王 燕,俞文驥,王永康,鄒耀邦,魏 珍,廖 芬
(四川普什醋酸纖維素有限責任公司,四川 宜賓 644300)
早期三醋酸纖維素(Triacetyl Cellulose,TAC)膜作為縮微膠片,在使用過程中,隨著時間的推移會出現(xiàn)“醋酸綜合癥”。醋酸綜合癥是指在長久的保存過程中,TAC膠卷在不適宜的環(huán)境中不斷水解,導致膠卷損壞[1-3]。這還是在相對較好的室內(nèi)保存條件下出現(xiàn)的狀況,在戶外或其他更加極端的濕熱環(huán)境下,會出現(xiàn)什么樣的變化,是本研究的主要內(nèi)容。本研究主要討論了TAC膜在極端環(huán)境中的濕熱老化。
儀器:恒溫恒濕烘箱,測色儀,電感耦合等離子發(fā)射光譜儀/原子吸收光譜儀(ICP-OES)。
試劑:TAC絮片(四川普什醋酸纖維素有限責任公司),硫酸、氫氧化鈉、二甲亞砜、二氯甲烷、乙醇等試劑均為分析純,蒸餾水為高效液相色譜法(High Performance Liquid Chromatography,HPLC)流動相。
將TAC溶于二氯甲烷與乙醇的混合溶劑中,用該溶液在玻璃基板上涂制60 μm的膜,待溶劑緩慢蒸發(fā)后,將膜從玻璃基板上剝離。將準備好的膜剪切成1 cm×2 cm,再將該膜浸泡在蒸餾水中,放置于溫度為85 ℃、相對濕度為85%的恒溫恒濕烘箱中進行實驗。
在暗室中,背光,用肉眼觀察高溫高濕環(huán)境中處理的膜與未處理的膜,并進行比較。根據(jù)膜表面變化程度,將膜分為0、1、2、3、4共5個等級,等級描述如表1所示。在每個等級的樣品中,選取最具有代表性的膜作為該實驗的標準樣品(S.S.)。在實驗過程中,將其他樣品與之對比,確定樣品的變化程度,實驗結(jié)果用0~4表示,結(jié)果記作0~4 S.S.,大于(+)或小于(-)。
TAC工業(yè)化生產(chǎn)時,在洗滌過程中使用大量的水,置換出產(chǎn)品中的醋酸和硫酸。但是,成品TAC產(chǎn)品中仍會殘留微量的醋酸和硫酸,在制作TAC膜的過程中無法去除,仍會殘留在TAC膜中。
將兩個不同的生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的TAC產(chǎn)品制膜后,浸入高純度蒸餾水中,放置于溫度為85 ℃、相對濕度為85%的恒溫恒濕烘箱中,每24 h取樣觀察膜的變化,根據(jù)膜表面的狀況給出評價,結(jié)果如表1所示。
由表1可以看出,用不同生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的TAC涂制的膜,均在192 h時出現(xiàn)變化,隨著實驗時間的延長,膜的表面逐漸出現(xiàn)極少量的白色點狀缺陷。因此,后續(xù)實驗時間均為200 h。
選取產(chǎn)品中硫酸鹽質(zhì)量分數(shù)小于5×10-5、醋酸質(zhì)量分數(shù)不同的樣品,在恒溫恒濕烘箱中放置200 h,結(jié)果如表2所示。
由表2可知,在產(chǎn)品中殘留硫酸質(zhì)量分數(shù)低于5×10-5、殘留醋酸的質(zhì)量分數(shù)低于14×10-5時,對TAC膜在高溫高濕環(huán)境中的質(zhì)量影響較小。
選取產(chǎn)品中游離醋酸質(zhì)量分數(shù)為2×10-5~3×10-5、硫酸質(zhì)量分數(shù)不同的樣品,在恒溫恒濕烘箱中放置200 h,結(jié)果如表3所示。
由表3可知,產(chǎn)品中殘留微量的硫酸對TAC質(zhì)量的影響較大。TAC膜在溫度為85 ℃、相對濕度為85%的環(huán)境中放置200 h,殘留硫酸質(zhì)量分數(shù)高于5×10-5的樣品,膜表面出現(xiàn)白色點狀缺陷;殘留硫酸質(zhì)量分數(shù)小于5×10-5的樣品,未見明顯的白色點狀缺陷;隨著樣品上白色點狀缺陷增加,TAC膜的霧度增加。
表1 不同生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的TAC對比
表2 TAC膜中殘留微量醋酸的影響
表3 TAC膜中殘留微量硫酸的影響
殘留硫酸質(zhì)量分數(shù)高于5×10-5的TAC膜在溫度為85 ℃、相對濕度為85%的環(huán)境中放置200 h后,表面出現(xiàn)不同程度的白色點狀缺陷。隨著這種缺陷的增加,TAC膜的霧度升高。霧度是衡量透明或半透明材料不清晰或混濁程度的重要指標。由于材料內(nèi)部或外部表面光散射增加,材料霧度升高。影響TAC膜霧度的關鍵因素分內(nèi)外因素,外因包括膜表面的光滑程度,內(nèi)因包括分子質(zhì)量分布、結(jié)晶度、雜質(zhì)以及羥基取代度等。
高溫下浸泡在水中的TAC膜,乙?;鶑姆肿由厦撀?,導致產(chǎn)品中羥基取代度減少,造成物理特性不同,膜上出現(xiàn)白色點狀缺陷,霧度升高。
檢測浸泡TAC膜的蒸餾水和處理過的TAC膜發(fā)現(xiàn),水中以醋酸計的游離酸質(zhì)量分數(shù)增加,產(chǎn)品結(jié)合酸質(zhì)量分數(shù)減少,水中游離酸增加量與產(chǎn)品結(jié)合酸減少量呈線性相關(見圖1)。同時,水中以醋酸計的游離酸增加量與水中析出的硫酸質(zhì)量分數(shù)有一定的相關性(見圖2)。結(jié)果表明,在溫度為85 ℃、相對濕度為85%的恒溫恒濕烘箱中,TAC膜在高純度蒸餾水中浸泡200 h后,TAC膜發(fā)生降解,膜上出現(xiàn)白色點狀缺陷。產(chǎn)品中殘留硫酸會加速TAC膜的降解。
圖1 水中游離酸質(zhì)量分數(shù)與TAC膜結(jié)合酸減少量之間的關系
圖2 游離酸增加量與殘留硫酸量之間的關系
在溫度為85 ℃、相對濕度為85%的恒溫恒濕烘箱中,TAC膜浸泡在高純蒸餾水中200 h,TAC膜發(fā)生降解;TAC膜中殘留醋酸質(zhì)量分數(shù)小于15×10-5時,影響較??;殘留硫酸質(zhì)量分數(shù)超過5×10-5時,TAC膜上出現(xiàn)白色點狀缺陷。在高溫高濕環(huán)境中,產(chǎn)品中殘留的硫酸會加速TAC膜的降解。