姚健

（開灤集團(tuán)實業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司，河北 唐山 063003）

為了提高A公司鍋爐制粉效率，解決人工清堵的安全隱患，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，為了確保煙塵排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，提高產(chǎn)能輸出率和企業(yè)形象，降低設(shè)備處理空耗浪費(fèi)，A公司決定對鍋爐進(jìn)行智能化控制制粉提效改造。

一、概況

落煤管為鋼制料斗，料斗為圓錐體結(jié)構(gòu)，下部安裝有橢圓彎頭落煤管，上部原煤經(jīng)彎頭處進(jìn)入磨煤機(jī)。

因落煤管內(nèi)輸送介質(zhì)為：原煤，當(dāng)含水率高粘接性較強(qiáng)的時候，落煤管到出料彎頭段經(jīng)常形成粘煤、堵煤等問題，因斷煤和出料量小而造成磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)，直接影響后續(xù)的產(chǎn)能輸出和設(shè)備出力空耗浪費(fèi)等問題，為解決粘料、堵料問題經(jīng)常采取人工清堵，時間長見效慢，且存在潛在的安全隱患；經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場勘察和分析，以下這些情況是造成原料倉堵塞的主要原因。

1.落煤管上部為大孔徑鋼結(jié)構(gòu)，下部為變徑體鋼結(jié)構(gòu)，由于落煤管的上部口徑大，而下部變徑管體內(nèi)徑變小，使原煤流動緩慢，以及彎頭管體的內(nèi)壁容易粘煤等因素，原料通過時流速變緩，阻力增大，容易產(chǎn)生積煤和粘煤，從而造成堵煤斷流。

2.受煤質(zhì)含水率和季節(jié)性降雨的因素，當(dāng)煤的含水率高團(tuán)聚性增大時，堵塞隨即發(fā)生。

3.粘煤、堵煤情況主要集中在彎頭到磨煤機(jī)入口段位置，尤其彎頭部位粘煤堵煤嚴(yán)重。

針對以上這些問題，為了保障落煤管下料通暢，如在落料管和磨煤機(jī)入煤口之間加裝：智能可視清堵輸送系統(tǒng)，變被動清堵為主動清堵，可以很好地解決粘煤堵煤問題，保障輸送通暢，同時可以實時監(jiān)測輸煤管內(nèi)部的輸送情況和監(jiān)控管內(nèi)溫度，對輸煤管在各種煤質(zhì)下的輸送起到科學(xué)調(diào)配的效果。

二、改造方案

改造區(qū)域范圍：落煤管和磨煤機(jī)入口段整體改造。

（一）改造內(nèi)容

1.從原有落煤管彎頭出料套筒外側(cè)進(jìn)行加裝，原有彎頭出料套筒以上安裝智能可視清堵輸送系統(tǒng)。

2.彎頭出料筒上部焊接延長筒體300mm,延長后增加一個反法蘭，以便于和清堵機(jī)銜接。

3.智能可視清堵輸送系統(tǒng)入口內(nèi)徑：700mm，長度為：1000mm左右，有效清堵長度1500mm。

（二）智能可視清堵輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式。

1.采用渦刀沿倉壁180°往復(fù)回轉(zhuǎn)，渦刀不斷清理筒壁積煤的同時，對筒體內(nèi)原煤有一個整體的渦旋向下推力，在渦旋推力的作用下，筒體內(nèi)物料強(qiáng)制性的流向磨煤機(jī)入口。

2.測溫系統(tǒng)位于設(shè)備的端部，分為上中下三個監(jiān)測點，實時將落煤管內(nèi)部溫度傳送至現(xiàn)場人際界面，并預(yù)留與工廠集控系統(tǒng)DCS或PLC遠(yuǎn)程信號接口（支持MODBUS協(xié)議，電流信號4-20MA），方便遠(yuǎn)程工程師站或生產(chǎn)管理系統(tǒng)實時觀測落煤管內(nèi)部溫度。同時可通過智能人機(jī)界面實時將數(shù)據(jù)傳輸至企業(yè)云管理系統(tǒng)，并可通過互聯(lián)網(wǎng)智能終端如手機(jī)APP等在線觀測，對落煤管內(nèi)的溫度進(jìn)行實時報送，以便以判斷原煤的干燥情況，如落煤管內(nèi)部溫度異常會及時發(fā)出報警信號通知工作人員及時處理。

3.可視監(jiān)控系統(tǒng)安裝在設(shè)備的上部，監(jiān)視系統(tǒng)對煤管內(nèi)原煤的流量和輸送情況進(jìn)行可視傳輸和智能報送?？梢晥D像監(jiān)控系統(tǒng)采用?？低暭t外攝像裝置，并配備防爆風(fēng)冷系統(tǒng)使整機(jī)工作更安全穩(wěn)定，實時將落煤管內(nèi)部圖像信息傳送至工廠集控值班室，并可通過互聯(lián)網(wǎng)智能終端如手機(jī)APP等在線觀測，使工作人員能實時觀測落煤管內(nèi)部物料運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4.溫測數(shù)據(jù)和可視數(shù)據(jù)實時在線傳輸，并儲存在系統(tǒng)的電氣終端。

5.智能可視清堵輸送系統(tǒng)運(yùn)行方式為：智能人機(jī)界面+智能傳感器+變頻調(diào)速＋就地＋自動（定時運(yùn)轉(zhuǎn)）＋遠(yuǎn)程控制+智能移動終端測控。

6.清堵機(jī)安全連鎖保護(hù)。

（1）清堵機(jī)配備扭力測控系統(tǒng)，實時探測清堵機(jī)回轉(zhuǎn)軸扭力大小，如回轉(zhuǎn)軸扭力超出設(shè)定范圍，清堵機(jī)將自動按照設(shè)定值反轉(zhuǎn)，安全保護(hù)清堵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）清堵機(jī)整機(jī)安裝連鎖報警裝置，即清堵機(jī)卡料或負(fù)載過大，以及潤滑油路出問題都會發(fā)出報警信號，同時將報警信息以文字形式出現(xiàn)在清堵機(jī)人機(jī)界面上，便于值班人員及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

三、改造后的效果

（一）整體改造后可確保落煤管下料通暢，大大提高原煤的輸送能力，和消除粘煤、堵煤引起的停機(jī)疏通等問題，降低工人的勞動強(qiáng)度及消除人工清堵時存在的人身安全隱患，從根本上保障下游設(shè)備的滿載出力，減少設(shè)備空載能耗，同時對落煤管內(nèi)的原煤輸送情況進(jìn)行實時監(jiān)測和分析，對磨煤機(jī)的科學(xué)化運(yùn)行起到輔助提高的作用。

（二）實時工況可通過PC端和手機(jī)終端進(jìn)行監(jiān)測，對落煤管的運(yùn)行情況及時掌控。