平(蘇州金鉆稱(chēng)重設(shè)備系統(tǒng)開(kāi)發(fā)有限公司);ZNCL-BS型磁力攪拌器(上海越眾儀器設(shè)備有限公司);JJ-4AL型六聯(lián)同步升降自動(dòng)攪拌機(jī)(常州市金壇友聯(lián)儀器研究所);722可見(jiàn)分光光度計(jì)(上海佑科儀器儀表有限公司);PHS-3C型pH計(jì)(上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司)。
1.2.1 聚硅硫酸鈦鐵絮凝劑的制備
(1)稱(chēng)取236.50g Na2SiO3·9H2O(內(nèi)含SiO250g),放入去離子水中;然后用磁力攪拌器進(jìn)行混合,得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5% SiO2的Na2SiO3溶液。
(2)用稀H2SO4調(diào)節(jié)Na2SiO3溶液pH值恒定至2;在室溫下攪拌聚合3h。聚合完成后,停止攪拌;放置于常溫環(huán)境陳化,即得5%的聚硅酸。
(3)分別制備鈦離子濃度為0.4mol·L-1的Ti(SO4)2溶液和Fe3+濃度為0.5mol·L-1的Fe2(SO4)3溶液備用。
(4)將以上制備的聚硅酸、Fe2(SO4)3、Ti(SO4)2和去離子水按一定比例聚合,從而得到聚硅硫酸鈦鐵絮凝劑。具體配比方案見(jiàn)表1。
表1 具體配比方案Tab.1 Specific proportioning scheme
1.2.2 基于制備絮凝劑的廢水處理工藝步驟
自改革開(kāi)放以來(lái),特別是近10多年由于經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷發(fā)展,環(huán)境污染日趨嚴(yán)重,秦淮河逐漸失去了原有的風(fēng)貌。據(jù)環(huán)保部門(mén)的監(jiān)測(cè)資料,10年前外秦淮河水系污水總排放量約為3 440萬(wàn)t/a,其中生活污水排放量與工業(yè)廢水排放量之比約為2.3∶1,生活污水是其主要污染源。工業(yè)廢水以有機(jī)污染為主。據(jù)南京水利部門(mén)2000年7月水環(huán)境現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告,秦淮河水質(zhì)句容河水系為Ⅳ類(lèi)水,溧水河水系除氨氮超標(biāo)達(dá)Ⅴ類(lèi)外,其他監(jiān)測(cè)指標(biāo)為Ⅰ~Ⅲ類(lèi)。汛期水質(zhì)優(yōu)于枯水期水質(zhì)。
(1)取400mL廢水置于500mL燒杯中,調(diào)節(jié)pH值,加入聚硅硫酸鈦鐵絮凝劑。
(2)將燒杯放置于JJ-4AL型自動(dòng)攪拌機(jī)快速攪拌,攪拌速率和時(shí)間固定在180r·min-1和4min。
(3)快速攪拌一段時(shí)間后,降低攪拌速率,繼續(xù)攪拌,并把攪拌速率控制在30r·min-1。
(4)將步驟(3)攪拌的樣品取出,靜置一段時(shí)間。待上下分層,取液面下2.5cm處的上清液測(cè)試其濁度、磷含量、pH值等。
而為了驗(yàn)證不同外界因素對(duì)絮凝劑處理廢水的影響,在參考桑杰(2020)等的研究成果基礎(chǔ)上[7-10],選擇絮凝劑投加量濃度、pH值、慢攪時(shí)間、慢攪速度及靜置時(shí)間作為影響因素,分別構(gòu)建表2、3的除濁和除磷正交試驗(yàn)表。
表2 除濁正交試驗(yàn)表Tab.2 Orthogonal test for turbidity removal
表3 除磷影響因素正交方案Tab.3 Orthogonal scheme of influencing factors of phosphorus removal
本研究以除濁和除磷作為評(píng)價(jià)指標(biāo),分析不同配比下的絮凝劑性能和不同外界影響因素的廢水處理效果。具體則是通過(guò)分光光度法和鉬酸銨分光光度法進(jìn)行測(cè)定。
2.1.1 聚硅硫酸鈦鐵絮凝劑不同配比對(duì)除濁效果的影響 不同絮凝劑配比下廢水的除濁效果見(jiàn)圖1。
圖1 聚硅硫酸鈦鐵絮凝劑配比對(duì)除濁效果的影響Fig.1 Effect of ratio of polysilicate titanium ferric sulfate flocculant on turbidity removal
由圖1可以看出,在nTi+Fe∶nSi=1∶4、nTi∶nFe=5∶1;nTi+Fe∶nSi=1∶4、nTi+Fe∶nSi=1∶5;nTi+Fe∶nSi=1∶3、nTi∶nFe=5∶1時(shí),絮凝劑的除濁效果最為穩(wěn)定且去除率最高。
2.1.2 聚硅硫酸鈦鐵絮凝劑配比對(duì)除磷效果的影響 不同絮凝劑原料配比除磷效果見(jiàn)圖2。
圖2 不同絮凝劑原料配比除磷效果Fig.2 phosphorus removal effect of different flocculant raw material ratio
由圖2可知,在nTi∶nFe=1∶5時(shí),PTFS絮凝劑的除磷效果最為穩(wěn)定,且除磷率最高。結(jié)合除濁試驗(yàn)結(jié)果,故PTFS的最佳配比為nTi+Fe∶nSi=1∶4、nTi∶nFe=1∶5。
2.2.1 除濁正交試驗(yàn)結(jié)果
除濁正交試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 除濁正交試驗(yàn)結(jié)果和極差分析Tab.4 Orthogonal test results and range analysis of turbidity removal
由表4可知,在5個(gè)因素中,對(duì)濁度影響排序靜置時(shí)間最大,其次是快攪時(shí)間,然后是慢攪時(shí)間,最后是pH值環(huán)境和絮凝劑的投加量。除濁的最佳工藝為:A3B4C2D2E4,即當(dāng)絮凝劑濃度為0.60mmol·L-1,pH值為10,慢攪時(shí)間和速度為30min和30r·min-1,靜置120min時(shí),除濁效果最佳,證實(shí)以此條件制備的絮凝劑可達(dá)到高效除濁目的。
2.2.2 除磷正交試驗(yàn)結(jié)果
除磷正交試驗(yàn)結(jié)果與極差分析見(jiàn)表5。
表5 除磷正交試驗(yàn)結(jié)果Tab.5 Orthogonal test results of phosphorus removal
由表5可知,除磷的最佳工藝為A4B3C2D4E3,即當(dāng)絮凝劑投加量為0.20mmol·L-1,pH值為10.5,快攪時(shí)間和慢攪時(shí)間分別為2min和20min,靜置90min時(shí),除磷效果最佳。
本研究選用的鐵鹽、鈦鹽和聚硅酸合成的無(wú)機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑,無(wú)論是在除濁,還是在除磷方面,都表現(xiàn)出良好的去除效果。而通過(guò)以上研究,得出以下結(jié)論:
(1)通過(guò)改變鐵鹽、鈦鹽和聚硅酸的比例,結(jié)合除濁和除磷效果,得到聚硅硫酸鈦鐵絮凝劑的最佳配比為nTi+Fe∶nSi=1∶4、nTi∶nFe=1∶5。
(2)通過(guò)除濁正交試驗(yàn)表明,慢攪時(shí)間對(duì)絮凝劑去除濁度影響最大,絮凝劑投加濃度影響最小,廢水除濁度的最佳絮凝工藝為A4B1C1D4E4;
(3)除磷正交試驗(yàn)表明,靜置時(shí)間對(duì)除磷影響最大,快攪時(shí)間影響最小,除磷最佳絮凝條件為:復(fù)合絮凝劑投加濃度為0.2mmol·L-1、pH值為10.5、快攪速率和時(shí)間分別為180r·min-1和2min、慢攪速率和時(shí)間分別為30r·min-1和20min,靜置時(shí)間90min。