楊法磊

摘 要：在石油化工行業(yè)，安裝化工管道是實現(xiàn)生產(chǎn)的必要步驟。如何提高石油化工工藝管道安裝質(zhì)量是現(xiàn)代石油化工行業(yè)必須面對的問題。本文首先分析石油化工工藝管道安裝中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，隨后從管道安裝的準備階段、安裝過程、管道保護三個階段分別介紹如何在石油化工工藝管道安裝中進行質(zhì)量控制和技術(shù)管理，以此來供相關(guān)人士交流參考。

關(guān)鍵詞：石油化工;工藝管道;質(zhì)量控制

引言：

傳統(tǒng)的管道工程受限于技術(shù)，只能用于運輸水、氣體以及一些液體物質(zhì)，隨著現(xiàn)代工藝技術(shù)發(fā)展，不但運輸石油、固體物料、天然氣等能源的運輸管道遍布我國，而且先進的管道工程技術(shù)在我國的各個領(lǐng)域得到廣泛運用。得益于其低投入、低耗能、低費用的特點，管道工程在國家基本建設(shè)中所占的比重逐年上升。隨著國家經(jīng)濟發(fā)展，石油化工行業(yè)對基礎(chǔ)設(shè)施的要求也在日益提高。為了提高石油化工工藝管道安裝的施工質(zhì)量，保證經(jīng)濟效益，企業(yè)需要對石油化工工藝管道安裝工程進行質(zhì)量控制和技術(shù)管理。

一、石油化工工藝管道安裝質(zhì)量問題分析

石油化工工藝管道多被用來運輸高溫高壓、易燃易爆材料，一旦出現(xiàn)安裝問題，就很可能會引發(fā)安全事故。因此在石油化工工藝管道安裝工程中，需嚴謹細致。

在管道安裝過程中，管段制作是一個非常重要的環(huán)節(jié)，關(guān)系到整個管道的質(zhì)量。如果在管段制作中，由于管理不當(dāng)，出現(xiàn)管段預(yù)制未依照相關(guān)設(shè)計圖紙進行安排的情況，會導(dǎo)致管道管段和圖紙有很大的出入，輕則影響工程進行，重新制作，重則造成接口不牢靠，導(dǎo)致安全事故。由于管道是通過焊接進行連接的，這就導(dǎo)致管道工程對焊接工作的要求較高。如果焊接人員由于自身技術(shù)水平不足或者工作不夠嚴謹，導(dǎo)致焊接口不符合要求，留下質(zhì)量隱患，會造成在使用過程中出現(xiàn)開焊、泄露的問題，不但污染環(huán)境，而且可能導(dǎo)致爆炸。對于所跨區(qū)域土壤酸堿度過強會腐蝕管道的問題，如果為了削減成本，使用不符合規(guī)定的低廉材料，容易因為材料防腐性能不足，造成管道使用壽命短，運營成本增加，不但減少企業(yè)經(jīng)濟效益，而且對后期管道維修帶來難度。

二、石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制和技術(shù)管理

（一）準備階段的質(zhì)量控制和技術(shù)管理

在進行石油化工工藝管道安裝工程前，專業(yè)技術(shù)人員需實地考察，根據(jù)實際情況完成圖紙，其余技術(shù)管理人員也需要提前熟悉圖紙，做好圖紙審查核對工作。監(jiān)理單位需組織人員對施工方案、施工材料以及焊接工藝等可能出現(xiàn)不合格情況的項目進行評定認證。在開工前，對所有參與施工人員進行資格審查，組織崗前培訓(xùn)，強調(diào)安全問題，在確保施工安全的基礎(chǔ)上，保證工程質(zhì)量。

在選擇管道工程所需材料時，需檢查產(chǎn)品合格證或能夠證明產(chǎn)品質(zhì)量的文件，不可使用無證明文件作質(zhì)量保證的材料。在挑選材料時，需針對材料的規(guī)格、標示、型號、材質(zhì)等具體數(shù)據(jù)特性，選擇符合國家相關(guān)規(guī)定標準的材料。在購買材料時，進行抽樣送檢，選擇合格的管道工程材料。

材料購買后，需按批次分區(qū)存放，在存放場地可按照合格、待檢、不合格等檢測結(jié)果進行標示，避免損壞混淆。對于不同材料，需根據(jù)材質(zhì)特性進行存放，避免損害造成損失，比如有色金屬、不銹鋼的材料，不得與低合金鋼、碳素鋼接觸。由于石油化工工藝管道所運輸材料的危險性，對管道的密封性要求很高，而且需要耐高溫、耐高壓、耐腐蝕，否則一旦出現(xiàn)管道泄露，或因溫度壓力過高導(dǎo)致安全事故，都會造成嚴重影響。因此，石油化工工藝管道工程不但對施工材料、技術(shù)要求高，而且對配套的機械設(shè)備、儀表儀器的質(zhì)量和精度要求也很高。在施工前，需對配套機械設(shè)備、儀表儀器進行質(zhì)量檢測，若出現(xiàn)故障，需及時進行排查，將有問題的儀表配件進行修理或更換，確定配備設(shè)施運行無誤后，再投入使用。

（二）安裝過程中的質(zhì)量控制和技術(shù)管理

在石油化工工藝管道安裝過程中，安裝閥門的時候首先應(yīng)遵循便于操作與維修的原則，根據(jù)管道閥門的具體安裝規(guī)定，確保閥桿朝下，保證閥桿操作方便。其次，應(yīng)遵守實事求是的原則，型號不同的閥門需搭配不同的安裝方式。最后，在安裝閥門時，遵循錯開原則和正反原則，縮短管道之間的距離，根據(jù)設(shè)計圖紙，做好管道安裝與相應(yīng)的檢驗工作，提高閥門項目的工程質(zhì)量，避免安全事故的出現(xiàn)。另外，位于具有腐蝕性的管道附近的其他管道閥門不可使用鏈輪來操縱，而應(yīng)直接連接設(shè)備谷口，以保證其他設(shè)備的安全。

加強管道焊接的質(zhì)量控制與技術(shù)管理是提升管道安裝工程質(zhì)量的重要途徑。首先，對焊接工藝進行評定時需依照相應(yīng)規(guī)范，準備好焊接材料并技術(shù)交底的工作，對焊接相關(guān)施工人員的資質(zhì)水平進行核查。其次，在對焊接管道結(jié)束后，需立即記錄焊接情況，確認焊接及安裝的位置，嚴格檢查焊接口的質(zhì)量，確保管道可以正常的進行應(yīng)用。

（三）管道保護的質(zhì)量控制和技術(shù)管理

石油化工工藝管道安裝過程中，一定要做好與管道有關(guān)的檢查工作，保證管道的質(zhì)量。由于工程實際范圍廣泛，而且鋪設(shè)地點位于石油豐富的地方，這種地方的土壤酸堿性往往較強，這樣的環(huán)境對材料腐蝕性很強，會導(dǎo)致管道的使用年限減少，增加運營成本。因此，為控制工程質(zhì)量，監(jiān)理單位需做好現(xiàn)場監(jiān)督，在管道質(zhì)檢結(jié)束后，嚴格執(zhí)行管道防腐工作。如果在施工期間，出現(xiàn)管道質(zhì)量不達標或被腐蝕的情況，需立即采取措施或更換新管道，保證所有管道的質(zhì)量符合要求，避免影響到安裝工程整體。在防腐環(huán)節(jié)，應(yīng)積極引入國際先進防腐材料技術(shù)，運用科技手段，提高管道質(zhì)量，延長使用年限，避免對環(huán)境造成污染。

三、結(jié)束語

石油化工行業(yè)是具有很大危險性的行業(yè)，石油化工工藝管道大多用于運輸高溫高壓、有毒有害產(chǎn)品。因此，石油化工行業(yè)中的基礎(chǔ)設(shè)施的安裝與管理十分重要。為了實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定、安全可靠的持續(xù)生產(chǎn)，制造更高的經(jīng)濟效益，在石油化工工藝管道安裝工程中，企業(yè)要做好安裝工作的監(jiān)督管理，同時對安裝工程中可能存在的問題給予高度重視，盡量提高石油化工工藝管道安裝的質(zhì)量，保證企業(yè)生產(chǎn)工作能夠安全并順利進行。

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