荊宏臻,王 強(qiáng),楊晉波,黃 溥
(潞安集團(tuán)古城煤礦,山西 長治 046108)
古城煤礦井田地處沁水煤田潞安礦區(qū)南部,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力800萬t/a,開采深度為-500~-100 m標(biāo)高,主采3號(hào)煤層,煤層厚度6.1~6.5 m,為高瓦斯礦井。礦井開拓方式采用斜立混合分區(qū)布置,采用綜合機(jī)械化放頂煤開采方法進(jìn)行回采;井下輔助運(yùn)輸為無軌系統(tǒng),地面及井底車場為有軌、無軌運(yùn)輸并存。
綜采工作面輔助運(yùn)輸巷為煤底巷道,為了保證無軌膠輪車運(yùn)輸條件,采用混凝土澆筑對(duì)路面進(jìn)行硬化,硬化厚度為200 mm,以滿足輔運(yùn)巷在掘進(jìn)、安裝、回采、回撤期間的運(yùn)輸要求。但混凝土硬化路面方式存在以下問題:①施工工期長,影響銜接進(jìn)度;②硬化厚度為200 mm,工程量大,成本高;③混凝土屬于剛度較大的脆性材料,巷道底鼓變形對(duì)路面破壞嚴(yán)重,復(fù)修困難,工程量大;④破損的混凝土塊處理需增加運(yùn)輸和排矸費(fèi)用。因此需提出一種適應(yīng)綜采工作面輔運(yùn)巷底鼓的底板硬化方式,既能縮短施工工期,又能減少復(fù)修工程量,同時(shí)降低施工成本。
巷道礦壓顯現(xiàn)的一個(gè)主要特點(diǎn)是底鼓,出于對(duì)巷道整體的穩(wěn)定性以及安全性考慮,許多專家學(xué)者對(duì)巷道底鼓機(jī)理做了大量的研究,通過對(duì)巷道底板破壞的各種影響因素分析,以及破壞的形式進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測,將巷道底鼓大致分為:撓曲褶皺性底鼓、擠壓流動(dòng)性底鼓、剪切錯(cuò)動(dòng)性底鼓和遇水膨脹性底鼓[1-2]。根據(jù)現(xiàn)場觀測分析,古城煤礦輔運(yùn)巷表現(xiàn)為擠壓流動(dòng)性底鼓,如圖1所示。
圖1 輔運(yùn)巷底鼓力學(xué)模型
國內(nèi)外學(xué)者在研究控制巷道底鼓方面也取得了很多成果,并且成功實(shí)施了各種控制底鼓的技術(shù),主要有以下6個(gè)類型[3]:①起底法;②加固法;③卸壓法;④聯(lián)合支護(hù)技術(shù);⑤底鼓三控法;⑥超挖錨注回填法。結(jié)合古城煤礦輔運(yùn)巷實(shí)際情況,決定采用卸壓法治理巷道底鼓,在巷道底板中部,開挖卸壓槽釋放巷道水平應(yīng)力,卸壓槽的尺寸為400 mm ×800 mm。
結(jié)合輔助運(yùn)輸巷煤底巷道的特殊條件和現(xiàn)場施工條件,在分析和調(diào)研國內(nèi)研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,形成輔運(yùn)巷路面結(jié)構(gòu)形式[4-8],如圖2所示。
圖2 輔助運(yùn)輸巷路面結(jié)構(gòu)形式
圖2中輔運(yùn)巷路面結(jié)構(gòu)由三部分組成:碎石墊層、灰土基層、阻燃聚乙烯面層,具體設(shè)計(jì)如下:
路基:以巷道煤底為路基。
墊層: 由于巷道煤底凹凸不平,用5~10 mm的碎石鋪設(shè)一層找平層,厚度不超100 mm。
基層:在碎石墊層上,鋪設(shè)、夯實(shí)一層厚度為30 mm的“三七”灰土作為路面板的基層。三七灰土是按照灰土3∶7體積比拌合而成,強(qiáng)度隨時(shí)間緩慢增加,具有一定的水穩(wěn)定性和不滲水性(為原土的10~13倍)。
面層:采用高分子高強(qiáng)度阻燃聚乙烯(PE)路面板為面層,路面板力學(xué)性能如表1所示。結(jié)合古城膠輪車尺寸和運(yùn)輸重量,尺寸設(shè)計(jì)1.5 m×2 m,厚度30 mm,單塊重量8.8 kg。路面板上表面為防滑紋路;下表面為鋸齒防滑,防止路面板滑動(dòng)。板材本身具有可回彈性,在彎曲的情況下,放置一段時(shí)間即可恢復(fù)平整。路面板之間采用榫接結(jié)構(gòu)快速搭接,便于安裝和維護(hù)。
表1 阻燃聚乙烯路面板力學(xué)性能
根據(jù)巷道底鼓控制措施和路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),形成輔運(yùn)巷路面快速硬化施工技術(shù),如圖3所示。
圖3 輔運(yùn)巷路面快速硬化施工技術(shù)(mm)
硬化路面前,清理巷道底板浮煤、雜物等,并進(jìn)行平整,低洼處設(shè)置排水點(diǎn),防止巷道內(nèi)積水產(chǎn)生。在巷道中部,從路基表面向下開挖400 mm×800 mm的卸壓槽,卸壓槽底部鋪墊厚度400~500 mm的碎石,上部放置2塊厚200 mm,寬300 mm的方木,方木上表面與路面水平。
鋪設(shè)厚度不超過100 mm的5~10 mm碎石,并進(jìn)行壓實(shí),保證一定的密實(shí)度和平整度。
用石灰和黏土,按照3∶7體積比制備灰土,在卸壓槽兩側(cè)鋪設(shè)寬度1.5 m,厚度30 mm的灰土基層,并用設(shè)備進(jìn)行壓實(shí),保證平整度。鋪設(shè)灰土?xí)r,按 2°坡度鋪設(shè),使沖巷水流入巷道兩側(cè),防止流入卸壓槽。
在灰土基層上,鋪設(shè)阻燃聚乙烯路面板;路面板鋪設(shè)起止位置要打設(shè)地錨進(jìn)行固定,錨桿長度1.5 m即可。路面板兩側(cè)用5~10 mm碎石鋪墊至與面板水平。
1) 隨著使用時(shí)間增加,車轍深度超過100 mm時(shí),拆除路面板,用碎石墊平壓實(shí)后再重新鋪設(shè)。
2) 巷道底鼓造成卸壓槽擠壓變形嚴(yán)重時(shí),拆除方木對(duì)卸壓槽進(jìn)行修整重新放置方木即可。
3) 隨著回采推進(jìn),路面板、方木、碎石子回收復(fù)用。
1) 直接經(jīng)濟(jì)效益。采用以上方法硬化路面,施工材料成本如表2所示。
表2 鋪設(shè)路面板材料成本
混凝土路面硬化200 mm厚,每米材料費(fèi)用300元,采用鋪設(shè)路面板快速硬化技術(shù),可節(jié)約材料費(fèi)116元/m,并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,運(yùn)輸量少,每米可節(jié)約人工費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)45元。
2) 間接經(jīng)濟(jì)效益。輔運(yùn)巷采用鋪設(shè)路面板技術(shù),后期不需要人工破碎混凝土,混凝土廢渣石也不需要上井排矸,節(jié)省了人工費(fèi)和排矸費(fèi)用,每米節(jié)約25元。
綜上所述,采用鋪設(shè)路面板快速硬化技術(shù),直接經(jīng)濟(jì)效益161元/m,間接經(jīng)濟(jì)效益25元/m。
古城煤礦綜采工作面輔助運(yùn)輸巷鋪設(shè)阻燃聚乙烯路面板硬化技術(shù),施工速度快,材料費(fèi)用少,并且路面板重復(fù)利用,同時(shí)大大減少了后期維護(hù)工程量和費(fèi)用,具有較大的推廣價(jià)值。