王忠鑫,趙丹丹,趙 明,王金金,曾祥玉
(1.中煤科工集團(tuán)沈陽設(shè)計(jì)研究院有限公司,遼寧 沈陽 110015;2.煤炭科學(xué)研究總院 沈陽露天采礦技術(shù)研究分院,遼寧 沈陽 110015;3.遼寧力康職業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司,遼寧 沈陽 110000)
在露天開采工藝系統(tǒng)穿孔、爆破、采裝、運(yùn)輸、卸載等5 大環(huán)節(jié)中,礦巖運(yùn)輸是最重要的環(huán)節(jié)之一,運(yùn)輸成本一般占露天礦生產(chǎn)總成本的50%~60%[1],部分露天礦的運(yùn)輸成本在露天礦生產(chǎn)總成本中的比例甚至已經(jīng)超過了60%[2-4]。因此,露天開采運(yùn)輸技術(shù)的研究一直是國內(nèi)外露天采礦領(lǐng)域的重點(diǎn)研究課題。露天礦常用的運(yùn)輸方式有卡車運(yùn)輸和帶式輸送機(jī)運(yùn)輸2 種,還有水力運(yùn)輸、爆破拋擲、倒堆等方式。由于卡車運(yùn)輸具有機(jī)動靈活、工況適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)輸系統(tǒng)建設(shè)周期短等特點(diǎn),一直以來是我國露天礦運(yùn)輸?shù)闹鲗?dǎo)方式,每年由卡車完成的礦巖運(yùn)輸量約占全國露天礦采剝總量的85%以上。
雙能源卡車最早出現(xiàn)在美國的一家水泥公司,由于1956 年的蘇伊士運(yùn)河危機(jī),全球石油供應(yīng)量突然減少了10%,導(dǎo)致美國石油價(jià)格暴漲,柴油價(jià)格也隨之上漲,為了應(yīng)對高昂的柴油價(jià)格,降低運(yùn)輸成本,該公司將載重30 t 的機(jī)械傳動自卸卡車改造為架線式運(yùn)輸卡車,由此開創(chuàng)了雙能源卡車應(yīng)用的先河[5]。20 世紀(jì)70—80 年代,美國、加拿大和南非等國的一些金屬礦和煤礦也相繼對傳統(tǒng)的燃油卡車進(jìn)行改造,并將其應(yīng)用于露天礦運(yùn)輸,當(dāng)時(shí),由于技術(shù)和改造成本的限制,雙能源卡車并未實(shí)現(xiàn)大范圍的推廣應(yīng)用。
1)David M.Lake 等[6](1982)、R.Laing[7](1983)、楊棣等[8](1999)分析了柴油持續(xù)價(jià)格上漲和供應(yīng)的不可靠性對露天礦生產(chǎn)的約束,提出了解決該問題的一個(gè)途徑是柴油電動輪卡車采用架線供電。架線輔助系統(tǒng)主要的設(shè)計(jì)技術(shù)要求:①卡車坡道的最大有效坡度為10%;②在重載運(yùn)行期間最小的架線車速為10 km/h;③路面與架空導(dǎo)線之間的高度差為±0.5 m;④卡車允許偏離架線中心線的距離為1.0 m;⑤曲率半徑須在容許的偏離距離之內(nèi),允許最小車速為10 km/h;⑥不允許在急轉(zhuǎn)彎段設(shè)置架空線路。
2)周也寧[9](1994)和文世蕓[5](1996)先后研究了架線輔助系統(tǒng)的架空電源線路、車載集電器和輔助電氣系統(tǒng)等各構(gòu)成要素的工作原理,凝練提出了架線輔助系統(tǒng)的適用條件:①物料需要從低處向高處運(yùn)輸;②電力和燃油的單價(jià)處于合理比值;③主要適用于深凹露天礦開采;④架線斜坡道是露天礦卡車運(yùn)輸?shù)闹饕ǖ?,并在較長的時(shí)期內(nèi)不須移設(shè)。
3)架線輔助系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過程中需遵循的基本原則:①架線輔助雙能源卡車和柴油單動力卡車因運(yùn)行速度不同,不得同時(shí)在同一線路上運(yùn)行,須為2 種車型單獨(dú)設(shè)置專用線路;②同一坡道運(yùn)輸線路,從坑底到地面的坡度要保持一致;③運(yùn)輸線路路面與架空線的距離變化不能超過±3%,以保證集電器正常工作,并達(dá)到預(yù)期使用壽命;④架空線路不得設(shè)計(jì)在其他采礦設(shè)備經(jīng)過的線路上;⑤架空線路必須是半永久性的(相對固定);⑥架空線路不可急轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎半徑必須大于100 m;⑦架空線路的出入口必須設(shè)置在水平段路段上;⑧架空線路不可靠近采場爆破區(qū)域。
4)王忠鑫等[10](2020)在前人提出的設(shè)計(jì)原則和技術(shù)要求基礎(chǔ)上,提出了卡車重載上坡過程的力學(xué)關(guān)系模型,卡車重載上坡力學(xué)關(guān)系模型如圖1;研究揭示了雙能源卡車在架線坡道上的速度變化規(guī)律,卡車在架線坡道上的速度變化規(guī)律如圖2,研究結(jié)果顯示:雙能源卡車為上坡減速過程,傳統(tǒng)卡車為"上坡減速-平路加速-坡減速" 的循環(huán)過程。單個(gè)坡道內(nèi)雙能源卡車上坡速度降低慢,上坡平均速度24.43 km/h,相比傳統(tǒng)卡車平均速度15.86 km/h,增加了54.04%,運(yùn)輸效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)卡車;分別建立了凸形豎曲線、凹形豎曲線及平面曲線的道路曲線方程,提出了各類曲線道路參數(shù)的設(shè)計(jì)優(yōu)化模型及計(jì)算方法。
圖1 卡車重載上坡力學(xué)關(guān)系模型
圖2 卡車在架線坡道上的速度變化規(guī)律
S 弗利曼等[11](1995)研究了澳大利亞某大型露天礦采用架線輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的可行性,確定了該礦山可以采用架線輔助運(yùn)輸系統(tǒng)時(shí)的特定條件是柴油價(jià)格與電價(jià)比值大于6。還研究了油價(jià)、電價(jià)、投資額、折現(xiàn)率、卡車?yán)寐室约百Y金回收率等因素對采用架線輔助運(yùn)輸系統(tǒng)后工程凈現(xiàn)值的敏感性,研究結(jié)果表明:柴油的價(jià)格對工程凈現(xiàn)值的影響最明顯,其它因素不變,其價(jià)格每上漲10%,工程凈現(xiàn)值相應(yīng)增加50%;其次,影響最大的因素是電價(jià),其值每變化10%,工程凈現(xiàn)值就變化30%。王忠鑫等[12](2019)針對油-電雙能源卡車在露天礦的適用性評價(jià)難題,分析了構(gòu)成運(yùn)輸成本的要素,建立了各要素成本的計(jì)算方法,構(gòu)建了考慮環(huán)境成本的露天礦油-電雙能源卡車適用性通用評價(jià)模型。評價(jià)原理是根據(jù)其運(yùn)行成本Cs與傳統(tǒng)卡車運(yùn)行成本Ck的差值△C 來確定,當(dāng)△C≤0 時(shí),則表明雙能源卡車在該礦山是適用的,當(dāng)△C>0 時(shí),則表明雙能源卡車在該礦山是不適用的。
以某露天礦為例進(jìn)行了實(shí)證研究,結(jié)果表明,采用雙能源卡車高效運(yùn)輸系統(tǒng)后總能源消耗費(fèi)用降幅為58.5%,環(huán)境成本降幅為73.97%,總成本降幅達(dá)15.40%,經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益均十分顯著,雙能源卡車在該露天礦是適用的。敏感性分析結(jié)果表明,雙能源卡車運(yùn)輸成本對爬坡運(yùn)距占比和油價(jià)較敏感。
B J 沃斯特[13](1986)對南非錫興鐵礦應(yīng)用架線輔助系統(tǒng)進(jìn)行礦巖運(yùn)輸?shù)目尚行赃M(jìn)行研究,研究結(jié)果表明,該系統(tǒng)在技術(shù)上是可行的,在經(jīng)濟(jì)上是合理的,預(yù)計(jì)錫興鐵礦在應(yīng)用該系統(tǒng)后,現(xiàn)金流轉(zhuǎn)貼現(xiàn)收益超過50%,10 年內(nèi)柴油消耗將減少1.2 億L。西羅特金等[14](1992)研究了穆龍?zhí)章短斓V采用架線汽車運(yùn)輸?shù)V巖的方案,并預(yù)測了使用后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。段家典[15](1992)研究了載重100 t 級自卸卡車的牽引特性。
T Taylor 等[16](1998)以美國內(nèi)華達(dá)州Barrick 公司Goldstrike 礦運(yùn)輸系統(tǒng)為研究對象,闡述了架線輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的工作狀態(tài),分析了架線輔助運(yùn)輸系統(tǒng)能夠給礦山帶來的經(jīng)濟(jì)和社會效益,從運(yùn)輸汽車的改造、架線安裝和架線直流變電站3 個(gè)方面研究了將原有的設(shè)備運(yùn)輸系統(tǒng)改造成架線輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的技術(shù)路線。段文權(quán)等[17](2008)對露天礦的幾種基本運(yùn)輸方式進(jìn)行介紹,并根據(jù)南非某礦的實(shí)際開采條件,初步確定了該礦采用單一汽車運(yùn)輸方式;介紹了柴油-架線雙能源汽車運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn),通過對普通電動輪卡車與柴油-架線雙能源汽車進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,確定了在南非某礦使用雙能源汽車運(yùn)輸?shù)目尚行耘c優(yōu)越性。鐘志波等[18](2008)對卡車架線輔助供電系統(tǒng)進(jìn)行介紹,分析了優(yōu)缺點(diǎn),并對其在南非、北美等一些露天礦進(jìn)行礦巖運(yùn)輸時(shí)的情況進(jìn)行分析,闡述了卡車架線輔助供電系統(tǒng)的建設(shè)條件,并對其在寶日希勒露天礦的應(yīng)用情況和實(shí)施方案進(jìn)行了詳細(xì)的分析,對寶日希勒露天礦應(yīng)用卡車架線輔助供電系統(tǒng)的效益進(jìn)行預(yù)測。丁新啟等[19](2014)在分析安家?guī)X露天礦柴油-電動輪卡車在過背斜期間因卡車運(yùn)距和提升高度的急劇增加導(dǎo)致運(yùn)輸能力下降、運(yùn)輸成本增加的基礎(chǔ)上,結(jié)合架線輔助雙動力卡車的運(yùn)輸特點(diǎn),論證了安家?guī)X露天礦在過背斜期間采用架線輔助雙動力卡車進(jìn)行礦巖運(yùn)輸?shù)目赡苄?,并得出結(jié)論:安家?guī)X露天礦在過背斜期間采用架線輔助雙動力卡車進(jìn)行礦巖運(yùn)輸,不僅可以顯著的提高卡車重載爬坡速度,提高了運(yùn)輸能力,還實(shí)現(xiàn)了重載上坡段以電代油,降低燃油消耗,節(jié)約了運(yùn)輸成本,顯著降低了年運(yùn)營成本;同時(shí)根據(jù)架線輔助運(yùn)輸系統(tǒng)布置要求,對端幫運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了合理規(guī)劃。王君[20](2016)以長山壕金礦為工程背景,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)層面對架線式電動輪汽車在大型露天礦山的應(yīng)用情況進(jìn)行詳細(xì)分析,工程應(yīng)用不僅可提高汽車運(yùn)輸能力及設(shè)備使用壽命,還可顯著降低運(yùn)輸成本,新增投資返本僅0.72 年,每年生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)利潤1.05 億元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
從國內(nèi)外關(guān)于雙能源卡車的研究現(xiàn)狀綜述可知,國外關(guān)于雙能源卡車的研究起步較早,但發(fā)展緩慢,研究成果大多集中在特定礦山的應(yīng)用試驗(yàn)或者可行性論證等層面。國內(nèi)關(guān)于雙能源卡車的研究起步稍晚,研究成果大多是關(guān)于特定礦山應(yīng)用情況的分析和前景預(yù)測。但雙能源卡車與傳統(tǒng)卡車的工作原理、適用條件和技術(shù)要求有著較大的區(qū)別,必須根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)和技術(shù)要求布置運(yùn)輸系統(tǒng),并與礦山的開采程序、開采工藝、設(shè)備配置以及排土規(guī)劃等主要露天礦設(shè)計(jì)要素相結(jié)合,進(jìn)行整體優(yōu)化。重點(diǎn)從系統(tǒng)角度研究雙能源卡車高效運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理論體系入手,進(jìn)而解決雙能源卡車高效運(yùn)輸系統(tǒng)與其它工藝系統(tǒng)的配合及綜合優(yōu)化等問題,形成了離散、非線性現(xiàn)金流條件下的大型露天礦雙能源卡車高效運(yùn)輸系統(tǒng)整體優(yōu)化方法,使雙能源卡車的優(yōu)勢得以充分發(fā)揮,實(shí)現(xiàn)“降本增效、低碳環(huán)?!钡哪繕?biāo)。
我國新疆、青海、內(nèi)蒙古烏海、云貴等地區(qū)分布有大量開采急傾斜煤層的中小型露天礦,受到開采條件和煤層賦存條件的限制,這些露天礦普遍采用沿著煤層露頭拉溝綜采的開采方式,首采分區(qū)無法實(shí)現(xiàn)內(nèi)排,開拓運(yùn)輸系統(tǒng)采用卡車固定直進(jìn)式坑線布置方式。剝離和采煤工程卡車大部分時(shí)間均處于重車上坡的狀態(tài)。露天礦卡車固定爬坡坑線長度占卡車總運(yùn)距的比例約為73%。上述場景符合架線雙能源卡車應(yīng)用的基本條件,具有很大的推廣應(yīng)用空間。應(yīng)針對該類應(yīng)用場景下卡車道路的設(shè)計(jì)方法、關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化、道路延深、采區(qū)接續(xù)時(shí)的道路移設(shè)等關(guān)鍵技術(shù)問題,開展深入研究。
目前,國內(nèi)外試驗(yàn)和應(yīng)用的架線礦用卡車基本均為100 t 級載重以上的重型電動輪卡車,對其線控系統(tǒng)進(jìn)行改造后加以應(yīng)用。主要存在以下問題:①大噸位重型卡車在我國中小型露天礦應(yīng)用較少,主要原因是中小型露天礦的采剝工程量規(guī)模、采場空間、開采條件等不能適應(yīng)大型礦用卡車的運(yùn)行技術(shù)要求,因此,該技術(shù)難以在國內(nèi)推廣應(yīng)用;②中小型露天礦廣泛采用載重30~70 t 的礦用寬體自卸卡車,設(shè)備造價(jià)低、性價(jià)比較高、初期投資小、機(jī)動靈活、對空間、開采條件、氣候、維修保障等的要求較低,但目前尚無該類礦用卡車的架線式產(chǎn)品。雖然已經(jīng)有關(guān)于純電動礦用卡車的試制產(chǎn)品,但在電池續(xù)航能力、快速充電、設(shè)備重量等多方面技術(shù)難題尚未突破,難以形成可靠裝備用于露天礦的生產(chǎn)場景。因此,目前來看最具可操作性的途徑是根據(jù)礦山企業(yè)的實(shí)際需求,研發(fā)中小型架線礦用卡車,預(yù)期可在我國開采急傾斜煤層的中小型露天礦得到推廣應(yīng)用。
目前,我國正在設(shè)計(jì)和建設(shè)的10 Mt/a 以上規(guī)模的大型特大型露天煤礦有50 多座,平均開采深度130 m,卡車的坑內(nèi)平均運(yùn)輸距離2.2 km,加上地面運(yùn)距,早已超過了卡車的經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)距。且我國大多數(shù)大型冶金露天礦山已進(jìn)入了中后期開采,現(xiàn)有的20 余座大型冶金露天礦山中,已有17 座露天礦山由山坡開采轉(zhuǎn)入凹陷開采,最大凹陷開采深度已經(jīng)達(dá)到400 m。進(jìn)入深部開采后,卡車運(yùn)輸距離加長,重載上坡運(yùn)距增加,運(yùn)輸效率降低,運(yùn)輸成本增加,導(dǎo)致生產(chǎn)成本急劇上升,經(jīng)濟(jì)效益迅速下滑。架線雙能源卡車解決了傳統(tǒng)卡車重車上坡過程中速度低、爬坡能力小、安全性差、燃油消耗量大等系列問題,具有一定的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,特別是在開采急傾斜煤層的露天礦,其優(yōu)勢更加明顯。