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        AT換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)自學(xué)習(xí)控制策略研究

        2021-05-25 05:26:56劉向前楊慧斌賈茜偉
        軟件導(dǎo)刊 2021年5期
        關(guān)鍵詞:執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制策略角度

        劉向前,閆 娟,楊慧斌,賈茜偉

        (上海工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械與汽車(chē)工程學(xué)院,上海 201620)

        0 引言

        為實(shí)現(xiàn)AT 變速器自動(dòng)換擋,在保留傳統(tǒng)變速器原有零部件結(jié)構(gòu)的同時(shí),還需一套自動(dòng)換擋的執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝置。選用AT 換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)不僅可使變速緩和、行駛平穩(wěn),而且可大幅降低駕駛疲勞,這是當(dāng)前換擋常用主流方法。但是,由于變速箱及執(zhí)行機(jī)構(gòu)加工、制造及裝配誤差的存在,導(dǎo)致不同的變速箱在與執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝匹配時(shí)存在初始誤差角度值問(wèn)題。針對(duì)該問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外眾多研究者對(duì)其安裝精度要求、控制算法進(jìn)行了不同的試驗(yàn)研究[1-3],包括原點(diǎn)集匹配、負(fù)荷預(yù)測(cè)及對(duì)特征點(diǎn)進(jìn)行QRS 特征提取等方法。原點(diǎn)集的匹配與QRS 均通過(guò)提取不同特征點(diǎn)方法實(shí)現(xiàn)不同點(diǎn)之間的匹配;文獻(xiàn)[4-5]從幾何精度入手進(jìn)行了相應(yīng)試驗(yàn)探究,發(fā)現(xiàn)隨著時(shí)間的累計(jì),誤差值也在累積;文獻(xiàn)[6]探討了AT 切換檔位規(guī)律方法;文獻(xiàn)[7]等研究了執(zhí)行機(jī)構(gòu)與AT 匹配的互補(bǔ)性關(guān)系;文獻(xiàn)[8-12]等對(duì)換擋的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了不同設(shè)計(jì)與研究;文獻(xiàn)[13]探討了自適應(yīng)的組合算法;文獻(xiàn)[14-17]通過(guò)優(yōu)化不同粒子算法達(dá)到零速修正的目的。針對(duì)初始角度誤差值問(wèn)題,本文基于32 位STM 型系列單片機(jī)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行自學(xué)習(xí)算法開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì),通過(guò)采集執(zhí)行機(jī)構(gòu)電流、位置、旋轉(zhuǎn)角度等信號(hào)搭建換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖1),采用自設(shè)計(jì)的自學(xué)習(xí)控制策略自行對(duì)初始角度誤差值進(jìn)行補(bǔ)償與修正,并在算法程序設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)車(chē)試驗(yàn)。結(jié)果顯示,本文開(kāi)發(fā)優(yōu)化的自學(xué)習(xí)策略可消除初始誤差值,滿(mǎn)足執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能要求。

        1 機(jī)構(gòu)自學(xué)習(xí)控制策略總體設(shè)計(jì)方案

        本文學(xué)習(xí)控制策略采用32 位ARM-Cortex-M4 內(nèi)核單片機(jī)S9S12ZVC12VLF_LQFP48 作為中心處理器,運(yùn)用內(nèi)部特征定時(shí)器、AD 轉(zhuǎn)換等模塊實(shí)時(shí)采集各種輸入信號(hào)信息和機(jī)構(gòu)反饋信號(hào)信息,進(jìn)而對(duì)輸入信號(hào)與反饋信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理。采用PWM 脈寬調(diào)制對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)換擋時(shí)速度大小控制。

        Fig.1 Structure of shift actuator圖1 換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)

        其中,①代表?yè)Q擋齒輪組,②代表位置傳感器,③代表?yè)Q擋軸,④代表直流驅(qū)動(dòng)電機(jī),⑤代表?yè)Q擋限檢測(cè)裝置。

        由于不同變速箱軸的起始位置不能保證完全在同一個(gè)位置,即存在一定初始誤差,所以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)與變速箱連接時(shí)需執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)匹配變速箱不同的初始角度值。本文通過(guò)采集執(zhí)行機(jī)構(gòu)在工作狀況下的各檔位初始角度值,構(gòu)建機(jī)構(gòu)系統(tǒng)流程(見(jiàn)圖2),與實(shí)際理論值作比較,求出誤差并補(bǔ)償角度值,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其執(zhí)行機(jī)構(gòu)與不同型號(hào)的變速箱匹配安裝[18]。其SBW 接口信號(hào)如圖3 所示。

        2 硬件系統(tǒng)搭建

        為了使自學(xué)習(xí)控制策略適應(yīng)不同的工作環(huán)境、使用要求,進(jìn)行硬件系統(tǒng)搭建。

        2.1 最小系統(tǒng)模塊

        本文采用32 位ARM-Cortex-M4 內(nèi)核S9S12ZVC_LQFP48 作為處理器,將設(shè)計(jì)優(yōu)化的控制策略與執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)匹配,使換擋和變速器處理方面更迅速、可靠性更高,適應(yīng)性更強(qiáng)。同時(shí),為使處理器發(fā)揮最大性能效應(yīng),為其搭建濾波電路、過(guò)流檢測(cè)電路、H 橋電路及復(fù)位電路。

        Fig.2 Flow of mechanism system圖2 機(jī)構(gòu)系統(tǒng)流程

        2.2 過(guò)流檢測(cè)模塊

        在執(zhí)行機(jī)構(gòu)與變速箱匹配后,由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)及變速器運(yùn)行過(guò)程存在不確定性,可能引起機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的情況,在該情況下,系統(tǒng)電流會(huì)迅速增大。因此本文基于LM2904 芯片設(shè)計(jì)電機(jī)過(guò)流檢測(cè)保護(hù)電路,如圖4 所示。

        2.3 電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊

        電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度調(diào)節(jié)由核心處理器PWM 模塊輸出的占空比控制。由于為中心處理器輸出的脈寬電流指標(biāo)僅為幾毫安,無(wú)法驅(qū)動(dòng)芯片運(yùn)轉(zhuǎn)。因此必須通過(guò)搭建H 橋驅(qū)動(dòng)放大毫安級(jí)電流,進(jìn)而提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)能力。其設(shè)計(jì)電路如圖5 所示。

        該電路通過(guò)集成芯片設(shè)計(jì)全橋驅(qū)動(dòng),由搭建的H 橋驅(qū)動(dòng)電路,實(shí)現(xiàn)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

        2.4 通訊模塊

        本文中采用S9S12ZVC12VLF_LQFP48 中心處理器進(jìn)行通訊連接,通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與變速箱安裝連接試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)電流、位置變化信號(hào)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以便更精確控制。由于處理器處理的信號(hào)需要對(duì)其進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),本文采用與上位機(jī)進(jìn)行相連方式,由上位機(jī)對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與反饋。由于處理器輸出的是TTL 信號(hào),需要將進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換才可被上位機(jī)接收。本文采用RS232 通訊電路,該電路芯片采用性能良好的MAX232 芯片將USB 信號(hào)轉(zhuǎn)為T(mén)TL 信號(hào),總體通訊結(jié)構(gòu)如圖6 所示。

        3 優(yōu)化的機(jī)構(gòu)自學(xué)習(xí)控制策略與驗(yàn)證

        Fig.3 SBW interface signal圖3 SBW 接口信號(hào)

        Fig.4 Over current detection module圖4 過(guò)電流檢測(cè)模塊

        本文通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電流信號(hào)與機(jī)構(gòu)冠齒輪位置角度信號(hào)實(shí)現(xiàn)換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制。由于不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需與不同的變速箱進(jìn)行安裝匹配,會(huì)導(dǎo)致一定的配合誤差,需通過(guò)自學(xué)習(xí)策略進(jìn)行初始化位置角度誤差修正與補(bǔ)償。

        通過(guò)實(shí)時(shí)采集機(jī)構(gòu)電流與冠齒角度信號(hào),首先判斷電流信號(hào)變化情況,若增大或恒定不變,再對(duì)角度值是否達(dá)到增檔規(guī)律的換擋極限點(diǎn)進(jìn)行判斷,其中不同的臨界點(diǎn)由不同的角度值確定,若達(dá)到增檔極限點(diǎn)則進(jìn)行自動(dòng)升檔操作處理;同理,可判別是否達(dá)到減檔臨界限點(diǎn),若達(dá)到則進(jìn)行自動(dòng)減檔操作處理。

        3.1 采集信號(hào)處理

        Fig.5 H-bridge drive circuit圖5 H 橋驅(qū)動(dòng)電路

        Kalman[19]在1960 年發(fā)表的論文《A New Approach to Linear Filtering and Prediction Problems》中闡釋了卡爾曼濾波原理,即采用在與系統(tǒng)狀態(tài)關(guān)聯(lián)的觀測(cè)量中預(yù)測(cè)所需信號(hào)值的最優(yōu)算法遞推濾波。由于卡爾曼濾波設(shè)計(jì)范圍是在時(shí)域內(nèi)設(shè)計(jì)的濾波器,而且需要保存的數(shù)據(jù)相對(duì)較少,所以具有很強(qiáng)的適應(yīng)性[20]。由于實(shí)現(xiàn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),需將方程進(jìn)行離散過(guò)程化處理,假設(shè)系統(tǒng)模型方程為:

        Fig.6 General communication structure layout圖6 總體通訊結(jié)構(gòu)布置

        X(n)為狀態(tài)函數(shù),W(n-1)為模型噪聲,Z(n)為模型觀測(cè)向量,H(n)是模型觀測(cè)矩陣,V(n)是模型觀測(cè)噪聲。

        W(n-1)和V(n)是概率密度函數(shù)且服從:

        其中,Q 和R 為協(xié)方差矩陣。

        建立具有不確定性的卡爾曼濾波方程可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。

        (1)系統(tǒng)狀態(tài)過(guò)程預(yù)估為:

        系統(tǒng)狀態(tài)預(yù)估誤差矩陣為:

        需初始值X(0|0)和P(0|0),即可根據(jù)當(dāng)前時(shí)刻系統(tǒng)值與前一時(shí)刻的值得到當(dāng)前預(yù)估值。

        增益矩陣:

        (2)系統(tǒng)狀態(tài)估計(jì)為:

        系統(tǒng)狀態(tài)估計(jì)誤差矩陣為:

        得出濾波前后圖形如圖7 所示。

        Fig.7 Filter view圖7 濾波視圖

        由圖7 可知,經(jīng)卡爾曼濾波后信號(hào)干擾濾除,同時(shí)系統(tǒng)抗干擾能力極大增強(qiáng)。

        3.2 雞冠圖線(xiàn)提取

        本文在雞冠線(xiàn)上手動(dòng)提取83 個(gè)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)。為提高曲線(xiàn)光滑程度,采用插值處理方法,等距提取測(cè)量點(diǎn),擴(kuò)充數(shù)據(jù)點(diǎn)至187 個(gè)(測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際提取測(cè)點(diǎn)更改),其提取圖像如圖8 所示。

        Fig.8 Cockscomb line圖8 雞冠線(xiàn)圖

        由皮爾遜相關(guān)系數(shù)判斷其相關(guān)性:

        計(jì)算相關(guān)系數(shù)前提,x 和y 數(shù)據(jù)量必須一致,x 為測(cè)點(diǎn)提取數(shù)據(jù)(187 個(gè)),y 為實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)。后期可根據(jù)需要實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)個(gè)數(shù),更改雞冠線(xiàn)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)。為保證準(zhǔn)確性,需等距測(cè)量實(shí)際數(shù)據(jù),其結(jié)果值為0.8-1.0 時(shí),判斷極強(qiáng)相關(guān),并得出電流與角度擬合曲線(xiàn)圖8 所示。

        3.3 二分類(lèi)邏輯回歸迭代改進(jìn)

        傳統(tǒng)多元回歸輸出對(duì)于每個(gè)輸入的x 均有對(duì)應(yīng)的y 輸出,通常是連續(xù)的、線(xiàn)性的。而對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī),為實(shí)現(xiàn)精確的控制器機(jī)構(gòu)換擋操作,需將采集的模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字量信號(hào),對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)或停止。顯然,線(xiàn)性多元回歸不滿(mǎn)足該模型機(jī)構(gòu)控制要求[20]。為使機(jī)構(gòu)對(duì)采集的不同類(lèi)信號(hào)進(jìn)行歸類(lèi)處理,本文采用優(yōu)化的邏輯回歸算法,運(yùn)用Sigmoid 函數(shù)y=構(gòu)造預(yù)測(cè)函數(shù)(9),其中Z 代表預(yù)測(cè)值。

        其中函數(shù)值大小結(jié)果取1 的概率,因此,根據(jù)輸入x 分類(lèi)結(jié)果,即類(lèi)別1、類(lèi)別0 的概率為:

        其運(yùn)行結(jié)果如圖9 所示。

        Fig.9 Experimental execution effect of self-learning algorithm圖9 自學(xué)習(xí)算法實(shí)驗(yàn)執(zhí)行效果

        由圖9(a)可看出,在自學(xué)習(xí)控制算法未載入前,得到的最終曲線(xiàn)圖無(wú)法采集到機(jī)構(gòu)中間信號(hào)變化量;而且,初始安裝誤差無(wú)法自行校正;圖9(b)顯示了本文自學(xué)習(xí)邏輯算法對(duì)信號(hào)采集的優(yōu)化效果。在自學(xué)習(xí)控制策略載入后,得到了與理想機(jī)構(gòu)近似相同的圖線(xiàn),同時(shí)機(jī)構(gòu)中間信號(hào)極值處可被采集到,使換擋點(diǎn)得到更好控制。這不僅進(jìn)一步證明自學(xué)習(xí)控制策略準(zhǔn)確性高,具有更優(yōu)靈敏度,而且可使執(zhí)行機(jī)構(gòu)與不同變速器匹配后換擋操作穩(wěn)定運(yùn)行。

        4 結(jié)語(yǔ)

        執(zhí)行機(jī)構(gòu)與不同AT 安裝匹配時(shí)存在大小值不一的初始誤差角度值,為解決該問(wèn)題,本文基于改進(jìn)卡爾曼濾波與二分類(lèi)邏輯回歸算法,設(shè)計(jì)雙芯片架構(gòu)的自學(xué)習(xí)控制策略,兼具功能性與工程實(shí)用性,最終實(shí)現(xiàn)了初始角度誤差值自行補(bǔ)償與修正,克服了傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)存在的缺陷。

        本文自學(xué)習(xí)控制策略具有良好可靠性、適應(yīng)性及實(shí)用性,對(duì)我國(guó)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)換擋技術(shù)發(fā)展與產(chǎn)業(yè)化具有重要推進(jìn)意義。但本文在換擋執(zhí)行過(guò)程中可能存在誤差值,未進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)及補(bǔ)償修正,這是下一步研究?jī)?nèi)容。

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