毛光烈

一學(xué)“從模式創(chuàng)新中找出路”的思路與做法，二學(xué)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+家庭織機(jī)戶”轉(zhuǎn)型發(fā)展的新經(jīng)驗(yàn)，三學(xué)長(zhǎng)興工業(yè)小微企業(yè)園全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)，四學(xué)“綠色智造”的新模式

紡織產(chǎn)業(yè)是浙江長(zhǎng)興縣的三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，擁有304家規(guī)上企業(yè)、9.4萬(wàn)臺(tái)噴水織機(jī)、近6萬(wàn)從業(yè)人員，2019年產(chǎn)量達(dá)到了60億米，規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值368億元，占全縣規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的三分之一，是全國(guó)八大織造產(chǎn)業(yè)集群之一。夾浦鎮(zhèn)作為長(zhǎng)興最大的紡織鄉(xiāng)鎮(zhèn)，紡織產(chǎn)量占到了全縣的50%以上，是長(zhǎng)興縣紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地，是全國(guó)家紡面料、服裝輔料、窗簾布主要供應(yīng)地之一。但夾浦紡織產(chǎn)業(yè)主要是以家庭工業(yè)為基礎(chǔ)，75%以上的家庭從事紡織工業(yè)與配套服務(wù)。家庭織機(jī)收入不僅解決了夾浦鎮(zhèn)數(shù)以萬(wàn)計(jì)的農(nóng)村人口就業(yè)問(wèn)題，而且富裕了一大批農(nóng)村家庭，成為長(zhǎng)興紡織產(chǎn)業(yè)的基本力量。

進(jìn)入二十一世紀(jì)后，紡織家庭工業(yè)的設(shè)備落后、經(jīng)營(yíng)粗放、勞動(dòng)生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)與生活用房“三合一”、噪聲擾民、火災(zāi)隱患及廢氣廢水排放污染等諸多問(wèn)題凸現(xiàn)。家庭紡織工業(yè)的發(fā)展面臨著兩難抉擇：對(duì)政府而言，如果采用全部關(guān)停家庭紡機(jī)“一刀切”的簡(jiǎn)單做法，必然砸了廣大農(nóng)民的“飯碗”;如果放任家庭紡織工業(yè)的發(fā)展，噪聲擾民、環(huán)境污染、安全生產(chǎn)等隱患的存在，又成了高懸在大家頭上的“達(dá)摩克利斯之劍”。如何有效破解這項(xiàng)雙重的難題？成了壓在長(zhǎng)興縣委、縣政府與夾鋪鎮(zhèn)黨政班子心頭的一座沉重的“高山”。

貫徹新發(fā)展理念，首先強(qiáng)調(diào)的就是創(chuàng)新。創(chuàng)新是解決發(fā)展不平衡、不充分各種問(wèn)題最靈驗(yàn)的法寶。秉承這一理念，長(zhǎng)興縣委、縣政府及夾浦鎮(zhèn)黨委、政府果斷作出了抉擇，在浙江省智能制造專家委員會(huì)的指導(dǎo)下，在夾浦鎮(zhèn)成功地打出了“創(chuàng)建紡織小微園+家庭及大戶織機(jī)入園+織機(jī)上樓+小微園數(shù)字化轉(zhuǎn)型+紡織行業(yè)云平臺(tái)服務(wù)”的“組合拳”。那么，從長(zhǎng)興的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)中，可以學(xué)到什么？

第一，學(xué)習(xí)“從模式創(chuàng)新中找出路”的思路與做法

通過(guò)“創(chuàng)建紡織小微園+織機(jī)上樓+家庭織機(jī)入園”的模式創(chuàng)新，保住了農(nóng)民織機(jī)戶的“金飯碗”。

一是啟動(dòng)紡織小微園的規(guī)劃、建設(shè)與使用。在夾浦鎮(zhèn)共規(guī)劃了吳城、丁新、環(huán)丁、北村、喜鵲斗、香山、陶家灣等7個(gè)紡織小微園，總面積達(dá)656.5畝;通過(guò)織機(jī)上樓的設(shè)計(jì)，可容納入園織機(jī)16000余臺(tái)。目前，7個(gè)紡織小微園都已完成設(shè)計(jì)并開工建設(shè)，其中先行一步試點(diǎn)的吳城、丁新小微園已安排織機(jī)入園并開始生產(chǎn)，北村、喜鵲斗小微園開始安裝入園織機(jī)，預(yù)計(jì)到2021年6月將全部完成小微園的建設(shè)并陸續(xù)投入使用。二是動(dòng)員家庭與大戶的織機(jī)依照約定搬遷入園。目前吳城、丁新兩個(gè)小微園的入園織機(jī)已達(dá)2700余臺(tái)，并且吳城、丁新村全面保證了80%以上的紡機(jī)農(nóng)戶仍然享受“無(wú)工不富”的收入。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，如果夾浦鎮(zhèn)1581戶29676臺(tái)噴水織機(jī)全部入園，全鎮(zhèn)農(nóng)民織機(jī)戶全年累計(jì)純收入可達(dá)4.5億元，每個(gè)有織機(jī)的農(nóng)戶年均純收入可達(dá)28.5萬(wàn)元。特別是2020年因?yàn)樾鹿谝咔榉簽E，大量的紡織訂單向我國(guó)轉(zhuǎn)移，長(zhǎng)興縣紡織行業(yè)全面興旺，入園的織機(jī)產(chǎn)能高效釋放，織機(jī)戶增收有望，紡機(jī)入園自覺(jué)性大增，夾浦鎮(zhèn)織機(jī)戶紛紛認(rèn)為長(zhǎng)興縣委、縣政府作出了一項(xiàng)實(shí)實(shí)在在的“德政與善政”！長(zhǎng)興的黨群干群關(guān)系更加融洽，長(zhǎng)興家庭工業(yè)發(fā)展模式創(chuàng)新的“組合拳”贏得了百姓的一片贊聲！

此外，通過(guò)“創(chuàng)建紡織小微園+織機(jī)上樓+家庭織機(jī)入園”的模式創(chuàng)新，開拓了“百姓富、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)、村莊美、生態(tài)好、村民安”的新愿景。根據(jù)夾浦鎮(zhèn)與各村簽訂的責(zé)任書、各村與織機(jī)戶簽訂的協(xié)議，凡是建設(shè)紡織小微園村的家庭織機(jī)，必須全部搬遷入園;凡逾期不搬遷入園的家庭織機(jī)，將根據(jù)安全生產(chǎn)、環(huán)保等有關(guān)法律與協(xié)議，依法予以關(guān)停。目前，吳城、丁新村莊內(nèi)的家庭織機(jī)已基本關(guān)停，原來(lái)村莊內(nèi)的家庭織機(jī)轟鳴、“三合一”生產(chǎn)隱患、廢水廢氣污染的問(wèn)題得到了根本的整治，實(shí)現(xiàn)了“村村不聞織機(jī)聲、戶戶仍捧金飯碗”的美麗愿景。吳城村乘機(jī)進(jìn)行了生態(tài)建設(shè)規(guī)劃與村莊整治，對(duì)村內(nèi)交通道路、文化禮堂與村民廣場(chǎng)重建，實(shí)現(xiàn)了村容整潔、環(huán)境綠化美化，被長(zhǎng)興縣命名為生態(tài)文明村。

第二，學(xué)習(xí)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+家庭織機(jī)戶”轉(zhuǎn)型發(fā)展的新經(jīng)驗(yàn)

通過(guò)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”的組織創(chuàng)新，解決了家庭織機(jī)戶生產(chǎn)規(guī)模小、組織分散、管理水平低等“低、小、散”難題。受新冠疫情期間“互聯(lián)網(wǎng)+居家工作”模式的啟發(fā)，長(zhǎng)興縣夾浦鎮(zhèn)通過(guò)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+入園織機(jī)戶”創(chuàng)造了紡織產(chǎn)業(yè)的新制造模式。

一是“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”使入園的家庭織機(jī)散戶與織機(jī)大戶及大企業(yè)等幾千臺(tái)織機(jī)融合成為一個(gè)有機(jī)的整體，創(chuàng)造了“大戶與企業(yè)接單+小戶代加工”的新模式，化“散”為整，變“小”為大，創(chuàng)造了集群制造的新優(yōu)勢(shì);二是通過(guò)入園企業(yè)各顯神通接單，入園聯(lián)網(wǎng)織機(jī)根據(jù)約定排產(chǎn)加工，創(chuàng)造了產(chǎn)能共享的新優(yōu)勢(shì);三是通過(guò)紡織行業(yè)云平臺(tái)的服務(wù)，入園織機(jī)與產(chǎn)線的聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一檢測(cè)運(yùn)維、統(tǒng)一產(chǎn)品質(zhì)檢、統(tǒng)一計(jì)量管理等服務(wù)，創(chuàng)造了高水平數(shù)字化管理與服務(wù)的新優(yōu)勢(shì)。

吳城、丁新村通過(guò)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+創(chuàng)建紡織小微園+家庭織機(jī)戶入園”，探索建立了“大戶統(tǒng)一接單經(jīng)營(yíng)+家庭織機(jī)戶代加工并獨(dú)立核算”和“統(tǒng)一小微園建設(shè)+廠房租賃”的新模式，實(shí)現(xiàn)了“織機(jī)大戶帶家庭散戶”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)結(jié)紡織大戶與小戶集群發(fā)展”。通過(guò)集中互聯(lián)互通，全面打通了企業(yè)、大戶、家庭小戶的織機(jī)數(shù)據(jù)，形成大戶接單、紡織云平臺(tái)統(tǒng)一排產(chǎn)、精準(zhǔn)分配小戶織機(jī)加工業(yè)務(wù)、產(chǎn)能共享、利益按完成任務(wù)分享的新業(yè)態(tài)，綜合產(chǎn)能得到大幅提升，提高了接更多“大單”與“好單”的能力。

第三，學(xué)習(xí)長(zhǎng)興工業(yè)小微企業(yè)園全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)

浙江省現(xiàn)有工業(yè)小微園560多個(gè)，工業(yè)小微園的數(shù)字化全面轉(zhuǎn)型，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要內(nèi)容。

一是學(xué)習(xí)吳城與丁新紡織小微園入園家庭工業(yè)戶與企業(yè)的所有織機(jī)與產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造的做法。入園織機(jī)的制造數(shù)字化是園區(qū)全面數(shù)字化的基礎(chǔ)。杭州開源電腦是吳城、丁新紡織小微園數(shù)字化工程的總承包商，為入園企業(yè)及家庭織機(jī)戶提供了織機(jī)聯(lián)網(wǎng)、掃碼數(shù)采等工程安裝、打通數(shù)據(jù)的服務(wù)，入園的2700余臺(tái)織機(jī)與整經(jīng)、加彈產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了全面聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集、清洗、歸集與按照約定共享，實(shí)現(xiàn)了入園企業(yè)與家庭織機(jī)制造的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

二是學(xué)習(xí)紡織行業(yè)（園區(qū)）云平臺(tái)為入園織機(jī)戶及企業(yè)提供產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后數(shù)字化服務(wù)的做法。根據(jù)長(zhǎng)興縣、夾浦鎮(zhèn)的“一云服務(wù)多園多企”模式創(chuàng)新的需要，杭州開源電腦開發(fā)了紡織行業(yè)與園區(qū)云，并全面打通了吳城、丁新小微園從物料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、產(chǎn)量計(jì)量、產(chǎn)品質(zhì)檢、成品入庫(kù)、訂單交付的全面數(shù)據(jù);為入園家庭小戶、大戶、企業(yè)開發(fā)了具備智能排產(chǎn)、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)、績(jī)效分配、在線質(zhì)檢、在線運(yùn)維、訂單交付等功能的生產(chǎn)管理服務(wù)系統(tǒng)，提供了從產(chǎn)前到產(chǎn)中、產(chǎn)后的全程數(shù)字化服務(wù)，保障了小微園區(qū)的家庭織機(jī)戶與大戶企業(yè)等各方利益，實(shí)現(xiàn)了公平、公正、透明的數(shù)字化計(jì)量與分配，創(chuàng)造了為入園各類不同主體提供全面全程服務(wù)的新模式。

三是學(xué)習(xí)紡織行業(yè)（園區(qū)）云平臺(tái)為園區(qū)提供統(tǒng)一生產(chǎn)安全、治安安全、環(huán)境安全實(shí)時(shí)監(jiān)控的新模式。目前，杭州開源電腦紡織行業(yè)（園區(qū)）云已經(jīng)在吳城、丁新小微園統(tǒng)一安裝生產(chǎn)安全監(jiān)控系統(tǒng)，安裝人員、車輛、物料、產(chǎn)品進(jìn)出園區(qū)的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)以及廢水廢氣廢料排放處理監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，為園區(qū)提供防火、防盜、防生產(chǎn)事故、防污染等“四防”在線監(jiān)測(cè)服務(wù)。

“三個(gè)數(shù)字化和一朵云服務(wù)”，即制造的數(shù)字化，產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后服務(wù)的數(shù)字化，區(qū)生產(chǎn)、治安、環(huán)保等公共服務(wù)的數(shù)字化和紡織行業(yè)的云（或園區(qū)云）服務(wù)，成了工業(yè)小微園數(shù)字化全面轉(zhuǎn)型的標(biāo)配。長(zhǎng)興的模式為全省560多個(gè)工業(yè)小微園的數(shù)字化全面轉(zhuǎn)型，提供了第一個(gè)完整的樣本。

第四，學(xué)習(xí)“綠色智造”的新模式

傳統(tǒng)高排放、高能耗、低附加值的印染模式是制約浙江省印染產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。紡織印染行業(yè)用水總量占工業(yè)用水總量6%左右，廢水排放占工業(yè)廢水排放的11%。迫于產(chǎn)業(yè)鏈不全的壓力，近年來(lái)浙江大量噴水織機(jī)戶進(jìn)行了轉(zhuǎn)移。為了徹底改變這個(gè)局面，長(zhǎng)興縣的紡織印染企業(yè)致力于綠色智染與數(shù)碼印花的模式創(chuàng)新，為印染業(yè)的轉(zhuǎn)型初步趟出了一條新路子。

萊美科技綠色智染的新模式。萊美科技是長(zhǎng)興第一個(gè)勇于“吃螃蟹”的企業(yè)，他們委托杭州開源電腦開發(fā)了數(shù)字化的自動(dòng)調(diào)漿與自動(dòng)配送系統(tǒng)、染廠助劑配送系統(tǒng)與數(shù)字化的印染產(chǎn)線，集成開發(fā)了印染生產(chǎn)排產(chǎn)、執(zhí)行、在線管理系統(tǒng)，并統(tǒng)一整合成整體的綠色智染體系，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)字化的實(shí)時(shí)管理監(jiān)測(cè)和智能指揮調(diào)度，實(shí)現(xiàn)了印染生產(chǎn)全過(guò)程的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理。通過(guò)這個(gè)數(shù)字化印染的綠色智造體系，一是通過(guò)在線數(shù)字采集與數(shù)字檢測(cè)全過(guò)程的生產(chǎn)工藝參數(shù)，可自動(dòng)生成科學(xué)的生產(chǎn)工藝和配方;二是通過(guò)助劑/染料的精準(zhǔn)計(jì)量與系統(tǒng)配送，實(shí)現(xiàn)了布匹流轉(zhuǎn)、能源消耗及動(dòng)態(tài)平衡、成本核算等生產(chǎn)要素的實(shí)時(shí)跟蹤和生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整，可即時(shí)精確核算到每一訂單生產(chǎn)成本;三是實(shí)現(xiàn)了染料配料的源頭管控與廢水、廢氣與廢料統(tǒng)一精準(zhǔn)處理，從而創(chuàng)造了智染生產(chǎn)低排放、智染工廠近零排放的綠色智染新模式。萊美科技綠色智染工廠的萬(wàn)米產(chǎn)布廢水排量減少了5%;單位產(chǎn)品產(chǎn)量能耗降低了10.51%;萬(wàn)米產(chǎn)布水耗降低10%，萬(wàn)米產(chǎn)布電耗降低6%，萬(wàn)米產(chǎn)布?xì)夂臏p少8%，染化料節(jié)省12%;萬(wàn)米產(chǎn)布用工降低15%以上，運(yùn)營(yíng)成本降低20%以上;在制品非正常補(bǔ)修率減少10%，產(chǎn)品研制周期縮短30%以上，產(chǎn)品不良率降低20%以上。

浦鑫家紡時(shí)尚家紡的數(shù)碼印花新模式。浦鑫家紡是新印花模式創(chuàng)新的旗手型企業(yè)。他們一舉購(gòu)置了20臺(tái)數(shù)碼印花設(shè)備，在全國(guó)也屬首家，創(chuàng)造了大規(guī)模利用印花設(shè)備進(jìn)行直接印花、個(gè)性化時(shí)尚型印花的新模式。通過(guò)“數(shù)碼噴印技術(shù)+AI智能設(shè)計(jì)+綠色印花的生產(chǎn)與管理”，一是實(shí)現(xiàn)了零排放、低能耗的花色直印。與傳統(tǒng)印染相比，智能數(shù)碼直接印花不需要傳統(tǒng)網(wǎng)印的制版、調(diào)漿、廢漿處理等生產(chǎn)工藝過(guò)程，能耗大幅降低，單位產(chǎn)品用水量要比傳統(tǒng)印花模式削減85%左右，單位產(chǎn)品用電量比傳統(tǒng)印花模式相比削減21%以上;污水排放量大幅減少，傳統(tǒng)印花每萬(wàn)米排污100噸，而數(shù)碼直接印花可不產(chǎn)生染料污染與COD污水，轉(zhuǎn)印紙回收率達(dá)到了70%。二是實(shí)現(xiàn)了多花色、小批量、多品種、靈活快速反應(yīng)的柔性化直印。傳統(tǒng)印花不僅有起訂量需求，而且反應(yīng)慢、印花周期長(zhǎng)，需要10—15天才能交貨;通過(guò)數(shù)碼直接印花技術(shù)，構(gòu)建了面料快速花型打樣、快速打版出款定制、批量生產(chǎn)、可跟蹤迅速補(bǔ)貨的柔性生產(chǎn)模式，企業(yè)收到訂單72小時(shí)內(nèi)就可以完成從數(shù)碼直印到成品出貨的全過(guò)程，單位生產(chǎn)占地面積產(chǎn)值提高5倍以上，大大提升了印花的競(jìng)爭(zhēng)力。三是實(shí)現(xiàn)了花型豐富、精準(zhǔn)噴印、高附加值的個(gè)性化定制。通過(guò)人工智能花型設(shè)計(jì)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線配色把控流行色彩、一鍵試衣立體仿真展示，圖案設(shè)計(jì)產(chǎn)出率和設(shè)計(jì)命中率都大大提高;再借助數(shù)字直接印花技術(shù)將坯布深度加工，在紡織品面料上可按需噴印任意圖像，達(dá)到照片級(jí)的精美印制效果，實(shí)現(xiàn)了“所見(jiàn)即所得”，不僅降低了設(shè)計(jì)成本，還大大提升了產(chǎn)品附加值。與傳統(tǒng)印染相比，數(shù)碼印花價(jià)值翻了一番，比傳統(tǒng)印花每萬(wàn)米可增值1.5萬(wàn)元左右。

歐萊爾傳統(tǒng)電機(jī)的數(shù)字化改造。歐萊爾通過(guò)對(duì)原紡機(jī)永磁電機(jī)替代性改造，改造成本每臺(tái)只需7000元左右，改造后節(jié)約了20%能耗，預(yù)估15個(gè)月就能收回成本。

除了以上四點(diǎn)，長(zhǎng)興縣各級(jí)干部的為民情懷、創(chuàng)新精神與務(wù)實(shí)作風(fēng)也是值得學(xué)習(xí)的亮點(diǎn)。長(zhǎng)興縣委、縣政府把保住農(nóng)民織機(jī)戶的飯碗放到了最高位置，創(chuàng)造性地把整治低小散織機(jī)戶的工作納入到了鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略，按照產(chǎn)業(yè)興旺、生態(tài)宜居、鄉(xiāng)風(fēng)文明、治理有效、生活富裕的總要求，成功打出了一套紡織家庭工業(yè)戶成功轉(zhuǎn)型的組合拳。這種為民擔(dān)當(dāng)?shù)那閼阎档贸珜?dǎo)。

現(xiàn)今，長(zhǎng)興的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+家庭工業(yè)+小微企業(yè)園”的轉(zhuǎn)型，開啟了“新浙江模式”發(fā)展的新征程。