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        淺析瀝青路面產(chǎn)生不平整的原因及處理措施

        2021-05-23 19:50:10常樂
        科學(xué)與生活 2021年5期
        關(guān)鍵詞:攤鋪機(jī)壓路機(jī)平整度

        常樂

        摘要:隨著高等級公路的迅速發(fā)展,對于路面平整度要求越來越高,路面平整度的合格率既反映了行車舒適程度,又反映了施工隊(duì)伍的水平。近幾年施工的瀝青路面工程,不同程度的出現(xiàn)了坑凹、接縫臺階、波浪、碾壓車轍、橋涵與路面接茬不平、跳車等路面不平整現(xiàn)象,借此分析、初探瀝青路面產(chǎn)生不平整的原因及處理措施。

        關(guān)鍵詞:瀝青路面平整度處理接縫措施

        瀝青路面的施工,影響因素很多,單是路面平整度,就與施工人員素質(zhì)、路基施工質(zhì)量、橋頭涵洞兩段及橋梁伸縮縫的處理、路面底基層及基層的施工、路面施工機(jī)械的選用及路面材料的質(zhì)量有關(guān),而這些恰恰就是影響路面平整度的主要原因。

        1.1路基不均勻沉降,造成已鋪筑路面出現(xiàn)坑凹

        路基是路面的基礎(chǔ),路基不均勻沉陷,必然會引起路面的不平整,分析其原因,不外乎:

        ⑴路基填料控制不好,如路面形成高低不平,養(yǎng)護(hù)人員挖開路面后,發(fā)現(xiàn)部分路段路基是由建筑垃圾、工業(yè)垃圾填筑的.由于土質(zhì)原因,采用高液限粘土填筑的路段,不同程度的出現(xiàn)了路基不均勻沉降。

        ⑵半挖半填路基的接合部處理不當(dāng)、路基的壓實(shí)度不足,未能按規(guī)范要求挖臺階施工,造成路基于填料接縫接合部產(chǎn)生裂縫和沉降,路基壓實(shí)機(jī)具不足,使路基土壤的密實(shí)度偏低,土體透水性增強(qiáng),造成水分集聚和侵蝕路基,使路基土軟化而產(chǎn)生不均勻沉降。

        ⑶特殊地基路段、路基防護(hù)排水不完善,如部分路基沉陷,是由于對原地基勘探不祥,有部分路基修筑在軟土地段,因軟土的壓縮性大,在自重的作用下產(chǎn)生沉降,部分路段是由于路基的防護(hù)、排水系統(tǒng)不完善,造成濕陷性黃土的不均勻沉陷、水流不暢,引起路基變形。

        1.2 橋梁涵洞兩端及橋梁伸縮縫的跳車,嚴(yán)重影響著路面整體平整度

        橋梁、涵洞兩端的路基病害,是一個(gè)比較普遍的現(xiàn)象,也是最常見的公路病害之一,主要表現(xiàn)在:

        ⑴橋梁、涵洞的臺背填土,由于壓實(shí)機(jī)械的作業(yè)面狹小而且壓實(shí)不到位,通車后,引起路基的壓縮沉降。

        ⑵臺背填料與臺身的剛度差別大,造成沉降不均勻。

        ⑶在橋梁、涵洞與路基結(jié)合處,常會產(chǎn)生細(xì)小縮裂縫,雨水滲入后,使路基產(chǎn)生病害,導(dǎo)致該處路基發(fā)生沉陷。

        ⑷橋梁伸縮縫在選型和施工時(shí)考慮不周和處理不當(dāng),產(chǎn)生跳車現(xiàn)象。

        1.3 基層不平整對路面平整度的影響

        在施工低等基層中,施工要求不嚴(yán),基層做的不平,無論怎樣使面層攤鋪平整,但壓實(shí)后也因虛鋪厚度不同,路面產(chǎn)生不平整;高級路面基層,施工要求嚴(yán),均采取攤鋪機(jī)攤鋪,盡管瀝青混合料表面是攤平了,仍由于基層頂面的平整度允許偏差為10mm,壓實(shí)后仍出現(xiàn)低洼,這些說明基層不平整對路面平整度的有著嚴(yán)重的影響。

        1.4 路面鋪機(jī)械及工藝對平整度的影響很大

        攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)不穩(wěn)定、行走裝置打滑、攤鋪機(jī)攤鋪的速度快慢不勻、機(jī)械猛烈起步和緊急制動以及供料系統(tǒng)速度忽快忽慢都會造成面層的不平整和波浪。

        1.5面層攤鋪材料的質(zhì)量對平整度影響

        瀝青路面的施工質(zhì)量,也取決于主要材料的質(zhì)量和瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)及瀝青混合料的拌和。油石比較小,路面會出現(xiàn)松散;礦料的質(zhì)量不好,集料的壓碎值和石料的抗壓強(qiáng)度太差和細(xì)長扁平顆粒含量過高,使路面混合料的穩(wěn)定度降低,容易出現(xiàn)路面的各種病害。

        1.6 碾壓對平整度的影響

        瀝青面層鋪筑后的碾壓對平整度有著重要影響,主要表現(xiàn)在:⑴壓路機(jī)型號的選擇上,采用恰當(dāng)?shù)恼駝宇l率進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)初壓噸位過重也會使剛攤鋪好的路面產(chǎn)生推擠變形。⑵碾壓溫度的控制⑶碾壓速度的調(diào)整⑷碾壓路線的行走上,碾壓行進(jìn)路線不當(dāng),不注意錯(cuò)輪碾壓,每次在同一橫斷面處折返,會引起路面不平。⑸碾壓次數(shù)的確定,碾壓遍數(shù)不夠,即壓實(shí)不足,通車后形成車轍;碾壓遍數(shù)太多,由于短時(shí)間集中重復(fù)碾壓,會造成已成型路面的推移,形成龜裂核波浪。⑹驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)向輪的前后問題上,如果是從動輪在前,由于從動輪本身無驅(qū)動力,靠后輪推動,因而混合料產(chǎn)生推移,倒退時(shí)在輪前留下波浪。

        1.7 接縫處理欠佳

        接縫處理不好常容易產(chǎn)生的缺陷是接縫處下或凸起,以及由于接縫壓實(shí)度不夠和結(jié)合強(qiáng)度不足而產(chǎn)生裂紋甚至松散。

        2 提高路面基層平整度的措施

        2.1 路面基層施工注意

        ⑴嚴(yán)格按照《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行底基層和基層施工,確保標(biāo)高、橫坡、強(qiáng)度、平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用攤鋪機(jī)進(jìn)行基層施工時(shí),為了消除中間高兩側(cè)低的現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)整攤鋪機(jī)兩側(cè)的橫向斜桿,使熨平板呈中間低兩頭翹狀態(tài)。

        ⑵加強(qiáng)基層養(yǎng)護(hù),在基層施工完成后,采用不透水薄膜或濕砂進(jìn)行養(yǎng)護(hù),也可以采用噴灑瀝青乳液保護(hù)。若無上述條件時(shí),可以用灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并應(yīng)嚴(yán)格控制行車。

        ⑶嚴(yán)格控制基層平整,面層鋪筑前用3M直尺對基層進(jìn)行平整度檢測,平整度差且大的路段應(yīng)進(jìn)行整平。面層攤鋪前認(rèn)真清掃基層表面,確?;鶎颖砻嬲麧?,沒有松散浮料和雜質(zhì),以確保面層平整度。

        2.2 瀝青路面機(jī)械攤鋪工藝及控制

        ⑴攤鋪機(jī)基準(zhǔn)線的控制,攤鋪機(jī)在進(jìn)行自動找平時(shí),需要有一個(gè)準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面。其基本原則是:當(dāng)以控制高度為主時(shí),以走鋼絲為宜;當(dāng)控制厚度為主時(shí),則采取浮動基準(zhǔn)梁法。一般是底面層用走鋼絲,中面層和表面層用浮動基準(zhǔn)梁法。

        ⑵攤鋪機(jī)的攤鋪進(jìn)度控制,攤鋪機(jī)應(yīng)該勻速,不停頓地連續(xù)攤鋪,嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢。

        ⑶攤鋪機(jī)操作控制措施,選用熟練的攤鋪機(jī)操作手,并進(jìn)行上崗前培訓(xùn),熟練操作。

        2.3 碾壓質(zhì)量控制

        瀝青混凝土面層的碾壓通常分為初壓、復(fù)壓和終壓。

        ⑴初壓,第一階段初壓習(xí)慣上常稱作穩(wěn)壓階段。前進(jìn)時(shí)靜壓勻速碾壓,后退時(shí)沿前進(jìn)碾壓時(shí)的輪跡行駛并振動碾壓。

        ⑵復(fù)壓,第二階段復(fù)壓是主要壓實(shí)階段。在此階段至少要達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,因此,復(fù)壓應(yīng)該在較高溫度下并緊跟在初壓后面進(jìn)行。⑶終壓,第三階段終壓是消除缺陷和保證面層有較好平整度的最后一步。由于終壓要消除復(fù)壓過程中表面遺留的不平整,因此,瀝青混合料也需要有較高的溫度。終壓常使用靜力雙輪壓路機(jī)并應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓結(jié)束時(shí)的溫度不應(yīng)低于瀝青面層施工規(guī)范中規(guī)定的70,應(yīng)盡可能在較高溫度下結(jié)束終壓。

        ⑷為保證各階段的碾壓作業(yè)始終在混合料處于穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行,碾壓作業(yè)應(yīng)按下述規(guī)則進(jìn)行:由下而上(沿縱坡和橫坡);先靜壓后振動碾壓;初壓和終壓使用雙輪壓路機(jī),初壓可使用組合式鋼輪-輪胎壓路機(jī),復(fù)壓使用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī);碾壓時(shí)驅(qū)動輪在前,從動輪在后;后退時(shí)沿前進(jìn)碾壓的輪跡行駛;壓路機(jī)的碾壓作業(yè)長度應(yīng)與攤鋪機(jī)的攤鋪速度相平衡,隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn);壓路機(jī)折回去在同一斷面上,而是呈階梯形;當(dāng)天碾壓完成尚未冷卻的瀝青混凝土層面上不應(yīng)停放一切施工設(shè)備(包括臨時(shí)停放壓路機(jī)),以免產(chǎn)生形變;壓實(shí)成型的瀝青面層完全冷卻后才能開放交通。

        ⑸橫向接縫的碾壓,橫向接縫的碾壓是工序中重要一環(huán)。碾壓時(shí),應(yīng)先用雙輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向(即垂直于路面中心線)碾壓,需要時(shí),攤鋪層的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)主要位于已壓實(shí)的混合料層上,伸入新鋪混合料的寬度不超過20CM。接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動約20CM,直到壓路機(jī)全部在新鋪面層上碾壓為止。然后進(jìn)行正常的縱向碾壓。在相鄰攤鋪層已經(jīng)成型必須施做冷縱向接縫時(shí),可先用鋼輪壓路機(jī)沿縱橫碾壓一遍,在新鋪層上的碾壓寬度為15-20CM,然后再沿橫向接縫進(jìn)行橫向碾壓。橫向碾壓結(jié)束后進(jìn)行正常的縱向碾壓。

        4 結(jié)束語

        路面平整度要達(dá)到行車舒適這一要求,要從路基施工準(zhǔn)備階段就開始重視,所有參加公路建設(shè)工程的施工單位,都有義不容辭的責(zé)任,都必須強(qiáng)化施工管理,完善施工工藝和施工方法,提高施工質(zhì)量,才能從源頭上、根本上解決問題,社會效益和社會質(zhì)量得到保證。

        參考文獻(xiàn):

        《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004

        遼寧華通公路工程監(jiān)理有限公司 遼寧沈陽 110031

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