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        庫存控制在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用研究

        2021-05-10 08:24:55王墻
        科學(xué)與財(cái)富 2021年36期

        王墻

        摘 ?要:當(dāng)前企業(yè)中,庫存水平可以平衡存貨問題所造成的各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn),并節(jié)約企業(yè)的運(yùn)營成本,為企業(yè)改善供應(yīng)鏈管理過程的效率,因此本文從二者的概念出發(fā),探討了供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用庫存控制的意義,以及庫存控制中存在的問題,提出了有關(guān)庫存控制的應(yīng)用過程規(guī)劃,以及其在供應(yīng)鏈管理中的VMI策略、聯(lián)合庫存控制、多級庫存控制等應(yīng)用路徑,希望為有關(guān)部門提供參考。

        關(guān)鍵詞:庫存控制;供應(yīng)鏈管理;實(shí)踐路徑

        引言:庫存資金占據(jù)了企業(yè)資產(chǎn)總額的很大比例,而庫存控制的水平也直接對企業(yè)的運(yùn)營造成影響,因此企業(yè)應(yīng)著重把控庫存控制。同時(shí)供應(yīng)鏈則是充當(dāng)著企業(yè)的運(yùn)營框架,貫穿于企業(yè)各個(gè)運(yùn)營階段中,當(dāng)前時(shí)代下為了加強(qiáng)企業(yè)競爭力,節(jié)約運(yùn)營成本,就需要在供應(yīng)鏈管理中合理運(yùn)用庫存控制策略,為企業(yè)依照發(fā)展?fàn)顩r制定戰(zhàn)略,為企業(yè)的長久發(fā)展提供保障。

        一、庫存控制與供應(yīng)鏈管理的概念

        (一)庫存控制的概念

        庫存控制是一項(xiàng)與控制庫存物料相關(guān)的業(yè)務(wù),也是企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)中,極為重要的一項(xiàng)操作手段。庫存控制可通過分析企業(yè)訂購的特點(diǎn),并對庫存物料的補(bǔ)充加以預(yù)測與執(zhí)行,科學(xué)合理地為企業(yè)規(guī)劃庫存怎樣訂貨、訂貨量以及訂貨時(shí)間等計(jì)劃,讓企業(yè)的庫存存貨維持在合理的水平線上,實(shí)時(shí)分析并跟蹤企業(yè)庫存量的具體情況,還可以通過人工或計(jì)算機(jī)的方式為企業(yè)完成增量或減量,也可以對存貨按照種類、批次等進(jìn)行劃分,實(shí)現(xiàn)專項(xiàng)管制,保證企業(yè)存貨質(zhì)量。

        (二)供應(yīng)鏈管理的概念

        供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)的進(jìn)貨渠道,也是由制造廠商、供應(yīng)廠商、企業(yè)倉庫與銷售渠道等共同構(gòu)建的系統(tǒng)鏈,對其進(jìn)行管理的意義在于從物資采購環(huán)節(jié)開始,直到滿足客戶為止的一項(xiàng)全過程管理,或是將各個(gè)企業(yè)看做一個(gè)聯(lián)盟,將單一企業(yè)看做聯(lián)盟的部門,實(shí)現(xiàn)各企業(yè)對供應(yīng)的動態(tài)控制,協(xié)調(diào)各企業(yè)與部門之間的合作,有效的供應(yīng)鏈管理可以大幅度降低企業(yè)運(yùn)營成本,為企業(yè)規(guī)避市場中的風(fēng)險(xiǎn),并提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,從而達(dá)到多方面共贏的局面。

        二、供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用庫存控制的意義

        在企業(yè)的經(jīng)營過程中,越來越多的企業(yè)之所以運(yùn)用庫存控制,是因?yàn)槠淇梢杂行?yōu)化企業(yè)的庫存狀態(tài),提升管理水平與供應(yīng)鏈的管理效率,從而加強(qiáng)企業(yè)庫存品種方面的結(jié)構(gòu)合理性。而很多企業(yè)在供應(yīng)鏈的管理工作中還存在不足,由于在很多供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中,企業(yè)往往都會建立出較為缺乏規(guī)范性的數(shù)據(jù)表,雖然有了統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),卻難以加強(qiáng)供應(yīng)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)系,出現(xiàn)了信息脫節(jié)的問題,再加上管理效率較為低下,各個(gè)環(huán)節(jié)都是按照自己所理解的或單獨(dú)分析的供應(yīng)天數(shù)來配置庫存,從而形成了一種庫存膨脹的不良現(xiàn)象。另外在供應(yīng)鏈管理過程中,定制產(chǎn)品與常規(guī)產(chǎn)品在同時(shí)接收,導(dǎo)致了生產(chǎn)、送貨方面的加急,難以將企業(yè)的庫存維持在合理范圍內(nèi),大幅度提升了企業(yè)的經(jīng)營成本,降低了企業(yè)的實(shí)際收益。

        為應(yīng)對這些不足,企業(yè)應(yīng)將供應(yīng)鏈管理與庫存控制方式相結(jié)合,平衡自身的庫存以及各項(xiàng)制約條件,將原本的依照經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^理性的數(shù)據(jù)分析,并為企業(yè)打開各個(gè)流程的環(huán)節(jié),將傳統(tǒng)上各個(gè)庫存點(diǎn)缺乏溝通的現(xiàn)象加以改善,加強(qiáng)各部門之間的統(tǒng)籌與協(xié)調(diào),為整體庫存達(dá)到最優(yōu)化配置,加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理的能力與效果[1]。

        三、傳統(tǒng)庫存控制中存在的問題

        (一)缺乏供應(yīng)鏈觀念

        傳統(tǒng)中的庫存控制方式可以通過確定訂貨量與訂貨時(shí)間來追求庫存的平衡,但將其融合如供應(yīng)鏈管理中,則依舊顯得乏力,主要原因是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的庫存控制方式缺乏了供應(yīng)鏈的觀念,雖然供應(yīng)鏈的控制過程取決于各個(gè)節(jié)點(diǎn),但供應(yīng)鏈作為一個(gè)整體的體系,不應(yīng)讓其內(nèi)部各節(jié)點(diǎn)各自為政,獨(dú)立作戰(zhàn),而是應(yīng)該進(jìn)行串聯(lián),解決其內(nèi)部的沖突問題,缺乏供應(yīng)鏈的觀念的庫存控制也加劇了供應(yīng)鏈內(nèi)部的矛盾,導(dǎo)致了供應(yīng)鏈整體績效較為低下的不良局面。

        (二)信息傳遞系統(tǒng)效率低下

        當(dāng)前社會早已步入信息化時(shí)代,信息的傳遞與接收效率極為重要。但在當(dāng)前庫存控制過程中,各企業(yè)各部門之間在需求預(yù)測、庫存狀態(tài)等重要信息缺乏集成性,很多供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù)參考信息都無法第一時(shí)間傳達(dá)到位,再加上供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間缺乏溝通,進(jìn)一步影響了數(shù)據(jù)信息的時(shí)效性,缺乏完整有效的信息整合平臺,無法保證信息可以及時(shí)有效進(jìn)行傳輸,降低了供應(yīng)鏈管理工作的有效性與準(zhǔn)確性,從而對企業(yè)的總體生產(chǎn)計(jì)劃造成了影響。

        (三)不注重不確定性的影響

        企業(yè)中的庫存控制往往會受到很多不確定因素的影響,例如提前訂貨、貨物運(yùn)輸、原料質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間變化等因素,這就需要準(zhǔn)確的具有時(shí)效性的信息溝通,了解各項(xiàng)不確定因素所能造成的影響。但當(dāng)前很多企業(yè)都不重視這些不確定因素,缺乏跟蹤與嚴(yán)格管理,從而使得很多企業(yè)出現(xiàn)庫存不足或庫存積壓的現(xiàn)象,平白降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益,增加了運(yùn)營成本,無法維持穩(wěn)定的庫存儲備。

        新時(shí)代下,各項(xiàng)新科技、新方法的出現(xiàn)也大大提高了產(chǎn)品的制造效率,生產(chǎn)效率被提高的同時(shí),也對供應(yīng)鏈管理與庫存控制提出了更高的要求,但很多企業(yè)卻也容易忽略其影響,生產(chǎn)效率所節(jié)約的經(jīng)費(fèi)也會被庫存管理費(fèi)抵消,降低了企業(yè)的收益[2]。

        四、庫存控制在供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用的特性

        在供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用庫存控制,可在一定程度上減少企業(yè)的運(yùn)營成本,加強(qiáng)企業(yè)各方面收益。除此之外,庫存控制在應(yīng)用中也有著其他特征。

        第一,可預(yù)測性。庫存控制在運(yùn)用中應(yīng)著重于供應(yīng)鏈內(nèi)多個(gè)責(zé)任方的協(xié)調(diào),為企業(yè)繪制協(xié)同流程價(jià)值圖,以及持續(xù)改進(jìn)所需要的衡量方式,并識別出產(chǎn)品與流程的復(fù)雜性,預(yù)測復(fù)雜性成本。供應(yīng)鏈?zhǔn)禽^為靈活的,在供應(yīng)鏈中會發(fā)生各項(xiàng)影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的因素與波動,而庫存控制則可以預(yù)測出系統(tǒng)的失控部分,為企業(yè)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

        第二,可視性。庫存控制會理解供應(yīng)鏈中的網(wǎng)絡(luò)以及各個(gè)責(zé)任方所扮演的角色,依此采取行動,并通過有效的衡量系統(tǒng)來對庫存行為加以管控,為企業(yè)管理人員反饋出每天優(yōu)化的庫存量。

        第三,優(yōu)化性。庫存控制可將總成本加以整合,并對企業(yè)在經(jīng)營過程中的各項(xiàng)行為加以優(yōu)化,為企業(yè)規(guī)避經(jīng)營難點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn),加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作與部門協(xié)調(diào)能力,消除企業(yè)由于各項(xiàng)因素所造成的成本或資金浪費(fèi),并持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的投資與經(jīng)營方式。

        五、庫存控制在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用規(guī)劃

        企業(yè)若想在供應(yīng)鏈管理過程中,更為合理地運(yùn)用庫存控制手段,起到增加收益、降低成本的效果,應(yīng)制定出完善的應(yīng)用規(guī)劃,明確各階段的戰(zhàn)略目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)用庫存控制在供應(yīng)鏈管理中,可大幅度提升管理水平,找準(zhǔn)需求點(diǎn),避免制造商與客戶需求不符的不良局面,從而實(shí)現(xiàn)客戶的需求與供應(yīng)鏈保持同步,并通過最低的成本來保持正常業(yè)務(wù),提高企業(yè)的需求響應(yīng)能力。

        實(shí)施過程中,企業(yè)首先就應(yīng)找準(zhǔn)客戶的需求點(diǎn),根據(jù)需求關(guān)系制定出合理地運(yùn)用方式,并通過各項(xiàng)參數(shù)明確計(jì)算出庫存控制所需的正確數(shù)值。首先企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品的分類來優(yōu)化庫存的補(bǔ)貨,分類中應(yīng)將具有共性的產(chǎn)品進(jìn)行劃分,并注意產(chǎn)品與市場的差異性,分類過程中可根據(jù)銷售額、利潤貢獻(xiàn)度、庫存價(jià)值、產(chǎn)品特點(diǎn)等進(jìn)行分類。其次各企業(yè)也應(yīng)分組制定策略,應(yīng)涵蓋在庫存控制中全方位的具體事項(xiàng),如預(yù)測方式、管理工具等。最后應(yīng)通過相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行參數(shù)處理,如對軟件的應(yīng)用、績效目標(biāo)與決策方針等,明確各項(xiàng)參數(shù)的數(shù)值,包括調(diào)查時(shí)間、目標(biāo)服務(wù)水平與庫存百分比、訂貨量等,其后在各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息的幫助下在供應(yīng)鏈管理中安裝相關(guān)軟件配置文件,并將庫存控制的模塊加以嵌入,建立出預(yù)測與補(bǔ)貨控制體系,并將供求模型加以輸出并驗(yàn)證測試,最終實(shí)現(xiàn)自動化流程與成果移交。

        六、庫存控制在供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用的實(shí)踐路徑

        (一)VMI策略

        VMI策略也被稱為供應(yīng)商管理用戶庫存,是庫存控制在供應(yīng)鏈管理中應(yīng)用的一種決策模型,實(shí)踐中該系統(tǒng)可以將用戶的庫存決策權(quán)交由供應(yīng)商執(zhí)行代理,賦予供應(yīng)商或批發(fā)商鞠策庫存的權(quán)利,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)中供應(yīng)鏈內(nèi)各自為政的不良局面,集成化管理供應(yīng)鏈內(nèi)的各個(gè)責(zé)任方。

        在傳統(tǒng)模式下,由于供應(yīng)鏈內(nèi)缺乏協(xié)同性,因此也較為難以實(shí)時(shí)確認(rèn)與需求的匹配狀態(tài),因此在庫存設(shè)置中也都是交由企業(yè)完成,同時(shí)各企業(yè)與各部門的獨(dú)立運(yùn)作,也為庫存建立提供了制約,無法維持供應(yīng)鏈的最低成本,極容易受到供應(yīng)鏈本身的延伸而導(dǎo)致庫存狀態(tài)不良。而在將庫存決策權(quán)代理給供應(yīng)商時(shí),則可以加強(qiáng)用戶與供應(yīng)商的協(xié)調(diào),并將產(chǎn)品的銷售商與供應(yīng)商看成是一個(gè)整體,讓該整體處于信息共享的環(huán)境下,做好各項(xiàng)決策與優(yōu)化計(jì)劃,同時(shí)還可以通過寄售的方式,在雙方相互同意的框架下共同擁有庫存的管理權(quán),直至銷售商將其售出為止,該決策體系內(nèi),供應(yīng)商可以實(shí)時(shí)對庫存水平加以決策,并維持相關(guān)策略的實(shí)施。

        VMI最大的優(yōu)勢在于可以讓供應(yīng)商時(shí)刻摸清庫存狀態(tài)與訂貨時(shí)間,并且可以在充足的信息資源下將其加以控制。該決策體系內(nèi),可通過零售商向供應(yīng)商提供相關(guān)信息,供應(yīng)商則通過信息來控制庫存變量,減少傳統(tǒng)中僅依靠預(yù)測的不確定性與其他風(fēng)險(xiǎn),降低存儲成本,另外還可以消除多余的訂貨成本,減少其他控制步驟。而在實(shí)踐中,VMI的實(shí)施應(yīng)從條款洽談開始,通過與銷售商的協(xié)商來確定訂單的業(yè)務(wù)流程以及各項(xiàng)庫存信息,并認(rèn)清信用條款、訂貨責(zé)任等,并與銷售商建立客戶信息系統(tǒng),并保證雙方都可以進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行讀取查閱,另外供應(yīng)商與零售商之間也必須使用一樣的預(yù)測方式,減少雙方的差異,而在建立起網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)后,就應(yīng)保證系統(tǒng)物流信息的暢通,解決產(chǎn)品的各項(xiàng)分類與運(yùn)輸問題,從而將VMI系統(tǒng)加以實(shí)施[3]。

        (二)聯(lián)合庫存控制

        聯(lián)合庫存控制的運(yùn)用是一種多方聯(lián)合、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存控制,不同于傳統(tǒng)分銷模式中,由分銷商來根據(jù)市場狀態(tài)判定對工廠的訂貨量,這對于某些高價(jià)值產(chǎn)品如汽車、奢侈品等為用戶定制時(shí)的不同要求做準(zhǔn)備從而大量備貨,拉高了成本。當(dāng)前這種分銷模式則可以減少其他非必要的庫存量,各個(gè)分銷商只需要備足少量庫存,其他庫存則通過其他地區(qū)的分銷中心進(jìn)行準(zhǔn)備,減輕各地分銷商的資金與成本的壓力,再通過聯(lián)合控制庫存的方式作為樞紐,向其他地區(qū)分銷商進(jìn)行調(diào)控。

        聯(lián)合庫存控制也不同于供應(yīng)商庫存,其更為注重多方協(xié)調(diào)性,共同參與庫存計(jì)劃的制定,讓這個(gè)供應(yīng)鏈中的各個(gè)負(fù)責(zé)方都相互協(xié)同,保證相鄰兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的一致性,減少需求方法的現(xiàn)象。建立該庫存機(jī)制最為基礎(chǔ)的就是對合作目標(biāo)的規(guī)劃,需要供應(yīng)雙方將共贏為基礎(chǔ)原則,找準(zhǔn)雙方的矛盾點(diǎn),盡量溝通協(xié)商,化解矛盾,這種矛盾包括但不限于客戶的滿意度、利潤增長等。

        其次應(yīng)建立出適當(dāng)?shù)穆?lián)合控制舉措,通過協(xié)調(diào)供需雙方的利益劃分,并應(yīng)明確規(guī)定出相關(guān)需求上的分配庫存量的最高與最低限制,并建立完善的信息交流,以共享信息為橋梁,加強(qiáng)各部門、各責(zé)任方的協(xié)同性與透明性,減少非必要庫存,加強(qiáng)供應(yīng)鏈的穩(wěn)定。最后就應(yīng)建立利益分配等其他機(jī)制,在保證機(jī)制公平性的基礎(chǔ)上,建立快速供應(yīng)系統(tǒng),如利用EDI等技術(shù)對不同地區(qū)分銷商進(jìn)行信息的交換與資源共享,最大限度地實(shí)現(xiàn)減少單體庫存、提前備貨與更高的服務(wù)水平,改善傳統(tǒng)中供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率,具備著很強(qiáng)的適應(yīng)性。

        (三)多級庫存控制

        多級庫存的控制時(shí)對供應(yīng)鏈資源的一種整體方面的優(yōu)化,其主要分為中心化策略與非中心化策略。在中心化策略中,可通過供應(yīng)鏈中的核心企業(yè)控制供應(yīng)鏈,由核心企業(yè)協(xié)調(diào)其他企業(yè)的庫存活動,讓核心企業(yè)成為連接各方的數(shù)據(jù)中心,并進(jìn)行數(shù)據(jù)的集成分析。該項(xiàng)策略中為了有效解決需求放大現(xiàn)象,可通過“級庫存”的設(shè)立進(jìn)行解決,讓每個(gè)庫存點(diǎn)不僅需要檢查本庫存點(diǎn)的數(shù)據(jù),還應(yīng)檢查相鄰庫存的數(shù)據(jù),避免信息的扭曲現(xiàn)象。

        而在非中心化策略中,則是讓每一個(gè)庫存點(diǎn)單獨(dú)進(jìn)行各自庫存的決策,將整個(gè)供應(yīng)鏈分為照制造商、分銷商與零售商三個(gè)成本中心,每一個(gè)成本中心都需要根據(jù)自己的庫存成本來進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化,并制定出控制策略,讓訂貨點(diǎn)可以按照單獨(dú)庫存的策略進(jìn)行供貨,這種方式有著較為簡便的管理性,可以讓供應(yīng)鏈上的各個(gè)企業(yè)根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行判斷,發(fā)揮企業(yè)的靈活性[4]。

        結(jié)語:總而言之,企業(yè)為保證成本控制、提高收益,不僅應(yīng)依靠調(diào)整供貨計(jì)劃,還應(yīng)在整體的供應(yīng)鏈中應(yīng)用庫存控制模式,滿足各個(gè)客戶的需求,加強(qiáng)供應(yīng)鏈內(nèi)各合作方的協(xié)調(diào)與合作,如采用VMI策略、聯(lián)合庫存控制或是多級庫存控制等方式,規(guī)避市場中的風(fēng)險(xiǎn)因素,提高經(jīng)濟(jì)效益,共同建立完善的供應(yīng)鏈管理。

        參考文獻(xiàn):

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