鄧亞民 （中交第一航務(wù)工程局有限公司，天津 300450）

1 工程概況

XX 工程項(xiàng)目共設(shè)橋梁3157.2m/15座；其中特大橋1166.5m/1 座、大橋1400.7m/4 座、中小橋590.0m/10 座。占全線長度的12%。有20mT 梁1772 片、16mT 梁1104 片，現(xiàn)澆箱梁共394m/12跨。

①本項(xiàng)目橋梁數(shù)量多、分布廣，橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃按照T 梁的預(yù)制、架設(shè)順序編排，避免出現(xiàn)“梁等墩”現(xiàn)象。

②橋梁樁基根據(jù)不同地質(zhì)條件分別采用旋挖鉆、回旋鉆、沖擊鉆、人工挖孔等施工方案，承臺、系梁施工采用支擋開挖施工方案，墩柱、蓋梁采用鋼模板整體澆筑施工方案，T 梁采用集中預(yù)制、吊車或架橋機(jī)架設(shè)的施工方案，箱梁采用支架現(xiàn)澆施工；施工時(shí)應(yīng)避免橋與橋，橋與路基相互干擾，及時(shí)做好交通組織轉(zhuǎn)換。

③本項(xiàng)目共有特大橋1 座，大橋4座，中橋10 座，涵洞、通道193 座，結(jié)構(gòu)形式包括預(yù)制梁橋、連續(xù)箱梁橋、轉(zhuǎn)體T構(gòu)等，其中預(yù)制梁橋包括T 梁、小箱梁、板梁橋，基樁以人工挖孔樁、沖擊鉆孔樁、回旋鉆孔樁為主，墩身包括圓柱墩、薄壁空心墩。

2 技術(shù)要求

2.1 鋼筋工程

①鋼筋工程采用鋼筋加工場集中預(yù)制加工后運(yùn)輸至現(xiàn)場的綁扎形式。

②鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。

③同一垂直斷面上焊接或綁扎鋼筋的數(shù)量不宜超過斷面鋼筋總數(shù)的25%，相鄰鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)分別錯(cuò)開500mm 或1000mm。

④鋼筋采用焊接連接時(shí)要求焊縫飽滿，無焊渣，焊機(jī)電流適當(dāng)；避免因較高電流造成的鋼筋燒傷；鋼筋采用冷接時(shí)，搭接長度為35d，同時(shí)兩接頭間距不小于1.3 倍搭接長度，且不得小于50cm。在一般作業(yè)允許的條件下不推薦采用綁扎接頭連接；同時(shí)要求綁扎接頭的鋼筋直徑不宜大于28mm，軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件其受壓鋼筋不得大于32mm；軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不得采用綁扎接頭。

2.2 混凝土工程。

①當(dāng)采用插入式振搗器振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，每次移動(dòng)間距小于振動(dòng)器作業(yè)半徑的1.5 倍(型號的8～9 倍，30 棒R=240 ～270mm、50 棒 R=400 ～450mm)；同時(shí)保持與側(cè)模約100mm 的距離；同時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。

②對于每一振動(dòng)部位振搗標(biāo)準(zhǔn)，可通過觀察該部位表面起泡及浮漿進(jìn)行判斷：表面出現(xiàn)浮漿、混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡。

③振搗以插入式振搗為主，附著式振搗器予以配合；附著式振搗器通常作為輔助振搗，不得單獨(dú)使用。

④混凝土澆筑過程中要保證其連續(xù)性，當(dāng)遇不可控力而中斷時(shí)，要確保其中斷時(shí)間要小于上層混凝土的初凝時(shí)間。同時(shí)確?；炷翗?gòu)件澆筑時(shí)間不得超過首批混凝土的終凝時(shí)間。

3 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)

3.1 樁基施工

①人工挖孔樁。地下水影響較小時(shí)且施工點(diǎn)密集的山嶺區(qū)作業(yè)段時(shí)，其作業(yè)條件苛刻，空間狹窄；大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場困難，可采用人工挖孔方式進(jìn)行成孔。通過人工風(fēng)鉆鉆孔，雷管炸藥引爆后再配合卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行出渣，及時(shí)澆筑護(hù)壁再進(jìn)入下一進(jìn)尺循環(huán)的方式進(jìn)行施工。

②回旋鉆孔、沖擊鉆孔。鉆孔灌注樁分陸上環(huán)境施工和水上環(huán)境施工兩種，水上環(huán)境施工時(shí)需搭設(shè)鉆孔平臺，再布置鉆機(jī)。采用回旋鉆、沖擊鉆成孔的樁基，現(xiàn)場需設(shè)置泥漿池，廢泥漿及鉆渣通過泥漿車運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。

③旋挖鉆孔。旋挖鉆施工時(shí)鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測量、定位。該法在成孔過程中利用其鉆頭對泥土攪拌作用進(jìn)行自然造漿，并根據(jù)實(shí)際需要對泥漿比重進(jìn)行調(diào)整從而實(shí)現(xiàn)孔壁的泥漿護(hù)壁。當(dāng)作業(yè)土層粘結(jié)性較好時(shí)，可視情況采用干式或清水鉆機(jī)方法進(jìn)行施工，此時(shí)無需泥漿護(hù)壁；當(dāng)土層較松散并易坍塌時(shí)，或者有地下水較多，孔壁不穩(wěn)定時(shí)，可采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁方法進(jìn)行施工，可在孔內(nèi)進(jìn)行造漿進(jìn)行護(hù)壁。

④水下混凝土灌注。樁基成孔后清孔并檢查成孔質(zhì)量，下放鋼筋籠和導(dǎo)管，再灌注樁基混凝土。鋼筋籠在鋼筋加工場集中用自動(dòng)數(shù)控設(shè)備加工，采用長線胎架制作，分節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)至孔位對接下放。為保證樁基成樁質(zhì)量，在混凝土澆筑前應(yīng)提前做好生產(chǎn)需求計(jì)劃，合理配置材料、機(jī)械、人工、備用設(shè)備材料等，安排足夠的混凝土運(yùn)輸車，確保樁基混凝土灌注連續(xù)。

3.2 系梁、承臺施工

本項(xiàng)目承臺均采用常規(guī)施工工藝，形成干環(huán)境后破除樁頭并澆筑混凝土墊層，再綁扎鋼筋、安裝模板后進(jìn)行承臺混凝土澆筑。中、小型承臺混凝土一次性澆筑，大型承臺采用分層澆筑。過程中及時(shí)采用相關(guān)溫差措施，防止因溫度變化較大而產(chǎn)生裂縫。具體施工方法選取，見下表所示。

3.3 墩身施工

本項(xiàng)目墩身包括柱式墩、薄壁空心墩。墩柱采用翻模法、爬模法施工。墩身鋼筋在鋼筋加工場加工成半成品，現(xiàn)場綁扎；混凝土采用拌合站拌制，現(xiàn)場采用汽車泵泵送入模，對于高墩身采用地泵泵送入模，插入式振搗棒振搗，墩身在混凝土澆筑完成最少24h 后，方可拆模。拆除模板后，應(yīng)一布一膜包裹，并進(jìn)行滴灌養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期不少于7d。

墩身施工外觀質(zhì)量和安全控制始終為重中之重，模板設(shè)計(jì)與安裝、混凝土配比與澆筑振搗、混凝土養(yǎng)生以及預(yù)埋件設(shè)置均需采取特殊設(shè)計(jì)和方法，綜合來保證墩身外觀質(zhì)量；墩身施工高空作業(yè)時(shí)，施工腳手架、安全通道設(shè)置、模板安裝與拆除、鋼筋綁扎、混凝土澆筑與養(yǎng)生均有較大的安全風(fēng)險(xiǎn)，需認(rèn)真進(jìn)行施工設(shè)計(jì)、合理布置臨時(shí)結(jié)構(gòu)，防止安全事故的發(fā)生。

承臺施工方法選擇參考表

3.4 蓋梁施工

蓋梁采用抱箍、落地鋼管支架或在墩身上設(shè)置預(yù)埋牛腿進(jìn)行施工。支撐支架安裝完成后，安裝底模，進(jìn)行鋼筋綁扎、安裝側(cè)模后再進(jìn)行混凝土澆筑施工。搭設(shè)支架，蓋梁底板支設(shè)在支架上。采用抱箍法施工時(shí)，墩柱混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可進(jìn)行，并采取夾墊土工布、橡膠板等有效保護(hù)措施，防止損傷混凝土表面。安裝時(shí)首先確定抱箍在墩柱上的標(biāo)高及位置，然后將兩半圓抱箍通過高強(qiáng)螺栓固定于墩柱上。其安裝結(jié)構(gòu)見圖1、圖2 所示。

①鋼抱箍在墩柱上固定好以后，進(jìn)行牛腿的加固，并在牛腿上架設(shè)工字鋼或貝雷梁作縱向承力結(jié)構(gòu)，然后在其上鋪設(shè)分配梁形成承力支撐架；踩踏鋼板及安全防護(hù)安設(shè)后，進(jìn)行鋼筋綁扎及模板安裝，澆筑混凝土。

圖1 蓋梁施工流程圖

圖2 抱箍結(jié)構(gòu)示意圖

②混凝土澆筑采用汽車泵或吊車吊斗入模。拆模后要及時(shí)進(jìn)行土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，避免直接在混凝土表面澆水，以避免混凝土表面水分散失，造成混凝土體內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫，養(yǎng)生期以7d 為宜。

③蓋梁外觀質(zhì)量控制是施工控制重點(diǎn)，模板設(shè)計(jì)與安裝、混凝土配比與澆筑振搗、混凝土養(yǎng)生以及預(yù)埋件設(shè)置均需采取特殊設(shè)計(jì)和方法，綜合來保證蓋梁外觀質(zhì)量；蓋梁無論采用支架或抱箍法現(xiàn)澆，支架結(jié)構(gòu)和模板體系必須經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì)和分析計(jì)算，確保整個(gè)施工過程中的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支架安裝完畢后必須進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載不小于1.2倍的蓋梁自重荷載。

4 結(jié)語

在橋梁施工過程中，必須針對橋型結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場情況通盤布局，合理規(guī)劃，科學(xué)安排；針對不同的地質(zhì)情況和施工環(huán)境選擇合適的施工工藝；無論是采用何種方法都必須做到理論上合理，經(jīng)濟(jì)上可行，資源上節(jié)約，質(zhì)量上合格。在裝配式施工時(shí)要充分考慮到預(yù)制場地的規(guī)劃及布置，以及施工現(xiàn)場的空間條件，合理配置資源，科學(xué)選擇機(jī)械，積極利用大數(shù)據(jù)系統(tǒng)對其進(jìn)行優(yōu)化；通過數(shù)據(jù)分析隨時(shí)掌握現(xiàn)場情況，精準(zhǔn)科學(xué)進(jìn)行施工。