袁子航,葉根飛,趙永哲,孫 陽
(1.煤炭科學研究總院,北京 100013;2.中煤科工集團西安研究院有限公司,陜西 西安 710077;3.中國煤炭科工集團有限公司,北京 100013)
礦井水害是煤礦重大自然災害之一,嚴重威脅著煤礦安全生產。隨著煤礦開采深度的加深,底板灰?guī)r水害治理工作已經成為煤礦安全開采的重中之重,在淮南礦區(qū)尤為突出[1-4]。為預防巷道掘進過程中發(fā)生突水事故,實現巷道安全、連續(xù)掘進,目前在巷道掘進前主要采用常規(guī)前探孔和定向前探孔對巷道底板一定范圍內含水層進行超前探查,并要求超前探查距離不小于30m[5,6]。
由于定向鉆孔具有鉆孔軌跡可控、目標層位鉆遇率高、單孔探查距離遠等優(yōu)勢[7-10],采用定向長鉆孔進行底板防治水成為一種發(fā)展趨勢。本文以淮南顧北煤礦掩護底板巷道掘進水害超前探查項目為例,分析優(yōu)化定向前探孔的設計及施工工藝,并將定向前探孔與常規(guī)前探孔的施工效果進行對比分析。
淮南顧北煤礦1#煤層底板距離石炭系太原組第一層灰?guī)r平均18.32m,第一水平(-648m)灰?guī)r水頭壓力達6.5MPa,超過1#煤層底板巖層允許承受的最大水壓值,且底部奧灰水可能因斷層或其它導水裂隙直接與太原組灰?guī)r發(fā)生水力聯系。因此,1#煤層底板巷道掘進受灰?guī)r水害威脅嚴重。為掩護巷道安全掘進,需施工鉆孔對底板水害進行超前探查。
圖1 地層柱狀圖
圖2 設計鉆孔軌跡
表1 鉆孔設計參數
表2 TD2-1及TD2-2孔身結構參數
定向鉆進配套機具主要包括鉆機、泥漿泵、螺桿鉆具、隨鉆測量儀器等。煤礦井下定向鉆孔施工時,需根據施工目的、地層條件及鉆孔參數選用合適的定向鉆進設備。依據顧北煤礦地質條件復雜、灰?guī)r硬度高、泥灰?guī)r交界面不穩(wěn)定、煤矸石薄層較為破碎等特點,選用的主要設備機具參數見表3。
表3 定向鉆進設備機具參數
鉆進規(guī)程參數主要指泵量、轉速和鉆壓。煤礦井下鉆孔施工使用清水作為循環(huán)液,為保證鉆渣順利返出鉆孔,環(huán)空流速應不小于1m/s。鉆頭轉速由轉盤轉速和螺桿轉速兩部分組成,定向鉆進過程中轉速由螺桿提供。式(1)表示返水流速與泵量的關系,式(2)表示螺桿鉆具轉速與泵量的關系,確定鉆具組合及返水速度后,可計算得到定向鉆進過程中泵量及定向鉆進轉速的取值。鉆壓的取值主要與巖石硬度有關。本次鉆孔施工過程中的鉆進規(guī)程參數選取見表4。
表4 鉆進規(guī)程參數
Q=0.06×A·v
(1)
式中,Q為泵量,L/min;A為環(huán)空間隙的面積,mm2;v為環(huán)空流速,m/s。
Q=N·q
(2)
式中,q為螺桿鉆具每轉的排量,L/r;N為螺桿鉆具的轉速,rpm。
二開鉆孔采用定向鉆具組合,以復合鉆進為主。由于泥巖及煤線較破碎、軟弱,易出現縮頸、掉塊甚至引起塌孔、卡鉆事故,因此當鉆入軟弱破碎地層時,應適當降低泥漿泵排量和轉速,從而降低螺桿鉆具產生的橫向振動[13,14],減小對孔壁的破壞。鉆遇地層由軟巖鉆入硬巖時,應控制鉆壓,防止鉆孔軌跡產生較大偏斜,導致下套管時遇阻。二開鉆進同樣采用施工先導孔,然后擴孔的施工工藝。擴孔完畢后,進行沖孔排渣和通孔作業(yè),最后安設次級套管并封固。
表5 鉆孔實際施工情況
表6 定向前探孔與常規(guī)前探孔應用情況
以現場應用情況為依據可分析得到,當探查距離約600m時,施工定向鉆孔與施工常規(guī)鉆孔進行水害超前探查相比較,前者鉆孔總進尺和輔助掘進工程量約為后者的1/5,有效探查進尺占比達92%,約為后者2.7~3倍,鉆孔施工工期減少約2/3;后者雖然目標層累計進尺可達前者3倍,但對含水層有效覆蓋孔間與終孔水量并無顯著提高。因此,兩種前探孔施工均可對一定范圍內含水層進行連續(xù)的、長距離有效探查,能滿足水害超前探查需求。但為掩護掘進長度大于600m的巷道進行水害超前探查時,采用定向前探孔相較于常規(guī)前探孔在經濟效益方面具有顯著提高。
1)巷道掘進超前探查定向鉆孔施工技術,具有工期短、經濟效益好、單孔探查距離長、有效探查進尺占比高等優(yōu)勢,可滿足水害超前探查的需求。
2)通過參考臨近區(qū)域鉆孔施工資料,對定向鉆孔不同孔段施工工藝進行研究,總結出適用于該礦區(qū)的定向鉆孔施工工藝,可指導優(yōu)化定向鉆進參數,提高鉆孔施工效率。
3)定向超前探查鉆孔的成功施工,為顧北煤礦水害超前探查提供了新模式,符合煤礦降本增效的開采理念和發(fā)展思路。