劉多武

摘要：在實際施工中，對后澆帶技術(shù)施工而言，工作人員需要著重分析應(yīng)力部分的各項問題，如分析應(yīng)力的預(yù)防與重力等。在實際使用后澆帶技術(shù)過程中，工作人員會依照特定的條件對混凝土的實際強度開展綜合計算，然后推演混凝土的實際固化時間，通過時間的管控來提升施工的綜合質(zhì)量。但由于溫度等諸多原因，混凝土結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)裂縫。由此，施工人員需要對后澆帶技術(shù)加以綜合使用。應(yīng)用后澆帶技術(shù)會使房屋的綜合質(zhì)量大幅度提升，并且在一定程度上能夠使房屋建設(shè)的安全性大幅度提高。

關(guān)鍵詞：后澆帶施工技術(shù);建筑工程;施工;應(yīng)用

前言：為了增加混凝土強度，減少開裂問題，施工人員經(jīng)常會用到后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)能夠?qū)α鸭y進(jìn)行計算，并且使裂紋與某些部分分離，并能在一定的時間內(nèi)用混凝土對裂縫進(jìn)行填充，保證混凝土結(jié)構(gòu)的完整性。在實際應(yīng)用中，施工人員需要合理應(yīng)用后澆帶技術(shù)，即從多種角度對施工工藝進(jìn)行詳細(xì)分析。

1.后澆帶施工中的通病及防護(hù)措施

1.1后澆帶在施工中無法有效封口

施工人員如果無法處理封口問題，將使得實際密實度大幅度下降，由此可能導(dǎo)致建筑工程出現(xiàn)嚴(yán)重的滲水、漏水等問題。而產(chǎn)生各類問題的原因在于，后澆帶的構(gòu)件會應(yīng)用較多數(shù)量的鋼筋，而模板拼接可能存在較大的縫隙。在具體施工時，部分混凝土內(nèi)漿由于無法得到有效密封，從縫隙滲出，從而大幅提升了后期處理難度。如果無法得到有效處理，那么混凝土結(jié)構(gòu)的綜合承受能力將大幅度降低，無法保障建筑的安全性。主要的防護(hù)措施在于支模處理，施工人員需要嚴(yán)格依照各類操作規(guī)程，保持兩側(cè)模板的牢固性，從而防止模板的變形和裂縫等問題。

1.2后澆帶內(nèi)部存在粉狀垃圾

后澆帶內(nèi)部如果出現(xiàn)粉狀垃圾，則證明在操作過程中無法依照具體流程開展各項操作：混凝土的質(zhì)量難以得到保證;底層鋼筋結(jié)構(gòu)會受到一定程度的垃圾覆蓋，由此影響鋼筋的建設(shè)質(zhì)量。因此，在實際施工過程中，施工人員可以使用分層施工模式，通過多層的設(shè)計施工實現(xiàn)分層澆筑，從而保證鋼筋網(wǎng)的密度。

1.3雜物無法得到清理且濕潤度不足

在施工中，如果無法對雜物進(jìn)行有效清理，或者施工濕潤度達(dá)不到施工要求，那么后澆帶的綜合質(zhì)量將受到嚴(yán)重影響，以致工程滲水等問題。在處理過程中，施工人員需要在施工前開展更加全面的檢查，對后澆帶雜物進(jìn)行有效清理，開展更加有效且與工程標(biāo)準(zhǔn)相符合的濕潤處理。為了大幅提升工程的便利度，施工人員通常會通過墊層標(biāo)高來控制并壓縮預(yù)留的施工空間。同時，施工人員應(yīng)在后澆帶溝頭兩側(cè)做好防水處理，于排水端頭部構(gòu)建集水井在后澆帶完成施工后提交，其整體養(yǎng)護(hù)時間需要大于14天。

2.后澆帶施工的實際技術(shù)應(yīng)用要點

2.1對后澆帶進(jìn)行更加合理的設(shè)置

在進(jìn)行圖紙設(shè)計時，設(shè)計人員需要預(yù)留后澆帶距離，依照當(dāng)?shù)氐膶嶋H氣候條件和地址等環(huán)境條件，細(xì)化后澆帶的施工方案，從而大幅度降低自然及人為因素的影響。另外，設(shè)計人員要嚴(yán)格遵循分層原則，有效增加鋼筋的綜合受力均勻性和分布合理性，防止出現(xiàn)鋼筋受力不均等情況。在后澆帶施工過程中，施工人員需要留有部分不需要受力或受力相對較低的位置，而在實際構(gòu)建中不可將其置于剪力墻中心處。在構(gòu)件的建設(shè)中，反彎處可以進(jìn)行后澆帶建設(shè)，以提升后澆帶的工程質(zhì)量，有效減少混凝土構(gòu)件出現(xiàn)變形、裂縫等問題。

2.2后澆帶的實際施工技術(shù)

高層建筑應(yīng)進(jìn)行沉降施工工作，在保障地基的穩(wěn)固性后進(jìn)行各類后澆帶施工工作。建筑中的裙樓和主樓在結(jié)構(gòu)建設(shè)時具有不同特點，在一般情況下，施工人員會選擇優(yōu)先進(jìn)行主樓的后澆帶施工。施工人員需要對施工區(qū)域出現(xiàn)的各類雜物進(jìn)行仔細(xì)清理，防止雜物對施工產(chǎn)生影響;需要對翻模進(jìn)行細(xì)化處理，在其滿足各項施工條件后，依照具體的施工要求和各項施工規(guī)范進(jìn)行后續(xù)施工;需要進(jìn)一步按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的比例添加部分減水劑，以增加施工的實際硬度。施工人員應(yīng)注重各項封堵操作，防止在實際建設(shè)過程中因封堵不牢而產(chǎn)生混凝土砂漿流失等問題。此外，施工人員需要對施工縫進(jìn)行更為嚴(yán)格地把控，對溫度、時間進(jìn)行綜合控制，從而保證工程的綜合質(zhì)量。

2.3開展有效的混凝土控制工作

混凝土澆筑是施工過程中極為重要的構(gòu)成部分，在澆筑后需要及時清理后澆帶，并且需要清理后澆帶的碎屑、松動石頭和銹蝕碎渣，使其表面保持清潔，然后澆水，從而進(jìn)一步強化各環(huán)節(jié)的綜合質(zhì)量，有效保證混凝土的質(zhì)量。施工人員需要計算出澆筑混凝土的厚度，同時在混凝土澆筑過程中對混凝土的振動進(jìn)行有效分析，從而防止混凝土建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫問題，以及避免浪費混凝土。當(dāng)混凝土澆筑工作完成后，施工人員需要檢查澆筑位置，以防止混凝土存在夾雜物，同時需要進(jìn)一步對缺失位置進(jìn)行有效補料，以優(yōu)化施工效果。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑過程中，施工人員應(yīng)有效清理混凝土的連續(xù)表面并且在新舊混凝土結(jié)合過程中，將其溫度控制在10℃內(nèi)，從而有效提升混凝土的澆筑質(zhì)量。

2.4充分控制因溫差導(dǎo)致的裂縫

水泥在混凝土構(gòu)件中屬于極為重要的原材料，具有水熱化的特點——混凝土在澆筑過程中會對外釋放大量的熱量。在大體積混凝土的澆筑的過程中，其表面存在的熱量消散速度相對較快，但其內(nèi)部的熱量不能在短時間內(nèi)有效消散，并將持續(xù)積累，使得內(nèi)外部的溫差大幅度增加。在溫差作用下，混凝土內(nèi)外便會存在膨脹收縮的差異特征，由此產(chǎn)生了溫度裂縫。

2.5后澆帶的養(yǎng)護(hù)拆模

施工單位在施工過程中需要對混凝土進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)，每條后澆帶在進(jìn)行澆筑后都要開展有效的養(yǎng)護(hù)工作。當(dāng)相應(yīng)的氣溫快速下降時，施工人員需要利用草墊和薄膜來覆蓋后澆帶，防止混凝土溫度的快速流失，防止因控制不當(dāng)使混凝土內(nèi)部水分凝結(jié)成冰晶，從而使相應(yīng)的混凝土存在凍脹開裂的問題。

3結(jié)語

綜上所述，在建筑過程中，施工人員可使用后澆帶技術(shù)來保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。施工人員在施工過程中需要對當(dāng)前后澆帶技術(shù)存在的實際問題和解決方案進(jìn)行探究，同時細(xì)化后澆帶施工的具體技術(shù)要點，從諸多角度來提升后澆帶施工的綜合質(zhì)量，為建筑工程的安全和穩(wěn)定提供堅實的保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙艷敏，馬洪旭.建筑施工中后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].四川水泥，2019（3）.