戴 婷
(國(guó)高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心有限公司,上海 201714)
聚酰胺(Polyamide,簡(jiǎn)稱PA)作為一種半晶態(tài)熱塑性聚合物,由于其良好的阻尼特性、高耗散性能、易于加工和質(zhì)量輕等特點(diǎn)而成為最重要的工程塑料之一,并廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械工程和車輛工程中;其中PA66由于其良好的機(jī)械性能和耐熱性,作為結(jié)構(gòu)零部件應(yīng)用于汽車領(lǐng)域和電子電器領(lǐng)域。聚酰胺粘數(shù)的高低決定著產(chǎn)品的不同用途。
聚合物稀溶液的粘數(shù)是它在流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力大小的反映,這種流動(dòng)過(guò)程中的內(nèi)摩擦包括純?nèi)軇┓肿娱g的內(nèi)摩擦、高聚物分子與溶劑分子間的內(nèi)摩擦以及高聚物分子間的內(nèi)摩擦,這三種內(nèi)摩擦的總和稱為高聚物溶液的粘度。高聚物阻力越大,粘度越高,流動(dòng)性越好,分子量越大,高聚物分子量的高低關(guān)系其物理性能、老化、可靠性等性能的高低以及產(chǎn)品加工前后分子降解情況。因此聚酰胺粘數(shù)的測(cè)試結(jié)果直接關(guān)系聚酰胺的使用方向,故探討不同測(cè)試條件對(duì)聚酰胺粘數(shù)的影響,提高粘數(shù)分析的準(zhǔn)確性有重要意義。
目前聚酰胺粘數(shù)測(cè)試方法有GBT 12006.1、ISO 307、ASTM D789,方法中只是對(duì)粘數(shù)的測(cè)試原理、設(shè)備進(jìn)行了定義,對(duì)于測(cè)試條件對(duì)聚酰胺粘數(shù)結(jié)果的影響并沒(méi)有進(jìn)行分析研究,相關(guān)文獻(xiàn)基本沒(méi)有專門(mén)針對(duì)測(cè)試條件對(duì)聚酰胺粘數(shù)結(jié)果的研究。針對(duì)以上問(wèn)題,本文對(duì)影響聚酰胺測(cè)試結(jié)果的測(cè)試條件進(jìn)行了探究。
粘度測(cè)試儀:NCY-4,上海思爾達(dá);烏氏粘度計(jì):內(nèi)徑1.03 mm;分析天平:最小刻度值0.000 1 g;恒溫振蕩水浴器;烘箱;干燥皿;砂芯漏斗;錐形瓶:100 mL,帶有磨口玻璃塞;容量瓶:50 mL,帶有磨口玻璃塞。
由于聚酰胺原料和改性后的聚酰胺粘數(shù)性能上會(huì)有所差別,因此本文選擇了兩種樣品進(jìn)行試驗(yàn),包括原料聚酰胺PA66 EP-158,供應(yīng)商華峰,改性聚酰胺PA6-G30,供應(yīng)商上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司,樣品均為固體顆粒。
濃硫酸,市售,化學(xué)純。
依據(jù)GB/T 12006.1的測(cè)定方法,準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量干燥均勻的樣品于50 mL容量瓶中,加入約35 mL濃硫酸,放在溫度不超過(guò)30℃恒溫水浴振蕩器中溶解;待樣品完全溶解后,冷卻,定容至刻度,搖勻;將定容后的溶液通過(guò)砂芯漏斗過(guò)濾到烏氏粘度管中,加入量在粘度管的兩刻度線中間即可。
式中:η為在一種規(guī)定溶劑中聚合物溶液的粘度,Pa?s或 N/m2?s;η0為溶劑的粘度,Pa?s或 N/m2?s;為在一種規(guī)定溶劑中聚合物溶液的相對(duì)粘度;c為聚合物的濃度,g/mL;VN為粘數(shù),mL/g。
對(duì)于一種特定粘度計(jì),并且溶液和溶劑密度基本相等,用該溶液的流經(jīng)時(shí)間比代替粘度比。
式中:t為溶液流經(jīng)時(shí)間,s;t0為溶劑的流經(jīng)時(shí)間,s。
樣品前處理與聚酰胺粘數(shù)結(jié)果如表1所示。
表1 烘干與未烘干對(duì)粘數(shù)結(jié)果的影響
由上表1可知,使用相同濃度的硫酸測(cè)試未烘干和烘干后的樣品,測(cè)試的粘數(shù)結(jié)果不管是原料聚酰胺還是改性聚酰胺差異都不大,而產(chǎn)品控制含水率的標(biāo)準(zhǔn)一般是小于0.2%或更嚴(yán)苛,而由此引起的誤差不超過(guò)±0.5 mL/g,所以排除水分影響;但對(duì)于長(zhǎng)期敞口放置的聚酰胺樣品還是有必要對(duì)樣品進(jìn)行烘干處理的。
濃硫酸濃度與聚酰胺粘數(shù)結(jié)果如表2所示。
表2 濃硫酸濃度對(duì)粘數(shù)結(jié)果的影響
由表2可知,高濃度硫酸測(cè)試的粘數(shù)結(jié)果比低濃度硫酸測(cè)試的粘數(shù)結(jié)果至少偏高10 mL/g,對(duì)原料聚酰胺的影響更加顯著。這是由于根據(jù)公式(1)可知,粘數(shù)和溶劑的粘度、溶液的粘度及聚合物的濃度有關(guān),而聚合物的濃度是不變的,變化主要來(lái)源于溶液和溶劑的相對(duì)粘度的變化。已知粘度是流體粘滯性的一種量度,是流體流動(dòng)力對(duì)其內(nèi)部摩擦現(xiàn)象的一種表示。粘度大表現(xiàn)內(nèi)摩擦力大,分子量越大,碳?xì)浣Y(jié)合越多,這種力量也越大。因此純?nèi)軇┑恼扯?,是指溶劑分子與溶劑分子間的內(nèi)摩擦表現(xiàn)出來(lái)的粘度;溶液的粘度,是溶劑分子與溶劑分子之間、高分子與高分子之間和高分子與溶劑分子之間三者內(nèi)摩擦的綜合表現(xiàn)。當(dāng)溶劑濃度降低時(shí),η比η0減小的更顯著,因此相對(duì)粘度會(huì)相應(yīng)減小,進(jìn)一步導(dǎo)致粘數(shù)值的下降。
表3 樣品濃度對(duì)粘數(shù)結(jié)果的影響
由表3可知,樣品濃度太稀或太濃都對(duì)測(cè)試樣品的粘數(shù)結(jié)果有顯著的影響,樣品的濃度越高,粘數(shù)的結(jié)果越高,不管是原料聚酰胺還是改性聚酰胺規(guī)律都是一致的。而不同測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)樣品濃度的要求有所差異,GB/T 12006.1標(biāo)準(zhǔn)要求使用0.005 g/mL的樣品濃度測(cè)試,因此在對(duì)測(cè)試樣品的粘數(shù)測(cè)定時(shí)應(yīng)選擇合適的濃度范圍,并且在進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)或者異常原因排查時(shí)要確認(rèn)樣品濃度是否一致。
1)無(wú)論是原料聚酰胺還是改性聚酰胺,烘干處理對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響不大,使用相同濃度的濃硫酸測(cè)試未烘干和烘干后的樣品,測(cè)試的粘數(shù)結(jié)果差異不大。但對(duì)于長(zhǎng)期敞口放置的聚酰胺樣品以及做異常調(diào)查測(cè)試等時(shí),建議還是有必要對(duì)樣品進(jìn)行烘干處理的。
2)濃硫酸的濃度對(duì)粘數(shù)測(cè)試結(jié)果有明顯影響,98%濃硫酸的粘數(shù)結(jié)果比 96%濃硫酸的粘數(shù)結(jié)果至少偏高10 mL/g,對(duì)于原料聚酰胺的影響更加顯著。
3)無(wú)論是原料聚酰胺還是改性聚酰胺,樣品濃度對(duì)粘數(shù)的結(jié)果有顯著的影響,樣品濃度太低或太高都會(huì)導(dǎo)致粘數(shù)結(jié)果發(fā)生明顯地偏差,因此在測(cè)試過(guò)程中,確定合適的樣品濃度對(duì)保證數(shù)據(jù)的可比性和準(zhǔn)確性有著重要的意義。