張成強(qiáng) (含山龍亢置業(yè)有限公司,安徽 馬鞍山 238100)
建筑工程行業(yè)發(fā)展隨著時(shí)代的進(jìn)步逐漸融合了先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和創(chuàng)新性的管理理念,以此提升建筑工程的質(zhì)量。每個(gè)建筑工程需要大量人力、物力的投入,其本身是一項(xiàng)復(fù)雜性、技術(shù)性、管理性兼?zhèn)涞墓こ?,各環(huán)節(jié)的緊密相連才能保證工程的順利結(jié)束。要求施工人員的技術(shù)符合標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)管理者對(duì)工程進(jìn)行全面的管理,才能在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期。故而,本次對(duì)現(xiàn)階段我國(guó)建筑工程的施工技術(shù)及管理進(jìn)行研究,以期提高我國(guó)建筑行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本工程為某地住宅樓,地上共計(jì)16層,底下帶有一層地下室,總建筑面積為22035m,地下室設(shè)計(jì)高度在3.6m ~4.6m 之間,首層為架空層。另外,該住宅樓的入口大堂設(shè)計(jì)高度為6.5m,2 樓及以上的設(shè)計(jì)高度為3m,屋面層高度設(shè)計(jì)為3.0m~9.3m,該住宅樓屋頂為坡屋面,如圖1 所示。
圖1 施工總平面布置圖
2.1.1 樁承臺(tái)與底板施工
該地下室施工中存在單樁、多樁等較多的樁承臺(tái)類型,所有承裝臺(tái)厚度最低為1.3m,最高為2.0m,底板面標(biāo)高設(shè)定值為- 4.60m,電梯基坑面標(biāo)高設(shè)定- 6.10m。另外,本地下室工程承裝臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,板混凝土強(qiáng)度等級(jí)S10。
底板土方和樁承臺(tái)均是先進(jìn)行機(jī)械開挖,隨后進(jìn)行人工整平,當(dāng)基坑土方挖至地下5.5m 之后,再進(jìn)行底板和樁承臺(tái)施工。但是由于K3 和K5 棟地下有基巖和廢石塊,因此在對(duì)以上兩棟進(jìn)行施工中使用了單頭巖石碎石機(jī),碎石完成后再使用履帶挖掘機(jī)運(yùn)出。不僅如此,該工程地下室主體樁位極多。所以,在對(duì)地下室工程進(jìn)行開挖時(shí)需大面積通挖,隨后利用自卸車向施工現(xiàn)場(chǎng)以外運(yùn)出。但是由于基坑中無(wú)法進(jìn)入運(yùn)泥車,故承臺(tái)和地板土開挖后就需要使用挖掘機(jī)進(jìn)行土方轉(zhuǎn)運(yùn)。
施工中水泥一旦出現(xiàn)水化熱現(xiàn)象后,就會(huì)導(dǎo)致混凝土表面及內(nèi)部出現(xiàn)裂縫,故針對(duì)地下室底板及承臺(tái)混凝土的配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中可以考慮四種方法。
①使用425# 普通硅酸鹽水泥作為混凝土的膠合料。
②將適量粉煤灰摻入混凝土中減少水泥用量。
③將適量高效多功能防水劑摻入混凝土中,目的是能夠得到高效縮水、保塑增強(qiáng)以及延緩混凝土降溫的效果。
④使用自來(lái)水制拌混凝土:
第一,使用含水率在35%~40%的中砂,使用粒徑為5mm~25mm 的碎石;
第二,回沙比需要控制在1∶2~1∶2.5;
第三,混凝土塌落度保持在12cm~16cm 之間,且初凝時(shí)間保持在8h 以上。
每一個(gè)區(qū)段內(nèi)的底板和承臺(tái)混凝土均需一次連續(xù)性振搗,每一個(gè)區(qū)域在進(jìn)行混凝土運(yùn)輸以及澆搗過(guò)程中,均配以2 臺(tái)混凝土汽車泵和吊塔,同時(shí)保證連續(xù)性施工,混凝土汽車泵的泵送速度需控制在30m/3h,各個(gè)區(qū)段承臺(tái)以及底板混凝土均需要達(dá)到600m,澆筑時(shí)間控制在12h,以此規(guī)避夜間施工對(duì)附近居民造成噪音污染。
2.1.2 新型防水材料施工
該項(xiàng)工程中的地下室底板選擇的是進(jìn)口優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土防水氈,從而確保地下室地板防水效果。該項(xiàng)材料本身具有高度的膨脹性,一旦遇水后可膨脹至原體積的15 倍。當(dāng)其與地下室水接觸發(fā)生膨脹后會(huì)形成一層高密度的無(wú)縫漿狀防水膜,以此可高效預(yù)防地下水進(jìn)入到地下室。另外,地下室的排水材料選擇安裝在地下室連續(xù)墻和內(nèi)襯墻之間,以此達(dá)到地下室有效防水的效果。
2.2.1 斜面屋頂模板施工
屋頂周邊框架梁混凝土施工完成后才能對(duì)斜面屋頂模板進(jìn)行施工,在實(shí)際施工中主要采用的是分層架設(shè)方法搭設(shè),對(duì)其上下立桿,中間使用木夾板進(jìn)行密鋪,將其作為斜面屋頂模板安裝時(shí)的操作臺(tái)。在對(duì)龍骨安裝時(shí)需對(duì)大龍骨找平,且還需架設(shè)小龍骨,隨后再進(jìn)行樓板模板鋪設(shè),如圖2 所示。
圖2 斜面屋頂模板支撐示意圖
2.2.2 點(diǎn)陣法施工斜屋面混凝土
該工程施工現(xiàn)場(chǎng)艱難控制的環(huán)節(jié)就是斜屋頂混凝土施工,因?yàn)榛炷帘旧泶嬖诹鲃?dòng)性,如若在施工中按照傳統(tǒng)施工法對(duì)板混凝土振搗則會(huì)導(dǎo)致混凝土向下流動(dòng),以此極大增加了施工難度。故而在對(duì)斜屋面混凝土施工中選擇了點(diǎn)陣法,從而有效降低了混凝土流失量,需要一次將混凝土卸到指定位置,避免出現(xiàn)混凝土多次傳送或運(yùn)輸,進(jìn)而有效減少混凝土離析現(xiàn)象發(fā)生率。為了達(dá)到上述要求,本施工在施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)了專門輸送通道,并且嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度,此次設(shè)定為2m 內(nèi)?;炷吝\(yùn)送到位后對(duì)其進(jìn)行初步整平隨后點(diǎn)陣,在此施工過(guò)程中需要尤為注意振動(dòng)棒的垂直角度,應(yīng)與模板面接觸和絕對(duì)垂直,促使模板輕微振動(dòng)后保證砂漿落于模板面上,依照鋼筋間距設(shè)定振點(diǎn)密度,防止振動(dòng)棒接觸鋼筋后發(fā)生位置移動(dòng)。
2.2.3 英紅瓦施工
①施工放線
現(xiàn)澆屋面找平放線工作完成后就需確定屋面輪廓。首先彈出屋脊分中線,充分確保屋面平行或?qū)ΨQ,之后從屋檐開始向兩側(cè)測(cè)量,確定平行線后找尋第一片瓦的位置,之后在左右屋檐邊均量出屋脊中線長(zhǎng)度以及平行線長(zhǎng)度,誤差保持在5mm 以內(nèi)。
②鋪設(shè)主瓦
現(xiàn)澆屋面和瓦片后進(jìn)行鋪瓦施工,瓦片擺放位置需要與彈線對(duì)齊,從右向左,自上而下鋪設(shè),可采用直線或交錯(cuò)的方式接合瓦片。
③安裝配件
從檐瓦口開始進(jìn)行配件安裝,屋面預(yù)留6cm 的位置,使用沖擊鉆鉆出深度為3cm 的孔塞木。從檐口的第一片檐口封開始,檐口瓦需要與上排主瓦完全頂齊,一直到檐口頂端,所有安裝完畢的檐口瓦必須形成一條直線。鋪設(shè)砂漿時(shí)確保飽滿臥實(shí),將鋼釘穿至檐口瓦空中牢固木枋。從斜脊封頭位置進(jìn)行斜脊安裝,隨后使用脊瓦鋪設(shè)到正屋脊位置,采用大頭封貫穿于兩邊屋脊,脊瓦鋪設(shè)到末端位置,之后采用小封頭收口,利用水泥砂漿臥實(shí)釘子達(dá)到固定的目的。
①詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)和具體施工方案,對(duì)施工方案進(jìn)行反復(fù)核查,一旦出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
②仔細(xì)識(shí)別和確認(rèn)關(guān)鍵施工環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照三標(biāo)管理體系制定各施工程序文件,以此指導(dǎo)具體施工。
③針對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題召開專家論證會(huì),同時(shí)合理創(chuàng)新。
④強(qiáng)化對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備的管理,確保施工原材料符合施工要求。
經(jīng)過(guò)上述有效的施工現(xiàn)場(chǎng)管理,促使該項(xiàng)工程順利竣工,獲取了相關(guān)部門和業(yè)主的一致好評(píng)。
在建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管控中需要深度貫徹“節(jié)約增產(chǎn)、安全生產(chǎn)以及質(zhì)量第一”的領(lǐng)導(dǎo)方針,采用先進(jìn)技術(shù),秉承著科學(xué)方法和態(tài)度進(jìn)行技術(shù)管理。另外,在實(shí)際施工過(guò)程中,更需要在保證施工質(zhì)量的前提下,最大程度降低消耗,提升工作質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。