林 甄,梁盛開,謝金冶,潘嘉震,陳國良
(1.三亞學(xué)院理工學(xué)院,海南 三亞 572022;2.三亞學(xué)院陳國良院士工作站,海南 三亞 572022)
傳統(tǒng)粗放式藥液噴灑植保噴霧作業(yè)方式存在飄灑嚴(yán)重、農(nóng)藥利用率差、工作效率低、操作人員勞動強(qiáng)度大,對植株作用效果不佳等問題。靜電噴霧技術(shù)采用靜電噴霧方式對植株施藥,提高藥液使用效率,降低成本,減少環(huán)境污染,應(yīng)用范圍廣泛,適合生長形態(tài)不規(guī)則植株。Carlton 等研究靜電噴霧霧滴抗漂移性能,為靜電噴霧后續(xù)研究提供實踐依據(jù)與理論基礎(chǔ)[1]。袁會珠等比較不同噴霧沉積率,驗證不同噴頭效率差異[2]。張東彥、劉武蘭、陳成功等論證荷質(zhì)比為檢測靜電噴霧性能重要指標(biāo)[3-5]。Delete等利用CFD模擬普通風(fēng)送噴霧霧滴沉積特性[6]。Lastow 等探討水在直流電場霧化穩(wěn)定性,研究霧化后霧滴粒徑與分布規(guī)律[7]。陳志剛等利用荷電技術(shù)使霧滴帶上電荷,研究非荷電噴霧,試驗表明霧化性與沉積率存在關(guān)聯(lián)[8]。陸軍驗證靜電噴霧下,霧滴的靶標(biāo)潤濕和沉積性能[9]。韓樹明、張麗麗、Maski等研究靜電噴霧技術(shù)在植保領(lǐng)域理論分析與應(yīng)用研究,驗證靜電噴霧可行性,并依據(jù)靜電噴霧理論提出相應(yīng)過程數(shù)學(xué)模型[10-12],為文章提供參考。周宏平、袁晴春等設(shè)計高壓水靜電噴霧裝置并作可靠性試驗研究,開展靜電噴霧裝置改進(jìn)及效果試驗[13-14]。Duga等采用CFD軟件模擬并研究靜電噴霧霧滴漂移特性[15]。
目前學(xué)界側(cè)重于探討靜電噴霧可靠性,但對靜電噴霧參數(shù)影響作業(yè)指標(biāo)缺少系統(tǒng)研究。因此,本文創(chuàng)新性設(shè)計靜電噴霧試驗平臺,分析測試不同參數(shù)下靜電噴霧沉積率和吸附率,獲得最優(yōu)參數(shù)組合,提升靜電噴霧性能,結(jié)合CFD 方法對靜電噴霧過程作仿真模擬,驗證結(jié)果有效性。
本文試驗系統(tǒng)由4 個模塊組成,如圖1 所示,分別為動力模塊、供電模塊、高壓模塊和數(shù)據(jù)采集模塊。結(jié)合臺架試驗靜電噴霧參數(shù),歸納與總結(jié)數(shù)據(jù),提升當(dāng)前靜電噴霧效率,進(jìn)一步論證靜電噴霧可靠性。
圖1 系統(tǒng)架構(gòu)Fig.1 System architecture
本系統(tǒng)四大模塊功能如下:
①供電模塊:提供穩(wěn)定12 V輸出,電池采用三串聯(lián)二并聯(lián)方式保證輸出穩(wěn)定性,且可持續(xù)電流為6A。
②動力模塊:采用充電式DP-1036 型號雙隔膜泵,工作電壓為12 V,為高壓噴霧持續(xù)提供動力,保證其穩(wěn)定性。
③高壓模塊:可調(diào)節(jié)式大功率高壓靜電發(fā)生器,可調(diào)節(jié)0~80 kV,輸入電壓為12 V,有供電模塊提供電源,額定功率1.2 W,產(chǎn)生高壓供靜電供感應(yīng)式靜電噴頭使用。
④數(shù)據(jù)采集模塊:采用高精度萬能表,測定靜電發(fā)生器靜電,電壓各項數(shù)值,使用壓力表監(jiān)控隔膜泵,獲取壓力數(shù)據(jù)。利用生物染色劑,提高霧滴可見度,同時使用數(shù)據(jù)處理軟件MATLAB采集數(shù)據(jù),提高識別準(zhǔn)確率和效率。
各器件主要參數(shù)如表1所示。
表1 各器件主要參數(shù)Table 1 Main parameters of each device
分析噴霧參數(shù)對霧滴沉積效果影響,噴霧參數(shù)為噴霧壓力、荷電電壓;霧滴沉積效果指標(biāo)主要包括霧滴吸附率、荷質(zhì)比、霧滴粒徑等。參考李芳麗、茹煜、王軍鋒等研究,針對不同噴霧參數(shù)即噴霧壓力以及不同荷電電壓作測試,求得最優(yōu)噴霧參數(shù)[16-18]。通過論證分析噴霧參數(shù)對噴霧指標(biāo)影響,驗證靜電噴霧作業(yè)效果。
對隔膜泵監(jiān)控流量,在不同水壓力下,篩選適合試驗的4 個不同水壓力數(shù)據(jù),分別為0.20、0.30、0.40 和0.50 MPa。在關(guān)閉高壓靜電發(fā)生器情況下,分別對不同噴霧水壓作A、B、C、D 4組試驗,求得不加高壓靜電情況下最優(yōu)沉積效果。每組試驗選取同一片植株葉子,每次試驗均持續(xù)1 min,對最終效果拍照并分析圖像。
沉積率即為噴霧靶標(biāo)覆蓋率,根據(jù)靶標(biāo)單位面積上霧滴數(shù)計算得出,根據(jù)下列公式,對沉積率作測定檢驗。
式中,pt-霧滴粒徑(μm);Nt-水電阻(r·cm-2);St-霧滴對地電容(μF·cm-1)。
根據(jù)以上試驗,得出0.50 MPa 水壓下效果最優(yōu),則本次試驗均采用0.50 MPa水壓。表2選取不同靜電電壓,得出4組靜電電流,分別為15、20、30 和40 μA。為求得不同靜電電流下最優(yōu)沉積效果,在關(guān)閉高壓靜電發(fā)生器情況下,分別對不同噴霧水壓作E、F、G、H 4組試驗。每組試驗選取同一片植株葉子,每次試驗均持續(xù)1 min,對最終效果拍照并分析圖像。
不同高壓靜電電壓下,測量靜電電流,結(jié)果如表2所示。
表2 高壓靜電發(fā)生器數(shù)值Table 2 High voltage electrostatic generator numerical
本試驗采用感應(yīng)式荷電法,根據(jù)公式(2)和(3),對噴霧霧滴荷質(zhì)比作測定檢驗。
式中,A-噴霧霧滴荷質(zhì)比(mC·kg-1);η-電荷吸附效率(%);εw-霧滴介電常數(shù)(F·cm-1)。
不同水壓力參數(shù)試驗結(jié)果如表3所示。
表3 不同水壓下試驗結(jié)果Table 3 Experimental results under different water pressure
關(guān)閉高壓靜電發(fā)生器,在不同壓力值試驗后分別拍照,得到靶標(biāo)霧滴沉積圖像,分析圖像,記錄靶標(biāo)粒徑分布,并計算霧滴沉積率。
圖2~5為不同水壓下,4組試驗霧滴半徑與霧滴數(shù)量霧滴粒徑分布圖,在不同水壓下存在效果差異,可判斷不同水壓對應(yīng)霧滴沉積效果也存在差異,且不同壓力下噴出霧滴霧化效果不同,霧滴粒徑存在差異。
當(dāng)噴霧水壓為0.20 MPa 時,試驗時間1 min,霧滴對靶標(biāo)沉積效果和霧滴粒徑如圖2所示。
當(dāng)噴霧水壓為0.30 MPa 時,試驗時間1 min,霧滴對靶標(biāo)沉積效果和霧滴粒徑如圖3所示。
當(dāng)噴霧水壓為0.40 MPa時,試驗時間為1 min,霧滴對靶標(biāo)沉積效果和霧滴粒徑如圖4所示。
當(dāng)噴霧水壓為0.50 MPa 時,試驗時間1 min,霧滴對靶標(biāo)沉積效果和霧滴粒徑如圖5所示。
圖2 試驗A沉積效果與粒徑分布Fig.2 Experiment A deposition effect and particle size distribution
圖3 試驗B沉積效果與粒徑分布Fig.3 Experiment B deposition effect and particle size distribution
圖4 試驗C沉積效果與粒徑分布Fig.4 Experiment C deposition effect and particle size distribution
圖5 試驗D沉積效果與粒徑分布Fig.5 Experiment D deposition effect and particle size distribution
通過試驗可知普通噴霧與靜電噴霧的噴霧效果差距。具體水壓力沉積率參數(shù)如表4所示。
由表4 可知,0.20 MPa 水壓下,沉積率為3.15%,與其他壓力相比較其穩(wěn)定性與沉積率均相差較遠(yuǎn)。當(dāng)水壓升高到0.30 MPa 時,沉積率上升為4.49%,增加1.34%,增加顯著。噴霧水壓力提升到0.40 MPa,沉積率達(dá)到5.65%,增加1.16%,較試驗B 有所放緩。在0.50 MPa 噴霧水壓下時,沉積率達(dá)到6.64%頂峰值,增加0.99%,較試驗C放緩,可看出沉積率隨壓力增加而增加,但達(dá)到一定值后,增長放緩,且0.50 MPa 噴霧水壓情況下(試驗D)沉積率高出平均值1.6575%,與其他水壓力相比,效果最佳。
霧滴通過液壓法產(chǎn)生,增加壓力,使液滴瞬間霧化,同時給予水不同壓力,液滴霧化程度也不同,液滴霧化后粒徑與水壓呈正相關(guān)。壓力過小,則導(dǎo)致霧滴粒徑較大,自身質(zhì)量大,難以落在靶標(biāo)上實現(xiàn)沉積;壓力過大,則霧滴隨風(fēng)飄散,霧滴分布不均勻,同樣難以沉積。本研究使用噴頭,在0.20 MPa 壓力下,粒徑分布混亂沉積效果不理想,原因為水壓太小,霧滴難以分布均勻且沉積。收集并對比試驗數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)0.5 MPa水壓下各項參數(shù)指標(biāo)均優(yōu)于0.30、0.40 MPa水壓,霧滴自然降落,沉積明顯。
不同靜電電流參數(shù)試驗方案和結(jié)果見表5。
表4 水壓力沉積率參數(shù)Table 4 Water pressure deposition rate parameter
表5 不同靜電電流下試驗方案和結(jié)果Table 5 Experimental schemes and results of different electrostatic currents
經(jīng)先前試驗得出最優(yōu)噴霧壓力,本次試驗水壓全部采用0.50 MPa,打開高壓靜電發(fā)生器并僅改變靜電電流參數(shù)。靜電噴霧試驗完成后,分別對沉積效果拍照,與先前試驗方法相同,采用圖像分析方式。
由圖6~9可知,本次試驗整體沉積效果均比關(guān)閉高壓靜電發(fā)生器情況下較好,霧滴粒徑分布與之相比也更均勻。與此同時,可見靜電噴霧在靜電電流改變同時,沉積效果與霧化效果也隨之改變。
噴霧水壓為0.50 MPa,靜電電流為15 μA,試驗時間1 min,霧滴對靶標(biāo)沉積效果和霧滴粒徑如圖6所示。噴霧水壓為0.50 MPa,靜電電流為20 μA,試驗時間1 min,霧滴對靶標(biāo)沉積效果和霧滴粒徑如圖7 所示。噴霧水壓為0.50 MPa,靜電電流為30 μA,試驗時間1 min,霧滴對靶標(biāo)沉積效果和霧滴粒徑如圖8 所示。 噴霧水壓為0.50 MPa,靜電電流為40 μA,試驗時間1 min,霧滴對靶標(biāo)沉積效果和霧滴粒徑如圖9所示。雖然靜電噴霧整體噴霧效果均比普通噴霧沉積率高且效果佳[19-21],但靜電噴霧在不同靜電電流下存在噴霧效果差距。
由試驗計算得出,靜電電流為15 μA時沉積率最佳,為10.13%,且荷質(zhì)比為0.409 mC·kg-1,荷質(zhì)比最小,當(dāng)靜電電流升至20 μA 時,沉積率降為7.18%,荷質(zhì)比升高為0.545 mC·kg-1,沉積效果變差,可見靜電對沉積率影響較顯著,當(dāng)靜電電流升高為30 μA時,沉積率再度下降為5.16%,荷質(zhì)比升高為0.818 mC·kg-1,沉積效果最差,當(dāng)靜電電流40 μA時,沉積率雖有所回升,為6.58%,但荷質(zhì)比已升高為1.090 mC·kg-1,功耗太大且不穩(wěn)定。
圖6 試驗E沉積效果與粒徑分布Fig.6 Experiment E deposition effect and particle size distribution
圖7 試驗F沉積效果與粒徑分布Fig.7 Experiment F deposition effect and particle size distribution
圖8 試驗G沉積效果與粒徑分布Fig.8 Experiment G deposition effect and particle size distribution
圖9 試驗H沉積效果與粒徑分布Fig.9 Experiment H deposition effect and particle size distribution
圖10 沉積率柱狀圖Fig.10 Histogram of deposition rate
對比不同水壓和靜電電流下沉積率可知,在不開啟靜電發(fā)生器情況下,沉積效果明顯比打開靜電發(fā)生器效果差,原因為在噴霧過程中打開靜電發(fā)生器后,超高靜電電壓瞬間電離噴頭附近空氣,當(dāng)霧滴噴出時附帶電荷,且在噴頭附近形成靜電電場,作用于霧滴,使霧滴向極性相反靶標(biāo)漂移從而實現(xiàn)沉積。
施加高壓靜電的噴霧試驗參數(shù)如表6所示。根據(jù)試驗結(jié)果驗證證明其靜電電流為15 μA 情況下(試驗E)靜電噴霧性能最佳。
表6 試驗參數(shù)Table 6 Experimental parameters
為驗證試驗參數(shù)有效性與穩(wěn)定性,優(yōu)化試驗結(jié)果,即水壓為0.50 MPa,靜電電流為15 μA仿真霧化過程。靜電噴霧霧化過程仿真模擬過程,因靜電噴霧有靜電勢場出現(xiàn),需對靜電噴霧環(huán)境建模,利用ANSYS Fluent 軟件中UDF 模塊對環(huán)境變量設(shè)置靜電場,然后選擇湍流k-e 模型,離散相模型,入口int 為速度入口,出口out 為壓力出口,壓力為0.50 MPa;電極面靜電電流設(shè)為15、40 μA,其他面均為壁面。在Gambit 軟件里建立幾何體模型,在ICEM CFD 軟件里劃分模型邊界,如圖11所示。水壓為0.50 MPa 時,不施加高壓靜電,仿真模擬噴霧過程,模擬效果如圖12 所示。水壓力為0.50 MPa 時,開啟靜電發(fā)生器,設(shè)置靜電電流為15、40 μA 分別仿真模擬噴霧霧化過程,效果如圖13所示。
圖11 靜電場下噴霧模型Fig.11 Spray model under electrostatic field
圖12 普通噴霧仿真模擬Fig.12 General spray simulation
圖13 靜電噴霧仿真模擬Fig.13 Static spray simulation
由圖12、13 可知,普通霧滴霧化情況效果不佳,空間范圍內(nèi)霧滴粒子群整體分布不均勻且覆蓋范圍較小,對施加高壓靜電噴霧而言,同樣為0.50 MPa 水壓,施加高壓靜電噴霧在空間范圍內(nèi)霧滴粒子群整體分布均勻,呈不斷擴(kuò)散趨勢,對于靶標(biāo)而言,施加靜電噴霧分布更均勻且作用面積更廣,與普通噴霧相比,可增強(qiáng)對靶標(biāo)沉積效果。
結(jié)合圖13 兩組模擬結(jié)果可知,靜電噴霧間存在較大差異,在靜電噴霧中靜電電流分別為15、40 μA,更新時間間隔均為0.001 s,持續(xù)時間100 s時,二者噴霧霧滴均呈擴(kuò)張覆蓋趨勢,隨靜電電流減小,霧滴粒子群擴(kuò)散效果越明顯,靜電電流15 μA均勻性優(yōu)于靜電電流40 μA。為更直觀體現(xiàn)參數(shù)靜電效果,設(shè)置一組小噴射口觀察水顆粒走向如圖14 所示,仿真結(jié)果與試驗結(jié)果和預(yù)期理論吻合,試驗仿真驗證本文靜電噴霧參數(shù)具有一定準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。
圖14 水顆粒走向Fig.14 Water particle trend
結(jié)合試驗結(jié)果以及仿真效果,為驗證試驗有效性,通過噴霧水壓,靜電電流以及試驗時間對霧滴沉積效果作分析,發(fā)現(xiàn)對噴霧結(jié)果進(jìn)一步優(yōu)化,得到更準(zhǔn)確試驗參數(shù)結(jié)果。
則建立以下公式:
式中,Pni-霧滴沉積期望值;τni-單位時間內(nèi)霧滴沉積平均像素(dpi·s-1);Tk-試驗時間(s);ηni-霧滴沉積率(%)。
針對噴霧水壓和靜電電流對霧滴沉積率影響。設(shè)Pni為試驗霧滴沉積期望值,試驗時間Tk取1 min,Pni在不同噴霧水壓n下,和不同靜電電流i下,公中τni與ηni,也對應(yīng)有不同值,導(dǎo)致Pni值出現(xiàn)變化,Pni數(shù)值越大,即噴霧沉積率越高,噴霧效率越高。
由表7~8 可知,不同水壓下沉積期望與試驗結(jié)果預(yù)期相符合,僅改變噴霧壓力參數(shù)時,噴霧吸附效率存在遞增關(guān)系,且0.5 MPA處為最優(yōu)。添加靜電電流情況下,計算結(jié)果也與預(yù)期相符合,在15 μA情況下,P值明顯最高為5.39253。結(jié)合噴霧數(shù)據(jù)仿真模擬與計算,驗證其參數(shù)穩(wěn)定性與可靠性,對實際運用優(yōu)化改進(jìn)有重要意義。
表7 不同壓力下對期望值計算結(jié)果Table 7 Calculation results of expected values under different pressures
表8 不同靜電電流,0.5 MPa下對期望值計算結(jié)果Table 8 Calculation results of expected value under different electrostatic current and 0.5 MPa pressure
本文將不同水壓下沉積率和不同靜電電流下沉積率作試驗分析。試驗表明,靜電噴霧效果比普通噴霧效果更佳,在0.50 MPa 水壓下,沉積率為6.64%,相較于0.20、0.30 和0.40 MPa 水壓沉積率更佳。靜電電流為15 μA 時,荷質(zhì)比達(dá)到0.409 mC·kg-1,沉積率為10.13%,較于噴頭噴霧,靜電噴霧性能大幅提升,此時噴霧效果優(yōu)于15、20、30和40 μA靜電電流,因此靜電電流15 μA靜電噴霧性能最佳。實際工作情況時影響霧滴沉積效果因素較多,如噴霧參數(shù)、植株靶標(biāo)特性、噴施藥液物理特性、外界環(huán)境因素等,后續(xù)針對不同噴霧參數(shù)沉積效果開展分析,深入研究靜電噴霧技術(shù)可有效提高作業(yè)效率和施藥效果。