張通國
(廣東華路交通科技有限公司,廣州 510420)
盾構(gòu)法隧道是地鐵及部分大城市地下車行通道的首選。盾構(gòu)機是盾構(gòu)法隧道施工中的主要設(shè)備,特別是大直徑盾構(gòu)機造價昂貴、制造精密。如何選擇一臺合適的盾構(gòu)機,除了成本,另一個重要因素就是工程地質(zhì)水文等情況。通過對施工線路的詳細勘察,在盾構(gòu)機設(shè)計選型階段有針對性地加強、改進、增加某些功能,可以有效地減少掘進過程中的風險。
本文以汕頭蘇埃通道工程海灣隧道為例,探討了在盾構(gòu)機選型階段,依據(jù)線路存在高強孤石及基巖的實際情況,采取了針對性的設(shè)計,期望為今后類似地質(zhì)情況的盾構(gòu)隧道設(shè)備選型提供技術(shù)參考。
在汕頭市的跨海通道規(guī)劃中,蘇埃通道是其中之一。該通道從汕頭市龍湖區(qū)起始,穿越蘇埃灣海,到達濠江區(qū)。通道建成以后,將作為連接“一灣兩岸”的全天候通行道路,線路全長6 680m,其中海灣隧道采用明挖+盾構(gòu)法施工,跨海盾構(gòu)段長3 047.5m。
海灣隧道盾構(gòu)段為兩條單洞,內(nèi)徑設(shè)計為13.3m,外徑設(shè)計為14.5m,單洞三車道通行。內(nèi)部結(jié)構(gòu)有安全應(yīng)急通道、光纖電纜管廊及排煙通道等。隧道管片尺寸寬2m,厚度為0.6m。隧道斷面由7塊標準塊、2塊相鄰塊和1塊封頂塊錯縫拼裝而成。管片預(yù)制采用C60混凝土,抗?jié)B等級P12。環(huán)與環(huán)之間采用高強螺栓連接。為加強其防水性能,在管片上安裝兩道三元乙丙彈性密封墊,并且對內(nèi)側(cè)進行嵌縫。管片組合及隧道內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。
圖1 管片組合形式
圖2 隧道內(nèi)部結(jié)構(gòu)
始發(fā)端頭段隧道頂部地層以淤泥、粉細砂為主,洞身掘進段以淤泥、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土、中粗砂、全風化花崗巖為主,隧道底部地層以全風化花崗巖、中風化花崗巖為主,局部地層夾有孤石。在始發(fā)端頭三軸攪拌加固中受孤石、基巖的影響,大部分樁體未能達到設(shè)計深度,受到影響嚴重的幾組僅加固至隧道頂部以下4m。為探明孤石的具體位置,在始發(fā)端頭采用了3m×3m間距鉆孔,遇巖后外擴1.5m,結(jié)果東線發(fā)現(xiàn)3塊孤石,西線發(fā)現(xiàn)4塊孤石和1段基巖。巖石單軸抗壓強度110MPa,RQD值為60%左右。通過繪制坐標圖,將孤石同隧道斷面的位置關(guān)系進行了對比,部分孤石位置關(guān)系如圖3所示。
圖3 部分孤石與隧道斷面位置的關(guān)系
地質(zhì)詳勘報告顯示,隧道東、西線在海運主航道下均存在3段基巖突起:東線第一段基巖突起侵入東線隧道長66m、最大高度6.07m,巖芯強度104MPa;第二段基巖突起侵入東線隧道長60m、最大高度4.65m,巖芯強度128MPa;第三段基巖突起侵入東線隧道長36m、最大高度2.98m,巖芯強度81MPa。西線第一段基巖突起侵入西線隧道長37m、最大高度6.07m,巖芯強度122MPa;第二段基巖突起侵入西線隧道長71m、最大高度4.62m,巖芯強度114MPa;第三段基巖突起侵入西線隧道長45m、最大高度2.9m,巖芯強度81.2MPa。通過繪制坐標圖,將基巖與隧道線路的位置關(guān)系進行了對比,東、西線基巖與隧道線路位置關(guān)系如圖4所示。
圖4 東、西線基巖與隧道位置的關(guān)系
孤石和基巖對盾構(gòu)機的正常掘進會造成較大的影響,甚至成為隧道能否安全貫通的重要因素之一,施工風險高,難度大。主要風險有:
(1)刀盤、刀具的損壞。通過鉆孔抽芯,對芯樣進行強度試驗可知,孤石的強度高達110MPa,并且對比地質(zhì)詳勘報告發(fā)現(xiàn),孤石分布范圍廣,這對刀具的破巖能力提出了很高的要求,在孤石區(qū)掘進易造成刀盤、刀具磨損加快,甚至出現(xiàn)非正常損壞。若孤石周圍土體較軟,土體不能限制孤石的位移,則孤石會隨著刀盤移動,造成刀具不能夠有效破巖,長時間也會損壞刀盤、刀具。
(2)由于東、西線均存在三段強度高達128MPa的基巖凸起,在該地層中掘進除了會造成上述第一條風險外,基巖凸起段“上軟下硬”,軟硬不均的地層構(gòu)造會直接導(dǎo)致刀盤受力不均,主軸承易受損及密封有效性降低。
(3)孤石或基巖破除后,碎石大小不一,在通過刀盤底部格柵進入泥漿管路時,若碎石粒徑大于格柵開口尺寸,則易造成泥漿滯排、堵倉。
(4)盾構(gòu)機破巖需要較大的反力。在始發(fā)階段,盾構(gòu)機的反力來自于反力架,高強度的巖石對反力架的結(jié)構(gòu)強度要求高,因此,整個反力架的設(shè)計及施工質(zhì)量需進行重點控制。
(5)掌子面切削的土體及碎石需進入泥漿循壞系統(tǒng),為能順利出渣需要較大的壓力和流量。在盾構(gòu)機掘進的前期,主機還未完全進入土體,洞門的密封性是控制的關(guān)鍵,若洞門密封性較差,泥水倉的壓力達不到要求,導(dǎo)致泥漿攜渣能力差,也同樣會造成泥漿滯排、堵倉。
汕頭蘇埃通道工程海灣隧道建設(shè)初期,根據(jù)地質(zhì)勘察情況,基本掌握了隧道線路范圍內(nèi)孤石及基巖的分布及強度,因此,在盾構(gòu)機選型及設(shè)計建造過程中,增加和改進了多項裝置和功能。
每種設(shè)備都有易損部件,盾構(gòu)機刀具作為直接同地層接觸的零件,受地層結(jié)構(gòu)的影響較大。在孤石及基巖中掘進,其刀具磨損量大、損壞頻繁,需經(jīng)常進行更換。以往盾構(gòu)刀具的更換需由專業(yè)人員進入開挖倉,為保證掌子面穩(wěn)定和人員安全,開挖倉往往是帶壓狀態(tài)。帶壓進倉作業(yè)對換刀人員的技術(shù)要求高、施工風險大,倉內(nèi)的換刀時間有限,效率不高,對人員的健康也不利。常壓換刀技術(shù)體系經(jīng)過近年來的研究和探索已逐漸成熟。本項目根據(jù)地層地質(zhì)特點,在盾構(gòu)機設(shè)計階段采用常壓刀盤,刮刀、滾刀刀具更換作業(yè)可在常壓環(huán)境下進行,確保每個軌距均能實現(xiàn)刀具常壓更換,降低進倉作業(yè)風險,提高刀具更換效率及人員安全性。常壓換刀裝置如圖5所示。
圖5 常壓換刀裝置
在孤石和基巖中掘進,刀盤和刀具易受到磨損,如能夠減少磨損并及時掌握磨損程度及時換刀,可以有效地保證盾構(gòu)機的正常運行。因此,在盾構(gòu)機設(shè)計選型階段針對該情況進行材料加強和磨損檢測尤為重要。針對孤石和基巖,盾構(gòu)機設(shè)計選型階段在刀盤前面板和后面板采用了耐磨復(fù)合鋼板并且增加液壓式磨損檢測帶外圈梁,每把滾刀設(shè)置了油壓式磨損檢測和旋轉(zhuǎn)檢測并配套傳感器,使技術(shù)人員可以及時掌握刀盤刀具的運行情況。刀盤材料及磨損檢測如圖6所示,刀具磨損檢測及旋轉(zhuǎn)檢測如圖7所示。
圖6 刀盤材料及磨損檢測
圖7 刀具磨損檢測及旋轉(zhuǎn)檢測
主驅(qū)動伸縮擺動式功能可提高主驅(qū)動的可靠性和在存在孤石的地質(zhì)中掘進的適應(yīng)性。在更換刀具時,擺動刀盤可使?jié)L刀與開挖面分離,方便刀具的更換。在基巖突起段可利用伸縮缸回收更換正面刀具,同時利用伸縮擺動功能實現(xiàn)超挖,便于更換最外軌跡刀具。對含有基巖“上軟下硬”的地層掘進姿態(tài)控制有利。伸縮擺動式主驅(qū)動結(jié)構(gòu)如圖8所示。
圖8 伸縮擺動式主驅(qū)動結(jié)構(gòu)
由于在孤石基巖地層中掘進的復(fù)雜性,極端情況下可能涉及到帶壓進倉作業(yè),在盾構(gòu)機設(shè)計選型時預(yù)留了飽和潛水帶壓作業(yè)所需的穿梭艙接口。在刀盤前方出現(xiàn)異常情況如孤石卡刀盤、刀盤結(jié)泥餅等,必要時可進行帶壓進倉或飽和潛水帶壓進倉處理。
為了能夠?qū)⒏邚姸葞r石破碎,在盾構(gòu)機設(shè)計階段,在氣墊倉的底部安裝鍔式破碎機,采用液壓油缸進行驅(qū)動,破碎機工作模式可設(shè)定進行破碎和攪拌,可靠性較高。破碎粒徑最大1 200mm,破巖強度最大可達300MPa,可對大塊巖石進行破碎,預(yù)防氣墊倉底部發(fā)生堵塞。同時,為防止破碎機在開閉過程中引起堵塞,破碎機在關(guān)閉狀態(tài)下也充分考慮了相應(yīng)的過流面積,保證排漿通暢,降低堵塞的概率。顎式破碎機結(jié)構(gòu)如圖9所示。
圖9 顎式破碎機結(jié)構(gòu)
圖10 超前探測
超前探測裝置給予了盾構(gòu)機超前探知前方地質(zhì)情況的能力,通過三維成像,直觀地展示給技術(shù)人員。在實際工程應(yīng)用中,通過震源在隧道管片激發(fā)產(chǎn)生聲波信號,聲波信號可在隧道地層中傳播,當遇到地質(zhì)情況不同或者突變時,波阻抗會出現(xiàn)差異,在隧道管片上有高靈敏傳感器,反射的聲波信號被接收,通過進一步處理分析,形成三維模擬圖像,反映隧道掘進前方的地質(zhì)情況,并對基巖、軟弱帶、破碎帶、斷層、空洞等地質(zhì)體的位置和規(guī)模進行判斷。超前探測如圖10所示。
(1)盾構(gòu)機在孤石基巖不良地層中掘進面臨著技術(shù)難度大和未知風險高的實際情況,在具備預(yù)處理的條件下可采用鉆孔、爆破等方法在掘進前將巖石進行預(yù)處理。當預(yù)處理條件不具備,采用盾構(gòu)機直接掘進時,應(yīng)對掘進過程中可能出現(xiàn)的各項風險進行分析并在盾構(gòu)機設(shè)計選型階段對盾構(gòu)機進行針對性的改進。
(2)對孤石基巖的分布必須進行詳細勘察,對采集的巖石樣品進行強度試驗以收集各項數(shù)據(jù),同時,應(yīng)繪制孤石基巖同隧道斷面及線路的位置關(guān)系,這些數(shù)據(jù)是盾構(gòu)機設(shè)備設(shè)計選型的重要依據(jù)。
(3)在蘇埃通道工程海灣盾構(gòu)隧道孤石基巖段掘進中,刀盤常壓換刀裝置、刀盤刀具材料改進及磨損檢測、伸縮擺動式主驅(qū)動、預(yù)留穿梭口設(shè)計、鄂式高強度巖石破碎設(shè)計、三維地震波超前探測裝置等發(fā)揮了重要的作用,配合掘進參數(shù)控制等措施,安全順利攻克了孤石及三段基巖,為今后同類型地質(zhì)條件隧道盾構(gòu)機的選型設(shè)計提供了實踐經(jīng)驗。