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        長鉆孔跨區(qū)段預(yù)抽石門揭煤區(qū)域瓦斯治理技術(shù)

        2021-05-17 07:59:52龍聲德
        山西焦煤科技 2021年3期
        關(guān)鍵詞:區(qū)域施工

        羅 飛,龍聲德

        (貴州松河煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司, 貴州 六盤水 553000)

        在煤炭開采過程中,突出煤層石門揭煤是比較危險(xiǎn)的環(huán)節(jié),若采取的綜合措施不到位,極有可能誘發(fā)煤與瓦斯突出。據(jù)統(tǒng)計(jì),石門揭煤突出的平均強(qiáng)度為其他各類巷道平均煤與瓦斯突出強(qiáng)度的 6 倍以上,80%以上的千噸級及其以上特大型突出都發(fā)生在石門揭煤過程[1]. 因此,國內(nèi)多學(xué)者對突出煤層石門揭煤防突技術(shù)進(jìn)行了研究。曹佐勇、王恩元等[2]通過立體式、全覆蓋鉆孔布置方式,同時(shí)采用鉆孔全程下套管,“兩堵一注”水泥帶壓封孔瓦斯抽采技術(shù),防止揭煤區(qū)域出現(xiàn)瓦斯抽采空白帶, 保障了石門揭煤安全。徐好哲[3]對馮營礦2415車場石門揭煤區(qū)域進(jìn)行抽采,煤層瓦斯含量大幅降低,保證了安全揭煤。石門揭煤前預(yù)抽煤層瓦斯可以降低煤層瓦斯壓力、減小煤層瓦斯含量, 是目前最有效的消除揭煤期間煤層突出危險(xiǎn)性的措施[4]. 針對松河煤礦石門揭煤區(qū)域瓦斯治理難題,提出采用長鉆孔跨區(qū)段預(yù)抽方法,以實(shí)現(xiàn)采掘活動(dòng)區(qū)域內(nèi)瓦斯防治及抽采達(dá)標(biāo),提高石門揭煤工作安全系數(shù)。

        1 概 況

        貴州松河煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司松河煤礦坐落于貴州省六盤水市盤州市雞場坪鎮(zhèn)松河鄉(xiāng),井田走向長14.5 km,傾斜寬2.2 km,面積為32.6 km2,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2.4 Mt/a,為煤與瓦斯突出礦井。2020年礦井絕對瓦斯涌出量115.73 m3/min,礦井相對瓦斯涌出量49.46 m3/t. 132區(qū)段兩條石門共需要揭煤13層,其中可采煤層為5層,均具有突出危險(xiǎn)性。

        131運(yùn)輸石門,長950 m,標(biāo)高+1 600 m,已于2012年掘進(jìn)到位,形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng),石門掘進(jìn)過程中穿過了32#-1#煤層,平均每月掘進(jìn)34 m. 132區(qū)段石門,標(biāo)高+1 500 m,分為132運(yùn)輸石門及132專用回風(fēng)石門,兩條石門平距相差20 m,高差5 m,需揭穿煤層的瓦斯含量為7.2~18.39 m3/t. 132運(yùn)輸斜巷從131運(yùn)輸石門尾開口,沿3#煤層頂板施工至132區(qū)段石門標(biāo)高。

        2 瓦斯治理技術(shù)

        利用可以施工穿層鉆孔達(dá)到200 m以上的大功率、大扭矩鉆機(jī),從132運(yùn)輸斜巷鉆場內(nèi)施工瓦斯抽采鉆孔控制132區(qū)段石門揭煤范圍內(nèi)的煤層。

        2.1 預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯技術(shù)方案

        1) 在132運(yùn)輸斜巷合適位置按照間距40 m施工1個(gè)鉆場,鉆場中設(shè)計(jì)21—28個(gè)鉆孔,鉆孔終孔控制在石門輪廓線左右兩幫20 m. 2) 利用ZDY-4600LX型全液壓履帶式坑道鉆機(jī)施工鉆孔至132區(qū)段石門需要揭開的煤層區(qū)域,鉆孔d94 mm,配套鉆桿長750 mm. 3) 鉆孔施工完畢后,向孔內(nèi)下入雙層套管(雙層套管外管用于瓦斯抽采,內(nèi)管用于定期對鉆孔內(nèi)的積水進(jìn)行排放,保證鉆孔暢通),雙層套管外管直徑50 mm,內(nèi)管直徑25 mm,且在穿過煤層段的套管外管為篩管,其余套管均為實(shí)管。4) 采用囊袋配合速凝劑“兩堵一注+帶壓注漿”封孔工藝[2],封孔長度不得小于20 m,機(jī)械封孔壓力不得小于4 MPa. 5) 鉆孔封孔完畢后,與抽采系統(tǒng)連接進(jìn)行抽采,并連接壓風(fēng)吹水裝置用于日常吹排水。封孔示意圖見圖1.

        圖1 封孔示意圖

        2.2 鉆孔設(shè)計(jì)

        由《貴州松河煤業(yè)發(fā)展有限公司煤層瓦斯抽放半徑測定報(bào)告》可知,各可采煤層的抽采半徑為5~7 m,按抽采半徑5 m布置鉆孔。1#、2#、3#、5#鉆場在右側(cè)幫上均勻布置3排鉆孔,每排7個(gè),間排距500 mm×500 mm;4#鉆場在右側(cè)幫上均勻布置4排鉆孔,每排7個(gè),間排距500 mm×500 mm,平均終孔間距5 m. 鉆孔設(shè)計(jì)情況見表1.

        表1 鉆孔設(shè)計(jì)情況表

        在132運(yùn)輸斜巷共設(shè)計(jì)5個(gè)鉆場,鉆場深4.5 m×寬5 m×高3.2 m. 共設(shè)計(jì)112個(gè)鉆孔控制132區(qū)段石門1#至13#煤層揭煤區(qū)域,控制巷道上下幫各15 m,巷道兩幫輪廓線外20 m范圍,總工程量14 642 m. 鉆孔設(shè)計(jì)見圖2.

        2.3 鉆孔施工情況

        2020年3月1日—2020年6月15日,按照設(shè)計(jì)共施工了5個(gè)鉆場149個(gè)鉆孔,其中補(bǔ)孔37個(gè),總工程量17 960 m,總用時(shí)106 d,施工用時(shí)98 d[3],圓班平均進(jìn)尺183 m,5個(gè)鉆場所有鉆孔均按設(shè)計(jì)施工,鉆孔進(jìn)尺超額完成3.2%. 抽采鉆孔施工對比見表2.

        3 瓦斯治理效果分析

        3.1 瓦斯含量大幅度降低

        由《貴州松河煤業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司采區(qū)防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)》中各煤層不同標(biāo)高含量預(yù)測結(jié)果表可知,采三區(qū)各煤層原始瓦斯含量最低7.20 m3/t,最高為18.39 m3/t,大部分煤層均具有突出危險(xiǎn)性。當(dāng)主管濃度小于10%時(shí),實(shí)測132石門下區(qū)段范圍內(nèi)各主要煤層殘余瓦斯含量均小于8 m3/t,抽采前后煤層瓦斯含量對比見表3. 由表3可知,長鉆孔跨區(qū)段預(yù)抽石門揭煤區(qū)域瓦斯治理技術(shù)的防突效果較好,降低煤層突出危險(xiǎn)性系數(shù)。

        圖2 132區(qū)段石門瓦斯治理鉆孔設(shè)計(jì)圖

        表2 抽采鉆孔施工對比表

        表3 各煤層瓦斯含量抽采前后對比結(jié)果表

        3.2 瓦斯利用率提高

        每個(gè)鉆場采用10英寸管作為支管連接至132運(yùn)輸斜巷內(nèi)的14英寸主管,每根支管上連接1個(gè)分流器,每個(gè)分流器連接3—4根4英寸分流管和1個(gè)自動(dòng)放水器。從2020年6月15日鉆孔施工結(jié)束到2020年11月12日共計(jì)量抽采150天,每10天對抽采情況進(jìn)行考察,同每個(gè)鉆場支管及主管上計(jì)量裝置計(jì)量相比,誤差不超過5%. 抽采過程中單孔孔口負(fù)壓13~19 kPa,單孔瓦斯?jié)舛?5%~60%,平均抽采濃度22.7%,總瓦斯抽采純量82.58萬m3,日均抽采純量55 053.3 m3,抽采純量達(dá)到4.83 m3/min,日均發(fā)電量12 113.64 kW·h. 瓦斯抽采總純量與抽采時(shí)間關(guān)系見圖3.

        圖3 瓦斯抽采總純量與抽采時(shí)間關(guān)系圖

        3.3 揭煤時(shí)間縮短

        突出煤層石門揭煤常規(guī)方法是采用在距離煤層法向距7 m前停止工作面掘進(jìn),施工區(qū)域防突鉆孔對所揭煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)抽,經(jīng)效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后恢復(fù)掘進(jìn)并揭煤。131運(yùn)輸石門掘進(jìn)總時(shí)間長達(dá)28個(gè)月,其中18個(gè)月的時(shí)間為施工鉆孔預(yù)抽瓦斯時(shí)間,瓦斯抽采時(shí)間占總周期的64%. 通過長鉆孔跨區(qū)段施工穿層鉆孔對揭煤區(qū)域煤層瓦斯進(jìn)行抽采后,132石門掘進(jìn)進(jìn)尺140 m,揭煤6層,掘進(jìn)用時(shí)2個(gè)月,平均每月進(jìn)尺70 m,掘進(jìn)速度和工效得到明顯提高。

        4 長鉆孔跨區(qū)段預(yù)抽石門揭煤區(qū)域瓦斯治理優(yōu)點(diǎn)

        1) 區(qū)段預(yù)抽的長鉆孔可以在石門揭煤期間實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽采,減少揭煤期間因應(yīng)力變化等造成瓦斯向工作面涌出。

        2) 有充足時(shí)間和空間來布置抽采鉆孔,有較長的時(shí)間對揭煤區(qū)域的瓦斯進(jìn)行預(yù)抽,實(shí)現(xiàn)了對石門揭煤區(qū)域瓦斯超前治理。

        3) 遠(yuǎn)距離長鉆孔同時(shí)對多層煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)抽,提高鉆孔利用率及瓦斯抽采濃度,高濃度瓦斯可以用于瓦斯發(fā)電等,為礦井創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)利益。

        4) 長鉆孔進(jìn)入石門掘進(jìn)前方的煤巖體內(nèi),促進(jìn)了鉆孔周圍煤層的局部卸壓,鉆孔強(qiáng)化瓦斯抽采降低了煤體瓦斯內(nèi)能和彈性潛能,減小煤體地應(yīng)力,增強(qiáng)煤體強(qiáng)度,以有效消除煤層突出危險(xiǎn)性。

        5 結(jié) 語

        通過實(shí)施跨區(qū)段長鉆孔對鄰近區(qū)段石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯預(yù)抽后,煤層瓦斯含量大幅度下降,減少了在距離煤層7 m法向距前向煤層實(shí)施區(qū)域防突措施所需的鉆孔工程,縮短了煤層預(yù)抽瓦斯達(dá)標(biāo)時(shí)間,為礦井準(zhǔn)備巷道的形成及生產(chǎn)系統(tǒng)的布置贏得時(shí)間,對提高石門揭煤速度,降低石門揭煤危險(xiǎn)性有著重大意義。

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