鄭冬陽
(大連工業(yè)大學(xué),遼寧 大連 116034)
扎染,古時稱為絞纈[1],起源于秦漢,其特點是使用針和線對織物進行縫扎,然后將織物放在染料中染色,由于染液滲透程度不同,織物會產(chǎn)生暈染、色彩融合、圖案變化等,賦予其獨特的魅力。
扎染工藝因地域不同而有所差異,傳統(tǒng)扎染工藝主要有四種,分別為縫絞法、夾板法、打結(jié)法、自由扎法。制作步驟為面料選擇→圖案設(shè)計→染料選擇→結(jié)扎工序→染色→浸泡→水洗→拆線→水洗→固色→皂洗→水洗→晾干→整燙。扎染紋樣可歸納為連續(xù)、單獨、對稱、混合紋樣等。中國傳統(tǒng)扎染工藝與西方工藝相比,在視覺表達上有很大差異,其主要通過扎緊程度、系結(jié)位置確定紋樣的樣式,同時往往將設(shè)計理念融入其中,借助圖案闡釋美好祝愿。
扎染色暈的變化會產(chǎn)生忽明忽暗的朦朧感,色與色之間渾然一體,自然質(zhì)樸。扎染織物的圖案設(shè)計大多來源于生活和自然,在細節(jié)處理上應(yīng)用色彩與色彩之間的變化和錯位來體現(xiàn)內(nèi)容。扎染工藝圖案存在偶然性,看似相同,又存在差異,這種偶然性展現(xiàn)了獨特的魅力,使每一個扎染作品都成為獨一無二的存在。傳統(tǒng)扎染藝術(shù)將肌理、色彩、圖形語言轉(zhuǎn)化為有形語言,傳遞了傳統(tǒng)文化內(nèi)在精神,在體現(xiàn)實用價值的同時,折射出民族藝術(shù)價值[2]。
現(xiàn)代扎染是科技與傳統(tǒng)扎染工藝的結(jié)合與延伸,是對服裝面料的再次創(chuàng)造和設(shè)計,既提升了其美學(xué)效果,又呈現(xiàn)出了扎染的民族特色和精神。
2.1.1超臨界CO2工藝
超臨界CO2工藝是一種新型染色技術(shù),具有無污染、節(jié)能環(huán)保、操作簡單、回收效率高等優(yōu)點。CO2的臨界溫度為31.03 ℃,臨界壓力為7.38 Mpa,當(dāng)壓力與溫度高于臨界點時成為超臨界狀態(tài)[3,4]。二氧化碳作為染色介質(zhì),無毒、不燃、價格低廉,且二氧化碳分子為非極性,對于分子質(zhì)量較小的染料具有較好的溶解性能。在上色過程中,染料伴隨超臨界二氧化碳流體流動逐漸靠近纖維,依靠自身的擴散能力接近纖維,當(dāng)纖維之間的作用力足夠使染料依附在纖維上時,染料迅速完成染色過程。膨脹模型理論顯示,超臨界CO2下的染色效果與壓力成正比,而與溫度呈先增大后逐漸減小的關(guān)系[5,6]。超臨界CO2對不同物質(zhì)溶解度不同,非極性或極性弱、分子量小的有機物容易溶解,因此選用染料的局限性較大,現(xiàn)仍處在科研實驗階段。
應(yīng)用超臨界CO2設(shè)備進行扎染染色,需預(yù)先按照傳統(tǒng)工藝過程用線或工具將圖案縫扎出來,再選擇織物染料,然后將織物放在設(shè)備的染缸中,通過設(shè)備調(diào)試軟件設(shè)置(如圖1所示)染色時間、溫度、壓力等參數(shù),超臨界CO2染色時間短,操作簡單,可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。同時,由于傳統(tǒng)扎染工藝的染料來源于自然,產(chǎn)量受到限制,與傳統(tǒng)染色工藝相比,超臨界CO2染色過程使用的染料可回收利用,因此其對提高產(chǎn)量及保護環(huán)境具有重要作用。
圖1 超臨界CO2設(shè)備模擬圖
2.1.2數(shù)碼印刷
數(shù)碼印刷效率高、圖案與色彩豐富,使用數(shù)碼印刷技術(shù)進行扎染藝術(shù)表達時,需先在計算機上進行平面設(shè)計,平面設(shè)計一般涉及圖像處理、圖形設(shè)計、模擬繪畫及排版等方面,較為常用的平面設(shè)計軟件有Photoshop、Ai、CorelDRAW等[7],圖案的主要表現(xiàn)形式以點、線、面為主,可進行組合與拼貼[8]。數(shù)碼印刷技術(shù)與傳統(tǒng)扎染相結(jié)合,可增加色彩及圖案的層次感、肌理的豐富度,打破扎染的局限性[9]。
目前,傳統(tǒng)扎染工藝周期長、產(chǎn)量難以滿足實際需求、不確定因素多,數(shù)碼印刷相較于傳統(tǒng)扎染具有印花精度高、過程簡便、圖案多變等優(yōu)點,可彌補扎染圖案結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的不足,但也存在古樸韻味受到影響等問題,因此不斷提升其藝術(shù)效果和美感是今后的發(fā)展重點。
2.2.1微波
微波一般可分為米波、厘米波和毫米波波段,頻率在300~3000 MHz范圍[10]。利用微波進行扎染染色是將微波產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為熱量從而加速染色。染色時,將織物浸漬在染液中,經(jīng)微波作用后,纖維分子內(nèi)部相互作用摩擦生熱,同時染料分子也會發(fā)生反復(fù)極化且排列順序發(fā)生變化,從而實現(xiàn)固色目的[11]。與傳統(tǒng)扎染染色工藝相比,微波染色具有效率高、熱損失少[12]、節(jié)約染液用量、豐富扎染圖案和色彩效果等優(yōu)點。
2.2.2超聲波
超聲波可分為高頻超聲波和低頻超聲波。不同頻率的超聲波作用有所不同,高頻超聲波可以降低聚合物溶液粘度,促進纖維溶解等;低頻超聲波可促進紗線和織物溶脹。傳統(tǒng)扎染工藝染色使用植物染料,具有色澤清新、綠色環(huán)保、抗菌除臭等優(yōu)點,但也存在上色效果差、產(chǎn)量有限、色彩單一等問題。超聲波所特有的空化效應(yīng)對織物染料染色具有一定的促進作用[13]??栈?yīng)受多種因素影響,如液體粘滯系數(shù)、表面張力、溫度、頻率及環(huán)境等[14]。超聲波可破壞染液平衡狀態(tài),使染料向纖維表面移動,對上染率有明顯提升[15]。超聲波還具有極高的穿透效果,空化效應(yīng)所產(chǎn)生的高溫高壓可使纖維內(nèi)部空隙變大,染色過程加快,提高上染率[16]。扎染工藝與超聲波工藝結(jié)合,相較常規(guī)方法更加環(huán)保,同時可降低能耗,提高經(jīng)濟效益。
隨著全球經(jīng)濟貿(mào)易活動的快速發(fā)展,各國之間文化交流日益頻繁,扎染工藝在發(fā)展過程中受到文化、經(jīng)濟、科技等影響,必須在保留原有特色的同時,創(chuàng)新染色方法、藝術(shù)風(fēng)格與應(yīng)用形式,在發(fā)展中尋找新的突破,主要可從豐富扎染圖案的表達形式;深化扎染作品的文化內(nèi)涵;創(chuàng)新扎染藝術(shù)載體等方面努力,讓更多的人了解和認識扎染,向世界傳遞中國文化。
現(xiàn)代社會的發(fā)展使傳統(tǒng)手工扎染產(chǎn)品市場份額逐漸減少,但隨著人們環(huán)保意識的增強和對傳統(tǒng)文化認可度的提高,扎染藝術(shù)又逐漸受到人們的追捧。將現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)扎染工藝結(jié)合,在保持扎染特色的同時,豐富扎染生產(chǎn)方式和藝術(shù)表達形式,可使其迸發(fā)出新的生命力。