羊毛為天然動物蛋白纖維，具有彈性好，染色牢度佳等特點，以其為原料制成的面料是高檔服裝的首選面料。由于羊毛纖維表面具有鱗片，在水洗條件下，除了一般的縮水現(xiàn)象外，在機械外力作用下，羊毛還會由于鱗片的存在而相互糾纏發(fā)生氈縮，從而影響最終產(chǎn)品的尺寸和服用性能，所以羊毛面料一般采用干洗方式。但干洗洗滌成本高，且干洗方式環(huán)保性差，造成羊毛產(chǎn)品護理性能差、護理成本高而大大影響了羊毛產(chǎn)品的實用性。

機可洗毛織物是對毛紡面料進行防縮處理，使其免去過去對傳統(tǒng)毛織物去污必經(jīng)干洗熨燙的工序，而經(jīng)一般水洗即可去污且免燙的毛紡面料?？蓹C洗毛織物的生產(chǎn)方法有：氯化/樹脂處理法（匹處理、毛條處理）、樹脂匹處理法、氧化/樹脂匹處理法、等離子體及電暈放電匹處理法。機可洗毛織物適用于職業(yè)裝、毛料西褲、襯衫、針織內(nèi)衣等，以適應(yīng)快節(jié)奏生活方式對方便和舒適性的需求。

在機可洗毛織物的實際應(yīng)用過程中，客戶通常對機可洗面臨的機可洗能力，即機可洗次數(shù)存在疑問，本文主要針對當前市場上存在的主流羊毛防縮面料，按照現(xiàn)行機可洗面料相關(guān)標準測試方法，評估機可洗毛紡面料的機可洗性能，從而在一定程度上解決相關(guān)疑問。

1 “可機洗”羊毛產(chǎn)品相關(guān)標準及考核指標

目前，GB/T 26382—2011《精梳毛織品》[1]中“可機洗類”產(chǎn)品考核松弛尺寸變化率和總尺寸變化率，F(xiàn)Z/T 24022—2015《精梳水洗毛織品》[2]中“可機洗類”產(chǎn)品考核松弛尺寸變化率、氈縮尺寸變化率和總尺寸變化率，國際羊毛局“可機洗”面料產(chǎn)品標準SF-2:2011[3]考核松弛尺寸變化率、氈縮尺寸變化率、總尺寸變化率，同時考核面料平整度，見表1所示。

表1 “可機洗”毛織物測試指標分析

GB/T 26382—2011《精梳毛織品》和FZ/T 24022—2015《精梳水洗毛織品》中“可機洗類”產(chǎn)品水洗尺寸變化率指標應(yīng)用FZ/T 70009—2012《毛紡織產(chǎn)品經(jīng)洗滌后松弛及氈化尺寸變化率試驗方法》[4]。國際羊毛局“可機洗”面料產(chǎn)品標準SF-2:2011水洗尺寸變化率指標應(yīng)用TM 31—2002《測定羊毛紡織品的洗滌性能試驗法》[5]，面料平整度指標應(yīng)用TM281：2001《面料和服裝的洗后外觀》[6]。

除此之外，作為羊毛面料產(chǎn)品的最終產(chǎn)品西服和大衣，GB/T 2664—2017《男西服、大衣》[7]和GB/T 2665—2017《女西服、大衣》[8]對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求，見表2所示。

表2 “可機洗”西服、大衣測試指標分析

GB/T 2664—2017《男西服、大衣》和GB/T 2665—2017《女西服、大衣》，水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率應(yīng)用GB/T 8630—2013《紡織品 洗滌和干燥后尺寸變化的測定》[9]和GB/T 8629—2017《紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序》，A型標準洗衣機，洗滌程序4G（7A），干燥方法A。

2 試驗內(nèi)容

可機洗毛織物的生產(chǎn)方法有：氯化/樹脂處理法（織物處理、毛條處理）、樹脂織物處理法、氧化/樹脂織物處理法、等離子體及電暈放電織物處理法等。本文主要針對當前市場上存在的主流羊毛防縮面料[氯化/樹脂處理法（織物處理、毛條處理）、樹脂織物處理法]，按照現(xiàn)行機可洗面料相關(guān)標準測試方法，評估機可洗毛紡面料的機可洗性能。

2.1 樣品選擇

表3所示為本文選用的機可洗毛紡面料類型。

表3 “可機洗”羊毛面料

2.2 洗滌方案及考核指標

結(jié)合國內(nèi)、外“機可洗”羊毛產(chǎn)品標準及考核指標，確定下列洗滌方案及考核指標，見表4。

表4 “可機洗”毛紡產(chǎn)品洗滌及考核

具體來講，松弛尺寸變化率按照（1×7A）程序；總尺寸變化率按照（1×7A+3×5A）程序，累計5×5A、10×5A等洗滌程序，直至30×5A洗滌程序或總尺寸變化率小于－3%；面料平整度按照（1×7A）程序。

2.3 測試數(shù)據(jù)分析

2.3.1 毛條絲光（氯化）樣品

圖1所示為機可洗毛紡面料（60%羊毛，毛條絲光工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖1可知，面料松弛尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A）均為－0.6%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），同時滿足GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求（－1.0～1.0）；同時，面料總尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A+x×5A）均大于－3.0%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），且經(jīng)過洗滌程序（1×7A+25×5A）之后，總尺寸變化率（經(jīng)向、緯向）趨于穩(wěn)定，表明該面料可以承受30次以上5A洗滌程序。

圖1 機可洗毛紡面料（60%羊毛，毛條絲光工藝）

圖2所示為機可洗毛紡面料（100%羊毛，毛條絲光工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖2可知，面料松弛尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求（－1.0～1.0）；同時，總尺寸變化率（經(jīng)向，1×7A+5×5A）－3.1%，已經(jīng)超出GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），表明該面料最多只能承受5次5A洗滌程序。

圖2 機可洗毛紡面料（100%羊毛，毛條絲光工藝）

圖3所示為機可洗毛紡面料（60%羊毛、100%羊毛，毛條絲光工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，外觀平整度指標分布情況。從圖3可知，經(jīng)過洗滌程序（1×7A），面料（100%羊毛，毛條絲光工藝）外觀平整度3級，面料（60%羊毛，毛條絲光工藝）外觀平整度3.5級，均不符合SF-2:2011技術(shù)要求（≥4級），表明兩種面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術(shù)要求，另外面料（100%羊毛，毛條絲光工藝）經(jīng)過（1×7A+5×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1級，面料（60%羊毛，毛條絲光工藝）經(jīng)過（1×7A+20×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1.5級，同時織物氈縮影響到服用性能。

圖3 機可洗毛紡面料（60%、100%羊毛，毛條絲光工藝）外觀平整度

2.3.2 毛條絲光+防縮（氯化/樹脂）樣品

圖4所示為機可洗毛紡面料（70S羊毛品質(zhì)支數(shù)，毛條絲光+防縮工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖4可知，面料松弛尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求（－1.0～1.0）；同時，該面料的總尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A+x×5A）均大于－3.0%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），且經(jīng)過洗滌程序（1×7A+25×5A）之后，總尺寸變化率（經(jīng)向、緯向）趨于穩(wěn)定，表明其可以承受30次以上5A洗滌程序。

圖4 機可洗毛紡面料（70S羊毛品質(zhì)支數(shù)，毛條防縮工藝）

圖5所示為機可洗毛紡面料（90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，毛條絲光+防縮工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖5可知，面料松弛尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求（－1.0～1.0）；同時，總尺寸變化率（經(jīng)向，1×7A+3×5A）為－3.2%，已經(jīng)超出GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），表明面料最多只能承受3次5A洗滌程序。

圖5 機可洗毛紡面料（90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，毛條防縮工藝）

圖6所示為機可洗毛紡面料（70S、90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，毛條防縮工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，外觀平整度指標分布情況。從圖6可知，經(jīng)過洗滌程序（1×7A），兩種面料外觀平整度3級，均不符合SF-2:2011技術(shù)要求（≥4級），表明該面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術(shù)要求，另外其經(jīng)過（1×7A+10×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1級，同時織物氈縮影響到服用性能。

圖6 機可洗毛紡面料（70S、90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，毛條防縮工藝）外觀平整度

2.3.3 織物絲光（氯化）樣品

圖7所示為機可洗毛紡面料（66S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物絲光工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖7可知，面料的松弛尺寸變化率（緯向，1×7A）為－4.0%，不符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），也不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求（－1.0～1.0）；同時，該面料總尺寸變化率（經(jīng)向，1×7A+3×5A）嚴重超出GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），表明其不符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011基本技術(shù)要求（≥－3%）。

圖7 機可洗毛紡面料（66S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物絲光工藝）

圖8所示為機可洗毛紡面料（90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物絲光工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖8可知，面料的松弛尺寸變化率（緯向，1×7A）符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求（－1.0～1.0）；同時，該面料總尺寸變化率（經(jīng)向，1×7A+3×5A）超出GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），表明其不符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011基本技術(shù)要求（≥－3%）。

圖8 機可洗毛紡面料（90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物絲光工藝）

圖9所示為機可洗毛紡面料（66S、90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物絲光工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，外觀平整度指標分布情況。從圖9可知，經(jīng)過洗滌程序（1×7A），面料（66S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物絲光工藝）外觀平整度3.5級，面料（90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物絲光工藝）外觀平整度2級，均不符合SF-2:2011技術(shù)要求（≥4級），表明兩種面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術(shù)要求，且經(jīng)過（1×7A+3×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1級，同時織物氈縮影響到服用性能。

圖9 機可洗毛紡面料（66S、90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物絲光工藝）

2.3.4 織物防縮（樹脂）樣品

圖10所示為機可洗毛紡面料（80S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物防縮工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖10可知，該面料松弛尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求（－1.0～1.0）；同時，面料的總尺寸變化率（經(jīng)向，1×7A+5×5A）為－3.9%，已經(jīng)超出GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），表明該面料最多只能承受5次5A洗滌程序。

圖10 機可洗毛紡面料（80S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物防縮工藝）

圖11所示為機可洗毛紡面料（90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物防縮工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖11可知，面料松弛尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），不符合GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求（－1.0～1.0）；同時，面料總尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A+x×5A）均大于－3.0%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），且經(jīng)過洗滌程序（1×7A+15×5A）之后，總尺寸變化率（經(jīng)向、緯向）趨于穩(wěn)定，表明其可以承受15次以上5A洗滌程序。

圖11 機可洗毛紡面料（90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物防縮工藝）

圖12所示為機可洗毛紡面料（80S、90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物防縮工藝）經(jīng)過不同機洗程序后，外觀平整度指標分布情況。從圖12可知，經(jīng)過洗滌程序（1×7A），面料（80S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物防縮工藝）外觀平整度3級，面料（90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物防縮工藝）外觀平整度3.5級，均不符合SF-2:2011技術(shù)要求（≥4級），表明兩種面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術(shù)要求。另外面料（80S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物防縮工藝）經(jīng)過（1×7A+15×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1級，面料（90S羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物防縮工藝）經(jīng)過（1×7A+15×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到2級，同時織物氈縮影響到服用性能。

圖12 機可洗毛紡面料（80S、90S 羊毛品質(zhì)支數(shù)，100%羊毛，織物防縮工藝）

2.3.5 低比例羊毛織物（毛條氯化+滌綸）

圖13所示為機可洗毛紡面料[64S羊毛品質(zhì)支數(shù)，50%羊毛，低比例羊毛織物（毛條氯化+滌綸）]經(jīng)過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖13可知，面料松弛尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），同時滿足GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求（－1.0～1.0）；同時，面料總尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A+x×5A）均大于－3.0%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），且經(jīng)過洗滌程序（1×7A+30×5A）之后，總尺寸變化率（經(jīng)向、緯向）趨于穩(wěn)定，表明其可以承受30次以上5A洗滌程序。

圖13 機可洗毛紡面料（64S 羊毛品質(zhì)支數(shù)，50%羊毛，低比例羊毛織物）

圖14所示為機可洗毛紡面料（70S羊毛品質(zhì)支數(shù)，50%羊毛，低比例羊毛織物）經(jīng)過不同機洗程序后，松弛尺寸變化率和總尺寸變化率指標分布情況。從圖14可知，面料松弛尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A）均符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求，同時滿足GB/T 2664—2017和GB/T 2665—2017對水洗類產(chǎn)品的水洗尺寸變化率考核技術(shù)要求（－1.0～1.0）。面料總尺寸變化率（經(jīng)向、緯向，1×7A+x×5A）均大于－3.0%，符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011技術(shù)要求（≥－3%），且經(jīng)過洗滌程序（1×7A+30×5A）之后，總尺寸變化率（經(jīng)向、緯向）趨于穩(wěn)定，表明該面料可以承受30次以上5A洗滌程序。

圖14 機可洗毛紡面料（70S 羊毛品質(zhì)支數(shù)，50%羊毛，低比例羊毛織物）

圖15所示為機可洗毛紡面料（64S、70S羊毛品質(zhì)支數(shù)，50%羊毛，低比例羊毛織物）經(jīng)過不同機洗程序后，外觀平整度指標分布情況。從圖15可知，經(jīng)過洗滌程序（1×7A），面料（64S羊毛品質(zhì)支數(shù)，50%羊毛，低比例羊毛織物）外觀平整度3級，面料（70S羊毛品質(zhì)支數(shù)，50%羊毛，低比例羊毛織物）外觀平整度3.5級，均不符合SF-2:2011技術(shù)要求（≥4級），表明兩種面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術(shù)要求。另外面料（64S羊毛品質(zhì)支數(shù)，50%羊毛，低比例羊毛織物）經(jīng)過（1×7A+30×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到2級，面料（70S羊毛品質(zhì)支數(shù)，50%羊毛，低比例羊毛織物）經(jīng)過（1×7A+30×5A）洗滌程序，洗后平整度降低到1級，同時織物氈縮影響到服用性能。

圖15 機可洗毛紡面料（64S、70S 羊毛品質(zhì)支數(shù)，50%羊毛，低比例羊毛織物）

3 結(jié)論

（1）對于毛條絲光（氯化）工藝，60%羊毛機可洗毛紡面料，可以承受30次以上5A洗滌程序，100%羊毛機可洗毛紡面料，最多只能承受5次5A洗滌程序， 60%羊毛和100%羊毛機可洗毛紡面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術(shù)要求；

（2）對于毛條絲光+防縮（氯化/樹脂）工藝，70S羊毛品質(zhì)支數(shù)機可洗毛紡面料，可以承受30次以上5A洗滌程序，90S羊毛品質(zhì)支數(shù)機可洗毛紡面料，最多只能承受3次5A洗滌程序，70S和90S羊毛品質(zhì)支數(shù)機可洗毛紡面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術(shù)要求；

（3）對于織物絲光（氯化）工藝，66S和90S羊毛品質(zhì)支數(shù)機可洗毛紡面料，不符合GB/T 26382—2011、FZ/T 24022—2015和SF-2:2011基本技術(shù)要求（≥－3%），同樣未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術(shù)要求；

（4）對于織物防縮（樹脂）工藝，80S羊毛品質(zhì)支數(shù)機可洗毛紡面料，最多只能承受5次5A洗滌程序，90S羊毛品質(zhì)支數(shù)機可洗毛紡面料，可以承受15次以上5A洗滌程序，80S和90S羊毛品質(zhì)支數(shù)機可洗毛紡面料均未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術(shù)要求；

（5）對于低比例羊毛織物（毛條氯化+滌綸）工藝（50%羊毛），64S和70S羊毛品質(zhì)支數(shù)機可洗毛紡面料，均可以承受30次以上5A洗滌程序，同樣未能達到SF-2:2011機可洗面料外觀平整度技術(shù)要求。

綜上所述，當前市場上存在的主流羊毛防縮面料按照現(xiàn)行機可洗面料相關(guān)測試方法，低比例羊毛織物（毛條氯化+滌綸）機可洗性能最優(yōu)。